Medios de distribución, aparato y método para producir un producto cerámico decorado.

Medios (26) de distribución para distribuir materiales (8) cerámicos fluidos,

dispuestos para su incorporación en unaparato de conformación de productos cerámicos y dispuestos para distribuir dichos materiales cerámicos (8) enmedios (7) de dispensación de dicho aparato, que comprenden al menos una parte (28a, 28b) de tolva, al menosuna parte de distribución, comprendiendo dicha parte de distribución al menos una unidad (60a, 60b) de distribuciónconformada para recibir por separado una pluralidad de conductos (21) de transporte de dichos materialescerámicos (8), una parte (27) de placa de soporte, extendiéndose dicha al menos una parte (28a, 28b) de tolvadesde una cara (27b) de dispensación de dicha parte (27) de placa de soporte, caracterizados porque comprendenun par de dichas partes (28a, 28b) de tolva que están colocadas junto a extremos opuestos de dicha parte (27) deplaca de soporte y un par de dichas unidades (60a, 60b) de distribución, comprendiendo cada una de dichasunidades (60a, 60b) de distribución un cuerpo (61) en el que están conformadas una pluralidad de partes (62b) deconducto, abriéndose extremos opuestos de dichas partes (62b) de conducto junto a caras opuestas (60c, 60d)correspondientes de dichas unidades (60a, 60b) de distribución, estando montadas dichas unidades (60a, 60b) dedistribución en dicha parte (27) de placa de soporte de manera que una cara (60d) de salida de cada una de dichasunidades (60a, 60b) de distribución es adyacente a una cara (27a) de suministro de dicha parte (27) de placa desoporte, siendo dicha cara (27a) de suministro y dicha cara (27b) de dispensación paralelas y opuestasrecíprocamente.

Medios de distribución, aparato y método para producir un producto cerámico decorado La invención se refiere a un aparato y a un método para producir un producto cerámico, de forma específica, una baldosa, que tiene decoraciones que imitan las vetas de piedras naturales, según el preámbulo de la reivindicación 1 y según el preámbulo de la reivindicación 14, respectivamente.

En el campo cerámico, son conocidos aparatos y métodos para producir baldosas en las que su cara expuesta se realiza para simular las vetas de piedras naturales. Estos aparatos comprenden una cinta transportadora sobre la que se deposita una primera capa de polvo de material cerámico mediante una primera tolva para conformar la parte de base de las baldosas. Una segunda capa formada por polvos de material cerámico con varios colores se deposita en esta primera capa para crear la cara expuesta de las baldosas. Para producir esta segunda capa, se descargan por separado polvos cerámicos de colores diferentes en un colector en el que los mismos se mantienen de forma separada mediante paredes que dividen la cavidad interna del colector en compartimentos no comunicados. Los polvos cerámicos de diversos colores salen del colector por separado a través de un número igual de tubos, uno para cada color, y se descargan en una segunda tolva. Esta última está dispuesta sobre un dispositivo de dispensación que, a su vez, está dispuesto sobre la cinta transportadora y colocado corriente abajo con respecto a la primera tolva. La segunda tolva se mueve horizontalmente mientras la misma descarga los polvos cerámicos de colores en el dispositivo de dispensación dispuesto debajo de la misma. De esta manera, los polvos de diversos colores llenan una cavidad incluida en el dispositivo de dispensación y forman en esta última una pluralidad de capas superpuestas recíprocamente que tienen un color, espesor y extensión variables. En consecuencia, cuando la cinta transportadora se mueve hacia delante gradualmente y el dispositivo de dispensación deposita los polvos cerámicos de colores en la primera capa, este último produce la segunda capa, que comprende una pluralidad de estrías que presentan varias formas y colores. En la cara expuesta del producto acabado, es decir, la baldosa cocida, se pretende que las estrías mencionadas anteriormente simulen las vetas de colores e irregulares de piedras naturales.

