Agentes de revestimiento y pigmentados, que contienen solvente y su empleo para la producción de lacas de varias capas, así como método para el mejoramiento del cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, de lacas que dan efecto.

Agente pigmentado de revestimiento (P), que contiene

(N) una o varias partículas inorgánicas (N),

las cuales exhiben un tamaño de partícula de 1 a 800 nm, preferiblemente de 3 a 250 nm y de modo particular preferiblemente de 4 a 100 nm,

(B) uno o varios agentes ligantes (B),

(D) uno o varios pigmentos que dan efecto,

(E) uno o varios solventes orgánicos (E) y

(V) dado el caso uno o varios agentes entrelazantes (V),

donde las partículas inorgánicas (N) están modificadas por lo menos parcialmente con un estabilizante (S), el cual exhibe por lo menos un grupo (S1), que puede entrar en interacción con la superficie de las partículas inorgánicas (N), y exhibe una o varias estructuras parciales hidrófobas, caracterizado porque el agente de revestimiento (P) contiene adicionalmente por lo menos una cera y/o un compuesto tipo cera (W).

Agentes de revestimiento y pigmentados, que contienen solvente y su empleo para la producción de lacas de varias capas, así como método para el mejoramiento del cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, de lacas que dan efecto.

Ã?mbito de la invención La presente invención se refiere a agentes de revestimiento pigmentados que contienen solvente y su empleo para la producción de lacados de varias capas.

Estado de la técnica Los materiales conocidos desde hace tiempo para revestimiento que contienen solventes, en particular las denominadas lacas base, y las lacas de una o varias capas coloreadas y/o que dan efecto producidas con ellas, exhiben muy buenas propiedades técnicas de aplicación.

Las crecientes exigencias técnicas y estéticas del mercado, en particular las exigencias de los productores de automóviles y sus clientes, requieren un desarrollo adicional creciente del nivel técnico y estético hasta ahora alcanzado.

En particular tienen que ponerse a disposición nuevos agentes de revestimiento, que permitan producir lacas base, que exhiban un comportamiento claro-oscuro marcado de manera particularmente fuerte (cambio metálico en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos) . En ello, no deberían perderse las ventajas alcanzadas mediante las lacas base conocidas y las lacas base producidas de ellas, sino que por lo menos deberían permanecer en la misma, preferiblemente una más fuerte, manifestación.

Por razones de protección del medio ambiente, además tienen que ponerse a disposición agentes de revestimiento con un siempre bajo contenido de solventes y con ello un siempre elevado contenido de sólidos. Sin embargo, comúnmente la reducción del contenido de solvente conduce a un deterioro en particular de las propiedades ópticas de la laca obtenida, sobre todo a un deterioro del cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos.

De allí que para mejorar el cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, en la literatura se recomienda, en la elevación del contenido de sólidos, añadir a los agentes de revestimiento acetobutirato de celulosa y/o aditivos que fijan los pigmentos de aluminio, como por ejemplo dispersiones de cera. Sin embargo esto puede conducir a la aparición de imperfecciones ópticas, como por ejemplo manchas de abrasión. Además, para obtener revestimientos empleando agentes de revestimiento con un elevado contenido de sólidos a la viscosidad de atomización, que exhiban un particularmente marcado cambio metálico en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, tienen que añadirse a los agentes de revestimiento elevadas cantidades de dispersión de cera. Nuevamente esto conduce a la denominada ruptura por desecación por consiguiente la formación de fisuras en las capas de laca base pigmentada.

A partir de la US-A-4, 522, 958 se conocen ahora lacas base que contienen solvente , con un elevado contenido de sólidos, que contienen partículas inorgánicas con un tamaño de partícula de 1 a 150 nm. Estas partículas inorgánicas son modificadas en su superficie con moléculas que contienen carbono químicamente unido, mediante lo cual las partículas inorgánicas son esencialmente hidrófobas y organofílicas. En particular se emplean organosoles, en los cuales se dispersan las partículas en un medio alcohólico. Aparte de ello se describen también partículas inorgánicas en las cuales se modificó con alquilclorosilanos la superficie del dióxido de silicio, para hacer compatibles las partículas con el solvente orgánico. Según la US-A-4, 522, 958, éstas partículas inorgánicas modificadas deberían conducir en los agentes de revestimiento pigmentados a un mejoramiento del efecto metálico, sin deteriorar el brillo y la estabilidad al almacenamiento de los revestimiento resultantes.

Los agentes de revestimiento descritos en la US-A-4, 522, 958 pueden contener, además de las partículas inorgánicas modificadas, aún agentes ligantes comunes, dado el caso agentes de entrelazamiento, solventes orgánicos, pigmentos así como aditivos y sustancias auxiliares corrientes, como catalizadores, agentes deslizantes, sustancias superficialmente activas, micropartículas, entre otros.

Sin embargo es una desventaja de los agentes de revestimiento conocidos de la US-A-4, 522, 958 que los revestimientos resultantes con un sobresaliente cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos exhiben sólo una insuficiente opalescencia (velo en el brillo) y continuidad o bien para una opalescencia sobresaliente un insuficiente cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos. Además, los agentes de revestimiento conocidos a partir de la US-A-4, 522, 958 frecuentemente exhiben

aún una adherencia a la laca clara, que requiere mejoramiento. Finalmente el empleo de elevadas cantidades de partículas inorgánicas requeridas para el mejoramiento del cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, después del almacenamiento del agente de revestimiento conduce en general a una elevación de la viscosidad del agente de revestimiento, de modo que para el ajuste de la viscosidad de atomización requerida tiene que añadirse más solvente, lo cual precisamente debería ser evitado.

Además, a partir de la US-A-4, 677, 004, la US-A-4, 652, 470 y la US-A-4, 680, 204 se conocen lacas base que contienen solvente con un elevado contenido de sólidos, las cuales contienen partículas inorgánicas con un tamaño de partícula de 1 a 150 nm. Dado el caso, estas partículas inorgánicas pueden ser modificadas superficialmente, para mejorar la compatibilidad de las partículas con las resinas que forman película o con los solventes. Para esto se dispersan las partículas en un medio alcohólico o bien en un polialcohol y por lo menos una parte de la superficie de las partículas inorgánicas es modificada con este alcohol o bien polialcohol. Mediante la adición de las partículas inorgánicas, las lacas base resultantes exhiben en particular un comportamiento mejorado de escurrimiento en superficies no horizontales así como una resistencia mejorada contra el mordentado por la laca clara ("strike-in") . Además, mediante la adición de las partículas inorgánicas debería mejorarse el efecto metálico.

Sin embargo estos revestimientos de laca base conocidos a partir de la US-A-4, 677, 004, de la US-A-4, 652, 470 y de la US-A-4, 680, 204 exhiben una insuficiente estabilidad al almacenamiento y frecuentemente una formación de lunares. Además, los revestimientos resultantes con un satisfactorio cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, exhiben sólo una insuficiente opalescencia (velo en el brillo) y escurrimiento o bien para una opalescencia satisfactoria un insuficiente cambio en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos.

Además, a partir de la EP-B-1 204 701 se conocen revestimientos curados con una estabilidad mejorada a las raspaduras, los cuales contienen por lo menos un agente superficialmente activo y una multiplicidad de partículas, donde la concentración de las partículas dentro de una región superficial del revestimiento es mayor que una concentración de las partículas dentro de un ámbito de volumen del revestimiento. Los revestimientos pueden también ser pigmentados. Sin embargo, en la EPB-1 204 701 no se describe cómo puede mejorarse el cambio metálico en las características del color cuando es visto desde diferentes ángulos, de revestimientos pigmentados.

Además, en la EP-A-0 687 715 se describen capas base acuosas, las cuales contienen entre otros agentes ligantes, partículas de dióxido de silicio, lubricantes y pigmentos. Por ejemplo, las partículas son modificadas con octilsilano o polidimetilsiloxano.

Finalmente, a partir de la DE-A-101 29 899 se conocen agentes de revestimiento pigmentados que contienen solvente los cuales, aparte de agentes ligantes y pigmentos como componente esencial contienen por lo menos un polvo incoloro, transparente u opaco esencialmente inerte respecto a los componentes restantes, con un tamaño promedio de partícula de 1, 0 a 10, 0 μm, cuyas partículas exhiben una densidad de 0, 8 a 3, 6 gcm-3 y las cuales conducen mediante ello a revestimientos con una claramente reducida formación de nubes.

Estos agentes de revestimiento descritos en la DE-A-101 29 899 exhiben sin embargo una fracción más bien alta de solventes orgánicos, lo cual es indeseable por razones de la creciente protección del medio ambiente.

Además, el cambio metálico en las características... [Seguir leyendo]

1. Agente pigmentado de revestimiento (P) , que contiene

(N) una o varias partículas inorgánicas (N) , las cuales exhiben un tamaño de partícula de 1 a 800 nm, preferiblemente de 3 a 250 nm y de modo particular preferiblemente de 4 a 100 nm,

(B) uno o varios agentes ligantes (B) ,

(D) uno o varios pigmentos que dan efecto,

(E) uno o varios solventes orgánicos (E) y

(V) dado el caso uno o varios agentes entrelazantes (V) ,

donde las partículas inorgánicas (N) están modificadas por lo menos parcialmente con un estabilizante (S) , el cual exhibe por lo menos un grupo (S1) , que puede entrar en interacción con la superficie de las partículas inorgánicas (N) , y exhibe una o varias estructuras parciales hidrófobas, caracterizado porque el agente de revestimiento (P) contiene adicionalmente por lo menos una cera y/o un compuesto tipo cera (W) .

