Separador de sistema.

Separador (10) de sistema para la separación física de un sistema de líquido aguas arriba de un sistema de líquido aguas abajo por medio de una válvula (48) de descarga prevista en una carcasa (16) en función de la caí-da de presión entre el sistema de líquido aguas arriba y aguas abajo,

en el que (a) el separador de sistema presenta una válvula (40) antirretorno aguas arriba, una válvula (42) antirretorno aguas abajo y un cuerpo de válvula de descarga solicitado por resorte, configurado como émbolo (44), que está dispuesto según la corriente entre las válvulas antirretorno, (b) la carcasa (16) está dotada de una perforación (28) de carcasa y de un orificio (26) de carcasa que puede cerrar-se, alineado con la perforación (28) de carcasa, (c) dentro de la perforación (28) de carcasa está previsto un reductor (66, 36) de presión configurado como cartucho, que puede extraerse como un todo de la carcasa (16), y (d) los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo (44) de válvula de descarga están dispuestos de manera coaxial dentro de la perforación (28) de carcasa, (e) los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo (44) de válvula de descarga son alcanzables por el mismo orificio de carcasa caracterizado porque los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo (44) de válvula de descarga pueden introducirse en y extraerse de la perforación (28) de carcasa desde el mismo lado de manera alineada.

Separador de sistema.

Campo técnico

La invención se refiere a un separador de sistema para la separación física de un sistema de líquido aguas arriba de un sistema de líquido aguas abajo por medio de una válvula de descarga prevista en una carcasa en función de la caída de presión entre el sistema de líquido aguas arriba y aguas abajo, en el que

(a) el separador de sistema presenta una válvula antirretorno aguas arriba, una válvula antirretorno aguas abajo y un cuerpo de válvula de descarga solicitado por resorte, configurado como émbolo, que está dispuesto según la corriente entre las válvulas antirretorno,

(b) la carcasa está dotada de una perforación de carcasa y de un orificio de carcasa que puede cerrarse, alineado con la perforación de carcasa,

(c) dentro de la perforación de carcasa está previsto un reductor de presión configurado como cartucho, que puede extraerse como un todo de la carcasa, y

(d) el cartucho reductor de presión, las válvulas antirretorno y el cuerpo de válvula de descarga están dispuestos de manera coaxial dentro de la perforación de carcasa.

Los separadores de sistema o separadores de tubo sirven para impedir de forma segura un retorno de líquido desde un sistema de líquido aguas abajo hacia un sistema de líquido aguas arriba. El sistema de líquido aguas arriba puede ser a este respecto un sistema de agua potable. El sistema de líquido aguas abajo puede ser por ejemplo, un sistema de calefacción. Debe impedirse necesariamente, que el agua sucia del sistema de calefacción al llenar o rellenar el sistema de calefacción fluya hacia atrás al sistema de agua potable, por ejemplo, debido a un colapso de la presión en el sistema de agua potable por el motivo que sea. Existen las denominadas válvulas antirretorno. Son válvulas cargadas por resorte, que permiten el paso de líquido sólo en un sentido, en concreto desde el sistema aguas arriba hacia el sistema aguas abajo. Las válvulas antirretorno de este tipo pueden no obstante perder su estanqueidad. Por tanto por ejemplo, en el caso de agua potable y agua de calefacción no se permite una separación de los sistemas de líquido sólo mediante válvulas antirretorno. Debe tener lugar una separación física de los sistemas de líquido, de manera que en caso de avería entre los sistemas se produzca una unión con una descarga y con la atmósfera.

Estado de la técnica

Los separadores de sistema o de tubo contienen habitualmente una válvula antirretorno aguas arriba, conectada al sistema de líquido aguas arriba y una válvula antirretorno aguas abajo unida con el sistema aguas abajo. Entre las válvulas antirretorno está dispuesta una válvula de descarga controlada por presión, que produce un paso desde el sistema de líquido aguas arriba hacia el sistema de líquido aguas abajo, cuando entre los dos sistemas de líquido hay una caída de presión suficiente, de modo que el líquido puede fluir con seguridad sólo desde el sistema de líquido aguas arriba hacia el sistema aguas abajo. Cuando no existe esta caída de presión, la válvula de descarga establece una unión del espacio entre las válvulas antirretorno con la atmósfera y una descarga.

