Procedimiento para secar un gas comprimido.

Procedimiento para secar el gas comprimido de un dispositivo compresor (1) con un compresor (2) que posee al menos dos etapas de presión (4,

5) conectadas en serie, por el cual se usa un secador (3) con al menos dos recipientes de presión (9, 12) que están llenos de un agente desecante o de secado, y dichos recipientes de presión (9, 12) funcionan alternativamente, de forma que cuando un recipiente de presión (12) esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión (9) se esté regenerando, por el cual, para secar el gas comprimido, este gas se enfría primero en un refrigerador (15) y después se envía a través del recipiente de presión de secado (12), y por el cual, para regenerar el otro recipiente de presión (9), al menos una parte de este gas comprimido es conducida a través del recipiente de presión que se está regenerando (9), caracterizado porque al menos al final del ciclo de regeneración del recipiente de presión que se está regenerando (9), esta parte del gas comprimido, tras su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando, es conducida hasta la tubería de presión (6) entre dos etapas de presión (4, 5).

Procedimiento para secar un gas comprimido y dispositivo usado para tal fin.

La presente invención se refiere a un procedimiento para secar gas comprimido, en particular, gas comprimido procedente de un dispositivo compresor con un compresor que posee al menos dos etapas de presión conectadas en serie.

Para secar gas comprimido, ya se conoce el uso de un secador que tiene al menos dos recipientes de presión que están llenos de un agente desecante o de secado, y dichos recipientes de presión funcionan alternativamente, de forma que cuando un recipiente de presión esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión se esté regenerando, por lo que, para secar el gas comprimido, este gas se enfría primero en un refrigerador y después se envía a través del recipiente de presión de secado, y por lo que, para regenerar el otro recipiente de presión, se conduce al menos una parte de este gas comprimido en sentido contrario al flujo, a través del recipiente de presión que se está regenerando.

Además, ya se conoce el uso de una parte del gas comprimido, al final del ciclo de regeneración del recipiente de presión que se está regenerando, para enfriar el agente de secado regenerado o casi regenerado haciendo que esta parte del gas comprimido se expanda primero hasta alcanzar la presión atmosférica, con lo cual, tras su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando, se deja escapar a la atmósfera este gas expandido.

Una ventaja de enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando al final del ciclo de regeneración consiste en que se evitan los picos de temperatura y punto de rocío del gas comprimido en el momento del intercambio de recipiente de presión, mediante el cual, el recipiente de presión regenerado pasa a ser el recipiente de presión de secado, y viceversa.

Sin embargo, una desventaja de este procedimiento conocido consiste en que se pierden cantidades relativamente grandes de aire comprimido en la atmósfera y que la expulsión del aire ya comprimido a una presión atmosférica ocasiona grandes pérdidas de energía, que pueden acarrear importantes costes extra en el caso de un dispositivo compresor con una gran capacidad.

Además, la invención pretende remediar las desventajas mencionadas anteriormente y otras, proporcionando un procedimiento que hace posible enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando, de una manera más económica y con menos pérdidas al final de la fase de regeneración.

Con este objeto, la invención se refiere a un procedimiento para secar el gas comprimido de un dispositivo compresor con un compresor que posee al menos dos etapas de presión conectadas en serie, por el cual se usa un secador con al menos dos recipientes de presión que están llenos de un agente desecante o de secado, y dichos recipientes de presión funcionan alternativamente, de forma que cuando un recipiente de presión esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión se esté regenerando, por el cual, para secar el gas comprimido, este gas se enfría primero en un refrigerador y después se envía a través del recipiente de presión de secado, y por el cual, para regenerar el otro recipiente de presión, se conduce al menos una parte de este gas comprimido a través del recipiente de presión que se está regenerando, por el cual, al menos al final del ciclo de regeneración del recipiente de presión que se está regenerando, esta parte del gas comprimido, tras su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando, se conduce a la tubería de presión entre dos etapas de presión.

De este modo, la parte del gas comprimido que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando se vuelve a llevar entre dos etapas de presión del compresor, de forma que no se produzcan pérdidas de aire comprimido.

