MONTAJES DE CIERRE MEJORADOS CON ROSCA PARA ENVASES.

Un montaje para cierre de envase con rosca, cuyo montaje comprende:

un cuello de envase (10) que tiene una abertura;

un cierre (12) para dicho cuello de envase, teniendo el cierre una base (22) y una falda (24);

una primera rosca en el cuello, consistiendo dicha primera rosca en uno o más primeros segmentos de rosca (16), y una segunda rosca sobre una superficie interna de la falda del cierre, consistiendo dicha segunda rosca en uno o más segundos segmentos de rosca (26), donde los primeros y segundos segmentos de rosca (16, 26) definen una trayectoria continua helicoidal de rosca a lo largo de la que dicho cierre (12) viaja desde una posición completamente desenganchada a una posición completamente asegurada del cierre en el cuello del envase estando configurado para permitir que el usuario asegure, retire y reasegure el cierre en una posición de sellado en el cuello mediante rotación del cierre en el cuello;

una primera proyección de cierre (44) en el cuello del envase separada de los primeros segmentos de rosca (16) y una segunda proyección de cierre (46) en la superficie interna de la falda (24) del cierre separada de los segundos segmentos de rosca (26), estando ambas proyecciones de cierre (44, 46) configuradas para resistir el desenrosque del cierre desde la posición completamente enganchada en el cuello del envase después de que el cierre se ha asegurado y reasegurado en el cuello del envase hasta que se aplica un mínimo par de torsión de abertura;

caracterizado porque:

la primera y segunda proyección de cierre (44, 46) coinciden longitudinalmente con los primeros y segundos segmentos de rosca (16, 26) cuando el cierre está en una posición completamente enganchada en el cuello del envase;

las primeras y segundas proyecciones de cierre (44, 46) tienen una longitud en una dirección longitudinal de 2 mm a 6 mm;

la altura de dichas proyecciones de cierre (44, 46) es de 0.5 mm a 2 mm, por lo que el vértice radialmente más interno del segundo elemento de cierre (46) recorre un vértice radialmente más externo del primer elemento de cierre (44) cuando se alcanza la posición completamente asegurada; y la primera proyección de cierre (44) está localizada longitudinalmente coincidiendo con y circunferencialmente espaciada de un extremo superior de un primer elemento de rosca (16), o dicha segunda proyección de cierre (46) está localizada longitudinalmente coincidiendo con y circunferencialmente espaciada de un extremo inferior de un segundo segmento de rosca (26), por lo que dichas primera y segunda proyecciones de cierre definen una extensión de la ruta de rosca definida por los segmentos de rosca en el cuello o el cierre

Montajes de cierre mejorados con rosca para envases.

La presente invención está relacionada con montajes mejorados de cierre con rosca para envases, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Los envases de bebidas producidos comercialmente en masa actualmente usan roscas sobre el cuello del envase y cierre del tipo continuo y helicoidal. Las roscas están formadas por una única rosca sustancialmente continua situada sobre el cuello del envase con un ángulo inferior en el extremo de la rosca normalmente inferior a 5º. El ángulo inferior en el extremo de la rosca es necesario con el fin de asegurar que el cierre no se desenrosque de manera espontánea. El ángulo en el extremo inferior también proporciona la palanca necesaria para conseguir un sellado hermético de compresión de aire entre el cierre y el cuello del envase cuando el cierre se ajusta al cuello del envase. El extremo inferior de las roscas helicoidales también significa de manera general que los cierres existentes normalmente necesitan ser rotados más de 360ºC para desengancharse completamente del cuello del envase.

Inconvenientes de estas roscas helicoidales con extremos inferiores incluyen la laboriosa rotación requerida para retirar y volver a asegurar el cierre en el cuello, el excesivo uso de materiales de moldeo para formar las largas roscas helicoidales, y la separación inestable de los anillos del precinto de garantía de la falda del cierre debido al ángulo del extremo inferior de las roscas.

El solicitante presente ha descrito un cierre mejorado y más seguro para bebidas carbonatadas y no-carbonatadas en la solicitud de Patente Internacional WO95/05322. Esta solicitud describe montajes para cierre de envases que tienen roscas sustancialmente continuas que definen una ruta de rosca helicoidal sustancialmente continua. El cierre puede moverse desde una posición totalmente suelta a una posición totalmente asegurada sobre el cuello del contenedor mediante una rotación a través de 360º o menos. Con el fin evitar el cierre desde el retroceso de la posición totalmente asegurada sobre el cuello, y para mantener el cierre en la posición óptima de sellado, los montajes del cierre también están provistos de elementos complementarios de cierre (de aquí en adelante referidos como "cierres secundarios") sobre el cuello de los envases y en la falda del cierre que se cierran en el enganche en la posición completamente cerrada del cierre sobre el cuello y que resisten el desenrosque del cierre hasta que se aplica un par de torsión predeterminado con una abertura mínima. En los montajes de WO95/05322, los elementos de cierre tienen una estría de cierre sobre la falda del cierre por debajo de la rosca del cierre que se engancha con un hueco del cierre sobre el cuello del envase por debajo de la rosca del cuello. Además, los cierres secundarios cooperan en la posición completamente cerrada del montaje para acelerar el cierre en la posición de sellado tal y como se describe con más detalle en nuestra solicitud WO 93/01098.

