Método para realizar un envase desecante con un inserto con meterial portador de desecante.

Método para realizar un envase desecante, que comprende las siguientes etapas:

formar un envase a partir de material sustancialmente impermeable a la humedad, de manera que se creauna barrera contra la humedad entre un interior y un exterior de dicho envase;

formar un inserto a partir de material portador de desecante, teniendo dicho inserto una superficie exteriorconfigurada para su acoplamiento complementario con por lo menos una parte de una superficie interior dedicho envase; e instalar dicho inserto en el interior de dicho envase de manera que por lo menos una parte dela superficie exterior de dicho inserto se acople en contacto de apoyo a la superficie interior de dicho envase,de modo que dicho acoplamiento fija dicho inserto con respecto a dicho envase y se opone aldesacoplamiento de dicho inserto con respecto a dicho envase en donde, el inserto se forma combinando unagente desecante y un compuesto seleccionado del grupo compuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH en unpolímero que actúa como barrera contra la humedad en un estado solidificado, para formar una mezcla, endonde el compuesto seleccionado del grupo compuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH es miscible con elpolímero en una mezcla en fusión, y solidificar la mezcla de manera que el compuesto seleccionado del grupocompuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH forma conductos en la mezcla, a través de los cuales se puedecomunicar humedad al agente desecante incorporado en la mezcla.

Método para realizar un envase desecante con un inserto con material portador de desecante

Campo de la invención:

Esta invención se refiere de forma general al uso de material desecante en embalajes; más particularmente, la presente invención se refiere a un método para realizar material de embalaje que tiene un desecante contenido en el mismo. Aún más particularmente, la presente invención se refiere al uso de polímeros que tienen agentes desecantes aplicados o combinados o mezclados en los mismos. La invención se refiere además a un método para realizar un envase desecante usando polímeros con desecante incorporado que incluyen medios mediante los cuales el desecante situado en las partes interiores de la estructura del polímero queda expuesto a humedad que es exterior al cuerpo del polímero. El polímero con desecante incorporado es particularmente útil en la fabricación de la presente invención de envases y embalajes para artículos que requieren entornos de humedad reducida.

Antecedentes de la invención:

Hay muchos artículos que se almacenan, transportan y/o utilizan preferiblemente en un entorno que esté tan libre de humedad como sea posible. Por tanto, se reconoce la deseabilidad de envases que tienen la capacidad de absorber el exceso de humedad atrapado en los mismos. Una aplicación en la cual se desean envases absorbentes de humedad es para el transporte y el almacenamiento de medicaciones cuya eficacia se ve comprometida por la humedad. La colocación inicial de medicinas en un envase sellado libre de humedad es controlable normalmente. Además, el envase para la medicina se selecciona de forma que tenga una baja permeabilidad a la humedad. Por tanto la medicación estará protegida normalmente contra la humedad hasta que llegue al usuario final. Sin embargo, una vez que la medicina es recibida por el consumidor, el envase se debe abrir y cerrar repetidamente para acceder a la medicación. Cada vez que el envase se abre y se interrumpe la hermeticidad, lo más probable es que se introduzca aire portador de humedad en el envase y el mismo quede cerrado herméticamente en este último tras el cierre. A menos que esta humedad se extraiga de otra forma de la atmósfera o espacio de cabeza del envase, la misma puede ser absorbida perjudicialmente por la medicación. Por esta razón, es una práctica bien conocida incluir en el envase una unidad desecante junto con la medicación.

Otros artículos, tales como componentes electrónicos, pueden requerir condiciones de humedad reducida para un rendimiento óptimo. Estos componentes se pueden hermetizar en envases, pero se debe eliminar el exceso de humedad que queda atrapado inicialmente en los mismos. Además las carcasas pueden no ser completamente estancas a la humedad, y es posible que se pueda filtrar humedad en el envase. Esta humedad también debe mantenerse alejada de los componentes de trabajo. Por estos motivos es importante incluir un agente desecante dentro de la carcasa para absorber y retener el exceso de humedad. A causa de lo delicados que son muchos de los componentes que deben protegerse de la humedad, es importante que el desecante utilizado no sea de naturaleza "pulverulenta" que pueda contaminar y comprometer el rendimiento de los componentes. Por tanto, se ha reconocido como ventajosa la exposición de un agente desecante al espacio interior de dichos envases, aunque protegiendo al mismo tiempo los componentes de trabajo con respecto al contacto real con el material desecante, incluyendo polvo desecante que se pueda producir a partir del mismo.