Además, no se produce expansión a presión atmosférica, sino a una mayor presión que predomina entre una etapa de presión alta y una de presión baja del compresor, de tal forma que se pierde menos energía de compresión.

En la práctica, nos encontramos con que la energía necesaria para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando se puede reducir hasta un tercio en comparación con el procedimiento conocido.

La parte del gas comprimido mencionada anteriormente, que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando, se expande en primer lugar preferentemente a fin de enfriar aún más y secar el agente de secado a su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando.

La invención también se refiere a un dispositivo que hace posible aplicar el procedimiento mencionado anteriormente para secar el gas comprimido de un compresor que posee al menos dos etapas de presión conectadas en serie, y dicho dispositivo comprende principalmente al menos dos recipientes de presión que están llenos de un agente desecante o de secado, con lo cual, estos recipientes de presión funcionan alternativamente, de tal forma que, cuando un recipiente de presión esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión se esté regenerando; un refrigerador para enfriar el gas comprimido; y tuberías con llaves de paso que conectan el compresor con los recipientes de presión mencionados anteriormente, por lo cual, se proporcionan tuberías y llaves de paso adicionales, que hacen posible que al menos una parte del gas comprimido del compresor, tras su paso a través del refrigerador y el recipiente de presión que se encuentra en la etapa de secado, sea conducida hasta la tubería de presión entre dos etapas de presión a través del recipiente de presión que se está regenerando.

Con el objeto de explicar mejor las características de la invención, la siguiente forma de realización se describe únicamente como ejemplo, sin que suponga una limitación en modo alguno, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la fig. 1 representa un dispositivo compresor provisto de un dispositivo según la invención para secar el gas comprimido;

las figs. 2 y 3 representan el dispositivo de la figura 1, pero en otras etapas del procedimiento de secado.

La figura 1 representa un dispositivo compresor 1 que consiste principalmente en un compresor 2 y un dispositivo de secado 3 de acuerdo con la invención.

El compresor 2 comprende principalmente una etapa de baja presión 4 y una etapa de alta presión 5 que están conectadas en serie por medio de una tubería de presión 6, en la que están instalados sucesivamente un refrigerador intermedio 7 y un separador de agua 8.

El dispositivo de secado 3 comprende un primer recipiente de presión aislado 9 con una entrada 10 y una salida 11 que contiene gel de sílice o cualquier otro agente de secado; un segundo recipiente de presión aislado 12 con una entrada 13 y una salida 14 que también contiene gel de sílice como agente de secado; un refrigerador 15; y unas tuberías 16 con llaves de paso 17 y válvulas 18 que hacen posible conectar el compresor 2 con los recipientes de presión 9 y 12 para secar el gas comprimido y para regenerar el agente de secado contenido en los recipientes de presión y para establecer una conexión con la red de consumo 19.

Se proporcionan unas tuberías adicionales 20, 21 respectivamente, y unas llaves de paso 22 que permiten conducir al menos una parte del gas comprimido caliente del compresor 2 hacia la tubería de presión 6 a través de uno de los recipientes de presión 9 ó 12 entre las dos etapas de presión 4 y 5.

La tubería 20 está formada por un puente que puede bloquearse entre las salidas 11 y 14 de los dos recipientes de presión 9 y 12, y comprende una válvula de descompresión 23.

La tubería 21 conecta cada una de las entradas 10 y 13 de los recipientes de presión 9 y 12 con la tubería de presión 6, más particularmente con la parte de la tubería de presión 6 situada en la entrada del refrigerador intermedio 7, y comprende un filtro 24 y una válvula 25 respectivamente.

