Pestillo para balde de pala excavadora.
1. Pestillo para balde de pala excavadora que aumenta su duración y facilita las labores de mantención ya que se recambia y no requiere relleno de soldadura caracterizado porque;
a) Está compuesto por tres partes:
Un núcleo;
Una tapa superior; y
Una tapa inferior
b) Dichas partes están fabricadas con aceros laminados.
c) Cuando está armado el núcleo queda entre las tapas superior e inferior.
d) Las tapas superior e inferior son soldadas al núcle.
2. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque el núcleo está fabricado de acero de alta tenacidad con una dureza entre 270 HB a 370 HB.
3. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque las tapas superior e inferior están fabricadas de acero con una dureza de 450 a 500 HB.
4. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque el conjunto conformado por la tapa superior y la tapa inferior conforman un kit de recambio.
5. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque las tapas superior e inferior conforman un blindaje para el núcleo.
6. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque las tapas superior e inferior tienen perforaciones que permiten fijar ambas tapas al núcleo mediante soldadura.
7. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 6 caracterizado porque la soldadura utilizada para fijar ambas tapas al núcleo pude ser de tipo por arco con núcleo de fundente (FCAW), arco manual (SMAW) o MIG sólido (GMAW).
8. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 6 caracterizado porque se considera soldar total o parcialmente alrededor del perímetro de la perforación y también alrededor el perímetro de las tapas.
9. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 caracterizado porque en el recambio, para retirar las tapas del núcleo se considera torchado.
Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201231295.
Solicitante: Minetec S.A.
Nacionalidad solicitante: Chile.
Dirección: Avenida Américo Vespucio Nº 2101 Renca, Santiago CHILE.
Inventor/es: FLORES,Antonio.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- E02F3/00 CONSTRUCCIONES FIJAS. › E02 HIDRAULICA; CIMENTACIONES; MOVIMIENTO DE TIERRAS. › E02F DRAGADO; MOVIMIENTO DE TIERRAS (extracción de turba E21C 49/00). › Dragas; Ingenios para el movimiento de tierras (para usos particulares E02F 5/00; otras máquinas o aparatos para la explotación minera E21C; construcción de túneles E21D).
Descripción:
CAMPO DE APLICACiÓN DE LA INVENCION
El presente modelo de utilidad está relacionado con el campo de los equipos de movimiento
de tierra y se refiere específicamente a un pestillo utilizado en las palas de máquinas excavadoras.DESCRIPCION DE LOS ANTECEDENTES
El pestillo para baldes de palas de máquinas excavadoras cumple la función de cerrar el balde de la pala antes de iniciar el carguío de forma de evitar que se salga la carga una vez que el material ha entrado en este y lo mantiene asegurado durante el transporte que efectúa la máquina excavadora hasta el lugar de descarga. En el momento de la descarga la pala se abre para permitir la salida del material en el lugar de descarga activando el pestillo. De lo anterior, se puede deducir entonces, que este elemento se abre y cierra muchas veces durante el período de trabajo de carga y descarga del balde de una máquina excavadora, por lo que su desgaste exigirá una reparación después de cierta cantidad de horas de trabajo. Esto involucra horas de mantención y de detención del equipo.
En la actualidad los pestillos son fundidos y de una sola pieza por lo que se necesita desmontar y rellenar los desgastes con soldadura y una vez reparado volver a montar.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
Se propone la construcción de un nuevo tipo de pestillo que es laminado y que está compuesto por tres partes; un núcleo y dos tapas. Las tapas conforman un kit de reparación. Las ventajas de este nuevo pestillo laminado consisten en una resistencia al impacto excepcional, lo que garantiza mayor vida útil y mejor resistencia mecánica.
Todo lo anterior lleva a una ventaja comparativa de diseño la cual permite una rápida mantención del componente, ya que para realizar la mantención del mismo solo se requiere reemplazar las placas de blindaje y no es necesario rellenar con soldadura como en el pestillo estándar.
