Utilización de materiales y revestimientos antimicrobianos en componentes de proceso.

Utilización de un material (M) con efecto

• biocida (M1),



• bactericida (M2),

• antibacteriano (M3) o

• antimicrobiano (M4),

o de una combinación de materiales (M*) que incluye más de uno de dichos materiales (M1, M2, M3, M4), para equipar una o más paredes (W7, W8, W9, W10) de al menos una zona (Bi) de las siguientes zonas críticas en cuanto a la limpieza (B1, B2, ..., Bi, ..., Bn) de componentes de proceso (100) de la tecnología de proceso de productos alimenticios (P), pared o paredes que rodean una junta correspondiente (4, 5, 6) o se unen a ésta por un lado alejado del producto alimenticio (P) delimitando una cavidad (10):

• paredes (W7, W8) de una primera parte de carcasa (7) y de una segunda parte de carcasa (8) en una primera zona (B1), que delimitan la primera junta de acción estática (4) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100), y que son inmóviles en relación con la primera junta (4);

• paredes (W7, W9) de una primera parte de carcasa (7, 7*) y de una parte móvil (9) con respecto a ésta en una segunda zona (B2), que delimitan la segunda junta de acción dinámica (5) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100), pudiendo moverse la parte móvil (9) en relación con la segunda junta (5);

• paredes (W9) de una parte móvil (9), que delimitan la junta de asiento (6) expuesta al producto y que 20 son inmóviles en relación con la junta de asiento (6), estando la junta de asiento (6)

• temporalmente en acoplamiento de presión con una superficie de asiento asociada, en una tercera zona (B3);

• temporalmente en acoplamiento de presión y deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una cuarta zona (B4);

• temporalmente en acoplamiento de deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una quinta zona (B5);

• una cavidad crítica (10) delimitada por paredes (W7, W8; W7, W9; W10) en una sexta zona (B6), que está unida a la cara de la primera o la segunda junta (4, 5) alejada del producto alimenticio (P).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11002019.

Solicitante: GEA TUCHENHAGEN GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: AM INDUSTRIEPARK 2-10 21514 BÜCHEN ALEMANIA.

Inventor/es: LADENBURGER,ANTON, FAHRENBACH,PETER, SÜDEL,MATTHIAS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F16K1/44 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16K VALVULAS; GRIFOS; COMPUERTAS; FLOTADORES PARA ACCIONAMIENTO; DISPOSITIVOS PARA VENTILAR O AIREAR.F16K 1/00 Válvulas de cierre vertical, es decir, dispositivos obturadores cuyo elemento de cierre posee por lo menos una componente del movimiento de apertura o de cierre perpendicular a la superficie de obturación (dispositivos de obturación mediante diafragma F16K 7/00). › Detalles del asiento o del cuerpo de la válvula para las válvulas de doble asiento.

PDF original: ES-2426682_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Utilización de materiales y revestimientos antimicrobianos en componentes de proceso

Campo técnico La invención se refiere a la utilización de un material con efectos biocidas, bactericidas, antibacterianos o antimicrobianos, o de una combinación de materiales que incluye más uno de dichos materiales, para equipar un componente de proceso de la tecnología de proceso de productos alimenticios. Además, la invención se refiere a un componente de proceso de la tecnología de proceso para productos alimenticios y a su equipamiento con los materiales o las combinaciones de materiales correspondientes.

Estado actual de la técnica Entre los componentes de proceso de la tecnología de proceso de productos alimenticios se encuentran válvulas, por ejemplo configuradas como válvulas de desplazamiento lineal o válvulas de disco o tipo bisagra, bombas, aparatos de limpieza, dispositivos de mezcla, dispositivos de homogeneización, de gaseado, intercambiadores de calor y muchos otros. Para la selección de los componentes de proceso en el marco de la presente invención es determinante que al menos un espacio interior del componente de proceso esté expuesto al producto alimenticio y que dicho espacio interior esté hermetizado con respecto al entorno del componente de proceso mediante juntas de acción estática o dinámica.

