Tornillo.

Tornillo formador de agujero y de rosca, con

1.1 una cabeza de tornillo (1),

que

1.2 presenta una estructura de accionamiento de tornillo,

1.3 una espiga de tornillo (4), que

1.4 presenta una sección de rosca cilíndrica y

1.5 una sección de forma (7) al menos parcialmente sin rosca que se extiende hasta una punta de tornillo (8), cuyasección transversal disminuye continuamente en dirección a la punta de tornillo (8), con lo cual

1.7 la rosca (5) de la espiga de tornillo (4) presenta un borde de rosca, que está inscrito en un cilindro con una seccióntransversal en forma de un polígono, particularmente un triángulo, con esquinas redondeadas y lados curvados de formaconvexa y la sección transversal central de la sección de rosca de la espiga de tornillo (4) presenta la forma de unpolígono, particularmente de un triángulo, con esquinas redondeadas y lados convexos,

caracterizado por el hecho de que

1.8 la sección de rosca presenta una primera sección surcada (15) conectada a la sección de forma y una sección desujeción (14) conectada a ella que se extiende hasta la cabeza de tornillo (1), en donde la sección transversal de espigade tornillo está formada en forma de polígono menos pronunciado que en la sección surcada (15).

Tornillo [0001] La invención se refiere a un tornillo formador de rosca, particularmente según el preámbulo de la reivindicación 1. Tal tornillo se conoce de la DE 10 2006 058 464 A1.

Componentes de chapa, que deben unirse de manera desacoplable, se enroscan generalmente por tornillos de chapa o elementos de rosca modificados. Generalmente la atornillado requiere una perforación previa del componente y de la parte a ser sujeta. La perforación previa en el componente se puede realizar por perforación, troquelado, embutido o similar. Las roscas o bien se preforman o se precortan, o bien se forman a través del tornillo mismo al atornillar.

Ya se conoce un tornillo formador de agujero y de rosca, que contiene una espiga de tornillo con una sección de rosca y una parte sin rosca conectada a ella. La parte sin rosca de la espiga de tornillo presenta primero forma cilíndrica en la parte conectada a la rosca, por lo tanto no se reduce en el diámetro. Esta parte cilíndrica debe mostrar una longitud correspondiente a cuatro veces el espesor de chapa. La punta de tornillo se forma de manera abombada (DE 3909725 C1) .

También se conoce un tornillo generador de rosca con una sección de rosca cilíndrica y una punta cónica, que finaliza en una punta real. En el área de la punta de tornillo está presente un paso de rosca (DE 10 2006 058 464 A1) .

Ya se conoce un tornillo con una espiga roscada trilobular y una sección de forma que se extiende hasta una punta de tornillo, que presenta inmediatamente detrás de la punta de tornillo un paso de rosca o un paso de rosca doble, pero por lo demás está sin rosca (véase el e.g. DE 102006058464 A1) .

Además se conoce un tornillo formador de agujero y de rosca, que presenta una sección de forma sin rosca redondeada delantera y a continuación a ello presenta una espiga roscada. La sección transversal del tornillo es redonda (DE 102006034583 A1) .

También se conoce un elemento de fijación con arandelas de guía, que presenta una espiga con dos secciones dispuestas seguidamente, con lo cual en la sección dispuesta hacia la punta la rosca no está completamente formada, en la zona restante completamente. La sección transversal de la espiga de tornillo es redonda (EP 0338973 a 2) .

Además se conoce una herramienta para la producción libre de virutas de un paso con rosca interior en un proceso de trabajo (DE 19653394 A1) .

La invención se basa en la tarea de desarrollar un tornillo formador de rosca en vista de características mejoradas.

Para la solución de esta tarea la invención sugiere un tornillo con las características citadas en la reivindicación 1. Perfeccionamientos de la invención son objeto de reivindicaciones secundarias.

A diferencia del estado de la técnica la sección sin rosca disminuye justamente en el extremo de la rosca ya en su diámetro. Esta zona al menos parcialmente sin rosca que decrece en su diámetro sirve para después de la producción de un agujero formar un paso que sirve para permitir una mejor sujeción de la rosca en el material. A esta sección por lo tanto se le denomina sección de forma.

