Procedimiento de revestimiento con baldosas para suelos, paredes, techos o similares.

Procedimiento de revestimiento con baldosas (9,9a) para suelos,

paredes, techos o similares, que consiste en realizar las siguientes etapas:

a) toma de medidas de elevada precisión de la superficie (1) a revestir usando un sistema de telemetría automático, semiautomático o manual;

b) escaneado del contorno de los marcos (7) de las puertas mediante un telémetro (4a);

c) elaboración de un plano (10) de manera manual o informatizada correspondiente a toda la superficie (1) a revestir, a partir de las medidas tomadas;

d) determinación del tamaño, forma, dimensiones, orientación y posición de al menos cada una de las baldosas periféricas (9a) que deben ser recortadas;

e) recortado de las baldosas periféricas (9a), de acuerdo con la forma y dimensiones determinadas, en un lugar distinto del local a revestir, habilitado para llevar a cabo dicho corte;

f) transporte de las baldosas (9,9a) hacia la zona a revestir; y

g) colocación final de las baldosas (9,9a) sin necesidad de recortar in situ ninguna de ellas;

caracterizado por el hecho de que dicho escaneado de los marcos de las puertas según la etapa b) comprende deslizar y girar paulatinamente el telémetro (4a) en una guía fija (8) dispuesta alrededor del marco (7), de modo que la posición y orientación del telémetro (4a) es conocida en todo momento cuando se desplaza en la guía (8), estando dicha guía (8) dispuesta preferiblemente de manera centrada y a cierta distancia de dicho marco (7).

Procedimiento de revestimiento con baldosas para suelos, paredes, techos o similares [0001] La presente invención se refiere a un procedimiento de revestimiento con baldosas para suelos, paredes, techos o similares.

El revestimiento se puede aplicar a diferentes tipos de superficies, tales como superficies planas, onduladas o mixtas, horizontales, verticales o inclinadas.

A continuación se definen una serie de términos que aparecerán en adelante:

Una baldosa es una unidad de revestimiento sea del material que sea, tal como cerámica, moqueta, piedra, materiales compuestos, plástico, o madera, entre otros. Se entiende como baldosa periférica aquella que interfiere con un objeto, tal como una pared o un marco de puerta, y que deberá ser recortada para ajustarse al perímetro de dicho objeto. Se entiende como baldosa entera aquella que no necesita ser recortada. Un revestimiento es una capa o cubierta elaborada con una serie de baldosas con que se resguarda o adorna una superficie, tal como un suelo, pared, techo o similar. Un solador es un operario encargado de revestir una superficie con baldosas. Se entiende como medida de elevada precisión aquella que alcanza el orden del milímetro.

La telemetría es un sistema de medición de distancias mediante un telémetro, es decir mediante un dispositivo óptico electrónico que permite la medida a distancia de longitudes.

Se entiende como escanear la acción de exploración o barrido de un espacio, en este caso mediante un telémetro, con el fin de tomar las medidas de una estancia o sala para su posterior procesamiento.

La domótica se define como un conjunto de sistemas que automatizan las diferentes instalaciones de una vivienda.

Se entiende como casar la acción de unir o relacionar entre sí las medidas obtenidas en las diferentes estancias o salas con el fin de elaborar un plano final de todo el conjunto.

Se entiende como referenciar la acción de numerar o codificar las baldosas para facilitar su posterior colocación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Los procedimientos de revestimiento de suelos con baldosas empleados actualmente presentan algunos inconvenientes comunes entre los cuales cabe resaltar el tiempo empleado para llevar a cabo el revestimiento y las condiciones de trabajo. Incluso para el caso particular de los suelos técnicos ambos inconvenientes se mantienen, pues gran parte de las etapas de sus respectivos procedimientos de revestimiento no varían respecto a las del suelo convencional unido mediante mortero u otros aglomerantes, adhesivos o uniones mecánicas.

