Transportador con trayectoria curva.

Transportador para transportar artículos a través de una trayectoria helicoidal alrededor de un eje central (2a) en unadirección vertical,

que comprende un bastidor (1) que sostiene una correa transportadora continua (8) que se mueve a lolargo de la trayectoria helicoidal y se conduce por medios motores en una dirección de transporte, dicha cinta transportadora(8) que incluye placas portadoras (9) que están conectadas entre sí, cada una con una cara de transporte superior (10),dicho bastidor que incluye al menos una guía (14) para guiar las placas portadoras (9) a lo largo de la trayectoria helicoidal,donde al menos varias placas portadoras (9) comprenden al menos un primer rodillo de guía (11) giratorio sobre un eje derotación (12) con un componente que se extiende en una dirección perpendicular a la cara de transporte (10), dicho primerrodillo de guía (11) teniendo al menos una primera superficie de rodillo de guía (17) que está en contacto con una primerasuperficie de guía (15) de la guía (14) en una primera ubicación de contacto (19) de manera que el primer rodillo de guía(11) es radialmente soportado por la guía (14), y una segunda superficie de rodillo de guía (18) que está en contacto conuna segunda superficie de guía (16) en la guía (14) en una segunda ubicación de contacto (20), cuyos primer y segundolugares de contacto (19,20) son distanciados entre sí, donde la normal de la primera superficie de rodillo de guía (17) en laprimera ubicación de contacto (19) se desvía de la normal de la segunda superficie de rodillo de guía (18) en la segundaubicación de contacto (20) de manera que el primer rodillo de guía (11) es también soportado hacia arriba por la guía (14),caracterizado por el hecho de que dicha placa portadora (9) dispone de al menos un segundo rodillo de guía (11a)distanciado desde el primer rodillo de guía (11) en la dirección radial del eje central (2a), cuyo segundo rodillo de guía (11a)se adapta para ser soportado y rodado a lo largo de una segunda guía (14a) en el bastidor.

Transportador con trayectoria curva.

La presente invención se refiere a un transportador para el envío de artículos según el preámbulo de la reivindicación 1.

Tal transportador es conocido por el documento US 5, 429, 227. El documento EP 1 009 692 B1 divulga además un transportador provisto de placas portadoras que comprenden rodillos de guía que se guían por una guía con una superficie de guía vertical. La disposición conocida de la guía y el rodillo de guía ha resultado en una reducción de fuerzas de fricción durante el movimiento de una placa portadora a lo largo de la trayectoria helicoidal.

Es un objetivo de la presente invención proporcionar un transportador mejorado que funcione a una eficiencia de transmisión aún más alta.

Para obtener este objetivo, el transportador según la invención se caracteriza por las características de la reivindicación 1.

Debido a estas características el rodillo de guía de la placa portadora se soporta por la guía en dos direcciones diferentes; en la práctica siendo una dirección paralela al eje de rotación al igual que perpendicular a él. Como el rodillo de guía se soporta en ambas direcciones el desplazamiento del rodillo de guía con respecto a la guía se puede efectuar por rodadura del rodillo de guía a lo largo de la guía con poco o sin deslizamiento. Esto resulta en una fricción inferior entre la placa portadora y la guía durante el movimiento de la placa portadora a lo largo de la guía, dando como resultado una eficiencia de transmisión alta.

El transportador según la invención es conveniente para el envío de artículos en dirección vertical.

El eje de rotación puede extenderse sustancialmente en perpendicular a la cara de transporte. La ventaja de esta orientación es que el rodillo de guía se puede situar cerca de la cara de transporte dando como resultado una altura de construcción compacta de una placa portadora.

La normal a la primera superficie de rodillo de guía en la primera ubicación de contacto puede ser sustancialmente perpendicular al eje de rotación. Esto tiene el beneficio de baja fricción entre la primera superficie de rodillo de guía y la primera superficie de guía en la primera ubicación de contacto ya que esta característica produce un movimiento de rodadura sólo de la primera superficie de rodillo de guía en la primera superficie de guía.

