Cuerpo laminado de alta barrera.

Un cuerpo laminado que comprende

una capa de resina termoplástica (I) y

una capa de resina de poliamida (II) que está fabricada de nailon-11 y/o nailon-12,

comprendiendo la capa de resina termoplástica (I)

100 partes en peso de una composición de resina de poliamida (A) y de 0,1 a 10 partes en peso de un compuesto de carbodiimida (B) que tiene dos o más grupos carbodiimida,

comprendiendo la composición de resina de poliamida (A)

una resina de poliamida (a-1) que está constituida por unidades de diamina 70 mol % o más de las cuales se derivan de m-xililendiamina y unidades de ácido dicarboxílico 70 mol % o más de las cuales se derivan de un ácido α,ω-dicarboxílico C4 a C20 alifático lineal y

un nailon-12 y/o nailon-11 (a-2),

en una cantidad del 35 al 65 % en peso del componente (a-1) y del 65 al 35 % en peso del componente (a-2), cada uno basado en el peso total de los componentes (a-1) y (a-2),

en el que el nailon-11 se produce por polimerización de ácido 11-aminoundecanoico o lactama undecanoica, y el nailon-12 se produce por polimerización de ácido 12-aminodecanoico o lactama dodecanoica.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09157520.

Solicitante: MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: MITSUBISHI BUILDING 5-2, MARUNOUCHI 2-CHOME CHIYODA-KU TOKYO 100-8324 JAPON.

Inventor/es: SATO,KAZUNOBU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B1/08 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 1/00 Productos estratificados que tienen esencialmente una forma general que no sea plana. › Productos tubulares.
  • B32B27/08 B32B […] › B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética. › de una resina sintética de una clase diferente.
  • B32B27/18 B32B 27/00 […] › caracterizada por el empleo de aditivos particulares.
  • B32B27/34 B32B 27/00 […] › teniendo poliamidas.
  • C08L77/02 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos C09; filamentos o fibras artificiales D01F; composiciones para el tratamiento de textiles D06). › C08L 77/00 Composiciones de poliamidas obtenidas por reacciones que forman una amida carboxílica unida en la cadena principal (de polihidrazidas C08L 79/06; de poliamida-imidas o poliamida-ácidos C08L 79/08 ); Composiciones de los derivados de tales polímeros. › Poliamidas derivadas de ácidos omega-aminocarboxílicos o de sus lactamas (C08L 77/10 tiene prioridad).
  • C08L77/06 C08L 77/00 […] › Poliamidas derivadas de poliaminas y ácidos policarboxílicos (C08L 77/10 tiene prioridad).
  • F16L11/04 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 11/00 Mangas, es decir, tubos flexibles (soportes del tipo manguito para tubos, cables o conductos protectores entre puntos móviles unos con respecto a otros F16L 3/01; mangas para aspiradores A47L 9/24). › de goma o de materiales plásticos.

PDF original: ES-2525240_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Cuerpo laminado de alta barrera 5 Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

[0001] La presente invención se refiere a cuerpos laminados excelentes en propiedad de barrera, resistencia al 10 pelado y propiedades mecánicas tales como resistencia, resistencia al impacto y alargamiento, y más

particularmente, a cuerpos laminados de alta barrera particularmente adecuados como materiales para producir recipientes, tubos y partes que se ponen en contacto con combustibles que contienen alcohol.

2. Descripción de la técnica anterior

[0002] Se han producido recipientes o tubos de un sistema de almacenamiento de combustible a partir de diversos materiales de resina, debido a que el peso se reduce; no se necesita un tratamiento antioxidante; la libertad de forma es alta; el número de etapas de procesamiento se reduce; y el proceso de producción es completamente automatizado. En particular, diversas partes del automóvil, tales como tubos, mangueras y partes relacionadas con

el combustible, se producen a partir de poliamidas tales como nailon-11 y nailon-12. Se han usado ampliamente poliamidas debido a que son de peso ligero, libres de óxido y tiene una buena propiedad de barrera al combustible a gasolina normal, combinando así las excelentes propiedades requeridas en la aplicación al almacenamiento de combustible.

[0003] Con el requisito reciente de reducir el agotamiento de las fuentes de gasolina y proteger el entorno se llega a considerar el uso de un combustible mezclado de gasolina añadida con un alcohol tal como etanol. Sin embargo, como las poliamidas tienen una barrera considerablemente baja a los alcoholes, la cantidad de permeación de una gasolina mezclada a través de poliamida alcanza hasta 50 a 60 veces la cantidad de permeación de una gasolina normal. Por tanto, la poliamida deja de cumplir completamente las reglamentaciones que serán cada vez más 30 estrictas y se requiere vivamente un material con una mayor barrera.