Para la colocación de una baldosa no entera o periférica, el operario o solador toma las medidas del espacio a solar y recorta la baldosa mediante cualquier método válido para ello. No obstante, esto es más laborioso de lo que parece. A continuación, y a modo de ejemplo, se enumeran todas las operaciones simples que lleva a cabo dicho solador para colocar una baldosa periférica unida mediante mortero:

-coger una baldosa,

- agacharse, -coger el metro y tomar las medidas del espacio vacío a solar, -trasladar este espacio a la baldosa y dibujar el corte a efectuar, evitando líneas intrincadas y curvadas,

- levantarse, -desplazarse hasta la herramienta de corte que tiene en la obra, -ponerse los guantes y las gafas protectoras, -sujetar bien la baldosa, -poner la máquina de corte en marcha, -cortar por el sitio indicado, produciendo generalmente polvo y ruido, -quitarse los guantes y las gafas protectoras, -parar la máquina de corte, -soltar la baldosa previamente fijada, -desplazarse hasta el lugar de colocación, -agacharse otra vez,

-probar la baldosa o corregir el corte si éste no ha sido correcto, normalmente con cualquier herramienta de

mano,

-depositar el mortero o cemento cola,

-poner la baldosa recortada encima,

-ajustar su alineación con las adyacentes,

-ajustar su separación con las adyacentes mediante la inclusión de elementos de espesor predefinido,

-corregir su horizontalidad o verticalidad mediante el nivel, y

-limpiar la baldosa y sus adyacentes de las posibles salpicaduras o excesos de mortero o cemento cola que

han sobresalido.

Si la operación a considerar es el revestimiento de una pared en lugar de un solado, la relación de operaciones es casi idéntica substituyendo aproximadamente en un tercio de las baldosas la operación de agachado del solador por la de subirse a una escalera, en otro tercio también debe agacharse y el tercio restante las coloca de pie. Todas estas operaciones conllevan implícitamente un elevado coste de tiempo, de consumo energético y de desgaste físico del operario independientemente del riesgo de accidente que supone el manejo de una herramienta para cortar baldosas.

Si además se tiene en cuenta que en una vivienda tipo, la relación entre la cantidad de baldosas que deben ser recortadas y las que no, puede llegar a superar la unidad en algunos casos, resulta obvio que el tiempo invertido en el corte de las periféricas tiene una gran incidencia en el coste final del solado, máxime cuando se trata de suelos técnicos que pueden ser colocados rápidamente sin la aplicación de mortero o cementos cola, pues la colocación de las baldosas enteras es muy rápida y a veces no necesitan nivelado.

La patente DE 10038886 A1 describe un sistema computarizado de optimización de planos de la disposición y cantidades de paneles de baldosas de pared y suelo, y de datos de entrada de dimensiones para determinar el número de paneles y formas especiales. Se utiliza una unidad de entrada de datos para introducir las dimensiones del área de la disposición, el tipo de panel de baldosa y el patrón de la disposición. Un computador determina a partir de estos datos, las unidades de baldosa y las unidades con cualquier forma especial requerida, que son formadas mediante el corte de los paneles a medida.

La patente DE 19544713 A1 describe el corte e instalación de paneles de revestimiento o aislamiento para paredes de edificios. El procedimiento implica determinar mediante medios opto-eléctricos las dimensiones de la pared exterior de edificios con aberturas, por ejemplo, puertas y ventanas, y en caso de edificios prefabricados las dimensiones de los paneles individuales de fachada. Utilizando las medidas obtenidas, los paneles de revestimiento o aislamiento son cortados a medida y encajados en la pared exterior del edificio. Los paneles cortados pueden ser tratados superficialmente de manera individual, por ejemplo, enyesados y/o pintados. Desde los datos del edificio se puede derivar un programa para el ensamblaje de los paneles que proporciona el mejor tiempo requerido.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El objetivo del procedimiento de revestimiento con baldosas para suelos, paredes, techos o similares de la presente invención es solventar los inconvenientes que presentan los procedimientos conocidos en la técnica, proporcionando un mayor grado de precisión en la toma de medidas de los marcos de puerta en las paredes a revestir.

El procedimiento de revestimiento con baldosas para suelos, paredes, techos o similares de la presente invención, es del tipo que consiste en realizar las siguientes etapas:

a) toma de medidas de elevada precisión de la superficie a revestir usando un sistema de telemetría automático, semiautomático o manual;

b) escaneado del contorno de los marcos de las puertas mediante un telémetro;

c) elaboración de un plano de manera manual o informatizada correspondiente a toda la superficie a revestir,

a partir de las medidas tomadas;

d) determinación del tamaño, forma, dimensiones, orientación y posición de al menos cada una de las baldosas periféricas que deben ser recortadas;

e) recortado de las baldosas periféricas, de acuerdo con la forma y dimensiones determinadas, en un lugar

distinto del local a revestir, habilitado para llevar a cabo dicho corte;

f) transporte de las baldosas hacia la zona a revestir; y

g) colocación final de las baldosas sin necesidad de recortar in situ ninguna de ellas;

caracterizado por el hecho de que dicho escaneado de los marcos de las puertas según la etapa b) comprende deslizar y girar paulatinamente el telémetro en una guía fija dispuesta alrededor del marco, de modo que la posición y orientación del telémetro es conocida en todo momento cuando se desplaza en la guía, estando dicha guía dispuesta preferiblemente de manera centrada y a cierta distancia de dicho marco.

De este modo, es posible medir el contorno del marco a la vez que el telémetro se va desplazando sobre dicha guía.... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de revestimiento con baldosas (9, 9a) para suelos, paredes, techos o similares, que consiste en realizar las siguientes etapas:

a) toma de medidas de elevada precisión de la superficie (1) a revestir usando un sistema de telemetría automático, semiautomático o manual; b) escaneado del contorno de los marcos (7) de las puertas mediante un telémetro (4a) ; c) elaboración de un plano (10) de manera manual o informatizada correspondiente a toda la superficie (1) a revestir, a partir de las medidas tomadas; d) determinación del tamaño, forma, dimensiones, orientación y posición de al menos cada una de las baldosas periféricas (9a) que deben ser recortadas; e) recortado de las baldosas periféricas (9a) , de acuerdo con la forma y dimensiones determinadas, en un lugar distinto del local a revestir, habilitado para llevar a cabo dicho corte; f) transporte de las baldosas (9, 9a) hacia la zona a revestir; y g) colocación final de las baldosas (9, 9a) sin necesidad de recortar in situ ninguna de ellas;

caracterizado por el hecho de que dicho escaneado de los marcos de las puertas según la etapa b) comprende deslizar y girar paulatinamente el telémetro (4a) en una guía fija (8) dispuesta alrededor del marco (7) , de modo que la posición y orientación del telémetro (4a) es conocida en todo momento cuando se desplaza en la guía (8) , estando dicha guía (8) dispuesta preferiblemente de manera centrada y a cierta distancia de dicho marco (7) .

2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que después de la etapa c) de elaboración del plano, se lleva a cabo la distribución de manera manual o informatizada de una cuadricula (11) representativa del conjunto de baldosas (9, 9a) sobre dicho plano (10) , y la asignación de una determinada y única posición para cada una de las baldosas periféricas (9a) unitariamente o por grupos de baldosas idénticas.

3. Procedimiento, según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la distribución se realiza con la ayuda de un software informático que optimiza la posición de la cuadrícula (11) de baldosas (9, 9a) sobre el plano (10) para obtener una minimización de la cantidad de baldosas a recortar (9a) , de las baldosas a utilizar (9, 9a) , de la longitud total de baldosa a recortar (9a) y/o del coste del material y de operación.

4. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que después de la etapa d) se procede a determinar el orden de colocación de las baldosas (9, 9a) para facilitar y asegurar el correcto acabado final.

5. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que después de la etapa d) se lleva a cabo la impresión de un plano guía para la adecuada y ordenada colocación.

6. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que antes o después de la etapa e) de recortado, se lleva a cabo el referenciado de la correspondiente posición y orientación de cada una de las baldosas recortadas (9a) para facilitar su posterior colocación.

7. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que antes de la etapa f) de transporte se lleva a cabo el referenciado de todas las baldosas (9) , además de las periféricas (9a) , para facilitar su colocación.

8. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el escaneado de la etapa b) se lleva a cabo mediante una guía fija (8) que incluye un perfil circunferencial.

9. Procedimiento, según cualquiera de la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la toma de medidas de la etapa a) se lleva a cabo mediante al menos un telémetro susceptible de desplazarse a lo largo de una línea recta situada sobre el suelo de un pasillo.

10. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la toma de medidas de la etapa a) se lleva a cabo mediante un sistema de reconocimiento óptico.

11. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la elaboración del plano (10) de la etapa c) se realiza mediante un sistema informático de procesado de las medidas tomadas en la etapa a) .

12. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la etapa e) de corte se realiza en una mesa de corte de precisión controlada numéricamente.