Máquina empaquetadora de embutición profunda y procedimiento para hacer funcionar una máquina empaquetadora de embutición profunda de este tipo.

Maquina empaquetadora de embutici6n profunda (1), que comprende al menos una estacion de corte transversal(4) y una estacion de code longitudinal (5),

en la que la estacion de corte transversal (4) presenta un dispositivo detroquelado (22), para recortar un corte de banda (25) a partir de una lamina inferior (8) y/o una lamina superior (10)por medio de un sacabocados (24), estando orientado el dispositivo de troquelado (22) preferentemente en sentidotransversal a una direcciOn de transporte (R) de la lamina (8, 10), y en la que la estacion de corte transversal (4)presenta un recipiente receptor (27) para recibir el code de banda (25) por encima de la lamina inferior (8) y/o de lalamina superior (10), caracterizada porque la estaciOn de code transversal (4) presenta al menos una corredera(29), pudiendo moverse la corredera (29) en el recipiente receptor (27), para sostener temporalmente una parte delos cortes de banda (25), que se encuentran en el recipiente receptor (27) y sobre la corredera (29).

Máquina empaquetadora de embutición profunda y procedimiento para hacer funcionar una máquina empaquetadora de embutición profunda de este tipo La invención se refiere a una máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento para hacer funcionar una máquina empaquetadora de embutición profunda para el troquelado de cortes de banda, (Véase el documento DE 4327197 A1) .

En máquinas empaquetadoras de embutición profunda se conforma habitualmente una cavidad en una lámina inferior en una estación de conformado, se introduce en la misma un producto y se sella de manera estanca al aire la cavidad en una estación de sellado con una lámina superior a vacío y/o con atmósfera modificada. Los paquetes así producidos están unidos como interconexión a través de la lámina inferior y se transportan por dos cadenas de apriete colocadas a ambos lados mediante la máquina empaquetadora de embutición profunda. Para separar los empaquetamientos de la interconexión de la lámina inferior y de la lámina superior puede estar prevista una combinación de una estación de corte transversal y una estación de corte longitudinal posterior. En la estación de corte transversal se corta la interconexión de la lámina inferior y de la lámina superior en sentido transversal a la dirección de transporte o se troquelan cortes de banda, en caso de que sean necesarios radios en los bordes de los empaquetamientos. A este respecto, la cuchilla que viene por arriba puede troquelar los cortes de banda y los cortes de banda caen hacia abajo. En caso de que no haya suficiente espacio para un dispositivo para la recogida dentro del armazón de máquina o para el transporte a partir del armazón de máquina, el sacabocados que viene por abajo puede troquelar hacia arriba los cortes de banda. Éstos se desplazan entonces en un recipiente receptor después de cada corte de nuevo hacia arriba y entonces pueden retirarse recogidos. En máquinas de alto rendimiento los recipientes receptores son muy altos para no tener que vaciarlos continuamente. A este respecto los cortes de banda se desplazan a sobre un hombro que se encuentra por encima de un plano de transporte de lámina, y que se apoya sobre el corte de banda cortado en último lugar parcialmente con su borde y con ello se impide que los cortes de banda apilados sobre el mismo caigan hacia abajo a la estación de corte transversal o sobre los empaquetamientos a cortar. En el último caso se producirían fallos en la máquina empaquetadora de embutición profunda.

Sobre todo en el caso de cortes de banda más delgados o no rígidos a la flexión es grande el riesgo de que el peso de los cortes de banda apilados no pueda soportarse por el corte de banda más inferior.

Es objetivo de la presente invención proporCionar una máquina empaquetadora de embutición profunda y un procedimiento para su funcionamiento, en los que puedan eliminarse las desventajas descritas anteriormente.

Este objetivo se resuelve mediante una máquina empaquetadora de embutición profunda con las características de la reivindicación 1 o mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 7. Perfeccionamientos ventajosos de la invención están indicados en las reivindicaciones dependientes.

La máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con la invención se caracteriza porque comprende al menos una estación de corte transversal y una estación de corte longitudinal, en la que la estación de corte transversal presenta un dispositivo de troquelado, para recortar un corte de banda a partir de una lámina inferior y/o de una lámina superior por medio de un sacabocados, estando orientado el dispositivo de troquelado de manera preferente esencialmente en sentido transversal a una dirección de transporte y presentando el dispositivo de troquelado un recipiente receptor para recibir el corte de banda por encima de la lámina inferior y/o de la lámina superior. A este respecto la estación de corte transversal al menos una corredera, para sostener una parte de los cortes de banda que se encuentran en el recipiente receptor y sobre la corredera. Preferentemente la corredera se dispone tan cerca como sea posible sobre el plano de transporte de la lámina inferior. Mediante una corredera de este tipo y su posición se garantiza que los cortes de banda que se apoyan sobre la corredera no presionen sobre los cortes de banda que se encuentran por debajo. Dado que entre el plano de transporte de la lámina inferior y la corredera se encuentran sólo pocos cortes de banda, éstos pueden sostenerse por su bajo peso propio y pese a la falta de rigidez a la flexión, en el caso de láminas delgadas, por un hombro en el recipiente receptor.

La corredera puede moverse preferentemente en un plano que está esencialmente en paralelo a un plano de transporte de la lámina inferior, en el recipiente receptor, para garantizar una introducción segura de la correderas entre dos cortes de banda.

Preferentemente el dispositivo de troquelado presenta elementos de retención para sostener varios cortes de banda que se encuentran por encima del plano de transporte de la lámina inferior y por debajo de la corredera. Tales elementos de retención permiten sostener cortes de banda individuales y proporcionan por lo tanto un alivio adicional del corte de banda más inferior y cortado en último lugar. Se impide una caída del corte de banda cortado en último lugar y de los cortes de banda superpuestos.

Preferentemente los elementos de retención están realizados en forma de diente de sierra, para, por un lado, proporcionar un apoyo para al menos una parte de los cortes de banda y, por otro lado, poder desplazar hacia arriba los cortes de banda pasando ligeramente junto a los hombros de los elementos de retención. A este respecto los elementos de retención presentan varios hombros horizontales a diferentes alturas, entre los que está colocado un bisel.

La corredera presenta preferentemente un borde delantero biselado para que se garantice el hundimiento de la corredera entre dos cortes de banda superpuestos. A este respecto la corredera puede estar realizada como placa plana o en forma de un rastrillo o de un tenedor.

Preferentemente, la corredera puede accionarse por medio de un accionador neumático, por ejemplo de un cilindro neumático, o de un accionamiento eléctrico, por ejemplo de un servomotor o de un electroimán, para garantizar un movimiento rápido y una posición exacta de la corredera con respecto a los cortes de banda.

Un procedimiento de acuerdo con la invención para hacer funcionar una máquina empaquetadora de embutición profunda prevé al menos una estación de corte transversal y una estación de corte longitudinal, presentado la estación de corte transversal un dispositivo de troquelado para recortar un corte de banda a partir de una lámina inferior y/o una lámina superior por medio de un sacabocados, y una corredera se aleja antes o durante un proceso de troquelado de los cortes de banda, se desplaza hacia arriba un corte de banda adicional y a continuación se hace pasar la corredera entre dos cortes de banda adyacentes y superpuesto, para sostener los cortes de banda que se encuentran sobre la corredera. Por lo tanto se garantiza que el movimiento de la corredera se realiza siempre que una pila de cortes de banda se encuentre en reposo.

Preferentemente el movimiento de la corredera se realiza por medio de un control, dado que el control dispone de toda la información de los procesos de la máquina y especialmente de los sensores y actuadores de la estación de corte transversal y por lo tanto puede garantizar un desarrollo eficaz y seguro del proceso.