2. Agente pigmentado de revestimiento (P) según la reivindicación 1, caracterizado porque como cera y/o compuesto tipo cera (W) contiene ceras de poliolefina modificadas y/o no modificadas, en particular ceras de polietileno, ceras de polipropileno y ceras de polietilenglicol, y/o ceras de poliamida y/o polimerizados de poliacrilato y/o copolimerizados de poliacrilato.

3. Agente pigmentado de revestimiento (P) según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque los grupos (S1)

del estabilizante son elegidos de entre el grupo de grupos hidroxilo, carboxilo, éter, fosfato, fosfonato, bisfosfonato, sulfato o sulfonato o grupos hidrófilos que contienen nitrógeno o mezclas de ellos.

4. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las estructuras parciales hidrófobas son elegidas de entre el grupo de los radicales de ácidos grasos saturados y/o insaturados, en particular los radicales de ácidos grasos saturados y/o insaturados con 5 a 30 átomos de carbono en la molécula, de modo particular preferiblemente elegidos de entre el grupo de ácido hidroxivaleriánico, ácido hidroxicaprónico, ácido hidroxiesteárico, ácido hidroxiláurico y mezclas de ellos.

5. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el estabilizante (S) contiene ésteres de ácidos grasos y/o ésteres de dímeros de ácidos grasos y/o ésteres de trímeros de ácidos grasos, preferiblemente ésteres de ácidos grasos y/o ésteres de dímeros de ácidos grasos y/o ésteres de trímeros de ácidos grasos con polialquilenglicoles, en particular con polialquilenglicoles con 6 a 20 átomos de C.

6. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las partículas inorgánicas (N) son elegidas de entre el grupo de óxido de silicio y/u óxido de aluminio.

7. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las partículas (N) son empleadas en una cantidad de 0, 2 a 2, 0 % en peso, preferiblemente de 0, 5 a 1 , 5 % en peso, y/o la cera y/o el (los) compuesto (s) tipo cera (W) en una cantidad de 0, 2 a 2, 0 % en peso, preferiblemente de 0, 5 a 1 , 5 % en peso, referida en cada caso al peso total del agente pigmentado de revestimiento y al contenido de sólidos de estos componentes (N) y (W) y referida al peso del componente (N) sin el estabilizante (S) , y/o se usa el estabilizante (S) en una cantidad de 3 a 40 % en peso, en particular de 5 a 20 % en peso, referido en cada caso al peso de las partículas (N) y referida al contenido de sólidos del estabilizante (S) y de las partículas (N) .

8. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las partículas (N) y los compuesto (s) (W) son empleados en tales cantidades de la cantidad total de partículas inorgánicas (N) más cera y/o compuesto tipo cera (W) es de 0, 4 a 4, 0 , de modo particular preferiblemente de 1, 0 a 3, 0 % en peso, referido en cada caso al peso total del agente pigmentado de revestimiento y referida al contenido de sólidos de este componente (W) y de las partículas (N) sin estabilizante.

9. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las partículas (N) y la cera y/o los compuesto (s) (W) son empleados en tales cantidades que la relación en peso de partículas inorgánicas (N) sin estabilizante (S) al compuesto (W) , referido en cada caso al contenido de sólidos de estos componentes (N) y (W) , está entre 70 : 30 y 30 : 70 , preferiblemente entre 40 : 60 y 60 : 40.

10. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque contiene adicionalmente micropartículas de polímero (M) , preferiblemente en una cantidad de 3 a 25 % en peso, en particular de 10 a 20 % en peso, referido en cada caso al contenido de sólidos del agente de revestimiento (P) y al contenido de sólidos de las micropartículas de polímero (M) .

11. Agente pigmentado de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el contenido de sólidos es de por lo menos 35 % en peso y porque el agente de revestimiento (P) exhibe una viscosidad a 23º C de 16 s a 35 s, preferiblemente 18 a 25 s de tiempo de vaciado en la copa Ford 3.

12. Lacado que da efecto y/o que da color de por lo menos un revestimiento pigmentado y dado el caso un lacado de laca clara dispuesto sobre él, caracterizado porque el revestimiento pigmentado había sido producido a partir de 10 un agente de revestimiento (P) según una de las reivindicaciones 1 a 11.

13. Método para la producción del lacado según la reivindicación 12, en el cual se aplica por lo menos un revestimiento pigmentado (P) y dado el caso se aplica sobre el revestimiento pigmentado (P) por lo menos un revestimiento transparente (K) .

14. Método según la reivindicación 13, caracterizado porque es empleado en el lacado de automóviles de serie y/o 15 vehículos utilitarios y/o para reparación, para el revestimiento de componentes interiores o exteriores de carrocerías o de componentes para la construcción de buques y aviones o de componentes para aparatos de hogar y electrodomésticos.