En otros casos, la humedad puede ser liberada por artículos que se han colocado en envases o hermetizado en envoltorios de embalaje para su transporte y/o almacenamiento. Los ejemplos principales de estos artículos son los productos alimenticios que liberan humedad durante su transporte y almacenamiento. En el caso de envases que están hermetizados y son sustancialmente impermeables a la humedad, la humedad liberada permanecerá dentro del envase alrededor del producto. Si no se elimina, esta humedad liberada puede tener efectos perniciosos sobre el propio artículo que liberó la humedad. Se ha descubierto que se libera una cantidad sustancial de humedad desde ciertos productos alimenticios en las primeras cuarenta y ocho (48) horas tras la fabricación y el embalaje. Esta humedad liberada permanecerá alrededor del producto hasta que se elimine. Si la humedad no se elimina en breve tras su liberación, puede provocar que los alimentos se deterioren hasta un estado en el que no sean vendibles. En estos casos, pueden incluirse desecantes junto con los artículos contenidos, para absorber continuamente la humedad liberada hasta que se desempaquete el producto. De esta forma, se mantiene un entorno relativamente seco alrededor del artículo almacenado.

Se ha reconocido anteriormente la necesidad de eliminar humedad de dentro de envases hermetizados. Los primeros intentos de conseguir estos objetivos incluían la provisión de materiales desecantes en bolsas de tejido o similares, que se colocan en los envases, junto con el material que se transporta o almacena y mezcladas con este último. Sin embargo existe un problema relacionado con los consumidores cuando el desecante está suelto y se mezcla con artículos comestibles. Si el desecante no se procesa de manera cuidadosa y meticulosa tras el desembalaje, el mismo puede que no se separe de los comestibles y podría perjudicar a una persona si lo ingiriera inconscientemente.

Se han patentado varias invenciones que incluyen tanto estructuras como procesos que proporcionan medios para absorber humedad por medio de un desecante que se incluye en varias formas de embalaje. Un ejemplo de los más básicos se encuentra en la descripción de la Patente de Estados Unidos 3.326.810 publicada el 20 de Junio de 1967, a nombre de Dolan et al. EMBALAJE DESECANTE. Esta patente incluye la descripción de una bolsa desecante de gel de sílice no pulverulento. La bolsa se crea a partir de dos láminas de malla de nilón que están unidas en una bolsa cuyo interior contiene el gel de sílice. La malla de nilón tiene poliuretano microporoso unido a ella y a través del cual pasa la humedad, aunque al mismo tiempo contiene el gel de sílice desecante en el interior de las bolsas. Se explica que la estructura microporosa del poliuretano permite que la humedad se transmita a través del mismo, pero es no permeable al polvo desecante que puede producir el gel de sílice.

Otro método conocido por el cual se incluye un desecante en un envase consiste en proporcionar un compartimento lateral especial que tiene una exposición limitada al interior del envase. Dentro del compartimento lateral, se mantienen materiales desecantes o agentes secantes con la finalidad de absorber la humedad que está presente dentro de la porción principal del envase. Se encuentran ejemplos de dichas invenciones en la patente de Estados Unidos 4.834.234 publicada el 30 de Mayo de 1989, a nombre de Sacherer et al. por ENVASE PARA TIRAS DE TEST. Sacherer proporciona una célula de agente secante o compartimento dentro de la parte de la tapa de un envase para tiras de test que se usan en el análisis de fluidos corporales. Estas tiras deben mantenerse en un entorno de humedad reducida para el cual está pensada la invención de Sacherer. Se da a conocer que la célula de agente secante va cubierta por un disco de cartón permeable al vapor de agua, que separa dicha célula del interior del envase. Es el disco de cartón el que proporciona una barrera entre el agente desecante o secante y el espacio interior del envase. En la patente de Estados Unidos 5.114.003 publicada el 19 de Mayo de 1992, a nombre de Jackisch, por VIAL DE COMPRIMIDOS CON DESECANTE EN LA PARTE INFERIOR, se encuentra un ejemplo similar. Jackisch incluye la descripción de un cestillo de desecante que está afianzado a la parte inferior por dentro de la base de un envase. El cestillo de desecante dentro del cual está contenido el material desecante está hermetizado inicialmente para evitar la absorción de humedad. Inmediatamente antes de su uso, el cestillo de desecante se perfora y se permite la comunicación de la humedad repartida por el envase con el desecante.

