Sistema y procedimiento de deposición de fluido translúcido solidificable de espesor determinado.

Sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado que comporta:



- una estación de impresión mediante toberas de inyección a chorro que utiliza tinta líquida de impresión para laimpresión por chorro de tinta, de por lo menos una imagen, sobre la superficie de un substrato adaptado,

- por lo menos una primera estación de deposición mediante toberas de inyección a chorro, de un espesorvariable, de un fluido translúcido solidificable, sobre la superficie del substrato, espesor éste, el cual se operamediante un mecanismo de control, para suprimir todas las variaciones de relieve sobre la superficie delsubstrato, las cuales resultarían a raíz de la deposición de tintas durante la impresión y obtener, así, unproducto final sin relieve, encontrándose posicionada, la estación de deposición de un fluido translúcidosolidificable, aguas arriba de la estación de secado de la imagen impresa, con respecto al sentido dedesplazamiento del substrato, en el sistema.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10191399.

Solicitante: MGI FRANCE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 161 AVENUE DE VERDUN 94200 IVRY SUR SEINE FRANCIA.

Inventor/es: ABERGEL,EDMOND, Renaud,Raphaël.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B41J2/21 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › para la impresión con varios colores.

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Sistema y procedimiento de deposición de fluido translúcido solidificable de espesor determinado.

Fragmento de la descripción:

Sistema y procedimiento de deposición de fluido translúcido solidificable de espesor determinado.

La presente invención se refiere al ámbito de las impresoras por chorro de tinta y más particularmente al ámbito de los sistemas de deposición de barniz durante una impresión con inyección de tinta.

Actualmente, una impresión por chorro de tinta sobre una superficie llamada cerrada, como puede ser el plástico o ciertos tipos de papel, en los cuales la superficie no está preparada para recibir una impresión, plantea varios problemas.

La deposición por chorro de tinta requiere un espesor de una quincena de micrómetros por color de tinta depositada, de forma opuesta a un espesor de cinco micrómetros en el ámbito de una impresión tradicional en offset, lo cual conduce a una variación del espesor de la impresión del orden de sesenta micrómetros para una impresión en cuatricromía entre una zona impresa y una zona no impresa, y así, por lo tanto, a la formación de un relieve sobre el sustrato. Por otra parte, cuando esta impresión se efectúa sobre un sustrato cerrado, las gotas de tinta proyectadas no penetran la superficie del sustrato y presentan un efecto de evasión mediante la difusión sobre la superficie del sustrato, el cual provoca un problema de precisión de la impresión.

Una alternativa para eludir este problema, podría ser utilizar un sustrato fibroso de tipo papel con el fin de obtener una mejor fijación sobre el sustrato. Sin embargo, la tinta proyectada por las toberas, está preparada para penetrar el sustrato, lo cual altera igualmente la calidad de la impresión sobre el sustrato. Además, al reducir las tensiones de superficie de la tinta para limitar su penetración en el sustrato, la tinta conserva su efecto de relieve sobre la superficie del sustrato impreso.

En el ámbito de una impresión offset, la tinta depositada forma una capa de espesor del orden de una decena de micrómetros y deja sobre la superficie una impresión de relieve, que hace que penetre todavía más en el sustrato cuando éste es absorbente. El documento US 7.451.698 propone una impresión offset que puede estar parcialmente recubierta por una capa de barniz que forma un motivo. Sin embargo, un proceso de impresión de este tipo además del simple hecho de que no está adaptado a los dispositivos de impresión por chorro de tinta y del hecho de que no es más que una finalidad estrictamente estética, por una parte, no permite resolver el problema de la fijación y de la migración de la tinta cuando se imprime sobre un sustrato cerrado y, por otra parte, tampoco resuelve el problema de la absorción de la tinta cuando se imprime sobre un sustrato fibroso de tipo papel. Un procedimiento de este tipo, no permite obtener una mejora substancial de las cualidades, táctiles y visuales, de la impresión del producto acabado, especialmente cuando el sustrato utilizado es un sustrato cerrado.

La presente invención tiene como objetivo paliar al menos uno de los inconvenientes de las soluciones conocidas del estado actual de la técnica al proponer una impresión por chorro de tinta que permite liberarse de una etapa de tratamiento de la superficie del sustrato o de una etapa de acabado suplementaria del producto que sale de la máquina de impresión.