Preferentemente la corredera está desplazada a partir de la pila de cortes de banda en un recipiente receptor, antes de que el sacabocados comience el proceso de troquelado o el sacabocados entre en contacto con la lámina inferior

o haya finalizado el transporte de la lámina inferior y lámina superior a la estación de corte transversal.

La corredera se mueve preferentemente hacia la pila de cortes de banda en el recipiente receptor, antes de que el sacabocados se mueva de nuevo hacia abajo después del proceso de troquelado, para sostener todos los cortes de banda que se encuentran sobre la corredera y aliviar los cortes de banda que se encuentran por debajo.

A continuación se explica en detalle un ejemplo de realización ventajoso de la máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con la invención y del procedimiento de acuerdo con la invención por medio de un dibujo. En detalle muestran:

la figura 1 una vista esquemática de una máquina empaquetadora de embutición profunda... [Seguir leyendo]

1. Máquina empaquetadora de embutición profunda (1) , que comprende al menos una estación de corte transversal

(4) y una estación de corte longitudinal (5) , en la que la estación de corte transversal (4) presenta un dispositivo de troquelado (22) , para recortar un corte de banda (25) a partir de una lámina inferior (8) y/o una lámina superior (10) por medio de un sacabocados (24) , estando orientado el dispositivo de troquelado (22) preferentemente en sentido transversal a una dirección de transporte (R) de la lámina (8, 10) , Y en la que la estación de corte transversal (4) presenta un recipiente receptor (27) para recibir el corte de banda (25) por encima de la lámina inferior (8) y/o de la lámina superior (10) , caracterizada porque la estación de corte transversal (4) presenta al menos una corredera (29) , pudiendo moverse la corredera (29) en el recipiente receptor (27) , para sostener temporalmente una parte de los cortes de banda (25) , que se encuentran en el recipiente receptor (27) y sobre la corredera (29) .

2. Máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la corredera (29) puede moverse en un plano esencialmente en paralelo a un plano de transporte (E) de la lámina inferior (8) .

3. Máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de troquelado (22) presenta elementos de retención (26) , para sostener cortes de banda (25) , que se encuentran por encima del plano de transporte (E) de la lámina inferior (8) y por debajo de la corredera (29) .

4. Máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque los elementos de retención (26) están diseñados en forma de diente de sierra.

5. Máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la corredera (29) presenta un borde delantero biselado.

6. Máquina empaquetadora de embutición profunda de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la corredera (29) puede accionarse por medio de un accionador (30) neumático o un accionador eléctrico, preferentemente de un accionador servomotor.

7. Procedimiento para hacer funcionar una máquina empaquetadora de embutición profunda (1) , que comprende al menos una estación de corte transversal (4) y una estación de corte longitudinal (5) , presentando la estación de corte transversal (4) un dispositivo de troquelado (22) , para recortar un corte de banda (25) a partir de una lámina inferior (8) y/o de una lámina superior (10) por medio de un sacabocados (24) , caracterizado porque se aleja al menos una corredera (29) antes o durante un proceso de troquelado de los cortes de banda (25) y al menos un corte de banda (25) se desplaza hacia arriba pasando junto a la corredera (29) y a continuación la corredera (29) se hace pasar entre dos cortes de banda (25) adyacentes y superpuestos, para sostener los cortes de banda (25) que se encuentran sobre la corredera (29) .

8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la corredera (29) está desplazada a partir de una pila de cortes de banda (25) en el recipiente receptor (27) , antes de que el sacabocados (24) comience el proceso de troquelado o el sacabocados (24) entre en contacto con la lámina inferior (8) o haya finalizado el transporte de la lámina inferior (8) y lámina superior (10) a la estación de corte transversal (4) .

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la corredera (29) se mueve hacia una pila de cortes de banda (25) en el recipiente receptor (27) , antes de que el sacabocados (24) se mueva después del proceso de troquelado de nuevo hacia abajo.