En una forma de realización preferida la primera ubicación de contacto está situada cerca de la segunda ubicación de contacto en la dirección radial del eje de rotación, porque en esa configuración la diferencia en la velocidad de rotación del rodillo de guía en el primer y segundo lugar de contacto es pequeña o incluso cero. Por lo tanto, el deslizamiento del rodillo de guía con respecto a la guía en la segunda ubicación de contacto es minimizada, dando como resultado además eficiencia mejorada.

Preferiblemente, la segunda guía y superficies de rodillo de guía son adaptadas de manera que la segunda ubicación de contacto forma sustancialmente un contacto de punto. Esto tiene la ventaja que el deslizamiento en la segunda ubicación de contacto debido a una distancia variable al eje de rotación es minimizado.

La primera superficie de rodillo de guía se puede formar por una parte de rodillo de guía de forma cilíndrica, mientras que la primera superficie de guía puede extenderse paralela al eje de rotación en un plano perpendicular a la dirección de transporte, por lo tanto formando un contacto de línea entre el rodillo de guía y la guía en la primera ubicación de contacto. Un contacto de línea tiene la ventaja de un soporte estable de la guía al rodillo de guía en la dirección del eje de rotación y proporciona una baja resistencia de rodadura.

La segunda superficie de guía puede ser adyacente a la primera superficie de guía y extenderse oblicuamente hacia abajo vista desde el eje central al eje de rotación. La ventaja de esta configuración es que una guía cilíndrica se puede aplicar sin el riesgo de rozamiento de un hastial del rodillo a lo largo de la guía.

El rodillo de guía puede tener una forma cilíndrica y la guía puede tener una sección transversal en forma cóncava como se ha visto en la dirección de transporte, donde la guía es orientada de manera que la abertura de la sección transversal en forma cóncava recibe el rodillo de guía en la dirección radial del eje de rotación. Una pared inferior de la abertura del canal comprende la segunda superficie de guía, el fondo del canal comprende la primera superficie de guía y una pared superior del canal opuesto a la pared inferior comprende una tercera superficie de guía para guiar el rodillo de guía a lo largo de la guía si la placa portadora se eleva hacia arriba cuando el transportador está en funcionamiento. La ventaja de esta configuración es que es relativamente simple de producir y proporciona una guía para guiar un rodillo de guía en dirección descendente y ascendente de la placa portadora.

Alternativamente, la segunda superficie de rodillo de guía se puede formar por al menos un reborde dispuesto coaxialmente con el rodillo de guía que es adaptado de manera que la segunda superficie de rodillo de guía es adyacente a la primera superficie de rodillo de guía y extendiéndose oblicuamente hacia arriba visto en la dirección radial del eje de rotación. Tal rodillo de guía con reborde se puede fabricar relativamente fácilmente.

Preferiblemente, el rodillo de guía tiene una forma de diábolo con una ranura circunferencial definida por una pared superior que comprende la segunda superficie de rodillo de guía, una pared de fondo que se extiende coaxialmente con el eje de rotación, esta pared de fondo comprende la primera superficie de rodillo de guía, y una pared inferior opuesta a la pared superior que comprende una tercera superficie de rodillo de guía para guiar el rodillo de guía a lo largo de la guía si la placa portadora se eleva hacia arriba cuando el transportador está en funcionamiento. La ventaja de un rodillo de guía en forma de diábolo es que la guía no sólo sostiene el rodillo de guía en la dirección ascendente y dirección radial del mismo, sino que también hacia abajo cuando la placa portadora se eleva hacia arriba.