La tubería 21 puede tener salida a la atmósfera a través de una toma 26 en la que está incluida una válvula 27, y en la que se puede... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para secar el gas comprimido de un dispositivo compresor (1) con un compresor (2) que posee al menos dos etapas de presión (4, 5) conectadas en serie, por el cual se usa un secador (3) con al menos dos recipientes de presión (9, 12) que están llenos de un agente desecante o de secado, y dichos recipientes de presión (9, 12) funcionan alternativamente, de forma que cuando un recipiente de presión (12) esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión (9) se esté regenerando, por el cual, para secar el gas comprimido, este gas se enfría primero en un refrigerador (15) y después se envía a través del recipiente de presión de secado (12), y por el cual, para regenerar el otro recipiente de presión (9), al menos una parte de este gas comprimido es conducida a través del recipiente de presión que se está regenerando (9), caracterizado porque al menos al final del ciclo de regeneración del recipiente de presión que se está regenerando (9), esta parte del gas comprimido, tras su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando, es conducida hasta la tubería de presión (6) entre dos etapas de presión (4, 5).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte del gas comprimido mencionada anteriormente que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando (9) se expande en primer lugar a fin de enfriar y secar aún más el agente de secado a medida que pasa a través del recipiente de presión que se está regenerando (9).

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se hace que la parte del gas comprimido mencionada anteriormente que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando (9), antes de que pase a través del recipiente de presión (9), se expanda hasta alcanzar una presión que sea igual o algo mayor que la presión existente en la tubería de presión (6) entre las etapas de presión (4, 5) pertinentes.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte del gas comprimido mencionada anteriormente que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando (9), se purga en la salida (14) del recipiente de presión de secado (12).

5. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en la tubería de presión (6) mencionada anteriormente, entre dos etapas de presión (4, 5), se proporciona un refrigerador intermedio (7), y porque la parte del gas comprimido mencionada anteriormente, tras su paso a través del recipiente de presión que se está regenerando (9), es conducida hasta la entrada del refrigerador intermedio (7).

6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte del gas comprimido mencionada anteriormente que se usa para enfriar el agente de secado contenido en el recipiente de presión que se está regenerando (9), constituye una fracción del flujo total de salida del gas que se comprime mediante el compresor (2).

7. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la fracción mencionada anteriormente es de un orden de magnitud del 6%.

8. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, después de que se haya enfriado en el recipiente de presión que se está regenerando (5) el agente de secado regenerado o casi regenerado, todo o casi todo el flujo de salida del gas comprimido del compresor (2) se envía a través del refrigerador mencionado anteriormente (15), tras lo cual, este flujo de salida enfriado se divide entre las dos entradas (10, 13) de los recipientes de presión (9, 12) y se combina en las salidas (11, 14) de los recipientes de presión (9, 12) para suministrarlo a la red de consumo (19).

9. Dispositivo para secar el gas comprimido de un compresor (2) que posee al menos dos etapas de presión (4, 5) conectadas en serie, y dicho dispositivo comprende al menos dos recipientes de presión (9, 12) que están llenos de un material desecante o agente de secado, con el cual estos recipientes de presión (9, 12) funcionan alternativamente, de forma que cuando un recipiente de presión (12) esté en funcionamiento para secar el gas comprimido, el otro recipiente de presión (9) se esté regenerando; un refrigerador (15) para enfriar el gas comprimido; y unas tuberías (16) con llaves de paso (17) que conectan el compresor (2) con los recipientes de presión (9, 12) mencionados anteriormente, caracterizado porque se proporcionan tuberías (20, 21) y llaves de paso (22) adicionales, que hacen posible que al menos una parte del gas comprimido del compresor (2), tras su paso a través del refrigerador (15) y el recipiente de presión (12), sea conducida hasta la tubería de presión (6) entre dos etapas de presión (4, 5), a través del recipiente de presión que se está regenerando (9).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque en las tuberías (20, 21) adicionales mencionadas anteriormente, antes de dicho recipiente de presión que se está regenerando (9), se proporciona una válvula de descompresión (23).

11. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque en las tuberías (20, 21) mencionadas anteriormente, después del recipiente de presión que se está regenerando (9), se proporciona una toma (26) a la atmósfera, en la cual se proporciona una válvula para volver a igualar la presión existente en el recipiente de presión que se está regenerando (9) a la presión existente en la tubería de presión (6) entre dos etapas de presión (4, 5).

12. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el compresor (2) está provisto de un refrigerador intermedio (7) que está instalado en la tubería de presión (6) mencionada anteriormente, entre las etapas de presión (4, 5) del compresor (2) y porque las tuberías adicionales (21) mencionadas anteriormente están conectadas a la parte de la tubería de presión (6) mencionada anteriormente en la entrada del refrigerador intermedio (7).