Este nuevo diseño del pestillo tiene la ventaja adicional de que cuando se realiza el cambio de kit de blindaje el pestillo queda con las mismas características que nuevo, en comparación con los pestillos estándar reparados con soldadura que tienen una duración inferior.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La figura 1 muestra una vista isométrica del núcleo del pestillo con sus tapas superior e inferior.
La figura 2 muestra una vista iso métrica del núcleo del pestillo.
La figura 3 muestra la tapa superior del pestillo.
La figura 4 muestra la tapa Inferior del pestillo.
La figura 5 muestra una vista en iso métrica de una pala para excavador con una vista transparente de la ubicación del pestillo.
La figura 6 muestra una vista frontal de una pala para excavador con una vista de la ubicación del pestillo.
DESCRIPCION DElAL LADA DE LA INVENCION
El pestillo laminado (1) para balde de pala de excavadora (6) está fabricado con una combinación de aceros laminados que permiten mejorar su resistencia al impacto y al desgaste. Esto es logrado utilizando un núcleo (2) fabricado en acero de alta tenacidad con una dureza de 270 HB a 370 HB Y recubriéndolo en sus caras de trabajo, por unas placas de blindaje de alta resistencia al desgaste que conforman las tapas superior (3) e inferior
(4) Y cuya dureza superficial va de 450HB o 500 HB. Las tapas se fijan al núcleo mediante soldadura que se aplica en las perforaciones (5) presentes en las dos placas y en el perímetro de estas placas.
La soldadura para unir las tapas superior (3) e inferior (4) al núcleo puede ser de tipo arco con núcleo de fundente (FCAW) , Arco manual (SMAW) o MIG sólido (GMAW) , el área de soldadura de las perforaciones considera todo el perímetro de dichas perforaciones (5) y pueden o no ser llenadas en su totalidad.
Para el proceso de recambio de las tapas se considera torchado de las zonas soldadas a lo 5 largo del perímetro de las perforaciones (5) para retirar dichas tapas.
También debe considerarse una mayor resistencia al desgaste, debido a que posee una capa de blindaje en su superficie de contacto específicamente en su tapas superior (3) e inferior (4) , que están fabricadas como se dijo en un acero de 450 HB o 500 HB, lo que garantiza mejor duración que el pestillo estándar.
Reivindicaciones:
1. Pestillo para balde de pala excavadora que aumenta su duración y facilita las labores de mantención ya que se recambia y no requiere relleno de soldadura CARACTERIZADO porque; a) Está compuesto por tres partes:
Un núcleo; Una tapa superior; y Una tapa inferior
b) Dichas partes están fabricadas con aceros laminados. e) Cuando está armado el núcleo queda entre las tapas superior e inferior. d) Las tapas superior e inferior son soldadas al núcleo
2. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 CARACTERIZADO porque el núcleo está fabricado de acero de alta tenacidad con una dureza entre 270 HB a 370 HB
3. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 CARACTERIZADO porque las tapas superior e inferior están fabricadas de acero con una dureza de 450 a 500 HB.
4. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 CARACTERIZADO porque el conjunto conformado por la tapa superior y la tapa inferior conforman un kit de recambio.
5. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 CARACTERIZADO porque las tapas superior e inferior conforman un blindaje para el núcleo.
6. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 1 CARACTERIZADO porque las tapas superior e inferior tienen perforaciones que permiten fijar ambas tapas al núcleo mediante soldadura.
7. Pestillo para balde de pala excavadora según reivindicación 6 CARACTERIZADO porque la soldadura utilizada para fijar ambas tapas al núcleo pude ser de tipo por arco con núcleo de fundente (FCAW) , arco manual (SMAW) o MIG sólido (GMAW) .
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Figura 1
Figura 2
Figura 3
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F igura 4
Figura 5
Figura 6
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