Según la invención, la placa portadora dispone de al menos un segundo rodillo de guía distanciado del rodillo de guía en una dirección radial del eje central, ese segundo rodillo de guía se adapta para ser soportado por y rodar a lo largo de una segunda guía en el bastidor. Es ventajoso cuando la placa portadora se soporta en más de una ubicación de soporte por rodillos de guía para eliminar cualquier contacto deslizante entre la placa portadora y las guías.

Preferiblemente, el segundo rodillo de guía tiene dimensiones idénticas al primer rodillo de guía, ya que esto minimiza los costes de fabricación.

La placa portadora puede ser de espejo simétrico, donde un plano perpendicular a la cara de transporte superior y paralelo a la dirección de transporte forma la línea de simetría. Una configuración simétrica facilita el proceso de fabricación.

La invención será de aquí en adelante además explicada en relación con los dibujos que muestran formas de realización del transportador según la invención a modo de ejemplo. Fig. 1 es una vista lateral general y muy esquemática de una forma de realización de un transportador según la invención. Fig. 2 es una vista en planta del bastidor del transportador de la figura 1. Fig. 3 es una vista en planta a escala más grande de las placas portadoras de una parte pequeña de la cinta transportadora del transportador de la figura 1 y 2 en el trayectoria helicoidal. Fig. 4 es una vista transversal a escala más grande a lo largo de la línea IV-IV en la Fig. 3 perpendicular a la cara superior de transporte de la placa portadora. Fig. 5 es una vista aumentada de una parte de la figura 4. Fig. 6 es una vista correspondiente a la de la figura 5 mostrando una forma de realización alternativa del rodillo de guía y la guía.

Fig. 1 muestra un transportador adaptado para transportar artículos, a través de una trayectoria helicoidal en dirección vertical. En la práctica tales transportadores son conocidos como transportadores de espiral o transportadores de enrollamiento. Estos transportadores son capaces de transportar artículos en un flujo continuo en una dirección de transporte. Este flujo de producto se puede destinar para transporte vertical o como amortiguador en una sección de procesamiento. Áreas de utilización son por ejemplo la industria de procesamiento alimenticio, centros de distribución, la industria de gráficos... [Seguir leyendo]

1. Transportador para transportar artículos a través de una trayectoria helicoidal alrededor de un eje central (2a) en una dirección vertical, que comprende un bastidor (1) que sostiene una correa transportadora continua (8) que se mueve a lo largo de la trayectoria helicoidal y se conduce por medios motores en una dirección de transporte, dicha cinta transportadora

(8) que incluye placas portadoras (9) que están conectadas entre sí, cada una con una cara de transporte superior (10) , dicho bastidor que incluye al menos una guía (14) para guiar las placas portadoras (9) a lo largo de la trayectoria helicoidal, donde al menos varias placas portadoras (9) comprenden al menos un primer rodillo de guía (11) giratorio sobre un eje de rotación (12) con un componente que se extiende en una dirección perpendicular a la cara de transporte (10) , dicho primer rodillo de guía (11) teniendo al menos una primera superficie de rodillo de guía (17) que está en contacto con una primera superficie de guía (15) de la guía (14) en una primera ubicación de contacto (19) de manera que el primer rodillo de guía

(11) es radialmente soportado por la guía (14) , y una segunda superficie de rodillo de guía (18) que está en contacto con una segunda superficie de guía (16) en la guía (14) en una segunda ubicación de contacto (20) , cuyos primer y segundo lugares de contacto (19, 20) son distanciados entre sí, donde la normal de la primera superficie de rodillo de guía (17) en la primera ubicación de contacto (19) se desvía de la normal de la segunda superficie de rodillo de guía (18) en la segunda ubicación de contacto (20) de manera que el primer rodillo de guía (11) es también soportado hacia arriba por la guía (14) , caracterizado por el hecho de que dicha placa portadora (9) dispone de al menos un segundo rodillo de guía (11a) distanciado desde el primer rodillo de guía (11) en la dirección radial del eje central (2a) , cuyo segundo rodillo de guía (11a) se adapta para ser soportado y rodado a lo largo de una segunda guía (14a) en el bastidor.

