Prótesis articular.

Próstesis articular, que comprende dos miembros de prótesis (2,

3) que están adaptados para posicionarse en diferente huesos (39; 41, 42) en una articulación (38),

donde cada miembro de prótesis (2, 3) incluye un primer y un segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, que están adaptados para atornillarse en el hueso respectivo (39; 41,42),

donde un miembro de prótesis (2) incluye un miembro (6) que tiene un receptáculo y el otro miembro de prótesis (3) un miembro (7) que tiene un cabezal,

donde el miembro receptáculo (6) tiene un pasador de montaje (22) que se puede insertar en un primer orificio (10) en el primer miembro tipo tornillo (4) para posicionar o localizar el miembro receptáculo (6) en el mismo, y

donde el miembro cabezal (7) tiene un pasador de montaje (27) que se puede insertar en un primer orificio (11) en el segundo miembro tipo tornillo (5) para posicionar o localizar dicho miembro cabezal (7) en el mismo,

caracterizada

porque en el primero, así como en el segundo miembro tipo tornillo (4, 5) se proporciona al menos un segundo orificio interno (30 y 33 respectivamente) que está diseñado para permitir la inserción en su interior de una varilla (31) de una herramienta de atornillado (32) para sujetar, atornillándolos, el primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, en el hueso respectivo (39; 41, 42),

porque el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) se proporciona en una parte inferior (17 y 19 respectivamente) del primer orificio (10 y 11 respectivamente), y

porque cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, tiene un orificio hueco (36 y 37 20 respectivamente) que se extiende a través del mismo en dirección axial para permitir roscar dichos primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente, en una sonda (43) podría fijarse al hueso respectivo (39; 41, 42).

Prótesis articular.

La presente invención se refiere a una próstesis articular, que comprende dos miembros de próstesis que están adaptados para posicionarse en diferentes huesos en una articulación, incluyendo cada miembro de prótesis un primer y un segundo miembros tipo tornillo respectivamente, que están adaptados para atornillarse en el hueso respectivo. Uno de los miembros de prótesis incluye un miembro que tiene un receptáculo y el otro miembro de prótesis un miembro que tiene un cabezal. El miembro receptáculo tiene un pasador de montaje que se puede insertar en un primer orificio en el primer miembro tipo tornillo para posicionar o localizar el miembro receptáculo en el mismo y el miembro cabezal tiene un pasador de montaje que se puede insertar en un primer orificio en el segundo miembro tipo tornillo para posicionar o localizar dicho miembro cabezal en el mismo. La invención también se refiere a una herramienta de atornillado para posicionar los miembros de la próstesis articular.

En la publicación US 5 147 386 se describe una próstesis articular que tiene dos miembros tipo tornillo que se montan o fijan a los huesos respectivos a conectar mediante la próstesis. La articulación consta de un receptáculo y un cabezal, mediante los cuales el extremo del miembro cabezal se fija a uno de los miembros tipo tornillo mediante ajuste a presión. Para sujetar los miembros tipo tornillo por roscado, existen dos surcos para una herramienta de atornillado en las superficies finales externas de los mismos, lo que significa que los surcos formarán bordes afilados que dañarían el tejido adyacente, lo que, por supuesto, es totalmente inapropiado.

El objeto de la presente invención es eliminar el problema de que los miembros tipo tornillo de los miembros de prótesis tengan surcos externos que definan bordes afilados. Esto se consigue proporcionando al mismo tiempo la próstesis con los elementos característicos de la posterior reivindicación 1 principalmente.

Como los miembros tipo tornillo de la próstesis, dentro del orificio en su interior para los miembros receptáculo y cabezal respectivamente, se proporcionan con orificios internos que están diseñados particularmente para una herramienta de atornillado, es posible insertar la herramienta de atornillado en el orificio para fijar por roscado los miembros tipo tornillo al hueso en cuestión y evitar los surcos externos con bordes afilados que pueden causar daños. Como los orificios para la herramienta de atornillado son orificios internos, estarán completamente cubiertos por los miembros receptáculo y cabezal de la próstesis cuando se montan estos miembros.

