Aparato y método de dispensación de material de revestimiento.

Un aparato de atomización y dispensación de material de revestimiento que comprende un atomizador (110) que incluye un mamparo (126) dotado de un primer diámetro,

un conjunto (124) de electrodos que incluye un soporte de forma de anillo y una pluralidad de electrodos (122), extendiéndose generalmente cada electrodo (122) en una dirección común del mismo desde el soporte hasta una punta, teniendo el soporte un segundo diámetro mayor que el primer diámetro y estando configurado para acoplarse a un conjunto de soporte, caracterizado por que uno de entre el soporte y el mamparo (126) incluye una primera superficie que mira hacia el otro de entre el soporte y el mamparo (126) y que proporciona un surco (132) que incluye una primera porción (134) que se extiende axialmente con respecto al atomizador (110) y una segunda porción (136) que se extiende circunferencialmente con respecto al aparato (124), y por que el otro de entre la base y el mamparo (126) incluye un saliente (138) en una superficie del mismo que mira hacia la primera superficie, dando lugar la inserción del saliente (138) en la primera porción (134) y la subsiguiente rotación relativa del mamparo (126) y el soporte para mover el saliente (138) hacia dentro de la segunda porción (136) a que se ensamblen el conjunto (124) y el atomizador, estando el conjunto de electrodos acoplado al atomizador (110) de manera desmontable para permitir que el atomizador (110) se desmonte del soporte, teniendo el atomizador desmontado (110) un diámetro máximo más pequeño que el segundo diámetro para permitir la entrada del atomizador a través de una abertura más pequeña que aquella a través de la cual puede pasar el conjunto atomizador-electrodos.

Aparato y método de dispensación de material de revestimiento.

Campo de la invención Esta invención se refiere a aparatos y métodos para dispensar materiales de revestimiento. Se la revela en el contexto de un aparato y un método para dispensar material de revestimiento eléctricamente no aislante y para cargar indirectamente el material de revestimiento dispensado eléctricamente no aislante. Sin embargo, se cree que la invención es útil también en otras aplicaciones.

Antecedentes de la invención Tal como se utilizan en esta solicitud, los materiales descritos como "eléctricamente conductores" y "eléctricamente no aislantes" se caracterizan por conductividades dentro de un amplio rango eléctricamente más conductor que el de los materiales descritos como "eléctricamente no conductores" y "eléctricamente aislantes". Los materiales descritos como "eléctricamente semiconductores" se caracterizan por conductividades dentro de un amplio rango de conductividades entre eléctricamente conductoras y eléctricamente no conductoras.

Los términos tales como "frontal", "dorsal", "arriba", "abajo" y similares se utilizan solamente para describir realizaciones ilustrativas y no están destinados a ser limitativos.

Se conocen numerosos dispositivos para el revestimiento de artículos con partículas de material de revestimiento atomizadas y electrostáticamente cargadas. En general, existen dos tipos de tales dispositivos, unos en los que las partículas del material de revestimiento se cargan por contacto directo con superficies mantenidas a algún potencial eléctrico de magnitud no cero, a veces llamado "carga directa", y otros en los que las partículas del material de revestimiento se cargan después de que son atomizadas, a veces llamado "carga indirecta". La carga directa se utiliza típicamente cuando el material que se está atomizando es eléctricamente no conductor. El suministro de energía que proporciona la carga al aparato de carga directa no será cortocircuitado a tierra por la corriente de material de revestimiento que fluye hacia el atomizador. Por otra parte, la carga indirecta se utiliza típicamente en situaciones en las que el material que se está atomizando es eléctricamente no aislante, por ejemplo cuando el material es transportado por agua, y, en caso contrario, cortocircuitaría el suministro de energía que proporciona la carga a masa sin la presencia de un llamado "bloqueo de voltaje" en la tubería de suministro entre la fuente de material de revestimiento y el atomizador.