Según la invención está previsto, que el borde de rosca de la espiga de tornillo en una proyección vertical a un plano del eje longitudinal del tornillo desviándose de una forma circular, forme un polígono particularmente un triángulo con esquinas redondeadas y lados convexos, por tanto una forma, que también se denomina polilobular.

Particularmente la sección transversal central de la sección de rosca del tornillo presenta también una forma de este tipo.

Según la invención está previsto, que la sección de rosca de la espiga de tornillo presente una primera sección surcada conectada a la sección de forma y una segunda sección de sujeción conectada a ella que alcanza hasta la cabeza del tornillo. Con ello está previsto, que la sección transversal a través de la espiga de tornillo en la sección de sujeción esté desarrollada en forma de polígono menos pronunciado que en la sección surcada. Particularmente la sección de sujeción puede mostrar una sección transversal circular. De tal modo se considera, que la sección surcada en primer lugar existe para formar en el paso formado una rosca, sin que la resistencia de enroscado se haga demasiado grande. En la sección de sujeción, que está presente inmediatamente debajo de la cabeza de tornillo, debe ocurrir sin embargo la verdadera fijación del objeto a atornillar.

En un nuevo perfeccionamiento de la invención se puede prever, que la sección transversal de la sección de vástago sin rosca del tornillo presente la forma de un polígono, particularmente de un triángulo, con esquinas redondeadas y lados convexos.

En forma de realización preferida el tornillo presenta entonces sobre su longitud total eventualmente con excepción de la sección de sujeción una tal sección transversal polilobular.

El diámetro externo de la sección de rosca se puede formar de manera decreciente inmediatamente antes de la sección de forma.

La línea lateral de la sección de forma puede ejecutarse al menos parcialmente de forma rectilínea, de modo que la sección de forma esté formada cónicamente.

Sin embargo es posible también, que la línea lateral de la sección de forma se extienda de manera curvada, con lo cual se puede tratar de una curvatura constante o también de dos secciones con curvatura diferente pero constante.

La sección de forma en total puede estar sin rosca o bien parcialmente sin rosca. La punta de tornillo puede por ejemplo presentar partiendo de su extremo delantero primero una rosca que se extiende sobre pocos pasos de rosca, a la que entonces se conecta una sección de superficie lisa. Estos primeros pasos de rosca sirven para dejar entrar el tornillo más fácilmente en el material, en el que debe formar un agujero. La sección sin rosca sucesiva agranda este agujero.

También es posible, que la sección de forma desde la punta permanezca al principio lisa, pero que ya antes de alcanzar la sección surcada en la sección de forma esté presente una rosca, cuya altura de rosca aumenta gradualmente.

Se ha demostrado que es especialmente útil cuando la rosca es una rosca redonda.

El tornillo propuesto por la invención puede encontrar aplicación no sólo con chapas, sino también con compuestos de fibra y materiales sintéticos y en la fijación de objetos de combinaciones de material.

Otras características, detalles y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones y el resumen, que se redactan como referencia al contenido de la descripción, la siguiente descripción de formas de realización preferidas de la invención así como con ayuda de los dibujos. Se muestra: Figura 1 una representación lateral del tornillo propuesto por la invención; Figura 2 una sección transversal a través del tornillo; Figura 3 un corte axial a escala aumentada; Figura 4 una representación lateral de un tornillo según una segunda forma de realización; Figura 5 la representación lateral de un clavo provisto de un cabezal; Figura 6 una sección transversal a través del clavo a lo largo de línea VI-VI; Figura 7 una sección transversal a través del clavo a lo largo de línea VII-VII; Figura 8 una representación lateral de un tornillo según otra forma de realización; Figura 9 la zona delantera de un tornillo según aún otra forma de realización; Figura 10 un tornillo atornillado; Figura 11 una representación lateral de un tornillo según aún otra forma de realización; Figura 12 un detalle de la rosca del tornillo de la figura 11.

El tornillo representado en figura 1 contiene una cabeza de tornillo 1, que en su superficie frontal 2 presenta una cavidad, que sirve para el accionamiento del tornillo. Sería también posible, que como accionamiento de tornillo esté previsto un saliente.