Las juntas de acción estática del tipo en cuestión se utilizan, por ejemplo, cuando ciertas partes de carcasa del componente de proceso están unidas entre sí a través de una junta de carcasa de modo que el espacio de hermetización también constituye al mismo tiempo un lugar de hermetización entre el espacio interior del componente de proceso expuesto al producto y su entorno. Por ejemplo, se utiliza una junta de acción dinámica de este tipo cuando un elemento móvil, tal como un vástago accionador, entra de forma móvil desde el entorno del componente de proceso al espacio interior de éste y debe hermetizarse permanentemente de forma segura en el lugar de entrada en la carcasa a través de una llamada junta de vástago móvil. También se utiliza una junta de acción dinámica cuando se debe cerrar temporalmente una abertura de conexión entre el entorno del componente de proceso y el espacio interior de éste con un elemento de cierre que incluye una junta de asiento.

Un componente de proceso donde se pueden utilizar las tres formas de hermetización arriba mencionadas, con junta de carcasa, junta de vástago móvil y junta de asiento, es por ejemplo una válvula configurada como válvula de desplazamiento lineal, de disco o tipo bisagra. En el caso de las válvulas de desplazamiento lineal, se trata en particular de válvulas de un solo asiento, de doble asiento o de hermetización doble, tales como las dadas a conocer en la publicación de la empresa GEA Tuchenhagen, VARIVENT ® Ventile, 610d-08109, agosto de 2009 [1].

La limpieza de los puntos herméticos de las tres formas de hermetización es crítica en diferente grado, ya que en el intersticio más o menos estrecho entre la junta correspondiente y las paredes que la rodean puede entrar producto e incluso éste se puede depositar detrás de la junta, de modo que es difícilmente accesible para la limpieza. Dicha entrada de producto en el intersticio se debe, entre otros motivos, a la deformación de la junta correspondiente expuesta al producto, por fluctuaciones de presión en el producto y en caso dado por movimientos relativos de las partes de carcasa entre sí debido a fuerzas exteriores o interiores y/o por fluctuaciones de temperatura (junta de carcasa) , por movimientos de desplazamiento de la junta durante la entrada de la junta en el asiento correspondiente y su salida del mismo (junta de asiento) y por movimientos relativos sistemáticos entre el vástago accionador en movimiento y la junta asociada (junta de vástago móvil) .

En la junta de vástago móvil arriba mencionada, el movimiento de desplazamiento del vástago accionador provoca el llamado “efecto ascensor”, donde el producto se adhiere al vástago móvil y no se puede eliminar por completo, ya que ninguna de las juntas de vástago móvil conocidas hasta la fecha presenta un efecto de desprendimiento del cien por cien, viéndose el producto inevitablemente arrastrado detrás de la junta de vástago móvil en la zona de ésta orientada hacia el entorno. Si éste no se limpia en el recorrido de limpieza del vástago mediante un llamado cierre de lavado, tal como está previsto por ejemplo en el documento EP 0 039 319 B1, debido a que los dispositivos de limpieza correspondientes suponen en cualquier caso un gasto de construcción adicional considerable, el producto arrastrado puede producir gérmenes en dicho lugar. Durante otros movimientos de desplazamiento oscilatorios sistemáticos del vástago accionador, el producto contaminado puede ser transportado de vuelta, mediante estos movimientos, al espacio interior expuesto al producto y contaminar dicho producto, que se encuentra en perfecto estado dentro del espacio. En este caso se habla de una recontaminación del producto por arrastre de producto a causa del efecto ascensor.

En cualquier caso, en general, los lugares herméticos de las tres formas de hermetización anteriormente mencionadas se someten a una limpieza automática en circulación (llamada limpieza CIP: “cleaning in place” o en español “limpieza in situ en circulación”) a determinados intervalos de tiempo, al menos por su lado expuesto al

producto. Para lograr una limpieza más amplia de una junta de vástago móvil con el fin de eliminar el arrastre de producto por el efecto ascensor, se han propuesto numerosas soluciones, mediante el cierre de lavado arriba mencionado, de las que ya se ha mencionado de forma representativa la solución dada a conocer en el documento EP 0 039 319 B1. También se remite de forma optativa a los documentos DE 35 24 947 C2 y DE 38 41 301 C2.

En el mundo técnico se conoce el punto débil de una limpieza de vástago por cierre de lavado, que consiste en que los restos de producto que se encuentran en las superficies de contacto entre la junta de vástago móvil cerca del espacio interior y el vástago accionador no pueden ser eliminados mediante el proceso de limpieza llevado a cabo en la cámara del cierre de lavado. Estos restos son especialmente críticos, ya que en los procesos de conexión posteriores son transportados directamente de vuelta al espacio de producto, donde pueden producir una recontaminación no deseada o inadmisible en caso de unos requisitos sanitarios estrictos.