Un inconveniente del aparato descrito anteriormente consiste en que las vetas que es posible obtener son sustancialmente anchas y bastante repetitivas. Por lo tanto, resulta significativamente difícil obtener baldosas cerámicas en las que la cara expuesta reproduzca eficazmente la variedad de formas y dimensiones de las vetas de piedras naturales usando un aparato de tipo conocido. De forma específica, no es posible reproducir las vetas delgadas, debidas a los procesos de estratificación, visibles en piedras naturales.

WO2005068146 describe una planta (1) para disponer previamente polvos (33) para conformar baldosas o losas de cerámica, que comprende medios (3) para suministrar los polvos (33) , una tolva (34) y una superficie (2, 200, 250) receptora móvil colocada debajo de la tolva (34) que recibe los polvos (33) descargados desde la tolva (34) y los desplaza a lo largo de una dirección de avance. La tolva (34) presenta una forma prismática que tiene una cara frontal (43a) y una cara posterior (34b) dispuestas de forma opuesta entre sí y de forma transversal con respecto a la dirección de avance de la superficie receptora (2, 200, 250) , siendo la distancia (B) entre dichas caras (43a, 34b) sustancialmente igual al espesor (S) de la banda (100, 100’) de polvo a compactar depositada en dicha superficie (2, 200) , reproduciendo dicha banda (100, 100’) de polvo la misma disposición que la mezcla de polvos (33) en el interior de la tolva (34) .

EP0605930 describe unos medios de distribución según el preámbulo de la reivindicación 1 y un método de fabricación de baldosas de cerámica moldeadas en seco que presentan efectos de vetas distribuidas en el cuerpo según el preámbulo de la reivindicación 14. El método comprende conformar una masa de granos o polvos con tubos de flujo que circulan distintamente al menos en la parte superior de dicha masa, extrayendo por gravedad de la parte inferior de la masa una capa de polvo mediante orificios de suministro separados seleccionados. La planta comprende una tolva (11) que contiene los polvos suministrados por un distribuidor alternativo (28) que tiene al menos dos conductos de suministro. Una malla (10) está montada de forma deslizante debajo de la tolva para alimentar el molde-matriz (12, 13) mediante una pluralidad de deflectores que definen los orificios de suministro para el polvo.

WO2004071733 describe un método para conformar baldosas o losas de cerámica en una prensa continua, que comprende las siguientes etapas funcionales: disponer una tolva, accionada con un movimiento recíproco, sobre una cinta transportadora; depositar en la tolva, de una manera preestablecida y/o aleatoria, una mezcla de polvos de diferentes características para crear en la tolva una masa de polvos que presenta unas vetas específicas de un bloque único de piedra natural; retirar de dicha masa de polvos partes sucesivas que tienen, en la dirección de avance de la cinta, una dimensión igual a una fracción de la dimensión de dicha tolva en la misma dirección de avance, y que tienen, en la dirección perpendicular a la mencionada anteriormente, la misma dimensión que la boca de la tolva, para retirar una capa entera de dicha masa; depositar dicha capa en dicha cinta y prensar los polvos mediante un sistema de prensado continuo.

WO2005097447 describe un aparato que comprende medios (26) de recipiente dotados de una abertura (28) de entrada a través de la que es posible distribuir una pluralidad de materiales cerámicos (29) en el interior de dichos medios (26) según un diseño decorativo definido, y de una abertura (30; 49; 45) de salida a través de la que pueden salir dicha pluralidad de materiales cerámicos (29) hacia una superficie (39) de transferencia dispuesta para transferir dicha pluralidad de materiales cerámicos (29) a un dispositivo de compactación, estando conformados dichos medios (26) de recipiente para que dicha pluralidad de materiales cerámicos (29) queden dispuestos en dicha superficie (39) de transferencia sustancialmente según dicho diseño decorativo.

Un objetivo de la invención consiste en mejorar los aparatos y métodos conocidos para producir productos cerámicos, de forma específica, baldosas.