Dispositivos de carga directa se ilustran y describen en, por ejemplo, las patentes norteamericanas: 3, 536, 514; 3, 575, 344; 3, 608, 823; 3, 698, 636; 3, 843, 054; 3, 913, 523; 3, 964, 683; 4, 037, 561; 4, 114, 564; 4, 135, 667; 4, 216, 915; 4, 228, 961; 4, 381, 079; 4, 447, 008; 4, 450, 785; Re. 31, 867; 4, 784, 331; 4, 788, 933; 4, 802, 625; 4, 811, 898; 4, 943, 005; 5, 353, 995; 5, 433, 387; 5, 582, 347; 5, 622, 563; 5, 633, 306; 5, 662, 278; 5, 720, 436; 5.803, 372; 5, 853, 126; 5, 957, 395; 6, 012, 657; 6, 042, 030; 6, 076, 751; 6, 230, 993; 6, 328, 224; 6, 676.049; las solicitudes de patente norteamericanas publicadas: US 2004/0061007; US 2005/0035229; y WO 03/031075. Existen también los dispositivos y descritos en las patentes norteamericanas: 2, 759, 763; 2, 877, 137; 2, 955, 565; 2, 996, 042; 3, 589, 607; 3, 610, 528; 3, 684, 174; 4, 006, 041; 4, 171, 100; 4, 214, 708; 4, 215, 818; 4, 323, 197; 4, 350, 304; 4, 402, 991; 4, 422, 577; Re. 31, 590; 4, 518, 119; 4, 726, 521; 4, 779, 805; 4, 785, 995; 4, 879, 137; 4, 890, 190; 5, 011, 086; 5, 058, 812 y 4, 896, 384; la memoria de patente británica 1, 209, 653; las solicitudes de patente japonesas publicadas: 62-140, 660; 1-315, 361; 3-169, 361; 3-221, 166; 60-151, 554; 60-94, 166; 63-116, 776; PCT/JP2005/018045; y 58-124, 560; y la patente francesa 1.274.814. Existen también los dispositivos ilustrados y descritos en AerobellTM Powder Applicator ITW Automatic Division"; "AerobellTM & Aarobell PlussTM Rotar y Atomizer, DeVilbiss Ransburg Industrial Liquid Systems"; y "Wagner PEM-C3 Spare parts list".

Dispositivos de carga indirecta se ilustran y describen en, por ejemplo, las patente norteamericanas: 5.085, 373; 4, 955, 960; 4, 872, 616; 4, 852, 810; 4, 771, 949; 4, 760, 965; 4, 143, 819; 4, 114, 810; 3, 408, 985; 3, 952, 951; 3, 393, 662; 2, 960, 273; y 2.890, 388. Tales dispositivos proporcionan típicamente un campo eléctrico a través del cual pasan partículas atomizadas del material de revestimiento eléctricamente no aislante entre el dispositivo atomizador y la diana que debe ser revestida por las partículas atomizadas.

Este listado no está destinado a ser una representación de que se ha hecho una búsqueda completa de toda la técnica relevante o de que no existe más técnica pertinente que la listada, o de que la técnica listada es importante para la patentabilidad. No deberá inferirse tampoco una representación de esta clase.

El documento US 2003/0001031 describe un dispositivo ionizador que genera líneas ionizantes para configurar un material de revestimiento transportado por disolvente que se está dispersando desde un atomizador electrostático rotativo. Una cinta que tiene un elemento de sujeción fija el dispositivo atomizador electrostático rotativo. Un halo está fijado a la cinta por al menos un brazo de soporte. El halo incluye una pluralidad de miembros generalmente cónicos espaciados alrededor del mismo, generando cada uno de ellos unas líneas iónicas para configurar el material de revestimiento atomizado que se está dispersando desde el atomizador rotativo. Alrededor de cada uno

de los miembros generalmente cónicos está posicionada una envuelta para configurar las líneas ionizantes generadas a fin de formar un campo iónico para mejorar la eficiencia de transferencia del atomizador rotativo electrostático.

Exposición de la invención Según un aspecto de la invención, se proporciona un sistema de atomización y dispensación de material de revestimiento según se expone en las reivindicaciones adjuntas. Ilustrativamente, un sistema de atomización y dispensación de material de revestimiento comprende un atomizador y un conjunto de electrodos. El conjunto de electrodos está acoplado al atomizador de manera separable para permitir que el conjunto sea desmontado del atomizador. Esto permite la entrada del atomizador por una abertura más pequeña que aquella a través de la cual puede pasar el conjunto atomizador-electrodos.

Ilustrativamente, uno de entre el conjunto de electrodos y el atomizador incluye una superficie que proporciona un surco. El surco incluye una primera porción y una segunda porción. El otro de entre el conjunto de electrodos y el atomizador incluye un saliente. La inserción del saliente en la primera porción y la subsiguiente manipulación relativa del atomizador y el conjunto de electrodos para mover el saliente hacia dentro de la segunda porción ensambla el conjunto de electrodos y el atomizador.

Ilustrativamente, el atomizador incluye el saliente y el conjunto incluye la superficie que proporciona el surco.

Ilustrativamente, el conjunto de electrodos comprende un soporte de forma de anillo y los electrodos se extienden generalmente en una dirección común desde una superficie del soporte de forma de anillo.

