Dispositivo para embalar un producto en un envase correspondiente.

Dispositivo (1) para embalar un producto en un envase (A) correspondiente,

estando dicho producto en particular conformado como un conjunto de cigarrillos o similar, especialmente envueltos en un envoltorio correspondiente y estando dicho envase (A) conformado como un cuerpo tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja con la correspondiente forma aproximada, realizada con un material flexible, preferentemente cartón, y que define un embalaje para alojar el producto; el dispositivo comprende medios (11) para formar el envase (A) y medios (21, 21) que están adaptados para dispensar un adhesivo (B1, B2) correspondiente que une los paneles correspondientes del envase, caracterizado por que dichos medios (11) para formar el envase (A) tienen una estación (11") respectiva para hacer salir el envase (A), en el que el respectivo panel terminal de cierre (A35, A36) del envase se encuentra en estado abierto elástico o separado del panel (A51, A61) por debajo de la misma pared longitudinal (A5, A6) del envase, en donde dichos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente se proporcionan junto a la salida de los medios de conformado (11) en correspondencia con la estación (11") para hacer salir el envase (A) y son móviles con respecto a dicho envase (A), suministrando dichos medios (21) para dispensar el adhesivo dicho adhesivo únicamente entre y para unir el primer y el segundo paneles terminales de cierre (A35, A36), en dicho estado abierto o separado, y los paneles (A51, A61) correspondientes de las paredes laterales longitudinales (A5, A6) del envase para definir un cierre terminal del envase apropiado para mantener el envase en estado ensamblado, en donde dichos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente están realizados en un primer y un segundo conjuntos (211, 212) para dispensar el adhesivo en paneles opuestos (A51, A61) del envase.

Dispositivo para embalar un producto en un envase correspondiente La presente invención se refiere a un dispositivo para embalar un producto en un envase correspondiente.

En particular, el producto está conformado como un grupo de elementos alargados, tales como puros o similar, especialmente envueltos en la correspondiente envoltura, y dicho envase está conformado a su vez como un cuerpo correspondiente de tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja de material flexible con la correspondiente forma aproximada, preferentemente cartón, y que define un embalaje para alojar el producto.

Se conocen dispositivos para embalar un conjunto de cigarrillos en un embalaje que se define como un cuerpo de tipo cajetilla, preferentemente de cartón, cuyos dispositivos incluyen ruedas correspondientes, con ejes verticales u horizontales, para formar o doblar el cuerpo tipo cajetilla alrededor de los cigarrillos, envueltos en la correspondiente envoltura, que se soportan en el correspondiente asiento de la rueda conformadora.

De acuerdo con un tipo conocido de máquina embaladora, el encolado o cierre completo de los embalajes se proporciona en los mismos medios de conformado o ruedas, proporcionando estaciones dispensadoras de adhesivo apropiadas en la misma rueda. Se conoce tal dispositivo, por ejemplo, del documento EP 0 865 987 A1. Sin embargo, estas máquinas conocidas presentan el inconveniente de dejar que el adhesivo caiga cerca de dichas ruedas giratorias, con la acumulación progresiva de dicho material, lo que entonces ensucia el embalaje que se está formando. Esto hace que resulte necesario rechazar cierto número de embalajes manchados con dicho adhesivo y, en cualquier caso, que sea necesario realizar operaciones de limpieza, que son laboriosas y molestas para el personal y que además obligan a indeseables paradas de las máquinas.

También se conoce un equipo de embalaje de cigarrillos en el que se proporciona adhesivo de tipo frío o del que polimeriza a temperatura ambiente sobre los paneles correspondientes del embalaje, que produce la rueda conformadora. No obstante, en estas máquinas conocidas, se usan medios para dispensar el adhesivo que permanecen fijos con respecto al envase, que se mueve longitudinalmente o radialmente, y que produce dicha rueda conformadora, con el envase que debe por tanto ser trasladado apropiadamente a lo largo de un recorrido excesivamente complejo, proporcionando una sección para dispensar adhesivo sobre el envase en movimiento a fin de dispensar la cola a lo largo de toda la superficie del panel de cierre del envase, así como una sección, normalmente perpendicular, apropiada para cerrar el panel donde se ha dispensado dicha cola.