[0004] Se sabe que la resistencia al calor de una resina termoplástica mejora mediante la adición de una policarbodiimida (documento JP 2-175757A). También se sabe que la resistencia a la hidrólisis, la resistencia a aceites y la resistencia de haluros metálicos de la poliamida mejora mediante la adición de un compuesto de

carbodiimida alifático (documento JP 11-343408A). Sin embargo, estos documentos de patente no mencionan absolutamente nada sobre la mejora en la propiedad de barrera al combustible, resistencia al pelado y propiedades mecánicas tales como resistencia, resistencia al impacto y alargamiento.

[0005] Se describen cuerpos laminados en el documento EP 1 886 810 A1. Estos cuerpos laminados comprenden 40 una capa de resina termoplástica (I) y una capa de resina de poliamida (II) que está hecha, por ejemplo, de nailon-11

y/o nailon-12. La capa de resina termoplástica (I) comprende una composición de resina de poliamida (A) que comprende una resina de poliamida (a-1) que está constituida por unidades de diamina 70 mol % o más de las cuales se derivan de m-xililendiamina o de m-xililendiamina y p-xililendiamina y unidades de ácido dicarboxílico 70 mol % o más de las cuales se derivan de un ácido a,io-d¡carboxfl¡co C4 a C10 alifático lineal y una resina de 45 poliamida flexible (a-2), tal como nailon-12 y/o nailon-11, en una cantidad del 70 al 85 % en peso del componente (a-

1) y del 30 al 15 % en peso del componente (a-2), cada uno basado en el peso total de los componentes (a-1) y (a-

2).

Resumen de la invención

[0006] En vista de los problemas anteriores en la materia, es un objetivo de la presente invención proporcionar un cuerpo laminado excelente en la propiedad de barrera, resistencia al pelado y propiedades mecánicas tales como resistencia, resistencia al impacto y alargamiento, particularmente un cuerpo laminado que tiene una alta propiedad de barrera y resistencia suficiente para ser usado como material para producir recipientes, tubos y partes que se

ponen en contacto con combustibles que contienen alcohol

[0007] Como resultado de amplios estudios en vista del objetivo anterior, el inventor ha encontrado que la compatibilidad de una poliamida de barrera que tiene un esqueleto de m-xilileno con nailon mejora añadiendo un compuesto de carbodiimida a una composición de resina de poliamida específica que contiene la poliamida de

barrera y el nailon, y que el objetivo anterior se logra por un cuerpo laminado que tiene una capa de la composición de resina de poliamida y una capa de nailon. La presente Invención se ha llevado a cabo basándose de este hallazgo.

[0008] Así, la presente Invención se refiere a un cuerpo laminado que comprende una capa de resina 65 termoplástica (I) y una capa de resina de poliamida (II) que está fabricada de nailon-11 y/o nailon-12, comprendiendo

la capa de resina termoplástica (I) 100 partes en peso de una composición de resina de poliamida (A) y 0,1 a 10 partes en peso de un compuesto de carbodiimida (B) que tiene dos o más grupos carbodiimida, comprendiendo la composición de resina de poliamida (A) una resina de poliamida (a-1) que está constituida por unidades de diamina 70 mol % o más de las cuales se derivan de m-xililendiamina y unidades de ácido dicarboxílico 70 mol % o más de 5 las cuales se derivan de un ácido a,u>-d¡carboxíl¡co C4 a C20 alifático lineal y un nailon-12 y/o nailon-11 (a-2) en una cantidad del 35 al 65 % en peso del componente (a-1) y del 65 al 35 % en peso del componente (a-2), cada uno basado en un peso total de los componentes (a-1) y (a-2). La presente invención se refiere además a un tubo para combustible producido usando el cuerpo laminado.

[0009] La composición de resina termoplástica usada en la presente invención se produce amasando en estado fundido la poliamida de barrera que tiene un esqueleto de m-xilileno con nailon-11 y/o nailon-12 que tiene un grupo funcional que puede reaccionar con un grupo carbodiimida en presencia del compuesto de carbodiimida. Por tal amasado del fundido, la poliamida de barrera y el nailon-11 y/o nailon-12 se unen entre sí mediante el compuesto de carbodiimida, o la poliamida de barrera y el nailon-11 y/o nailon-12 reaccionan respectivamente con el compuesto de 15 carbodiimida, aumentando así la compatibilidad de la poliamida de barrera con el nailon-11 y/o nailon-12. Por tanto, puede obtenerse un amasado en estado fundido uniforme de la poliamida de barrera que tiene un esqueleto de m- xilileno con nailon-11 y/o nailon-12 que tiene excelente flexibilidad y resistencia al impacto, que ha sido hasta ahora difícil. La composición de resina termoplástica así obtenida es excelente en la propiedad de barrera y resistencia. Además, la resistencia adhesiva de la composición de resina termoplástica con respecto al nailon-11 y/o nailon-12 20 es alta, proporcionando así un cuerpo laminado también excelente en resistencia al pelado y resistencia al impacto.