Se describe un separador de sistema por ejemplo, en el documento DE 10 2005 031 422.8 o en el documento DE 10 2005 049 110.3. En la disposición de este caso la válvula de descarga es un émbolo solicitado por resorte, que puede deslizarse en una carcasa de armadura. Este émbolo presenta un paso central y en su superficie frontal aguas abajo un asiento de válvula de forma anular, que entra en contacto de manera axial con una junta anular fija en la armadura. El paso establece entonces una unión cerrada con respecto a la atmósfera entre el sistema de líquido aguas arriba y aguas abajo. La válvula antirretorno aguas arriba se coloca en el paso. De este modo sobre el émbolo contra un resorte eficaz en el sentido de apertura actúa la diferencia de presión entre la presión de entrada en el sistema de líquido aguas arriba y una presión media, que se sitúa en un espacio de presión media entre el émbolo y la válvula antirretorno aguas abajo. Para que pueda tener lugar un flujo hacia el sistema aguas abajo, esta diferencia de presión debe superar una medida preestablecida, determinada por la fuerza elástica.

Cuando, por ejemplo, un sistema de calefacción que se encuentra a una presión de agua pequeña debe llenarse desde un sistema de agua potable a través del separador de sistema, por la presión de entrada en el sistema de agua potable se empuja en primer lugar el émbolo de la válvula de descarga contra la acción del resorte que actúa sobre el mismo a su posición de funcionamiento, en la que interrumpe la unión con la atmósfera y la descarga y establece una unión entre el sistema de agua potable y el sistema de calefacción. Entonces se presiona sobre la válvula antirretorno aguas arriba y aguas abajo. Fluye agua potable hacia el sistema de calefacción y lo llena o rellena. El sistema de calefacción se llena entonces a una presión de salida, que se encuentra por debajo de la presión de entrada. En el funcionamiento normal la diferencia entre presión de entrada y presión de salida se determina mediante la disminución de presión en las válvulas antirretorno, es decir, mediante la fuerza de los resortes de las válvulas antirretorno. La presión media se encuentra de manera correspondiente entre medias de la disminución de presión en la válvula antirretorno aguas arriba y la disminución de presión en la válvula antirretorno aguas arriba. La diferencia de presión entre la presión de entrada y la presión media debe ser mayor que un valor límite determinado por el resorte de carga del cuerpo de válvula de la válvula de descarga.

Los separadores de sistema, en función del campo de aplicación, deben ser del tipo “BA”. Esto significa que debenestar dotados de conexiones de comprobación, que permitan una comprobación de las relaciones de presión. Éste es en particular el caso, cuando debe separarse agua especialmente sucia del suministro de agua potable.

El llenado de las instalaciones de calefacción tiene lugar con la presión de admisión correspondientemente reducida por el separador de sistema, que aparece, cuando se abre un bloqueo aguas arriba. Una presión de admisión de este tipo se encuentra normalmente en la zona de 4 bar y corresponde a la presión, que detrás del suministro de agua potable se ajusta aproximadamente con un reductor de presión para el edificio. Hay aplicaciones en las que es deseable un llenado o rellenado con menor presión. En estas aplicaciones aguas abajo del separador de sistema puede conectarse un reductor de presión. El reductor de presión conectado aguas abajo se ajusta entonces a una presión menor. Un reductor de presión de este tipo impide en particular, que el agua fluya posteriormente, después de que se haya ajustado la presión de calefacción deseada, es decir, cuando se ha terminado el proceso de llenado o rellenado. La disposición con un reductor de presión conectado aguas abajo es voluminosa, requiere en especial muchos componentes y es correspondientemente cara de producir. La instalación también es costosa.