Por otro lado, en estas máquinas conocidas en las que se usa un adhesivo que polimeriza a temperatura ambiente, se precisan largos tiempos de polimerización o en cualquier caso importantes a fin de proporcionar adecuadamente una acción unificadora del respectivo panel o solapa, sobre la superficie opuesta del envase, lo que requiere recorridos de descarga para los envases o embalajes, desde la máquina que son bastante largos y/o son tales que proporcionan un recorrido tortuoso para tales envases, con las consiguientes complicaciones estructurales y longitud excesiva de estos dispositivos dentro de las correspondientes máquinas embaladoras. En conclusión, se desprende que hay una excesiva complicación estructural y longitud en estas máquinas conocidas.

En el sector, también se contempla el uso de adhesivos termofusibles de encolado rápido para unir los correspondientes paneles del embalaje. Sin embargo, esto presenta un inconveniente dado que los embalajes obtenidos de esta manera no garantizan una unión sólida y por lo tanto, la conservación a largo plazo del ensamblado del embalaje.

De acuerdo con un aspecto ventajoso, se proporciona un dispositivo para embalar un producto en un envase correspondiente, estando dicho producto en particular conformado como un conjunto de cigarrillos o similar, especialmente envueltos en la correspondiente envoltura, y estando dicho envase conformado como un cuerpo de tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja con la correspondiente forma aproximada, realizada con un material flexible, preferentemente cartón, y que define un embalaje para alojar el producto; el dispositivo comprende medios para formar el envase y medios que están adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente que una los paneles correspondientes del envase, caracterizado por que dichos medios, capaces de dispensar un adhesivo correspondiente, están provistos junto a la salida de los medios de conformado y son móviles con respecto a dicho envase.

De este modo, es posible proporcionar un recorrido para los productos producidos desde los dispositivos respectivos que se ha simplificado con respecto a las máquinas conocidas, teniendo una longitud moderada y consiguiendo un traslado fácil de los envases o embalajes.

De acuerdo con otro aspecto ventajoso, se proporciona un dispositivo para embalar un producto en un envase correspondiente, estando dicho producto en particular conformado como un conjunto de cigarrillos o similar, especialmente envueltos en la correspondiente envoltura, y estando dicho envase conformado como un cuerpo de tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja con la correspondiente forma aproximada, realizada con un material flexible, preferentemente cartón y que define un embalaje para alojar el producto; el dispositivo comprende medios

para formar el envase y medios que están adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente que una los paneles correspondientes del envase, caracterizado por que los medios, capaces de dispensar un adhesivo correspondiente, comprenden primeros y segundos medios para emitir un chorro correspondiente de adhesivo sobre una superficie correspondiente del envase.

En particular, se contempla que dichos medios, capaces de proporcionar un adhesivo correspondiente, comprendan medios para dispensar un adhesivo termofusible.

Además, se contempla que dichos medios, capaces de proporcionar un adhesivo correspondiente, comprendan medios para dispensar un adhesivo frío.

La disposición para un adhesivo de pegado rápido permite realizar dispositivos que tengan una etapa de producción de longitud reducida, para aprovechar plenamente la longitud del equipo en el que se inserta el presente dispositivo. Además, la disposición para un adhesivo frío, cuya acción adherente se mantiene con el paso del tiempo, después de que se hayan descargado los embalajes de la máquina, garantiza que los embalajes obtenidos con el presente dispositivo se mantengan en estado ensamblado durante mucho tiempo, lo cual no se garantiza con la cola caliente por sí sola.

La presente invención también plantea un proceso ventajoso para embalar un producto en un envase correspondiente de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas.

Las características técnicas del presente equipo pueden identificarse claramente a partir de las reivindicaciones especificadas más adelante, si bien se aclararán sus ventajas en la siguiente descripción detallada realizada con referencia a los dibujos adjuntos, que representan un modo de realización meramente ilustrativo y no limitativo, en los que:

- la Figura 1A muestra una vista en perspectiva de un envase o embalaje, realizado a través de los medios del

presente modo de realización preferente del dispositivo de embalaje de acuerdo con la presente invención;

- la Figura 1B muestra una vista del envase con las solapas o paneles, y extremos de cierre del cuerpo tipo

cajetilla o embalaje, en estado abierto, antes del cierre del extremo de ensamblaje;

- la Figura 2 muestra una vista esquemática en perspectiva, de un modo de realización preferente del

dispositivo de embalaje de acuerdo con la presente invención;

- la Figura 3 muestra una vista en perspectiva, similar a la de la Figura 2, que muestra un estado operativo

diferente del presente dispositivo;

- la Figura 4 muestra una vista frontal esquemática del modo de realización preferente del dispositivo en un

estado operativo correspondiente,

- la Figura 5 muestra una vista frontal, similar a la de la Figura 4, que ilustra el modo de realización preferente

del dispositivo en un estado operativo adicional;

- la Figura 6 muestra una vista ampliada de un detalle de la Figura 5 referente a la zona dispensadora de

adhesivo; y

- la Figura 7 muestra un detalle similar al de la Figura 6 y referente a una estado operativo adicional del

dispositivo.