En los montajes de WO95/05322, las roscas sobre el cuello o cierre también están provistas de elementos mutuamente enganchables para bloquear o restringir la rotación del cierre en una dirección de desenrosque más allá de una posición intermedia cuando el cierre se encuentra bajo una presión axial en una dirección emergente desde el cuello del contenedor, estando el cuello y el cierre construidos y dispuestos de manera que proporcionan un conducto para dar salida al gas del cuello del envase al menos cuando el cierre se encuentra en una posición intermedia. Esta característica relativa a la seguridad de la presión evita que el cierre salga volando de manera incontrolada una vez que se ha iniciado el desenrosque del cierre del cuello del envase. Por lo tanto, permite el uso de roscas más cortas, con extremos más escalonados o con múltiples inicios en el montaje del envase y del cierre, dando como resultado de este modo un montaje mucho más seguro para adultos y niños sin necesidad de sacrificar la seguridad de la presión.

WO97/21602 y WO99/19228 describen múltiples versiones mejoradas de los montajes de WO95/05322. Todas estas versiones mejoradas tienen elementos de cierre similares a los descritos en WO95/05322.

Los montajes para cierres de envases de bebidas ejemplificados en WO95/05322 tienen segmentos de rosca de corta proyección sobre el tapón y segmentos de rosca de proyección más larga sobre el cuello del envase. Esta disposición es convencional, en parte debido a los requisitos de moldeo de inyección a elevada velocidad de los tapones, de acuerdo con lo cual los tapones deben "rebotar" sobre (preferiblemente) un mandril con un molde de una única pieza con la mínima distorsión. WO03/045806 describe montajes similares en los cuales se ha conseguido un acabado más fino del cuello usando segmentos cortos de rosca sobre el cuello y segmentos más largos de rosca sobre la parte interna de la falda del cierre, con interrupciones situadas en los segmentos de la rosca del cierre para facilitar la fabricación de los cierres más sencilla.

US-A-5462166 (Ladina) describe montajes de envases y cierre con rosca para envases de bebidas carbonatadas. Las roscas incluyen topes y resaltes estrechos para obstaculizar las roscas con el fin de efectuar un retraso durante la abertura y para permitir la salida de gas del envase. Las roscas también pueden estar formadas por dispositivos anti-rebote para resistir la abertura accidental cuando el cierre se encuentra en la posición completamente asegurada sobre el cuello. Los dispositivos anti-rebote están formados por pequeñas proyecciones complementarias formadas íntegramente con las roscas del envase y del cuello que se enganchan en la posición completamente asegurada del cierre sobre el cuello. Estas pequeñas proyecciones tienen tendencia a la distorsión y al desgaste, no pueden proporcionar un control preciso y estable sobre el par de torsión con mínimas aberturas, no proporcionan un efecto continuo de auto-cierre, y no proporcionan un clic para indicar al usuario cuando se ha alcanzado la posición completamente asegurada del cierre sobre el cuello. Además, las pequeñas proyecciones requieren que el tapón y el cierre se fabriquen con una elevada precisión (tolerancias extremadamente bajas) si se pretende conseguir un sellado satisfactorio del montaje y del enganche de las proyecciones. En la práctica, estos requisitos son difíciles de cumplir en producciones en masa.

Para obtener proyecciones más largas de cierre sobre los montajes de envase y cierre de la técnica anterior se interferiría en el buen funcionamiento de las roscas y por ello, se dificultaría el cierre del montaje.

De manera interesante, los varios formatos de tapón de rosca para envases de bebidas aún no han sustituido por completo las botellas de cristal con cierres tipo corona. Este hecho ocurre a pesar de que los cierres tipo corona requieren un abrebotellas para ser abiertos, y no pueden reasegurarse sobre el cuello de la botella de manera que no entre el aire, haciendo necesario el consumo de todo el contenido de la botella inmediatamente después de abrirla y siendo una seria inconveniencia para el usuario.

El presente solicitante considera que una de las razones para la incompleta aceptación de cierres con rosca para envases de bebidas es que los cierres de rosca son relativamente caros, en parte debido a la cantidad de material de moldeo que es necesario para formar el acabado del cuello. Otra razón para el continuo uso de cierres del tipo corona es que el acabado redondo del cuello de un cierre del tipo corona hace que sea más fácil y cómodo para el consumidor beber directamente del cuello del envase. Otra ventaja de los cierres tipo corona en relación con los existentes cierres de rosca es su tamaño compacto. Su seria desventaja es que no pueden cerrarse.

EP-A-0864505 describe un montaje de cierre en el que las proyecciones de las roscas están perfiladas para reducir el escape o fuga a través de las roscas. La realización mostrada en la Figura 8 de este documento tiene elementos de cierre mostrados en la parte inferior de una de las roscas de cierre. Estos elementos de cierre no parecen proporcionar una extensión de la trayectoria de la rosca definida por la rosca de cierre.

Es un objeto de la presente invención proporcionar montajes de cierre de rosca que pueden volver a sellarse y mejorados para envases. La presente invención se aplica especialmente a envases de bebidas y comida, incluyendo envases de bebidas carbonatadas.

La presente invención proporciona un montaje de cierre con rosca para...

1. Un montaje para cierre de envase con rosca, cuyo montaje comprende: