Herramienta de corte.

Una herramienta de corte giratoria que comprende:

un vástago (16) que tiene un receptor (20),

que comprende

una guía (28) del vástago en un extremo trasero del receptor (20);

unas chavetas en oposición (32) de avance del vástago en el extremo delantero del receptor (20),comprendiendo cada una de las chavetas (32) de avance del vástago una superficie radial (64) de tope de laschavetas de avance del vástago, que se extiende axialmente;

un colocador (30) del vástago dispuesto axialmente entre la guía (28) del vástago y las chavetas (32) deavance del vástago; y

un cabezal (18) que tiene un conector (26) que comprende

una guía (38) del cabezal en un extremo trasero del conector (26);

unas chavetas (34) de avance del cabezal en oposición en el extremo delantero del conector (26),comprendiendo cada una de las chavetas (34) de avance del cabezal una superficie radial (104) de tope de laschavetas de avance del cabezal que se extiende axialmente; y

una parte (36) de colocación del cabezal dispuesta axialmente entre la guía (38) del cabezal y las chavetas(34) de avance del cabezal,

donde cada superficie radial (64) de tope de las chavetas de avance del vástago está adaptada para alinearseangularmente con una correspondiente superficie radial (104) de tope de las chavetas de avance del cabezal, ydonde los colocadores (30, 36) del vástago y del cabezal están definidos respectivamente por unos diámetros (D2,D6) del vástago y del cabezal, y las chavetas (32, 34) de avance del vástago y del cabezal tienen, cada una de ellas,una longitud (D3, D8) que es inferior a los diámetros (D2, D6) de colocación del vástago y del cabezal,respectivamente,

caracterizada por que la superficie radial (64) de tope de las chavetas de avance del vástago está inclinadaformando un ángulo (α) con respecto al plano que se extiende a través del eje central (A1) del receptor (20) y quemira generalmente en forma longitudinal hacia el extremo trasero del vástago (16),

la superficie radial (104) de tope de las chavetas de avance del cabezal está inclinada formando un ángulo (α) conrespecto a un plano que se extiende a través del eje central (A2) del conector (26) y que mira generalmente deforma longitudinal hacia el extremo delantero del cabezal (18),

donde los colocadores (30, 36) del vástago y del cabezal, cuando están montados, se acoplan entre sí con un ajustede interferencia.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E12002361.

Solicitante: KENNAMETAL INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: P.O. Box 231 1600 Technology Way Latrobe, PA 15650-0231 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: ERICKSON, ROBERT, A..

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23B51/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23B TORNEADO; TALADRADO (usando un electrodo en lugar de una herramienta B23H, p.ej. haciendo agujeros B23H 9/14; trabajando con un haz de laser B23K 26/00; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › Herramientas para máquinas de taladrar.
  • B23B51/02 B23B […] › B23B 51/00 Herramientas para máquinas de taladrar. › Brocas helicoidales.

PDF original: ES-2449751_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Herramienta de corte La presente invención está relacionada en general con una herramienta de corte, y concierne específicamente a una herramienta de corte giratoria o que trabaja con un extremo separable, que está adaptada para girar y cortar una pieza de trabajo estacionaria, o que puede cortar una pieza giratoria de trabajo cuando está estacionaria.

En la técnica anterior se conocen herramientas de corte giratorias separables. Una de tales herramientas está descrita en la patente de Estados Unidos núm. 5.904.455, de Krenzer y otros. Esta herramienta está descrita como una taladradora que comprende un inserto y un cuerpo. La taladradora tiene una característica de colocación que comprende una hendidura en el cuerpo, definida por dos lados de la hendidura y caras laterales coincidentes sobre el cabezal. La hendidura es ligeramente menor que el inserto. Esto da como resultado una colocación firme y un ajuste de interferencia entre el inserto y el cuerpo. En funcionamiento, el inserto es forzado en dirección axial en la hendidura o metido en la hendidura con un tornillo. En ausencia del tornillo, el inserto está predispuesto para quedar axialmente desplazado y por tanto quedar axialmente desalojado de la hendidura. Por otra parte, el uso de un tornillo requeriría que el tamaño físico de la herramienta fuera demasiado grande para acompañar el tornillo.