En las Figuras adjuntas 2 a 6, se muestra un modo de realización 1 preferente del dispositivo para embalar un producto en un envase A correspondiente.

1. Dispositivo (1) para embalar un producto en un envase (A) correspondiente, estando dicho producto en particular conformado como un conjunto de cigarrillos o similar, especialmente envueltos en un envoltorio correspondiente y estando dicho envase (A) conformado como un cuerpo tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja con la correspondiente forma aproximada, realizada con un material flexible, preferentemente cartón, y que define un embalaje para alojar el producto; el dispositivo comprende medios (11) para formar el envase (A) y medios (21, 21) que están adaptados para dispensar un adhesivo (B1, B2) correspondiente que une los paneles correspondientes del envase, caracterizado por que dichos medios (11) para formar el envase (A) tienen una estación (11") respectiva para hacer salir el envase (A) , en el que el respectivo panel terminal de cierre (A35, A36) del envase se encuentra en estado abierto elástico o separado del panel (A51, A61) por debajo de la misma pared longitudinal (A5, A6) del envase, en donde dichos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente se proporcionan junto a la salida de los medios de conformado (11) en correspondencia con la estación (11") para hacer salir el envase (A) y son móviles con respecto a dicho envase (A) , suministrando dichos medios (21) para dispensar el adhesivo dicho adhesivo únicamente entre y para unir el primer y el segundo paneles terminales de cierre (A35, A36) , en dicho estado abierto o separado, y los paneles (A51, A61) correspondientes de las paredes laterales longitudinales (A5, A6) del envase para definir un cierre terminal del envase apropiado para mantener el envase en estado ensamblado, en donde dichos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente están realizados en un primer y un segundo conjuntos (211, 212) para dispensar el adhesivo en paneles opuestos (A51, A61) del envase.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios (21, 21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente son móviles a lo largo de una dirección transversal al sentido de avance de dicho envase (A) que sale de los medios de conformado (11) .

3. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios

(21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente comprenden unos primeros y unos segundos medios (211, 212) para emitir un correspondiente chorro de adhesivo (B1, B2) sobre un panel o superficie correspondientes, (A51, A61) del envase.

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que dichos primeros y segundos medios (211, 212) para emitir un chorro correspondiente de adhesivo están adaptados para dispensar el adhesivo respectivo a lo largo de unas respectivas bandas paralelas.

5. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por que dichos primeros y segundos medios (211, 212) para emitir un chorro correspondiente de adhesivo están soportados en un miembro común móvil (231) .

6. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende medios (31) para estabilizar la adhesión proporcionada por el adhesivo y/o para descargar los envases corriente abajo de la salida de los medios de conformado (11) y/o para transportar los envases corriente abajo de la salida de los medios de conformado (11) , en donde dichos medios (31) para transportar los envases corriente abajo de la salida de los medios de conformado (11) definen medios para estabilizar la adhesión y/o medios para descargar los envases (B) .

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que se disponen unos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente entre los medios de conformado (11) y los medios (31) para transportar dichos envases (B) .

8. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que dichos medios para transportar los artículos están realizados como medios giratorios (311, 312) que se acoplan a los lados opuestos (A5, A6) del envase.

9. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 6 a 8, caracterizado por que dichos medios (21) adaptados para dispensar un adhesivo correspondiente son móviles a lo largo de una dirección transversal al sentido de avance de los envases mediante los medios transportadores (31) .

10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se proporcionan unos medios (41, 51) para transferir el respectivo envase que sale de los medios de conformado (11) y/o para suministrar el envase que sale de los medios de conformado y se proporcionan unos medios (41) para hacer avanzar corriente abajo el mismo envase, comprendiendo dichos medios de transferencia, unos medios (61, 61) para soportar los envases que se disponen intermedios entre los medios de conformado (11) y los medios transportadores (31) , reteniendo dichos medios de soporte intermedios (61, 61) el respectivo envase bilateralmente, acoplándose a las paredes opuestas del mismo envase.

