Montaje de cierre de contenedores con sello de presión.

Un conjunto de cierre de envase que comprende:

un cuello de envase (10) que tiene paredes laterales que definen una abertura en un extremo del mismo y unreborde (14,

84) que se extiende alrededor de la abertura:

un cierre (12) de dicho cuello (10), teniendo el cierre (12) una parte de base (22) y una parte de faldón roscado(24);

una primera rosca (16) en el cuello (10);

una segunda rosca (26) en la superficie interior del faldón del cierre (12);

estando configuradas dichas primeras (16) y segundas (26) roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar yreasegurar el cierre (12) en una posición de sellado en el cuello (10) mediante la rotación del capuchón (12)sobre el cuello (10) en el que ninguna parte del cierre (12) contacta con la superficie superior del reborde delenvase (14, 84) en la posición de sellado;

un tapón sellante (52) que se extiende desde dicha parte de base del cierre intermedio de dicho tapón sellante(52) y de dicha parte de faldón roscados (24) del cierre (12) y sustancialmente concéntrico con dicho tapónsellante (52) y con dicha parte del faldón roscados (54) del cierre, en la que una región (58) de la superficieradialmente interior del faldón sellante (54) es cóncavo para engancharse con una superficie exterior del cuellodel envase (10) próximo a dicho reborde (14, 84) cuando el cierre (12) se asegura en el cuello del envase (10)y al menos se proporciona un nervio sellante circunferencial (60) en dicha región cóncava (58) de dicho faldónsellante (54), y dicho cierre/capuchón (12) puede desplazarse hacia dicho cuello (10) desde dicha posición desellado mediante la aplicación de una fuerza axial sin rotación/giro del cierre (12) en el cuello (10) y sindeformación plástica del cierre (12)

caracterizado porque el tapón sellante (52) es un tapón de sellado de oliva que forma un sello de estanqueidadcontra una superficie interior (13) del cuello del envase (10),

Montaje de cierre de contenedores con sello de presión La presente invención se refiere a sellos mejorados para conjuntos de cierre para envases. La invención es especialmente aplicable al sellado de envases fabricados de manera sustancialmente hermética a los gases y hermética a los líquidos, como el sellado de envases de bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

Es bien conocida la presentación de envases de bebidas de vidrio, papel, cartón, metal o plástico que tienen una parte superior de rosca que puede reasegurarse en el cuello de una botella. Es deseable proporcionar dichos envases con un conjunto de cierre superior de rosca que permita un sello hermético al aire y a los líquidos para conservar la calidad de la bebida tanto durante el transporte y almacenamiento iniciales como después del consumo parcial del contenido cuando el cierre se haya reasegurado en el cuello del envase.

Ciertos conjuntos de cierre y de envase existentes hacen uso de un forro elastomérico en la base del capuchón. Este forro se presiona contra el reborde del cuello de la botella cuando el capuchón se atornilla firmemente sobre el cuello de la botella, y la compresión entre el forro blando y deformable y el reborde del envase provee un sello hermético. Desafortunadamente, la fabricación e inserción del forro en el capuchón son etapas adicionales del proceso relativamente costosas. Además, se debe ser muy cuidadoso de no apretar demasiado dichos cierres sobre el cuello del envase, ya que el forro puede debilitarse o dañarse si se aplica una presión excesiva al mismo.

También es bien conocido el proporcionar un sellado de estanqueidad de tapón cilíndrico que se proyecta hacia abajo desde la base del capuchón de cierre, de tal manera que el tapón forma un ajuste apretado con una superficie interior del cuello de la botella cerca del reborde de la botella. El sellado efectivo por dichos sellados de tapón exigen que el capuchón se atornille muy fuertemente sobre el cuello del envase con el fin de deformar la base del capuchón y, de ese modo, forzar al tapón radialmente hacia fuera en un enganche hermético con el cuello del envase. Es muy frecuente el caso de un apretado escaso de dichos capuchones, especialmente por parte de niños y usuarios mayores. Además, una fuerza de sellado suficiente sólo puede lograrse mediante la utilización de roscas en el capuchón y en el cuello que tengan un paso pequeño, de tal manera que el par de torsión de cierre aplicado al capuchón ejerza una fuerza de sellado hacia abajo muy intensa entre el reborde del envase y la base del cierre.

El documento WO02 / 42171 describe un conjunto de cierre de envase que comprende: un tapón sellante que se extiende desde la parte de la base del interior del cierre y sustancialmente concéntrico con la parte de faldón del cierre, en el que el tapón sellante comprende una pluralidad de nervios sellantes circunferenciales en una superficie exterior del tapón sellante para el enganche con la superficie interior del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase; y al menos una aleta sellante flexible entre el tapón sellante y el faldón del cierre para enganche con el reborde del envase cuando el cierre se asegura en el cuello del envase; y al menos un nervio sellante circunferencial en una superficie interior del faldón del cierre para enganche con una superficie exterior del cuello del envase próxima al reborde cuando el cierre se asegura en el cuello del envase. En la segunda práctica, el reborde del cuello del envase se comprime entre los nervios en la superficie exterior del tapón sellante y el nervio sellante en la superficie interior del faldón del cierre para formar un sello hermético a la presión.