En las patentes de Estados Unidos núms. 6.059.492 y 5.957.631, de Hecht, se describen otras herramientas de corte giratorias separables. Ambas patentes describen una unión del inserto y el cuerpo. Un modo de realización incluye dos superficies base, dos paredes de transmisión de par y dos paredes de fijación. Las paredes de transmisión y fijación están situadas entre las superficies de base y son contiguas entre sí. Las paredes de transmisión están separadas 180 grados como lo están las paredes de fijación. Las paredes de fijación son cónicas o en forma de cola de milano y se expanden en una dirección que se aleja de la punta de corte del inserto. Las superficies de base son transversales o perpendiculares al eje del cuerpo. Se utiliza una superficie base frontal como tope axial. Las paredes de transmisión de par se definen extendiéndose en direcciones radiales. Las paredes de fijación se definen con dimensiones radiales sustancialmente inferiores al diámetro de corte. Hecht describe también un modo de realización comprendido por una pareja de superficies base, una de las cuales actúa como tope axial. Las paredes de transmisión de par y las paredes de fijación están situadas entre estas superficies base. Las paredes de transmisión de par son transversales al eje de las paredes de fijación. La longitud de las paredes de fijación y transmisión son aproximadamente iguales. Las paredes de fijación están situadas más lejos de la punta de la herramienta que las paredes de transmisión de par. Ambos modos de realización descritos por Hecht tienen un riesgo reducido de quedar axialmente desalojados, porque cada uno de ellos incluye paredes de fijación cónicas o en forma de cola de milano. Sin embargo, tales paredes son difíciles de mecanizar, porque las paredes se expanden en una dirección que se aleja de la punta de corte del inserto y hacia el interior del cuerpo.

La patente de Estados Unidos 3.548.688 divulga una broca con una cabeza de corte que está conectada a la punta del vástago de una taladradora mediante una conexión adecuada, en particular mediante soldadura. Las caras finales de la cabeza de corte pueden estar formadas como garras con superficies que encajan con las correspondientes superficies del vástago de la taladradora. Las respectivas superficies inferiores y las superficies de avance están inclinadas con respecto al vástago de la taladradora, de forma que las superficies inclinadas se desplazan para acoplarse y formar una conexión firme.

Claramente, hay necesidad de una herramienta de corte giratoria que no sea propensa a una separación axial accidental. Idealmente, tal herramienta sería más fácil de fabricar y por tanto minimiza el coste de la herramienta. Finalmente, sería deseable que tal herramienta pudiera ser montada.

Sumario de la invención De acuerdo con la presente invención, se proporciona una herramienta de corte giratoria como se define en la reivindicación 1.

El vástago tiene un receptor comprendido por una guía del vástago y un extremo trasero del receptor, chavetas de avance del vástago opuestas en el extremo delantero del receptor, y un colocador del vástago situado axialmente entre la guía del vástago y las chavetas de avance del vástago. Las chavetas de avance del vástago comprenden, cada una de ellas, una superficie radial de tope de la chaveta de avance del vástago que se extiende axialmente y que está dispuesta formando un ángulo con respecto a un plano que se extiende a través del eje central del receptor. El cabezal tiene un conector comprendido por una guía del cabezal en un extremo trasero del conector, chavetas de avance del cabezal opuestas en un extremo delantero del conector, y un colocador del cabezal situado axialmente entre la guía del cabezal y las chavetas de avance del cabezal. Las chavetas de avance del cabezal comprenden, cada una de ellas, una superficie radial de tope de la chaveta de avance del cabezal que se extiende axialmente y que está dispuesta formando un ángulo con respecto a un plano que se extiende a través del eje central del conector. Cada una de las superficies radiales de tope de la chaveta de avance del vástago está adaptada para alinearse angularmente con la correspondiente superficie radial de tope de la chaveta de avance del cabezal.

Breve descripción de los dibujos Otras ventajas de la presente invención quedarán claras a partir de la siguiente descripción detallada, hecha con referencia a los dibujos, en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de una herramienta de corte giratoria de la invención;

La figura 2 es una vista en perspectiva de la herramienta de corte giratoria ilustrada en la figura 1, parcialmente montada;

La figura 3 es una vista en perspectiva de la herramienta de corte giratoria ilustrada en las figuras 1 y 2, completamente montada;

La figura 4 es una vista en alzado lateral despiezada de la herramienta de corte giratoria ilustrada en las figuras 1

3.

La figura 5 es una vista en sección del alzado de una herramienta de corte giratoria de un modo de realización;

La figura 6 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 6 -6 de la figura 5;

La figura 7 es una vista en sección del alzado de otra herramienta de corte giratoria de otro modo de realización;

La figura 8 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 8 -8 de la figura 7;

La figura 9 es una vista en sección del alzado de otra herramienta de corte giratoria de otro modo de realización;

La figura 10 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 10

- 10 de la figura 9;

La figura 11 es una vista en sección del alzado de otra herramienta de corte giratoria de otro modo de realización;

La figura 12 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 12

- 12 de la figura 11;

La figura 13 es una vista en sección del alzado de otra herramienta de corte giratoria de otro modo de realización;

La figura 14 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 14

- 14 de la figura 13;

La figura 15 es una vista en sección del alzado de otra herramienta de corte giratoria de otro modo de realización;

La figura 16 es una vista en sección transversal de la herramienta de corte giratoria, tomada a lo largo de la línea 16

- 16 de la figura 15; y

La figura 17 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 17 - 17 de la figura 16.