Aún más ilustrativamente, el aparato incluye una fuente de material de revestimiento a atomizar y dispensar, y un conducto para acoplar la fuente de material de revestimiento al atomizador.

Aún más ilustrativamente, el aparato incluye una fuente de potencial de alta magnitud y un conductor para acoplar la fuente de potencial de alta magnitud a los electrodos.

Aún más ilustrativamente, el aparato incluye un dispositivo para soportar el conjunto cuando este conjunto se desmonta del atomizador.

Aún más ilustrativamente, el aparato incluye un dispositivo para soportar el conjunto cuando este conjunto se desmonta del atomizador.

Ilustrativamente, el dispositivo incluye un interior en el que penetra al menos una porción del conjunto de electrodos cuando este conjunto de electrodos se desmonta del atomizador. El interior incluye al menos una salida para dispensar sobre la al menos una porción del conjunto de electrodos que penetra en el interior un agente para retirar material de revestimiento de la al menos una porción del conjunto de electrodos que penetra en el interior.

Ilustrativamente, el dispositivo incluye un mecanismo actuable para fijar el conjunto de electrodos al dispositivo a fin de minimizar la probabilidad de que el conjunto de electrodos sea desalojado accidentalmente del dispositivo cuando dicho conjunto de electrodos se desmonta del atomizador.

Breve descripción de los dibujos La invención... [Seguir leyendo]

1. Un aparato de atomización y dispensación de material de revestimiento que comprende un atomizador (110) que incluye un mamparo (126) dotado de un primer diámetro, un conjunto (124) de electrodos que incluye un soporte de forma de anillo y una pluralidad de electrodos (122) , extendiéndose generalmente cada electrodo (122) en una dirección común del mismo desde el soporte hasta una punta, teniendo el soporte un segundo diámetro mayor que el primer diámetro y estando configurado para acoplarse a un conjunto de soporte, caracterizado por que uno de entre el soporte y el mamparo (126) incluye una primera superficie que mira hacia el otro de entre el soporte y el mamparo (126) y que proporciona un surco (132) que incluye una primera porción (134) que se extiende axialmente con respecto al atomizador (110) y una segunda porción (136) que se extiende circunferencialmente con respecto al aparato (124) , y por que el otro de entre la base y el mamparo (126) incluye un saliente (138) en una superficie del mismo que mira hacia la primera superficie, dando lugar la inserción del saliente (138) en la primera porción (134) y la subsiguiente rotación relativa del mamparo (126) y el soporte para mover el saliente (138) hacia dentro de la segunda porción (136) a que se ensamblen el conjunto (124) y el atomizador, estando el conjunto de electrodos acoplado al atomizador (110) de manera desmontable para permitir que el atomizador (110) se desmonte del soporte, teniendo el atomizador desmontado (110) un diámetro máximo más pequeño que el segundo diámetro para permitir la entrada del atomizador a través de una abertura más pequeña que aquella a través de la cual puede pasar el conjunto atomizador-electrodos.

2. El aparato de la reivindicación 1, en el que el mamparo (126) incluye el saliente (138) y la base del conjunto de electrodo incluye la superficie (133) que proporciona el surco (132) .

3. El aparato de cualquier reivindicación anterior, que incluye además una fuente (111) de material de revestimiento a atomizar y dispensar, y un conducto (115) para acoplar la fuente (111) de material de revestimiento al atomizador.

4. El aparato de cualquier reivindicación anterior, que incluye además una fuente (117) de potencial de alta magnitud y un conductor para acoplar la fuente de potencial de alta magnitud a los electrodos.

5. El aparato de cualquier reivindicación anterior, que incluye además un dispositivo (150) para soportar el conjunto

(124) cuando este conjunto (124) se desmonta del atomizador (110) .

6. El aparato de la reivindicación 5, en el que el dispositivo (150) incluye un interior (158) en el cual penetra al menos una porción del conjunto (124) que incluye los electrodos (122) cuando el conjunto (124) se desmonta del atomizador, incluyendo el interior (158) al menos una salida (157) para permitir que un agente de retirada de material de revestimiento de la al menos una porción del conjunto (124) que penetra en el interior (158) sea dispensado hacia la al menos una porción de dicho conjunto que penetra en dicho interior.

7. El aparato de la reivindicación 6, en el que el dispositivo (150) incluye un mecanismo actuable para fijar el conjunto (124) al dispositivo (150) a fin de minimizar la probabilidad de que el conjunto (124) sea desalojado accidentalmente del dispositivo (150) cuando dicho conjunto (124) se desmonta del atomizador (110) .