[0010] Por tanto, el cuerpo laminado de la presente invención es excelente en la propiedad de barrera, resistencia al pelado y propiedades mecánicas, tales como resistencia, resistencia al impacto y alargamiento, particularmente en la propiedad de barrera a combustibles que contienen alcohol, y adecuadamente útil en la producción de diversos 25 artículos moldeados para su uso en un sistema de combustible tal como recipientes, tubos y partes para combustible.

Descripción detallada de la invención

[0011] Un primer componente de una composición de resina de poliamida (A) para formar una capa (I) (composición de resina termoplástica capa) es una resina de poliamida (a-1).

La resina de poliamida (a-1) está constituida por unidades constitucionales de diamina (unidades constitucionales derivadas de diamina) y unidades constitucionales de ácido dicarboxílico (unidades constitucionales derivadas de ácido dicarboxílico), derivándose el 70 mol % o más, preferentemente el 80 mol % o más (cada uno incluyendo el 35 100%), de las unidades constitucionales de diamina de m-xililendiamina y derivándose el 70 mol % o más, preferentemente el 80 mol % o más (cada uno incluyendo el 100%), de las unidades constitucionales de ácido dicarboxílico de un ácido a.co-dicarboxílico C4 a C20 alifático lineal.

[0012] La resina de poliamida (a-1) se produce por la policondensación de un componente de diamina 70 mol % o 40 más, preferentemente 80 mol % o más (cada uno incluyendo el 100%), del cual es m-xililendiamina con un

componente de ácido dicarboxílico 70 mol % o más, preferentemente 80 mol % o más (cada uno incluyendo el 100 %), del cual es el ácido a.io-dicarboxílico Ü4a C20 alifático lineal.

[0013] Ejemplos del componente de diamina para... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un cuerpo laminado que comprende

una capa de resina termoplástica (I) y

una capa de resina de poliamida (II) que está fabricada de nailon-11 y/o nailon-12, comprendiendo la capa de resina termoplástica (I)

100 partes en peso de una composición de resina de poliamida (A) y de 0,1 a 10 partes en peso de un compuesto de carbodiimida (B) que tiene dos o más grupos carbodiimida, comprendiendo la composición de resina de poliamida (A)

una resina de poliamida (a-1) que está constituida por unidades de diamina 70 mol % o más de las cuales se derivan de m-xililendiamina y unidades de ácido dicarboxílico 70 mol % o más de las cuales se derivan de un ácido a,üo-dicarboxílico C4 a C20 alifático lineal y un nailon-12 y/o nailon-11 (a-2),

en una cantidad del 35 al 65 % en peso del componente (a-1) y del 65 al 35 % en peso del componente (a-2), 15 cada uno basado en el peso total de los componentes (a-1) y (a-2),

en el que el nailon-11 se produce por polimerización de ácido 11-aminoundecanoico o lactama undecanoica, y el nailon-12 se produce por polimerización de ácido 12-aminodecanoico o lactama dodecanoica.

2. El cuerpo laminado según la reivindicación 1, en el que el 30 mol % o menos (no incluyiendo cero) de las 20 unidades de ácido dicarboxílico se derivan de ácido isoftálico.

3. El cuerpo laminado según la reivindicación 1, en el que el compuesto de carbodiimida (B) es un compuesto de policarbodiimida alifático o alicíclico.

4. Un método para la preparación del cuerpo laminado según la reivindicación 1, en el que la capa de resina termoplástica (I) y la capa de resina de poliamida (II) se laminan por un método de co-extrusión.

5. Un tubo para combustible que comprende el cuerpo laminado como se define en la reivindicación 1.

6. El tubo para combustible según la reivindicación 5, en el que la capa de resina de poliamida (II) forma la capa más interna del tubo para combustible.

REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN

Esta lista de referencias citadas por el solicitante es únicamente para la comodidad del lector. No forma parte del documento de la patente europea. A pesar del cuidado tenido en la recopilación de las referencias, no se pueden 5 excluir errores u omisiones y la EPO niega toda responsabilidad en este sentido.

Documentos de patentes citados en la descripción

JP 2175757 A [0004] EP 1886810 A1 [0005]

JP 11343408 A [0004]


 

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