Sistema de accionamiento de molino.

Sistema de accionamiento de molino con

- una transmisión (1) que se puede disponer debajo de un plato de trituración con al menos una fase derueda planetaria y/o una fase de rueda dentada recta (11,

12), que presenta una posición vertical del árbol,

- un motor eléctrico (2) integrado en una carcasa (3) de la transmisión (1), cuyo rotor (21) y estator (22)presentan ejes que se extienden verticalmente,

caracterizado por

- una tapa superior de cojinete (23) y una tapa inferior de cojinete (24), que están montadas en ladosfrontales opuestos en el rotor (21) y en el estator (22) y comprenden asientos de cojinete para cojinetes deárboles del rotor (26, 27),

- un soporte de estator (25) que conecta la tapa superior de cojinete (23) y la tapa inferior de cojinete (24),que presenta en una periferia exterior unas nervaduras de refrigeración (28), sobre las que se puedenalinear unas toberas (35) montadas en la carcasa (3) y/o incrustadas en la carcasa (3),

- una bandeja colectora formada entre la tapa inferior de la carcasa (24) y una parte de fondo de la carcasa(3) para refrigerante,

- una pestaña (34) formada en un lado interior de la carcasa (3) y que se extiende radialmente hacia dentro,con la que están conectadas la tapa inferior y/o la tapa superior del cojinete (23, 24) y sobre la que seapoya el motor (2).

Sistema de accionamiento de molino Los sistemas de accionamiento de molino conocidos comprenden una o varias fases de transmisión para la conversión de la potencia de accionamiento de un motor eléctrico. Las fases de transmisión y el motor eléctrico forman en este caso una sección de accionamiento acoplada estrechamente en un proceso de elaboración, por ejemplo, dentro de un molino de llaves, un tambor de mezcla, una trituradora, un molino de tubos o un horno de tubos giratorios, cuya sección de accionamiento está expuesta a reacciones considerables del proceso de elaboración. Normalmente, se utilizan fases de ruedas cónicas para la conexión del motor eléctrico a la sección de accionamiento.

En el documento DE 39 31 116 A1 se describe un dispositivo de accionamiento para un molino en el tipo de construcción vertical, en el que una carcasa de una transmisión antepuesta está atornillada fijamente con el molino. En este caso, es necesaria una alineación exacta de ejes dispuestos muy separados unos de los otros del piñón de accionamiento y la corona dentada. Además, una introducción de fuerzas axiales del molino a través de un cojinete de presión axial en una carcasa de transmisión común provoca cargas considerables para un engrane dentado en la transmisión antepuesta. A través de un espacio interior común de la transmisión y del cojinete de molino se favorece una contaminación rápida del aceite lubricante para el dispositivo de accionamiento. Además, una ramificación de la potencia mecánica en la transmisión antepuesta se ha revelado como problemática a la vista de una compensación errónea de fuerzas forzadas excedentes.

Se conoce a partir del documento JP 2005 052799 A un dispositivo de accionamiento para una trituradora vertical, que o bien es accionado a través de una corona dentada en un disco de fondo giratorio o a través de una transmisión de rueda cónica de varias fases. Condicionado por una posibilidad de ajuste deficiente en una fase de accionamiento de salida del dispositivo de accionamiento, se transmiten cargas de empuje desde el proceso de elaboración hasta el dispositivo de accionamiento, en particular en su dentado.

En el documento WO 2009/068484 A1 se describe una transmisión de rueda dentada recta con una o varias fases de transmisión para el accionamiento de una máquina de trabajo rodeada por una corona dentada, que comprende una carcasa de transmisión que recibe las fases de transmisión y un riñón dentado móvil regulable, dispuesto sobre un árbol de accionamiento de salida de una fase de accionamiento de salida, cuyo piñón dentado engrana con la corona dentada. La carcasa de transmisión está constituida por una primera parte de carcasa resistente en sí y por una segunda parte de carcasa rígida. La primera parte de carcasa rodea la fase de accionamiento de salida con el árbol de accionamiento de salida y el piñón dentado móvil regulable y presenta paredes laterales que se proyectan sobre la transmisión, que descansan sobre el cimiento. La segunda parte de la carcasa está fijada sin contacto con el cimiento en un lado frontal en una primera parte de la carcasa.