El documento EP 1681520 A2 del solicitante da a conocer una disposición con un reductor de presión y una disposición de separador de sistema. La disposición presenta una carcasa con una perforación de carcasa. La perforación de carcasa tiene dos orificios. Un orificio forma un empalme de carcasa, en el que se inserta un reductor de presión. El reductor de presión no está previsto como un todo en la perforación de carcasa, sino que se coloca sobre el empalme. Un orificio adicional está previsto en el extremo opuesto de la perforación de carcasa. Por este orificio pueden alcanzarse los componentes del separador de sistema. El uso de dos orificios hace necesario que ambos extremos de carcasa estén dispuestos de manera separada con respecto a la conducción de tubo. De este modo la disposición se vuelve voluminosa y pesada. Requiere mucho espacio para el transporte y almacenamiento. El uso de dos orificios requiere en particular un alto despliegue de montaje. Deben realizarse dos etapas de trabajo: por un lado el reductor de presión se introduce “desde la izquierda” y por otro lado las válvulas antirretorno y otros componentes del separador de sistema “desde la derecha”. También deben realizarse dos etapas de perforación diferentes para producir la perforación de carcasa.

El documento EP 928023 A1 del solicitante da a conocer un separador de sistema con un reductor de presión. El reductor de presión se coloca entre las válvulas antirretorno del separador de sistema. La disposición... [Seguir leyendo]

1. Separador (10) de sistema para la separación física de un sistema de líquido aguas arriba de un sistema de líquido aguas abajo por medio de una válvula (48) de descarga prevista en una carcasa (16) en función de la caída de presión entre el sistema de líquido aguas arriba y aguas abajo, en el que

(a) el separador de sistema presenta una válvula (40) antirretorno aguas arriba, una válvula (42) antirretorno aguas abajo y un cuerpo de válvula de descarga solicitado por resorte, configurado como émbolo (44) , que está dispuesto según la corriente entre las válvulas antirretorno,

(b) la carcasa (16) está dotada de una perforación (28) de carcasa y de un orificio (26) de carcasa que puede cerrarse, alineado con la perforación (28) de carcasa,

(c) dentro de la perforación (28) de carcasa está previsto un reductor (66, 36) de presión configurado como cartucho, que puede extraerse como un todo de la carcasa (16) , y

(d) los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo (44) de válvula de descarga están dispuestos de manera coaxial dentro de la perforación (28) de carcasa,

(e) los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo (44) de válvula de descarga son alcanzables por el mismo orificio de carcasa

caracterizado porque los cartuchos (34, 36) de reductor de presión, las válvulas (40, 42) antirretorno y el cuerpo

(44) de válvula de descarga pueden introducirse en y extraerse de la perforación (28) de carcasa desde el mismo lado de manera alineada.

2. Separador de sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque

(a) el reductor de presión presenta un cuerpo (36) de asiento de válvula que actúa conjuntamente con una cabeza

(66) de válvula fija, que puede desplazarse por un elemento de elevación solicitado con la presión de salida en el sentido de cierre contra la acción de una carga previa configurada como resorte (60) helicoidal,

(b) el cuerpo (36) de asiento de válvula está guiado de manera deslizante sobre un vástago (62) de válvula unido con la cabeza (66) de válvula con una perforación (64) axial y

(c) la salida de la válvula (42) antirretorno aguas abajo desemboca en la perforación (64) axial en el vástago (62) de válvula y la perforación (64) está unida con el espacio aguas arriba del asiento de válvula.

3. Separador (10) de sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque el vástago (10) de válvula está integrado en una vaina (34) de cartucho, que puede insertarse hasta un tope (52) en la perforación (28) de carcasa, pudiendo introducirse la válvula (42) antirretorno aguas abajo en la vaina (34) de cartucho.

4. Separador (10) de sistema según la reivindicación 3, caracterizado porque el vástago (62) de válvula presenta en el extremo aguas abajo la cabeza (66) de válvula, que se adentra en un espacio interno del cuerpo (36) de asiento de válvula con forma cilíndrica, presentando el vástago (62) de válvula en la zona del espacio (74) interno del cuerpo (36) de asiento de válvula en sentido radial un engrosamiento (72) , que para el cuerpo (36) de asiento de válvula actúa como elemento de arrastre en la extracción de la vaina (34) de cartucho de la perforación (28) de carcasa.

5. Separador (10) de sistema según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están previstas conexiones (20, 22, 24) de comprobación, que permiten una medición de presión en la admisión (12) , en la salida (14) y en el espacio (38) de presión media entre las válvulas (40, 42) antirretorno del separador de sistema.