Dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga a partir de una tira plana continua de material de lámina tipo manga.

Un dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga (1') a partir de una tira plana continua (1) de un material de lámina tipo manga compuesta por dos lados de tira conectados a lo largo de al menos un lado longitudinal que comprende

medios de suministro (12) para suministrar la tira plana continua de material de lámina tipo manga;



medios de corte (14-15) para realizar un corte en esta tira de material de lámina tipo manga todo a lo ancho de la misma para obtener las fundas individuales de lámina tipo manga; así como

medios de liberación (18a-18b; 12; 20a-20b) para liberar las fundas individuales de lámina tipo manga del dispositivo, en donde los medios de corte comprenden al menos dos elementos de corte (14a-14'; 15a-15'-15'') que son móviles en relación con la tira plana (1) de material de lámina tipo manga, comprendiendo cada elemento de corte al menos una hoja de corte (14'-15'-15'') que se extiende de forma paralela a al menos parte del ancho de la tira, de tal modo que las hojas de corte individuales de los elementos de corte realizan varios cortes parciales contiguos entre sí en la tira de material de lámina tipo manga todo a lo ancho de la misma en sucesivas operaciones de corte, estando el dispositivo provisto de al menos un sensor (16), el cual está dispuesto para detectar marcas proporcionadas con cierta distancia de separación en la tira continua de material de lámina tipo manga y comunicar una señal de medición en base a dicha detección, en base a la cual los medios de corte realizan cortes parciales en la tira de material de lámina tipo manga, y en donde los medios de liberación comprenden un elemento guía (17) en ambos lados de dicha tira de material de lámina tipo manga sobre el cual dicha tira de material de lámina tipo manga puede ser dirigida durante la operación, extendiéndose dicho elemento guía más allá de los medios de corte, visto en la dirección del transporte de la tira de material de lámina tipo manga, y en donde el material (17'-17'') ha sido removido del elemento guía en la ubicación donde las hojas de corte de los elementos de corte cortan la tira de material de lámina tipo manga.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07007265.

Solicitante: FUJI SEAL INTERNATIONAL, INC.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 4-1-9 Miyahara Yodogawa-ku Osaka-shi, Osaka 532-0003 JAPON.

Inventor/es: VAN HECK,MARINUS ANTONIUS LEONARDA, VAN DER ZANDEN,HENRICUS PETRUS HUBERTUS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26D11/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › Combinaciones de varios aparatos de corte similares.
  • B65B61/08 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 61/00 Dispositivos accesorios diversos que operan sobre hojas, cintas, bandas, ataduras, receptáculos o paquetes, no previstos en otro lugar. › sirviéndose de láminas rotativas.
  • B65B9/14 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › Dispositivos para hinchar las bandas tubulares.
  • B65C3/06 B65 […] › B65C MAQUINAS, APARATOS O PROCEDIMIENTOS DE ETIQUETADO (clavado o grapado en general B25C, B27F; procedimientos para aplicar calcomanías B44C 1/16; aplicación de etiquetas para embalaje B65B; etiquetas, placas de identificación G09F). › B65C 3/00 Etiquetado sobre superficies no planas (de tejidos B65C 5/00). › Colocación de etiquetas sobre receptáculos cortos y rígidos.

PDF original: ES-2394975_T3.pdf

 

Dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga a partir de una tira plana continua de material de lámina tipo manga.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga a partir de una tira plana continua de material de lámina tipo manga.

La invención se refiere a un dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga a partir de una tira plana continua de material de lámina tipo manga De acuerdo con la reivindicación 1.

Dicho dispositivo se divulga, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos No. 5.740.709, el cual, sin embargo, usa tiras tubulares. El material de lámina usado está elaborado de un denominado “material contraíble”, el cual se contraerá bajo la influencia del calor que se le suministre al mismo y se adaptará estrechamente a la forma de la botella u otro envase alrededor del cual se colocará la funda de lámina. Cuando se corta una tira plana de un material de lámina tipo manga fino, el material de lámina tiende a sellarse o fusionarse en los bordes del corte. El fenómeno que implica que los bordes de corte de fundas separadas de láminas tipo manga se sellen entre sí perjudicará el desempeño del siguiente paso en la línea del proceso, el cual es colocar las fundas separadas de láminas tipo manga en una condición abierta alrededor de un objeto, tal como una botella u otro envase.

En dicha aplicación, la funda de lámina ya ha sido confeccionada en forma de una tira enrollada en un rodillo, la cual debe ser cortada en la longitud correcta por medio de un dispositivo como el mencionado en la introducción. Con este fin, los medios de corte son accionados según la longitud, de tal modo que cortan la tira de material de lámina tipo manga en la longitud correcta, luego de lo cual la funda individual de lámina tipo manga confeccionada de este modo es liberada del dispositivo y abierta para ser posteriormente colocada alrededor del envase en una manera conocida per se.

Una desventaja conocida en la actualidad del dispositivo es que es adecuado solo para el uso con materiales de lámina gruesos o duros para obtener de este modo una alta tasa de procesamiento. Cuando son utilizados materiales de lámina más finos o más flexibles, la velocidad de procesamiento debe ser reducida a modo de prevenir indeseados atascos en el dispositivo.