Descripción del modo de realización preferido Con referencia ahora a las figuras 1 -6, donde las referencias numéricas similares designan componentes similares a lo largo de las diversas figuras, se ilustra una taladradora o herramienta giratoria 10 que tiene un extremo delantero, indicado en general como 12, y el extremo trasero, indicado en general como 14. La herramienta 10 está comprendida por un cuerpo o vástago 16 y un inserto o cabezal 18. El vástago 16 tiene un receptor o parte receptora 20 en su extremo delantero y un vástago 22 en su extremo trasero. El cabezal 18 tiene una punta 24 de corte en su extremo delantero y un conector... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una herramienta de corte giratoria que comprende:

un vástago (16) que tiene un receptor (20) , que comprende una guía (28) del vástago en un extremo trasero del receptor (20) ;

unas chavetas en oposición (32) de avance del vástago en el extremo delantero del receptor (20) , comprendiendo cada una de las chavetas (32) de avance del vástago una superficie radial (64) de tope de las chavetas de avance del vástago, que se extiende axialmente;

un colocador (30) del vástago dispuesto axialmente entre la guía (28) del vástago y las chavetas (32) de avance del vástago; y

un cabezal (18) que tiene un conector (26) que comprende una guía (38) del cabezal en un extremo trasero del conector (26) ;

unas chavetas (34) de avance del cabezal en oposición en el extremo delantero del conector (26) , comprendiendo cada una de las chavetas (34) de avance del cabezal una superficie radial (104) de tope de las chavetas de avance del cabezal que se extiende axialmente; y

una parte (36) de colocación del cabezal dispuesta axialmente entre la guía (38) del cabezal y las chavetas (34) de avance del cabezal,

donde cada superficie radial (64) de tope de las chavetas de avance del vástago está adaptada para alinearse angularmente con una correspondiente superficie radial (104) de tope de las chavetas de avance del cabezal, y

donde los colocadores (30, 36) del vástago y del cabezal están definidos respectivamente por unos diámetros (D2,

D6) del vástago y del cabezal, y las chavetas (32, 34) de avance del vástago y del cabezal tienen, cada una de ellas, una longitud (D3, D8) que es inferior a los diámetros (D2, D6) de colocación del vástago y del cabezal, respectivamente,

caracterizada por que la superficie radial (64) de tope de las chavetas de avance del vástago está inclinada formando un ángulo (α) con respecto al plano que se extiende a través del eje central (A1) del receptor (20) y que mira generalmente en forma longitudinal hacia el extremo trasero del vástago (16) ,

la superficie radial (104) de tope de las chavetas de avance del cabezal está inclinada formando un ángulo (α) con respecto a un plano que se extiende a través del eje central (A2) del conector (26) y que mira generalmente de forma longitudinal hacia el extremo delantero del cabezal (18) ,

donde los colocadores (30, 36) del vástago y del cabezal, cuando están montados, se acoplan entre sí con un ajuste 30 de interferencia.

2. La herramienta de la reivindicación 1, que incluye además una superficie (54, 92) de transición entre las guías (28, 38) y los colocadores (30, 36) .

3. La herramienta de la reivindicación 2, en la que las superficies (54, 78) de transición están inclinadas con respecto a los ejes centrales del receptor (20) y del conector (26) .

4. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el ángulo (α) de inclinación de cada una de las superficies radiales (64, 104) de tope de las chavetas de avance del vástago y del cabezal es de 15 grados.

5. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que los diámetros (D5, D6) de colocación son más de la mitad del diámetro (D7) del vástago.

6. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el diámetro (D6) de colocación del 40 cabezal es ligeramente mayor que el diámetro (D2) de colocación del vástago.

7. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que las chavetas (32, 34) de avance del vástago y del cabezal tienen, cada una de ellas, una dimensión radial (D4, D9) de su perfil y una dimensión axial (D3, D8) de su perfil, donde la dimensión axial de su perfil es más larga que la dimensión radial de su perfil.

8. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que cada una de las superficies radiales (72,

108) de tope del vástago y del cabezal, está inclinada en dirección radial con respecto a las respectivas superficies externas (62, 100) del vástago (16) y del cabezal (18) .

9. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que cada una de las partes (30, 36) de colocación del vástago y del cabezal termina en unas superficies (58, 96) que se extienden radialmente en los extremos delanteros de las respectivas partes (30, 36) de colocación del vástago y del cabezal, estando inclinadas oblicuamente las superficies (58, 96) que se extienden radialmente, con respecto a los respectivos ejes centrales (A1, A2) del vástago (16) y del cabezal (18) , estando dichas superficies (58, 96) mirando longitudinalmente hacia el extremo delantero del vástago (16) y hacia el extremo trasero del cabezal (18) , respectivamente.

10. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde cada una de las chavetas (32, 34) de avance incluye además una superficie (106’) que se extiende radialmente en su extremo delantero, estando inclinada la superficie (106’) que se extiende radialmente con respecto al eje central (A2) del cabezal (18) y mirando radialmente hacia dentro.

11. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde el receptor (20) y el conector (26) están cooperativamente estructurados y dimensionados de forma que el conector (26) puede ser insertado axialmente en el receptor (20) y después girado hacia la colocación radial final determinada por la posición de las chavetas (32, 34) de avance.

12. La herramienta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, donde el cabezal (18) es separable del vástago (22) .


 

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