La invención se describirá a continuación en mayor detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los que la fig. 1 es un vista lateral de una próstesis de muñeca de acuerdo con la invención en forma de un implante en una muñeca; la fig. 2 es una sección de un primer miembro tipo tornillo que forma parte de la próstesis de muñeca de la fig. 1; la fig. 3 es una sección a lo largo de la línea III-III del primer miembro tipo tornillo de la fig. 2; la fig. 4 es una sección de un segundo miembro tipo tornillo que forma parte de la próstesis de muñeca de la fig. 1; la fig. 5 es una sección a lo largo de la línea V-V del primer miembro tipo tornillo de la fig. 4; la fig. 6 es una vista lateral de un miembro receptáculo que forma parte de la próstesis de muñeca de la fig. 1; la fig. 7 es una vista lateral de un miembro cabezal que forma parte de la próstesis de muñeca de la fig. 1; y las fig. 8-12 ilustran diversos momentos durante el posicionamiento de los miembros tipo tornillo que forman parte de la próstesis de muñeca de la fig. 1.

En los dibujos, se muestra una próstesis de muñeca 1 que comprende un primer miembro de prótesis 2 y un segundo miembro de prótesis 3. El primer miembro de prótesis 2 incluye un primer miembro tipo tornillo 4 y el segundo miembro de prótesis 3 un segundo miembro tipo tornillo 5. El primer miembro de prótesis 2 incluye adicionalmente un miembro 6 que tiene un receptáculo y el segundo miembro de prótesis 3 un miembro 7 con un cabezal. Cada primer y segundo miembros tipo tornillo 4, 5 respectivamente, tiene una parte de montaje 8 y 9 respectivamente, que en las realizaciones ilustradas se proporciona con un primer orificio 10 y 11 respectivamente. El primer orificio 10 en el primer miembro tipo tornillo 4 se extienden en forma de una depresión en un primer borde final 12 en el que dicho miembro 4 tiene el diámetro más grande en una dirección axial hacia un segundo borde final 13 de dicho miembro 4 en el que el miembro 4 tiene su diámetro más pequeño. El primer orificio 10 está preferiblemente centrado con una línea central geométrica CL1 que se extiende en la dirección axial del miembro 4.

El primer orificio 11 en el segundo miembro tipo tornillo 5 se extiende en forma de una depresión en un primer borde final 14 en el que dicho miembro 5 tiene el diámetro más grande en una dirección axial hacia un segundo borde final 15 de dicho miembro 5 en el que el miembro 5 tiene el diámetro más pequeño. El primer orificio 11 está centrado con una línea central geométrica CL2 que se extiende en la dirección axial del miembro 5.

El primer orificio 10 en el primer miembro tipo tornillo 4 tiene su diámetro más grande en el primer borde final 12 y sus paredes laterales 16 son cónicas, de este modo su diámetro más pequeño está en la parte inferior 17 del orificio 10, es decir, el primer orificio 10 se estrecha cónicamente hacia su parte inferior 17.

El primer orificio 11 en el segundo miembro tipo tornillo 5 tiene su diámetro más grande en el primer borde final 14 y sus paredes laterales 18 son cónicas, de este modo su diámetro más pequeño está en la parte inferior 19 del orificio 11, es decir, el orificio 11 se estrecha cónicamente hacia su parte inferior 19.

El miembro receptáculo 6 tiene un receptáculo 20 que define una superficie de articulación cóncava 21. Desde el lateral externo del receptáculo 20, un pasador de montaje 22 se extiende en una dirección axial. El pasador de montaje 22 tiene un lateral externo axial 24 que se estrecha cónicamente hacia su borde final 23. La forma y dimensión del pasador de montaje 22 y la forma y dimensión del primer orificio 10 en el primer miembro tipo tornillo 4 se eligen de tal modo que puedan formar un ajuste a presión por compresión en una dirección axial, es decir, una conexión que a través de compresión permite la fijación del miembro receptáculo 6 y el primer miembro tipo tornillo 4 entre sí.