A menudo, se proporcionan dentro del embalaje cápsulas independientes de desecante que son caras de producir. La patente de Estados Unidos 4.783.206 publicada el 8 de Noviembre de 1988, a nombre de Cullen et al por un CARTUCHO ABSORBENTE, describe un cuerpo cilíndrico hueco alargado fabricado con polietileno, poliéster o polipropileno. El mismo está pensado de manera que los laterales del elemento de cuerpo del cartucho sean impermeables a la humedad y de manera que se proporcionen cubiertas de disco de membrana como tapones extremos para el cuerpo del cartucho... [Seguir leyendo]

1. Método para realizar un envase desecante, que comprende las siguientes etapas:

formar un envase a partir de material sustancialmente impermeable a la humedad, de manera que se crea una barrera contra la humedad entre un interior y un exterior de dicho envase;

formar un inserto a partir de material portador de desecante, teniendo dicho inserto una superficie exterior configurada para su acoplamiento complementario con por lo menos una parte de una superficie interior de dicho envase; e instalar dicho inserto en el interior de dicho envase de manera que por lo menos una parte de la superficie exterior de dicho inserto se acople en contacto de apoyo a la superficie interior de dicho envase, de modo que dicho acoplamiento fija dicho inserto con respecto a dicho envase y se opone al desacoplamiento de dicho inserto con respecto a dicho envase en donde, el inserto se forma combinando un agente desecante y un compuesto seleccionado del grupo compuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH en un polímero que actúa como barrera contra la humedad en un estado solidificado, para formar una mezcla, en donde el compuesto seleccionado del grupo compuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH es miscible con el polímero en una mezcla en fusión, y solidificar la mezcla de manera que el compuesto seleccionado del grupo compuesto por poliglicoles, EVOH y PVOH forma conductos en la mezcla, a través de los cuales se puede comunicar humedad al agente desecante incorporado en la mezcla.

2. Método según la reivindicación 1, que comprende además:

canalizar dicho inserto de manera que desecante dentro de un interior del inserto quede expuesto al interior del envase para absorber humedad.

3. Método según la reivindicación 1, que comprende además:

presionar dicho inserto en el interior de dicho envase con la suficiente fuerza de manera que dicho inserto encaje de manera apretada dentro de dicho envase, oponiéndose así al desacoplamiento con respecto a este último.

4. Método según la reivindicación 1, que comprende además:

dimensionar y conformar dicho inserto de manera que dicho inserto encaje ajustadamente en una ubicación receptora en el interior de dicho envase, para su retención en dicha ubicación receptora.

5. Método según la reivindicación 1, que comprende además:

dimensionar y conformar dicho inserto en un taco que encaja ajustadamente en una ubicación receptora en una parte del fondo del interior de dicho envase, para su retención en dicha ubicación receptora.

6. Método según la reivindicación 1, en el que dicha formación de dicho inserto comprende además:

configurar dicho inserto en un forro que tiene una superficie exterior que se adapta a la superficie interior de dicho envase, de modo que una mayor parte de la superficie exterior de dicho forro se encuentra en acoplamiento en contacto de apoyo con la superficie interior del envase.

7. Método según la reivindicación 6, que comprende además:

conformar dicho envase y dicho forro de modo similar y configurar el interior de dicho envase y el exterior de dicho forro de manera que dicho forro encaje de forma ajustada dentro de dicho envase oponiéndose así al desacoplamiento de dicho forro con respecto a dicho envase.

8. Método según la reivindicación 6, que comprende además:

moldear dicho envase a partir de un plástico que es sustancialmente impermeable a la humedad, oponiéndose así a la transmisión de humedad a través del envase entre el exterior y el interior del mismo; y

moldear dicho forro a partir de un plástico con desecante incorporado, capaz de absorber y retener humedad en el mismo.

9. Método según la reivindicación 8, que comprende además:

proporcionar unos medios de tapa extraíbles para cerrar dicho envase; sellar sustancialmente dicho forro

dentro de dicho envase tapado mediante la instalación de dichos medios de tapa sobre dicho envase,

desecando así, un volumen interior de dicho envase, de humedad contenida en el mismo.

5 10. Método según la reivindicación 9, que comprende además:

almacenar producto en el interior sustancialmente libre de humedad, del envase forrado, encerrando el

producto en el mismo.

10 11. Método según la reivindicación 1, en el que dicho inserto incluye entre un 40 y un 70 % en peso de desecante,

entre un 20 y un 40 % en peso de polipropileno, y entre un 5 y un 20 % en peso de poliglicol.