Del lado inferior situado en un plano 3 desde la cabeza de tornillo 1 se extiende centralmente una espiga de tornillo 4, que partiendo de la cabeza del tornillo 1 está formada al principio de forma cilíndrica y presenta una rosca 5. La rosca termina entonces en una sección relativamente corta 6. En esta sección se trata de la así denominada zona surcada. A esta sección provista con la rosca 5 se conecta entonces la sección sin rosca 7, que termina en una punta redondeada 8. El contorno exterior 9 visible en figura 1 de la sección sin rosca 7 se extiende curvado de forma continua, a saber en una curvatura constante. En conjunto la sección sin rosca 7 forma una punta balística.

La figura 2 muestra una sección transversal a través de la espiga de tornillo. Con ello por motivos... [Seguir leyendo]

1. Tornillo formador de agujero y de rosca, con 1.1 una cabeza de tornillo (1) , que 1.2 presenta una estructura de accionamiento de tornillo,

1.3 una espiga de tornillo (4) , que 1.4 presenta una sección de rosca cilíndrica y

1.5 una sección de forma (7) al menos parcialmente sin rosca que se extiende hasta una punta de tornillo (8) , cuya 10 sección transversal disminuye continuamente en dirección a la punta de tornillo (8) , con lo cual

1.7 la rosca (5) de la espiga de tornillo (4) presenta un borde de rosca, que está inscrito en un cilindro con una sección transversal en forma de un polígono, particularmente un triángulo, con esquinas redondeadas y lados curvados de forma convexa y la sección transversal central de la sección de rosca de la espiga de tornillo (4) presenta la forma de un polígono, particularmente de un triángulo, con esquinas redondeadas y lados convexos,

caracterizado por el hecho de que 1.8 la sección de rosca presenta una primera sección surcada (15) conectada a la sección de forma y una sección de sujeción (14) conectada a ella que se extiende hasta la cabeza de tornillo (1) , en donde la sección transversal de espiga de tornillo está formada en forma de polígono menos pronunciado que en la sección surcada (15) .

2. Tornillo según la reivindicación 1, en el que la sección transversal de la sección de espiga sin rosca (7) presenta la forma de un polígono, particularmente de un triángulo, con esquinas redondeadas y lados convexos.

3. Tornillo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el diámetro externo de la rosca (5) disminuye en la transición desde la sección de rosca a la sección de forma (7) . 25

4. Tornillo según una de las reivindicaciones anteriores, donde la línea lateral (9) de la sección de forma (17) se extiende al menos parcialmente de manera rectilínea.

5. Tornillo según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la punta de tornillo forma una punta afilada (18) . 30

6. Tornillo según una de las reivindicaciones 1 hasta 3, en el cual la línea lateral (9) de la sección de forma (7) se extiende de manera curvada.

7. Tornillo según una de las reivindicaciones 1 hasta 4 y 6, en el cual la punta de tornillo (8) está formada de manera 35 redondeada.

8. Tornillo según la reivindicación 6 o 7, en el cual la línea lateral (9) de la sección de forma sin rosca (7) presenta una curvatura constante.

9. Tornillo según reivindicación la 6 o 7, en el cual la línea lateral (9) de la sección de forma sin rosca (7) presenta dos secciones de curvatura diferente pero constante.

10. Tornillo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la sección de forma presenta una primera rosca (25)

que parte de la punta de tornillo (28) , a la que se conecta la sección sin rosca de la sección de forma. 45

11. Tornillo según una de las reivindicaciones 1 hasta 9, en el que la sección de forma partiendo de la punta de tornillo (18) está sin rosca y antes de la sección de rosca presenta una rosca con altura de rosca creciente.

12. Tornillo según una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la rosca (5) de la espiga de tornillo (4) está formada 50 como una rosca del grupo de roscas, que consiste en rosca redonda, rosca métrica, rosca de chapa, rosca autocortante, rosca asimétrica, rosca gruesa, rosca izquierda, rosca de paso doble.

13. Aplicación de un tornillo según una de las reivindicaciones anteriores con compuestos de fibra y/o con materiales sintéticos.