El miembro cabezal 7 tiene un cabezal sustancialmente esférico 25 que forma una superficie de articulación convexa 26 de tal forma que se adapta al interior de la superficie de articulación 21 del miembro receptáculo 20 de tal modo que dichas superficies de articulación 21, 26 pueden deslizarse una contra la otra y hacer la articulación flexible. Un pasador de montaje 27 sobresale del cabezal 25 en una dirección axial y este pasador de montaje 27 tiene un lateral externo 29 que se estrecha cónicamente en una dirección axial hacia su borde final 28. La forma y dimensión del pasador de montaje 27 y la forma y dimensión del primer orificio 11 en el segundo miembro tipo tornillo 5 se eligen de modo que puedan formar un ajuste a presión por compresión en una dirección axial, es decir, una conexión que a través de compresión permite la fijación del miembro cabezal 7 y el segundo miembro tipo tornillo 5 entre sí.

El primer miembro tipo tornillo 4 tiene al menos un segundo orificio 30 que está diseñado para permitir la inserción de la varilla 31 de una herramienta de atornillado 32, por ejemplo un destornillador, en dicho orificio 30 para sujetar el primer miembro tipo tornillo 4 al hueso en cuestión. El segundo miembro tipo tornillo 5 tiene al menos un segundo orificio 33 que está diseñado para permitir la inserción de la varilla 31 de la herramienta de atornillado 32 en dicho orificio 33 para sujetar el segundo miembro tipo tornillo 5 al hueso en cuestión.

Cada segundo orificio 30 y 33 respectivamente, se proporciona preferiblemente dentro del primer orificio 10 y 11 respectivamente, de cada primer y segundo miembro tipo tornillo 4, 5 respectivamente. La varilla 31 de la herramienta de atornillado 32 está diseñada de tal modo que puede insertarse en y acoplar con el segundo orificio 30 y 33 respectivamente, pasando dicha varilla a través del primer orificio 10 y 11 respectivamente, sin dañar las paredes laterales 16 y 18 respectivamente, de dicho orificios 10, 11.

Como se ilustra en las fig. 2 y 4, cada segundo orificio 30 y 33 respectivamente, puede estar localizado, por ejemplo, en la parte inferior 17 y... [Seguir leyendo]

1. Próstesis articular, que comprende dos miembros de prótesis (2, 3) que están adaptados para posicionarse en diferente huesos (39; 41, 42) en una articulación (38) , donde cada miembro de prótesis (2, 3) incluye un primer y un segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, que están adaptados para atornillarse en el hueso respectivo (39; 41, 42) , donde un miembro de prótesis (2) incluye un miembro (6) que tiene un receptáculo y el otro miembro de prótesis (3) un miembro (7) que tiene un cabezal, donde el miembro receptáculo (6) tiene un pasador de montaje (22) que se puede insertar en un primer orificio (10) en el primer miembro tipo tornillo (4) para posicionar o localizar el miembro receptáculo (6) en el mismo, y donde el miembro cabezal (7) tiene un pasador de montaje (27) que se puede insertar en un primer orificio (11) en el segundo miembro tipo tornillo (5) para posicionar o localizar dicho miembro cabezal (7) en el mismo,

caracterizada porque en el primero, así como en el segundo miembro tipo tornillo (4, 5) se proporciona al menos un segundo orificio interno (30 y 33 respectivamente) que está diseñado para permitir la inserción en su interior de una varilla (31) de una herramienta de atornillado (32) para sujetar, atornillándolos, el primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, en el hueso respectivo (39; 41, 42) , porque el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) se proporciona en una parte inferior (17 y 19 respectivamente) del primer orificio (10 y 11 respectivamente) , y porque cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, tiene un orificio hueco (36 y 37 respectivamente) que se extiende a través del mismo en dirección axial para permitir roscar dichos primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente, en una sonda (43) podría fijarse al hueso respectivo (39; 41, 42) .

2. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) es un orificio no circular.

3. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) es un orificio poligonal.

4. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada por que el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) es un orificio hexagonal.

5. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que el segundo orificio (30 y 33 respectivamente) y el primer orificio (10 y 11 respectivamente) están centrados o sustancialmente centrado con una línea central geométrica común (CL1 y CL2 respectivamente) que se extiende a través del primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente.

6. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que el primer orificio (10 y 11 respectivamente) en el primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, y el pasador de montaje (22 y 27 respectivamente) de los miembros receptáculo y cabezal (6, 7) respectivamente, están diseñados de tal modo que el primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente, y los miembros receptáculo y cabezal (6, 7) respectivamente, se proporcionan para definir un ajuste a presión que permite que el primer miembro tipo tornillo (4) y el miembro receptáculo (6) , a través de compresión, se fijen entre sí, y el segundo miembro tipo tornillo (5) y el miembro cabezal (7) , a través de compresión, se fijen entre sí.

7. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada por que el primer orificio (10 y 11 respectivamente) en cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) y los pasadores de montaje (22 y 27 respectivamente) de los miembros receptáculo y cabezal (6, 7) respectivamente, son cónicos.

8. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que el primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente, tienen una forma exteriormente cónica y se proporcionan con roscas externas (34 y 35 respectivamente) .

9. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada por que las roscas externas (34 y 35 respectivamente) de cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, empiezan en un primer borde final (12 y 14 respectivamente) del mismo y finalizan a una distancia dentro de un segundo borde final (13 y 15 respectivamente) del mismo, de modo que cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, tiene un extremo puntiagudo sin roscas.

10. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, caracterizada por que las roscas externas (34 y 35 respectivamente) de cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, son auto-roscantes.

11. Próstesis articular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8-10, caracterizada por que cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, no tiene roscas en partes alargadas (4a y 5a respectivamente) del mismo, que se extienden en una dirección axial a lo largo del primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, para dividir las roscas externas (34 y 35 respectivamente) en varias secciones roscadas.

12. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que el cabezal (25) del miembro cabezal (7) es esférico y porque el miembro receptáculo (6) tiene un receptáculo (20) que ajusta en el mismo.

13. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, consta de al menos un material y porque cada miembro receptáculo y cabezal (6, 7) consta de al menos un material diferente.

14. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que cada primer y segundo miembro tipo tornillo (4, 5) respectivamente, tiene un núcleo de material metálico y al menos una capa exterior de material que se disuelve cuando se implantan el primer y segundo miembros tipo tornillo (4, 5) respectivamente.

15. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizada por que el material metálico en el núcleo es una aleación de titanio y porque el material disoluble es o contiene fosfato cálcico.

16. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que los miembros receptáculo y cabezal (6, 7) constan de una aleación de cromo y cobalto.

17. Próstesis articular de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada por que los miembros de prótesis (2, 3) están diseñados para usarse en muñecas (38) .

18. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizada por que el primer miembro tipo tornillo (4) está diseñado para atornillarse en el radio (39) del brazo y el segundo miembro tipo tornillo (5) en al menos uno de los huesos del carpo (40) , por ejemplo el grande (41) y un hueso metacarpiano (42) , por ejemplo el metacarpiano III, en el metacarpo.

19. Próstesis articular de acuerdo con la reivindicación 17 o 18, caracterizada por que el primer miembro tipo tornillo (4) es más grueso, más corto y tiene un primer orificio (10) más grande que el segundo miembro tipo tornillo (5) .

20. Próstesis articular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-16, caracterizada por que los miembros de prótesis (2, 3) están diseñados para usarse en articulaciones interfalángicas, articulaciones del pulgar, articulaciones cubitales, articulaciones del hallux u otras articulaciones más pequeñas que las muñecas.