El documento WO2007 / 057706 describe, según el preámbulo de la reivindicación 1, un conjunto de cierre de envase que comprende: un tapón sellante que se extiende desde la parte de la base del cierre interior y sustancialmente concéntrico con la parte del faldón roscado del cierre, en el que el tapón sellante comprende dos o más nervios sellantes circunferenciales repartidos longitudinalmente en una superficie exterior del tapón sellante para enganche con la superficie interior del cuello del envase próxima al reborde cuando el cierre se asegura en el cuello del envase. El cierre comprende además un faldón sellante que se extiende desde la parte de la base del cierre intermedio al tapón sellante y a la parte del faldón roscado del cierre y sustancialmente concéntrico con el tapón sellante y la parte del faldón roscado del cierre, en el que el faldón sellante comprende dos o más nervios sellantes circunferenciales repartidos longitudinalmente en una superficie interior del faldón sellante para enganche con una superficie exterior del cuello del envase próxima al reborde cuando el cierre se asegura en el cuello del envase. En la práctica, dos de los nervios sellantes en un tapón sellante se sitúan sustancialmente a la misma distancia longitudinal de la parte de la base del cierre como dos de los nervios sellantes circunferenciales en el faldón sellante, por lo que el reborde del cuello del envase se comprime entre los nervios sellantes en el tapón del cierre y en el faldón sellante en dos o más ubicaciones repartidas longitudinalmente cuando el cierre se encuentra en una posición segura en el cuello del envase.

Las dispositivos sellantes para cierres de envases plásticos son también conocidos y hacen uso de un anillo bicónico (oliva) de sellado que se extiende desde la base del cierre que forma un ajuste apretado interior al cuello del envase para sellarse contra una superficie interior del cuello del envase próxima al reborde del cuello del envase. La oliva de sellado es un tapón sellante caracterizado por tener una proyección circunferencial bulbosa fina (cuando se ve en una sección transversal longitudinal) en su superficie radialmente exterior. La oliva de sellado es robusta, fácil de moldear y puede mantener un buen sellado incluso cuando la base del cierre está deformada (abombada) por la presión desde el interior del envase. Sin embargo, la oliva de sellado por sí sola no es suficiente para proporcionar un buen sello hermético a la presión en envases de bebidas carbonatadas.

Los documentos US – A – 5871111 y WO – A – 9944896, US – A – 20040060893, US – A – 20020158037, GB – A – 2131774, EP – A – 0076778, WO – A – 2007132254, US – A – 20010027957, EP – A – 1627821 y WO – A – 2008012426 muestran disposiciones en el que la oliva de sellado o el tapón sellante se utilizan junto a uno o más nervios sellantes circunferenciales o salientes en la base del cierre que se apoya contra la parte superior del reborde del cuello del envase en la posición de sellado.

En un desarrollo adicional de cierres de este tipo, la patente WO98 / 35881 describe cierres de envases en el que el sellado de oliva se utiliza junto a un faldón sellante altamente flexible que se deforma para cubrir el reborde del cuello del envase cuando el cierre se asegura en el cuello. El área de contacto entre el faldón sellante y el cuello es bastante grande en la posición de sellado, que reduce los problemas provocados por los defectos o suciedad en el reborde. Los cierres de este tipo fabricados por Bericap GmbH, representan probablemente los capuchones sellantes más eficaces en el mercado. Sin embargo, el gran superficie de contacto entre el faldón sellante y el cuello del envase en la posición de sellado da como resultado un sellado altamente indeseable y un par de torsión de abertura. Por otra parte, apretar demasiado el cierre puede dañar el faldón sellante. El documento WO2008 / 012426 describe un capuchón similar con un sellado de oliva y un faldón sellante relativamente corto. Sin embargo, parece que este capuchón exige además un forro elastomérico en la base del cierre y además un nervio sellante cerca de la parte inferior del cierre para producir un cierre satisfactorio.

Los inventores han descubierto que las disposiciones sellantes anteriores en la que una parte del cierre se apoya directamente contra la parte superior del reborde del envase presentan un problema, que es que la aplicación de una fuerza axial en el cierre para desplazarlo hacia el cuello desde la posición de sellado cerrado por completo da como resultado un deformación permanente y un daño en el cierre y en el sellado posterior dañado. Este desplazamiento axial excesivo del capuchón hacia el cuello puede ocurrir no sólo como resultado de apretar demasiado el cierre en el cuello (generalmente puede evitarse por los medios de topes de roscados adecuados) sino también como resultado del peso de envases superpuestos... [Seguir leyendo]