2. Transportador según la reivindicación 1, donde la primera ubicación de contacto (19) está situada cerca de la segunda ubicación de contacto (20) en la dirección radial del eje de rotación (12) del primer rodillo de guía (11) .

3. Transportador según la reivindicación 1 o 2, donde al menos la segunda guía y superficies de rodillo de guía (17, 18) son adaptadas de manera que la segunda ubicación de contacto (20) forma sustancialmente un contacto de punto.

4. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde la primera superficie de rodillo de guía (17) se forma por una parte de rodillo de guía de forma cilíndrica, mientras que la primera superficie de guía (15) se extiende en paralelo al eje de rotación (12) en un plano perpendicular a la dirección de transporte, por lo tanto formando un contacto de línea entre el primer rodillo de guía (11) y la guía (14) .

5. Transportador según la reivindicación 4, donde la segunda superficie de guía (16) es adyacente a la primera superficie de guía (15) que se extiende oblicuamente hacia abajo visto desde el eje central (2a) al eje de rotación (12) del primer rodillo de guía (11) .

6. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde el primer rodillo de guía (11) tiene una forma cilíndrica y la guía (14) tiene una sección transversal en forma cóncava como se ha visto en la dirección de transporte, donde la guía (14) es orientada de manera que la abertura de la sección transversal en forma cóncava recibe el primer rodillo de guía (11) en la dirección radial del eje de rotación (12) , donde una pared inferior de la abertura del canal comprende dicha segunda superficie de guía (16) , el fondo del canal comprende la primera superficie de guía (15) y una pared superior del canal opuesta a la pared inferior comprende una tercera superficie de guía (21) para guiar el primer rodillo de guía (11) a lo largo de la guía (14) si la placa portadora (9) se eleva hacia arriba en una dirección paralela al eje de rotación (12) cuando el transportador está operativo.

7. Transportador según una de las reivindicaciones 1-4, donde la segunda superficie de rodillo de guía (18) está formada por al menos un reborde dispuesto coaxialmente con el primer rodillo de guía (11) cuyo reborde se adapta de manera que la segunda superficie de rodillo de guía (18) es adyacente a la primera superficie de rodillo de guía (17) y que se extiende oblicuamente hacia arriba visto en la dirección radial del eje de rotación (12) .

8. Transportador según la reivindicación 7, donde el primer rodillo de guía (11) tiene una forma de diábolo con una ranura circunferencial definida por una pared superior que comprende la segunda superficie de rodillo de guía (18) , una pared de fondo cilíndrica que se extiende coaxialmente con el eje de rotación (12) cuya pared de fondo comprende la primera superficie de rodillo de guía (17) , y una pared inferior opuesta a la pared superior que comprende una tercera superficie de rodillo de guía (22) para guiar el primer rodillo de guía (11) a lo largo de la guía (14) si la placa portadora (9) se eleva hacia arriba en una dirección paralela al eje de rotación (12) cuando el transportador está en funcionamiento.

9. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde el segundo rodillo de guía (11a) tiene dimensiones idénticas a las del primer rodillo de guía (11) .

10. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde la placa portadora (9) es simétrica por reflexión, donde un plano perpendicular a la cara de transporte superior (10) y paralela a la dirección de transporte forma la línea de

simetría.

11. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde ambos rodillos de guía (11, 11a) son giratorios alrededor de ejes de rotación (12, 12a) que se extienden en perpendicular a la cara de transporte (10) . 5

12. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde el eje de rotación (12) del primer rodillo de guía (11) se extiende sustancialmente perpendicular a la cara de transporte (10) .

13. Transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde la normal de la primera superficie de rodillo de guía 10 (17) en la primera ubicación de contacto (19) es sustancialmente perpendicular al eje de rotación (12) del primer rodillo de guía (11) .