Este objetivo se alcanza gracias a un sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado que implica:

-una estación de impresión mediante toberas de inyección a chorro, que utiliza tinta líquida de impresión, para

la impresión por chorro de tinta, de al menos una imagen, sobre la superficie de un substrato adaptado,

caracterizado por el hecho de que el sistema también incluye:

-al menos una primera estación de deposición mediante toberas de inyección por chorro, de un espesor

variable, de un fluido translúcido solidificable, sobre la superficie del sustrato, para obtener un producto acabado sin relieve, situado corriente arriba del dispositivo de secado de la imagen impresa con respecto al

sentido del desplazamiento del sustrato en el sistema.

Según una forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que el sistema incluye medios de control de la deposición del fluido translúcido solidificable, controlados por un dispositivo de tratamiento, teniendo en cuenta, por una parte, las zonas que no se han provisto de tinta y, por otra parte, el número de colores en las zonas que sí se han provisto de tinta, para determinar el espesor de la capa de fluido depositado en la zona considerada, con el fin de obtener el mismo espesor en las zonas que se han provisto de tinta y en las zonas que no se han provisto de tinta.

Según una primera variante de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, el sistema, incluye medios de control de la deposición del fluido translucido solidificable controlados por un dispositivo de tratamiento de la imagen impresa o imagen a imprimir, que comprenden un elemento de conversión de la imagen en escala de grises y un elemento de cálculo del negativo de la imagen convertida.

Según una segunda variante de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, el sistema de impresión, incluye una segunda estación de deposición, en una zona, de un espesor de fluido translucido solidificable, controlado, proporcionalmente al espesor de tinta que se depositará ulteriormente en la zona, estando posicionado, este dispositivo, en posición de corriente arriba del dispositivo de impresión de la imagen sobre el substrato, con respecto al sentido del desplazamiento del substrato en el sistema.

Según una forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que la primera estación de deposición del fluido translúcido solidificable, se encuentra situada entre el dispositivo de impresión de la imagen sobre el substrato y el dispositivo de secado de la imagen impresa sobre la superficie del substrato.

Según otra forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, el sistema consta de un dispositivo de tratamiento de la imagen impresa o imagen a imprimir por la estación de impresión de manera que se determine una variación del espesor de la tinta translúcida depositada por al menos una estación de deposición de tinta en función de la imagen impresa o a imprimir.

Según otra forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, las toberas de inyección a chorro del sistema, se encuentran dispuestas de forma inclinada y se controlan selectivamente, en función del registro de la imagen impresa o a imprimir, o en función del registro de imagen negativa de esta imagen.

Según otra forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, las toberas de inyección a chorro del sistema, están preparadas para depositar un fluido translúcido solidificable que presentan una tensión superficial entre 15 y 28 mN/m a 23ºC.

Según otra forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado se caracteriza por el hecho de que, el sistema, incluye un dispositivo de solidificación del fluido translúcido solidificable, específicamente depositado por la segunda estación de deposición, aguas arriba del dispositivo de deposición del fluido translúcido solidificable con respecto al sentido del desplazamiento del substrato en el sistema.

Según otra forma particular de realización, el sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, se caracteriza por el hecho de que, el dispositivo de solidificación hace intervenir una radiación U.V. para permitir una reacción de polimerización y/o de endurecimiento del fluido translúcido solidificable de la imagen impresa y/o de la tinta translúcida depositada.

Otro objetivo de la invención, es proponer un procedimiento que permita la obtención de un producto impreso en el que la superficie acabada sea sin relieve.

Este objetivo se consigue gracias a un procedimiento de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado en el que, la superficie, está exenta de tratamientos correspondientes al arte anterior de la técnica especializada, el cual comporta:... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado que comporta:

-una estación de impresión mediante toberas de inyección a chorro que utiliza tinta líquida de impresión para la impresión por chorro de tinta, de por lo menos una imagen, sobre la superficie de un substrato adaptado,

-por lo menos una primera estación de deposición mediante toberas de inyección a chorro, de un espesor variable, de un fluido translúcido solidificable, sobre la superficie del substrato, espesor éste, el cual se opera mediante un mecanismo de control, para suprimir todas las variaciones de relieve sobre la superficie del substrato, las cuales resultarían a raíz de la deposición de tintas durante la impresión y obtener, así, un producto final sin relieve, encontrándose posicionada, la estación de deposición de un fluido translúcido solidificable, aguas arriba de la estación de secado de la imagen impresa, con respecto al sentido de desplazamiento del substrato, en el sistema.

2. Sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según la reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que, el sistema, comprende medios de control de la deposición de fluido translúcido solidificable, controlados mediante un dispositivo de tratamiento, teniendo en cuenta, por una parte, las zonas no provistas de tinta y, por otra parte, el número de colores en las zonas provistas de tinta, para determinar el espesor de la capa de fluido depositado en la zona considerada, con el fin de obtener el mismo espesor en las zonas provistas y no provistas de tinta.

3. Sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho de que, el sistema, comprende medios de control de la deposición de fluido translúcido solidificable, controlados mediante un dispositivo de tratamiento de la imagen impresa o a imprimir que comprenden un elemento de conversión de la imagen en escala de grises y un elemento de cálculo del negativo de la imagen convertida.

4. Sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por el hecho de que, el sistema de impresión, comprende una segunda estación de deposición, en una zona, de un espesor de fluido translúcido solidificable controlado, proporcionalmente al espesor de tinta que se depositará ulteriormente en la zona, estando posicionada esta estación, aguas arriba de la estación de impresión de la imagen sobre el substrato con respecto al sentido de desplazamiento del substrato en el sistema.

5. Sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que, la primera estación de deposición de fluido translúcido solidificable, se encuentra posicionada entre la estación de impresión de la imagen en el substrato y la estación de secado de la imagen impresa sobre la superficie del substrato.

6. Sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el sistema, comprende un dispositivo de tratamiento de la imagen impresa o a imprimir mediante la estación de impresión, de tal forma que se determine una variación del espesor de fluido translúcido solidificable depositado mediante por lo menos una estación de deposición, en función de la imagen impresa o a imprimir.

7. Sistema de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que, las toberas de inyección por chorro del sistema, se encuentran dispuestas de forma inclinada, a modo de rampa, y controladas selectivamente en función del registro de la imagen impresa o a imprimir o en función del registro de imágenes negativas de esta imagen.

8. Sistema de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que, las toberas de inyección por chorro del sistema, se encuentran dispuestas en un orden de disposición para depositar un fluido translúcido solidificable y que presenta una tensión superficial entre 15 y 28 mN/m a 23ºC.

9. Procedimiento de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, cuya superficie está exenta de los tratamientos correspondientes al arte anterior de la técnica especializada, que comporta:

-una etapa de impresión mediante tinta de impresión de por lo menos una imagen, sobre la superficie de un substrato adaptado,

-por lo menos una etapa de deposición de un espesor variable, de un fluido translúcido solidificable, controlándose, el espesor, mediante un medio de control, para suprimir todas las variaciones de relieve sobre la superficie del substrato, las cuales resultarían de la deposición de tintas durante la impresión y obtener, así, un producto acabado sin relieve, colocado sobre la superficie del substrato, antes de la etapa de secado de la imagen impresa.

10. Procedimiento de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado según la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho de que, a la etapa de impresión de la imagen sobre el substrato, le precede una etapa de deposición de un espesor variable de fluido translúcido solidificable.

11. Procedimiento de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizado por el hecho de que, la etapa de deposición de un espesor variable de fluido translúcido solidificable, se efectúa a continuación de la impresión de la imagen sobre el substrato y precede a la etapa de secado de la imagen impresa sobre la superficie del substrato.

12. Procedimiento de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por el hecho de que, el procedimiento, comprende una etapa de tratamiento de la imagen impresa o a imprimir, durante la etapa de impresión, de tal forma que se defina una variación del espesor de fluido translúcido solidificable depositado durante el transcurso de por lo menos una etapa de deposición de tinta, en función de la imagen impresa o a imprimir.

13. Procedimiento de impresión por chorro para la obtención de un producto acabado según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que, la etapa de tratamiento tiene en cuenta, por una parte, las zonas no provistas de tinta y, por otra parte, el número de colores en las zonas provistas de tinta, para determinar el espesor de la capa de fluido depositada en la zona considerada, con el fin de obtener el mismo espesor, en las zonas provistas de tinta y no provistas de tinta.

14. Procedimiento de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que, la etapa de tratamiento de la imagen impresa o a imprimir, comprende una etapa de conversión de la imagen en escala de grises y una etapa de cálculo del negativo de la imagen convertida.

15. Procedimiento de impresión por chorro, para la obtención de un producto acabado, según una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado por el hecho de que, a cada etapa de deposición de un fluido translúcido solidificable, le sucede por lo menos una etapa de solidificación del fluido translúcido solidificable depositado.


 

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