11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que dichos medios de transferencia comprenden un eyector (51) para expulsar desde los medios de conformado, que se acopla a una cara posterior del

envase (B) , y un dispositivo de tope-empuje que actúa sobre el envase (B) por la cara opuesta a la cara del eyector (51) de expulsión y que se mueve al unísono con dicho eyector (51) , manteniendo bilateralmente el correspondiente envase (B) , y en donde dichos medios (41) para hacer avanzar a los envases se realizan a modo de medios de acoplamiento y de empuje de un envase (B) respectivo, adaptados para hacer avanzar una pluralidad de envases.

12. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que se proporcionan unos medios (61) para plegar el panel correspondiente corriente abajo de la salida de los medios de conformado (11) o para soportar de forma intermedia el envase, y comprenden un primer y un segundo bloques pequeños (61, 61) para acoplarse a las paredes opuestas (A5, A6) del envase.

13. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 10 a 12, caracterizado por que dichos medios (21) para dispensar el adhesivo se proporcionan entre los medios de soporte (61) intermedios o plegadores y los medios transportadores (31) .

14. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado por que se proporcionan unos medios (71) para contrarrestar la apertura elástica del panel correspondiente del envase, en donde dichos medios (71) están junto a los medios transportadores (31) ,

15. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, en el estado de dispensación de adhesivo, el respectivo envase (B) se soporta en y entre un envase corriente abajo y un envase corriente arriba o en un envase corriente abajo sobre los medios transportadores (31) o un envase corriente arriba dispuesto sobre los medios de soporte intermedios (61) .

16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que dichos medios giratorios (311, 312) están configurados para agarrar dichos envases, para establecer contacto con ellos y presionar los respectivos paneles (A35, A36) contra los paneles (A51, A61) inferiores.

17. Proceso para embalar un producto en un envase (A) correspondiente, estando dicho producto en particular realizado como un conjunto de cigarrillos o similar, en particular envueltos en una envoltura correspondiente y estando dicho envase (A) realizado como un cuerpo tipo cajetilla, realizado a partir de una hoja de material flexible con la correspondiente forma aproximada, preferentemente cartón, y define un embalaje para alojar el producto, el proceso prevé la formación del envase alrededor del producto y la dispensación de un adhesivo correspondiente (B1, B2) para unir los paneles correspondientes del envase; estando el proceso caracterizado por que el adhesivo se dispensa mediante unos medios (21) proporcionados junto a la salida de los medios de conformado (11) del envase, en el que dichos medios dispensadores (21) son móviles con respecto a dicho envase (A) , y en el que dichos medios dispensadores (21) se realizan como un primer y un segundo conjunto (211, 212) que dispensa adhesivo sobre los paneles opuestos (A51, A61) del envase, en el que el adhesivo se dispensa únicamente junto a un panel correspondiente, en particular junto a un primer y un segundo paneles (A35, A36) adaptados para superponerse y unirse a un panel (A51, A61) inferior correspondiente, para definir un cierre terminal del envase en un estado ensamblado, en donde el panel (A35, A36) correspondiente que define el cierre terminal queda superpuesto al panel inferior (A51, A61) y está en estado abierto elástico separado de este último, en donde se deja que el panel (A35, A36) se separe del panel inferior (A51, A61) debido al efecto de retorno elástico, y se dispensa el adhesivo y el panel correspondiente (A35, A36) se presiona y se pone en contacto de nuevo con el panel inferior (A51, A61) .

18. Proceso de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado por que para adherir un panel (A35, A36) del envase a un panel (A51, A61) inferior correspondiente, se aplica un adhesivo en caliente y un adhesivo en frío cuando sale de los medios de conformado.

19. Proceso de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado por que, durante la aplicación del adhesivo, el adhesivo se aplica en movimiento con respecto al envase, a lo largo de una dirección transversal al sentido de avance de los envases y el envase se encuentra en un estado de parada.

20. Proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 16 a 19, caracterizado por que el envase corriente abajo de la salida de los medios de conformado se mueve linealmente o se le hace avanzar alternadamente, presentando fases de avance alternadas con fases de detención del avance.