Por ello ya se ha propuesto que, durante el proceso de limpieza llevado a cabo en la cámara, el vástago correspondiente en cada caso realice un movimiento de desplazamiento oscilatorio (WO 92/08070) . Esta propuesta aprovecha el conocimiento de que el efecto de desprendimiento de restos de una junta de vástago móvil no tiene una eficacia del cien por cien, de modo que una película muy delgada de producto de limpieza adherido al vástago accionador es transportada a la zona de la junta, en particular a la superficie de contacto entre la junta y el vástago. Es evidente que un procedimiento de este tipo para la limpieza de una hermetización de un vástago móvil muy probablemente será insuficiente. Además, este procedimiento no puede ser satisfactorio ya desde su planteamiento, dado que, por un lado, los esfuerzos del técnico encargado de la hermetización están dirigidos a que el efecto de hermetización de la junta de vástago móvil sea prácticamente del cien por cien, pero por otro lado, para asegurar una limpieza suficiente en la superficie de contacto entre la junta de vástago móvil y el vástago, se especula con la formación de una película de un producto de limpieza.

Soluciones propuestas hasta la fecha

1. Hasta la fecha no existe ninguna alternativa constructiva a las hermetizaciones de carcasa del tipo en cuestión. En el mundo técnico correspondiente existe el consenso de que la embutición de estas juntas de carcasa pretensadas se debe realizar de modo que las fuerzas dinámicas sean absorbidas a través de las partes de carcasa correspondientes que están en contacto directo y que forman la ranura de junta, no debiendo dichas fuerzas conducir a una deformación dinámica de la junta de carcasa a modo de la llamada "respiración". Una respiración de la junta de carcasa favorece la aspiración de producto en el estrecho intersticio capilar alrededor de la junta en la ranura de junta que la aloja.

2. Siempre que el técnico se decida por juntas de asiento discretas, los problemas arriba descritos en relación con la junta de carcasa también son transferibles sin reservas a dichas juntas de asiento y su embutición en el elemento de cierre correspondiente. Sin embargo,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Utilización de un material (M) con efecto

• biocida (M1) ,

• bactericida (M2) ,

• antibacteriano (M3) o

• antimicrobiano (M4) ,

o de una combinación de materiales (M*) que incluye más de uno de dichos materiales (M1, M2, M3, M4) , para equipar una o más paredes (W7, W8, W9, W10) de al menos una zona (Bi) de las siguientes zonas críticas en cuanto a la limpieza (B1, B2, ..., Bi, ..., Bn) de componentes de proceso (100) de la tecnología de proceso de productos alimenticios (P) , pared o paredes que rodean una junta correspondiente (4, 5, 6) o se unen a ésta por un lado alejado del producto alimenticio (P) delimitando una cavidad (10) :

• paredes (W7, W8) de una primera parte de carcasa (7) y de una segunda parte de carcasa (8) en una primera zona (B1) , que delimitan la primera junta de acción estática (4) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100) , y que son inmóviles en relación con la primera junta (4) ;

• paredes (W7, W9) de una primera parte de carcasa (7, 7*) y de una parte móvil (9) con respecto a ésta en una segunda zona (B2) , que delimitan la segunda junta de acción dinámica (5) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100) , pudiendo moverse la parte móvil (9) en relación con la segunda junta (5) ;

• paredes (W9) de una parte móvil (9) , que delimitan la junta de asiento (6) expuesta al producto y que son inmóviles en relación con la junta de asiento (6) , estando la junta de asiento (6) -temporalmente en acoplamiento de presión con una superficie de asiento asociada, en una tercera zona (B3) ; -temporalmente en acoplamiento de presión y deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una cuarta zona (B4) ;

- temporalmente en acoplamiento de deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una quinta zona (B5) ;

• una cavidad crítica (10) delimitada por paredes (W7, W8; W7, W9; W10) en una sexta zona (B6) , que está unida a la cara de la primera o la segunda junta (4, 5) alejada del producto alimenticio (P) .

2. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie correspondiente (O7, O8, O9, O10) de la pared (W7, W8, W9, W10) está revestida con el material (M) o con la combinación de materiales (M*) .