Otro objetivo consiste en mejorar los aparatos y métodos conocidos para producir productos cerámicos, de forma específica, baldosas, cuyas caras expuestas reproducen el aspecto de piedras naturales.

Otro objetivo consiste en mejorar un aparato y un método para producir productos cerámicos, de forma específica, baldosas, que hace posible obtener vetas finas e irregulares en la cara expuesta de los productos.

Otro aspecto adicional consiste en dar a conocer un aparato y un método para producir productos cerámicos, de forma específica, baldosas, en los que la cara expuesta reproduce eficazmente la estratificación visible en piedras naturales.

En un primer aspecto de la invención, se dan a conocer unos medios de distribución según la reivindicación 1.

En un segundo aspecto de la invención, se da a conocer un método de producción de productos cerámicos según la reivindicación 14.

Gracias a estos aspectos, se da a conocer un aparato y un método para conformar productos cerámicos, de forma específica, baldosas, que hacen posible obtener vetas finas e irregulares en la cara expuesta de los productos para reproducir eficazmente la estratificación visible en piedras naturales.

De hecho, en el aparato y el método según la invención, los polvos de material cerámico de diferentes colores son suministrados por separado a un colector. Cada polvo de material cerámico de color sale de un compartimento correspondiente del colector a través de una pluralidad de medios de salida, en forma de tubos, a los que están conectados un número igual de conductos de transporte, con un diámetro sustancialmente reducido y que descargan los materiales cerámicos en los medios de distribución. Los medios de distribución comprenden una tolva que se mueve horizontalmente con respecto a los medios de dispensación. Estos medios de distribución móviles se mueven y/o detienen en posiciones predefinidas y en instantes predefinidos sobre los medios de dispensación, descargando los materiales cerámicos de colores en estos últimos para que cada material cerámico de color forme una pluralidad de capas delgadas e irregulares. Unas estrías finas... [Seguir leyendo]

1. Medios (26) de distribución para distribuir materiales (8) cerámicos fluidos, dispuestos para su incorporación en un aparato de conformación de productos cerámicos y dispuestos para distribuir dichos materiales cerámicos (8) en medios (7) de dispensación de dicho aparato, que comprenden al menos una parte (28a, 28b) de tolva, al menos una parte de distribución, comprendiendo dicha parte de distribución al menos una unidad (60a, 60b) de distribución conformada para recibir por separado una pluralidad de conductos (21) de transporte de dichos materiales cerámicos (8) , una parte (27) de placa de soporte, extendiéndose dicha al menos una parte (28a, 28b) de tolva desde una cara (27b) de dispensación de dicha parte (27) de placa de soporte, caracterizados porque comprenden un par de dichas partes (28a, 28b) de tolva que están colocadas junto a extremos opuestos de dicha parte (27) de placa de soporte y un par de dichas unidades (60a, 60b) de distribución, comprendiendo cada una de dichas unidades (60a, 60b) de distribución un cuerpo (61) en el que están conformadas una pluralidad de partes (62b) de conducto, abriéndose extremos opuestos de dichas partes (62b) de conducto junto a caras opuestas (60c, 60d) correspondientes de dichas unidades (60a, 60b) de distribución, estando montadas dichas unidades (60a, 60b) de distribución en dicha parte (27) de placa de soporte de manera que una cara (60d) de salida de cada una de dichas unidades (60a, 60b) de distribución es adyacente a una cara (27a) de suministro de dicha parte (27) de placa de soporte, siendo dicha cara (27a) de suministro y dicha cara (27b) de dispensación paralelas y opuestas recíprocamente.

2. Medios de distribución según la reivindicación 1, en los que dichas partes (62b) de conducto se abren a través de orificios (62) junto a una cara (60c) de entrada y se abren a través de ranuras (63) junto a dicha cara (60d) de salida, estando incluidas dicha cara (60c) de entrada y dicha cara (60d) de salida en dichas caras opuestas (60c, 60d) .