1. Un conjunto de cierre de envase que comprende:

un cuello de envase (10) que tiene paredes laterales que definen una abertura en un extremo del mismo y un reborde (14, 84) que se extiende alrededor de la abertura: un cierre (12) de dicho cuello (10) , teniendo el cierre (12) una parte de base (22) y una parte de faldón roscado (24) ;

una primera rosca (16) en el cuello (10) ; una segunda rosca (26) en la superficie interior del faldón del cierre (12) ; estando configuradas dichas primeras (16) y segundas (26) roscas para que un usuario pueda asegurar, retirar y

reasegurar el cierre (12) en una posición de sellado en el cuello (10) mediante la rotación del capuchón (12) sobre el cuello (10) en el que ninguna parte del cierre (12) contacta con la superficie superior del reborde del envase (14, 84) en la posición de sellado; un tapón sellante (52) que se extiende desde dicha parte de base del cierre intermedio de dicho tapón sellante

(52) y de dicha parte de faldón roscados (24) del cierre (12) y sustancialmente concéntrico con dicho tapón sellante (52) y con dicha parte del faldón roscados (54) del cierre, en la que una región (58) de la superficie radialmente interior del faldón sellante (54) es cóncavo para engancharse con una superficie exterior del cuello del envase (10) próximo a dicho reborde (14, 84) cuando el cierre (12) se asegura en el cuello del envase (10) y al menos se proporciona un nervio sellante circunferencial (60) en dicha región cóncava (58) de dicho faldón sellante (54) , y dicho cierre/capuchón (12) puede desplazarse hacia dicho cuello (10) desde dicha posición de sellado mediante la aplicación de una fuerza axial sin rotación/giro del cierre (12) en el cuello (10) y sin deformación plástica del cierre (12) caracterizado porque el tapón sellante (52) es un tapón de sellado de oliva que forma un sello de estanqueidad contra una superficie interior (13) del cuello del envase (10) ,

2. Un conjunto de cierre de envase según la reivindicación 1, en el que el desplazamiento desde dicha posición de sellado es un desplazamiento elástico.

3. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el reborde del envase (14, 84) es sustancialmente redondeado por completo en una sección transversal longitudinal.

4. Un conjunto de cierre según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en las que las superficies del interior (80) y / o del exterior (82) del cuello del envase adyacente al reborde (84) es ligeramente cónico.

5. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el diámetro interior del faldón sellante (54) de una altura media entre 0, 05 mm y 0, 5 mm menor que el diámetro exterior del cuello del envase (10) .

6. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que una superficie exterior del faldón sellante (54) no se apoya contra una superficie interna del faldón roscados (24) o de la base del cierre (22) cuando el cierre (12) está en una posición de sellado y asegurada en el cuello (10) .

7. Un conjunto de cierre de envase según la reivindicación 1, en el que al menos un anillo sellante circunferencial

(60) tiene una sección transversal sustancialmente triangular.

8. Un conjunto de cierre de envase según la reivindicación 7 , en el que al menos los anillo sellantes (60) tienen una altura que oscila entre 10 y 250 micrómetros.

9. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cierre (12) es un cierre de bajo perfil que tiene una altura axial desde la superficie de la base (22) hasta la parte inferior del faldón roscado (24) , aunque excluye cualquier anillo de seguridad (66) unido al cierre (12) de 10 mm a 15 mm.

10. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cierre (12) puede asegurarse y reasegurarse en el cuello del envase (10) mediante una sola rotación suave de 180 º o menos.

11. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los primeros

(16) y segundos (26) hilos de rosca son hilos de rosca de inicio múltiple.

12. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los primeros

(16) y segundos (26) hilos de rosca son hilos de rosca helicoidal sustancialmente continua.

13. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el envase y el cierre

(12) comprende además elementos de bloqueo complementarios (44, 46) en el cuello del envase (10) y en el cierre (12) que bloquean o resisten el destornillado del cierre (12) desde la posición totalmente asegurada del

cuello del envase (10) hasta que se aplica un par de torsión de apertura mínimo predeterminado.

14. Un conjunto de cierre de envase según la reivindicación 13, en la que dichos elementos de bloqueo complementarios comprenden unas primeras (44) y segundas (46) proyecciones de bloqueo sobre el cuello del envase (10) y en el faldón del cierre roscado (24) , y, o bien dicha primera proyección de bloqueo (44) se sitúa superpuesta longitudinalmente y está repartida circunferencialmente desde un extremo superior del primer segmento de osca (16) , o bien dicha segunda proyección de bloqueo se sitúa superpuesta longitudinalmente y está repartida circunferencialmente desde un extremo inferior del segundo segmento de rosca (26) , en el que dicha primera o segunda proyección (44, 46) define una extensión del recorrido de la rosca definida por los segmentos de rosca (16, 26) sobre el cuello (10) o sobre el cierre (12) .

15. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprenden además una superficie tope (50) que se proyecta sobre uno de entre el cuello del envase (10) u sobre el faldón del cierre (24) para apoyarse contra un segundo tope o hilo de rosca en el otro de entre el cuello (10) o el cierre

(12) del envase para bloquear el exceso del apriete del cierre (12) más allá de una posición de sellado angular del cierre (12) en el cuello del envase (10) .

16. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el par de torsión necesario para asegurar el cierre (12) en una posición de sellado en el cuello del envase oscila entre 0, 7 Nm y 0, 9 Nm.

17. Un conjunto de cierre de envase según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el envase es un envase de bebida.

18. Un envase de bebida según la reivindicación 17 que contiene una bebida carbonatada.