3. Utilización según la reivindicación 1, caracterizada porque todo el espesor de la pared respectiva (W7, W8, W9, W10) está mezclado homogéneamente con el material (M) o con la combinación de materiales (M*) o está hecho homogéneamente del material (M) o de la combinación de materiales (M*) .

4. Utilización según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la parte móvil (9) realiza un movimiento oscilatorio de traslación, un movimiento oscilatorio de rotación o un movimiento giratorio en relación con la segunda junta (5) .

5. Utilización según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la parte móvil (9) que presenta la junta de asiento (6) realiza un movimiento oscilatorio de traslación, un movimiento oscilatorio de rotación o un movimiento giratorio.

6. Componente de proceso (100) de la tecnología de proceso de productos alimenticios (P) con al menos una de las siguientes zonas críticas en cuanto a la limpieza (Bi) :

• paredes (W7, W8) de una primera parte de carcasa (7) y de una segunda parte de carcasa (8) en una primera zona (B1) , que delimitan una primera junta de acción estática (4) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100) , y que son inmóviles en relación con la primera junta (4) ;

• paredes (W7, W9) de una primera parte de carcasa (7, 7*) y de una parte móvil (9) con respecto a ésta en una segunda zona (B2) , que delimitan una segunda junta de acción dinámica (5) expuesta al producto entre un espacio interior (1; 2) que aloja el producto alimenticio (P) y un entorno (U) del componente de proceso (100) , pudiendo moverse la parte móvil (9) en relación con la segunda junta (5) ;

• paredes (W9) de una parte móvil (9) , que delimitan una junta de asiento (6) expuesta al producto y que son inmóviles en relación con la junta de asiento (6) , estando la junta de asiento (6)

- temporalmente en acoplamiento de presión con una superficie de asiento asociada, en una tercera zona (B3) ; -temporalmente en acoplamiento de presión y deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una cuarta zona (B4) ; -temporalmente en acoplamiento de deslizamiento con una superficie de asiento asociada, en una quinta zona (B5) ;

• una cavidad crítica (10) delimitada por paredes (W7, W8; W7, W9; W10) en una sexta zona (B6) , que está unida a la cara de la primera o la segunda junta (4, 5) alejada del producto alimenticio (P) ;

caracterizado porque la pared o las paredes (W7, W8, W9, W10) de al menos una zona (Bi) de las zonas críticas en cuanto a la limpieza (B1, B2, ..., Bi, ..., Bn) , que rodean la junta correspondiente (4, 5, 6) o que se unen a ésta por un lado alejado del producto alimenticio (P) para delimitar una cavidad (10) , incluyen un equipamiento con un material de efecto

• biocida (M1) ,

• bactericida (M2) ,

• antibacteriano (M3) o

• antimicrobiano (M4) ,

o con una combinación de materiales (M*) que incluye más de uno de dichos materiales (M1, M2, M3, M4) .

7. Componente de proceso (100) según la reivindicación 6, caracterizado porque la superficie correspondiente (O7, O8, O9, O10) de la pared (W7, W8, W9, W10) está revestida con el material (M) o con la combinación de materiales (M*) .

8. Componente de proceso (100) según la reivindicación 6, caracterizado porque todo el espesor de la pared correspondiente (W7, W8, W9, W10) está mezclado homogéneamente con el material (M) o con la combinación de materiales (M*) o está hecho homogéneamente del material (M) o de la combinación de materiales (M*) .

9. Componente de proceso (100) según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la parte móvil

(9) realiza un movimiento oscilatorio de traslación, un movimiento oscilatorio de rotación o un movimiento giratorio en relación con la segunda junta (5) .

10. Componente de proceso (100) según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la parte móvil

(9) que presenta la junta de asiento (6) realiza un movimiento oscilatorio de traslación, un movimiento oscilatorio de rotación o un movimiento giratorio.

11. Componente de proceso (100) según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque es una válvula de desplazamiento lineal en forma de

• válvula de un asiento,

• válvula de asiento doble,

• válvula de hermetización doble, o

• válvula de regulación con cono de regulación.

12. Componente de proceso (100) según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque es una válvula de disco o de bisagra en forma de

• válvula de un solo disco,

• válvula de un solo disco a prueba de fugas, o

• válvula de disco doble.

FIGURA 1

FIGURA 2

FIGURA 3

FIGURA 4


 

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