3. Medios de distribución según la reivindicación 2, en los que dichas partes (62b) de conducto reciben extremos correspondientes de dichos conductos (21) de transporte a través de dichos orificios (62) .

4. Medios de distribución según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que dicho cuerpo (61) está montado en dicha cara (27a) de suministro de dicha parte (27) de placa de soporte.

5. Medios de distribución según la reivindicación 4, en los que dicho cuerpo (61) es móvil a lo largo de dicha cara (27a) de suministro.

6. Medios de distribución según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que cada una de dichas partes (28a, 28b) de tolva está dotada de una abertura (29a) de entrada conformada en el espesor de dicha parte (27) de placa de soporte.

7. Medios de distribución según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en los que cada una de dichas partes (28a, 28b) de tolva comprende una pared oblicua (41) para definir un ángulo (º con

oº de aproximadamente 45respecto a dicha parte (27) de placa de soporte.

8. Aparato de conformación de productos cerámicos (40) , que comprende medios (26) de distribución según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 dispuestos para distribuir materiales (8) cerámicos fluidos, medios (7) de dispensación dispuestos para dispensar en una superficie (3; 6) una capa (9) formada por una pluralidad de dichos materiales (8) cerámicos fluidos, estando orientada dicha cara (27b) de dispensación de dichos medios (26) de distribución hacia dichos medios (7) de dispensación, medios (21) de conducto dispuestos para transportar dichos materiales cerámicos (8) por separado en dichos medios (26) de distribución y que comprenden una pluralidad de conductos (21) de transporte para cada uno de dichos materiales cerámicos (8) .

9. Aparato según la reivindicación 8, y que comprende además medios (13) de colector a los que están conectados dicha pluralidad de conductos (21) de transporte, comprendiendo dichos medios (13) de colector un colector (13) .

10. Aparato según la reivindicación 9, en el que dicha pluralidad de conductos (21) de transporte están conectados a una parte (19) de base de dicho colector (13) .

11. Aparato según la reivindicación 9 o 10, en el que, en dicho colector (13) , están conformados una pluralidad de compartimentos (15) separados recíprocamente, estando dispuesto cada uno de los mismos para recibir uno de dichos materiales (8) cerámicos fluidos.

12. Aparato según la reivindicación 11, en el que cada uno de dichos compartimentos (15) está dotado de medios

(20) de salida, comprendiendo dichos medios (20) de salida una pluralidad de tubos (20) de salida conectados a dicha pluralidad de conductos (21) de transporte.

13. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, en el que dicho colector (13) está montado en un bastidor móvil (22) .

14. Método de producción de productos cerámicos (40) , que comprende suministrar a medios (7) de dispensación una pluralidad de materiales (8) cerámicos fluidos y llenar dichos medios (7) de dispensación solamente parcialmente a través de medios de distribución fijos, dispensando dicha pluralidad de materiales (8) cerámicos

fluidos mediante dichos medios (7) de dispensación en una superficie (3; 6) para conformar una capa (9) de dichos materiales cerámicos (8) en dicha superficie (3; 6) , caracterizado porque dicho llenado de dichos medios (7) de dispensación solamente parcialmente se consigue a través de medios (26) de distribución fijos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, distribuyendo dicha pluralidad de materiales (8) cerámicos fluidos mediante una y/o la otra de un par de unidades (60a, 60b) de distribución en partes (28a, 28b) de tolva correspondientes situadas junto a extremos opuestos de una parte (27) de placa de soporte, permitiendo la salida de dicha pluralidad de materiales (8) cerámicos fluidos por aberturas (29b) de salida de dichas partes (28a, 28b) de tolva y su entrada en medios (25) de cavidad comprendidos en dichos medios (7) de dispensación para que dicha pluralidad de materiales (8) cerámicos fluidos formen un área (S) de flujo dispuesta de forma oblicua en dichos medios (7) de cavidad.