A partir de la solicitud de patente europea más antigua con el número de referencia de solicitud 09011589.0 se describe un sistema de accionamiento de molino con una transmisión que se puede disponer debajo de un plato de trituración con al menos una fase de rueda planetaria y/o fase de rueda dentada recta así como con un motor eléctrico integrado en una carcasa de la transmisión, Además, el sistema de accionamiento de molino comprende un convertidor con una instalación de regulación asociada para la regulación del número de revoluciones del motor libre de juego del dentado.

A partir del documento WO 2010/20297 A1 se describe un sistema de accionamiento de molino con una unidad integrada de motor y transmisión, que presenta un circuito de refrigeración común. La unidad de motor y transmisión está apoyada sobre una placa de fondo de una carcasa que comprende la unidad de motor y transmisión.

Por lo tanto, la presente invención tiene el cometido de crear un sistema integrado de accionamiento de molino, que posibilita un montaje simplificado de una unidad de motor y una refrigeración eficiente de la unidad de motor.

De acuerdo con la invención, este cometido se soluciona a través de un sistema de accionamiento de molino con las características indicadas en la reivindicación 1. Los desarrollos ventajosos de la presente invención se indican en las reivindicaciones dependientes.

El sistema de accionamiento de molino de acuerdo con la invención comprende una transmisión que se puede disponer debajo de un plato de trituración con al menos una fase de rueda planetaria y/o fase de rueda dentada recta, que presenta una posición vertical del árbol. Además, en la carcasa de la transmisión está integrado un motor eléctrico, cuyo rotor y estator presentan ejes que se extienden verticalmente. Además, en lados frontales opuestos en el rotor y en el estator están montadas una tapa superior de cojinete y una tapa inferior de cojinete, que comprenden asientos de cojinete para cojinetes de árbol de rotor. La tapa superior de cojinete y la tapa inferior de cojinete están conectadas a través de un soporte de estator, que presenta nervaduras de refrigeración en una periferia exterior. Sobre estas nervaduras de refrigeración se pueden alinear unas toberas montadas en la carcasa o bien incrustadas en la carcasa. Entre la tapa inferior de cojinete y una pieza de fondo de la carcasa está formada una bandeja colectora para refrigerante. El refrigerante que se encuentra en la bandeja colectora se puede utilizar

para la refrigeración adicional del motor. El motor está apoyado sobre una pestaña formada en un lado interior de la carcasa y que se extiende radialmente hacia dentro, con la que están conectadas la tapa de cojinete inferior y/o la tapa de cojinete superior. Esto posibilita un montaje sencillo de una unidad de motor del sistema de accionamiento de molino a través de suspensión en la carcasa sobre la tapa de cojinete superior y/o la tapa de cojinete inferior. El motor puede estar apoyado en este caso esencialmente de manera exclusiva sobre la pestaña en el lado interior de la carcasa. A través de una disposición vertical completa del plato de trituración, de la transmisión y del motor es posible, además, prescindir de transmisiones de ruedas cónicas relativamente caras.

La refrigeración del motor se realiza con preferencia por medio de lubricante o bien refrigerante que circula a través de la transmisión. En el caso de una integración del motor en un circuito de lubricante de la transmisión, se puede prescindir de medidas de ventilación costosas para la refrigeración suficiente del motor. Además, se puede prever

una envoltura hermética al lubricante para los arrollamientos del rotor o bien los arrollamientos del estator del motor para la obturación frente al lubricante que circula dentro de la carcasa.

Por lo demás, una configuración preferida del sistema de accionamiento de molino de acuerdo con la invención comprende un convertidor con una instalación de regulación asociada para la regulación del número de revoluciones del motor libre de juego del dentado. A través de la utilización de un convertidor para la regulación del número de revoluciones del motor se consigue un desacoplamiento entre la alimentación de la red y el par de torsión del motor. De esta manera se pueden evitar daños del dentado en el caso de interrupciones cortas como consecuencia de un fallo de la red, puesto que a través de un fallo de la red, en virtud de la regulación del número de revoluciones del motor de acuerdo con la invención, no se provoca ningún juego del dentado en el sentido de giro en la transmisión. Además, a través de la utilización de un convertidor se pueden realizar una pluralidad de variantes de multiplicación específicas de la aplicación con un número reducido de tipos de componentes del dentado. A través de la regulación del número de revoluciones se puede accionar el proceso de elaboración respectivo con el sistema de accionamiento del molino de acuerdo con la invención, además, en un punto de trabajo óptimo. De esta manera, se mejora la eficiencia del proceso de trituración. Esto posibilita de nuevo una reducción del consumo de energía.

Con preferencia, entre un cubo del rotor y la tapa de cojinete inferior está dispuesto al menos un cojinete axial para el árbol del rotor. Esto posibilita una forma de construcción especialmente compacta. Además, la transmisión comprende, de acuerdo con una configuración preferida de la presente invención, al menos dos fases planetarias, y la carcasa está configurada... [Seguir leyendo]

1. Sistema de accionamiento de molino con

- una transmisión (1) que se puede disponer debajo de un plato de trituración con al menos una fase de rueda planetaria y/o una fase de rueda dentada recta (11, 12) , que presenta una posición vertical del árbol,

- un motor eléctrico (2) integrado en una carcasa (3) de la transmisión (1) , cuyo rotor (21) y estator (22) presentan ejes que se extienden verticalmente,

caracterizado por

- una tapa superior de cojinete (23) y una tapa inferior de cojinete (24) , que están montadas en lados frontales opuestos en el rotor (21) y en el estator (22) y comprenden asientos de cojinete para cojinetes de árboles del rotor (26, 27) ,

- un soporte de estator (25) que conecta la tapa superior de cojinete (23) y la tapa inferior de cojinete (24) , que presenta en una periferia exterior unas nervaduras de refrigeración (28) , sobre las que se pueden alinear unas toberas (35) montadas en la carcasa (3) y/o incrustadas en la carcasa (3) ,

- una bandeja colectora formada entre la tapa inferior de la carcasa (24) y una parte de fondo de la carcasa

(3) para refrigerante,

- una pestaña (34) formada en un lado interior de la carcasa (3) y que se extiende radialmente hacia dentro, con la que están conectadas la tapa inferior y/o la tapa superior del cojinete (23, 24) y sobre la que se apoya el motor (2) .

2. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el motor (2) está apoyado esencialmente de forma exclusiva sobre la pestaña (34) en el lado interior de la carcasa (3) .

3. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que entre un cubo de rotor y la tapa inferior del cojinete (24) está dispuesto al menos un cojinete axial (27) para el árbol de rotor.

4. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la carcasa (3) está configurada al menos de dos partes y la transmisión (1) comprende al menos dos fases planetarias (11, 12) , y en el que en una zona entre una primera (11) y una segunda fase planetaria (12) está prevista una juntura de separación de la carcasa (33) .

5. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el motor (2) está conectado en un circuito de suministro de lubricante y/o circuito de refrigerante de la transmisión (1) .

6. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que está previsto un convertidor (4) con una instalación de regulación asociada para la regulación del número de revoluciones libre de juego del dentado del motor (2) .

7. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que para los arrollamientos del rotor y/o del estator para la obturación frente a lubricante que circula dentro de la carcasa (3) está prevista una envoltura hermética a aceite lubricante.

8. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el diámetro exterior del motor (2) es menor que el diámetro interior de una rueda hueca (111, 121) de la al menos una fase planetaria (11, 12) .

9. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que solamente el diámetro exterior del rotor (21) es menor que el diámetro interior de una rueda hueca (111, 121) de la al menos una fase planetaria (11, 12) , y en el que el estator (22) está fabricado de varios segmentos que se extienden en dirección circunferencial.

10. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el motor (2) es una máquina síncrona excitada de forma permanente, cuyo sistema magnético del rotor está soldado en una envolvente de acero noble.

11. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el motor (2) presenta un sistema magnético de rotor, que está soldado libre de junta de obturación en una envoltura de acero noble.

12. Sistema de accionamiento de molino de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el motor (2) presenta un sistema magnético de rotor, que está envueltos con al menos un material no conductor y/o no magnético.