El objetivo de la invención es evitar estas desventajas y proporcionar un dispositivo como el mencionado en la introducción en el cual grandes números de fundas de láminas de variadas longitudes y variados materiales pueden ser confeccionadas con una alta tasa de procesamiento.

De acuerdo con la invención, el dispositivo comprende medios de corte que comprenden al menos dos elementos de corte que son móviles con relación a la tira plana de material de lámina tipo manga, comprendiendo cada elemento de corte al menos una hoja de corte que se extiende de forma paralela al menos a una parte del ancho de la tira, de tal modo que las hojas de corte individuales de los elementos de corte realizan varios cortes parciales contiguos entre sí en la tira de material de lámina tipo manga todo a lo ancho de la misma en operaciones de corte sucesivos.

Un problema que ocurre frecuentemente cuando se corta el material de lámina tipo manga o tubular por medio de hojas de corte rotativas, en particular a alta velocidad, es que los bordes de la lámina se sellan o se pegan entre sí en las superficies de corte. Dicho sellado ocurre en particular cuando las hojas de corte ya no están perfectamente afiladas y ocurre más fácilmente cuando son utilizados tipos de láminas más finos. Este fenómeno se previene realizando varios cortes contiguos parciales en la tira de material tipo manga todo a lo ancho de la misma.

Además, esto prolongará la vida de la hoja de corte, lo que resulta en costos más bajos para el usuario.

La velocidad del procesamiento puede ser incrementada significantemente al realizar los cortes en la tira continua de material tipo manga en fases, mientras se previene cualquier atasco u obstrucción del dispositivo. Más aun, esta construcción, en la cual varios cortes parciales son realizados en sucesión en el material de lámina, hace posible utilizar materiales de lámina más finos.

En una realización específica, las hojas de corte de los distintos elementos de corte están dispuestas en relaciones al menos parcialmente superpuestas adyacentes entre sí, y como resultado se forma un corte estrecho todo a lo ancho de la tira, haciendo posible de este modo obtener fundas de lámina individuales.

En una realización, cada elemento de corte comprende una hoja de corte, mientras que en otra realización al menos un elemento de corte comprende al menos dos hojas de corte.

Para lograr una utilización eficaz del espacio de montaje del dispositivo y para obtener una alta velocidad de procesamiento, los elementos de corte están dispuestos a cierta distancia entre ellos a lo largo de la tira plana continua de material de lámina tipo manga, visto en la dirección del transporte de la tira plana continua de material de lámina tipo manga.

La alta velocidad de procesamiento puede ser alcanzada en particular en el sentido de que, en una realización funcional del dispositivo De acuerdo con la invención, cada uno de los elementos de corte es rotatorio sobre un eje paralelo al ancho de la tira de material de lámina tipo manga. Esto hace posible obtener una construcción simple y robusta, la cual además permite accionar el dispositivo en una manera continua (y confiable) a una alta velocidad de procesamiento.

Más específicamente, los elementos de corte rotan a velocidades rotacionales idénticas, mientras en otra realización la velocidad rotacional de cada elemento de corte puede ser variada durante una rotación, de modo que la velocidad de procesamiento puede ser adaptada, por ejemplo, a la longitud de las fundas de lámina a ser obtenidas, el tipo de material de lámina (grosor, etc.) , etc.

Para realizar un corte filoso en la posición correcta en la tira de material de lámina, la velocidad rotacional de cada elemento de corte es básicamente idéntica a la velocidad de transporte de la tira de material de lámina tipo manga a través del dispositivo en el momento en el que es realizado el corte parcial.

A fin de obtener un pasaje libre de fallas de la tira continua de material de lámina a través del dispositivo, de modo que se puedan evitar rechazos o estancamientos pero sobre todo obtener altas velocidades de procesamiento, los medios de transporte comprenden un elemento guía sobre el cual la tira de material de lámina tipo manga puede ser guiada durante la operación.

El elemento guía puede ser configurado como un miembro plano en ese caso.

Se evita que la tira continua de material de lámina se atasque indeseadamente en el dispositivo en el sentido de que el elemento guía se extiende más allá de los medios de corte, visto en la dirección del transporte de la tira de material de lámina tipo manga.

Por otra parte, a modo de prevenir daño a las otras partes móviles en el dispositivo, se ha removido material del elemento guía en la ubicación donde las hojas de corte de los elementos de corte cortan la tira de material de lámina tipo manga.

De acuerdo con una realización, a modo de colocar una funda de lámina originalmente plana sobre un producto tridimensional, tal como un envase (una lata, un tarro, una botella) de una manera efectiva, el dispositivo está provisto de un elemento separador para abrir cada funda plana individual de lámina tipo manga en una ubicación corriente abajo de los medios de corte, visto en la dirección del transporte de la tira de material de lámina tipo manga.

Para colocar la funda de lámina originalmente plana sobre el producto, dicho elemento separador es extendido al menos en el plano perpendicular al plano de la tira plana del material de lámina. Dicha colocación de la funda sobre el producto puede ser mejorada adicionalmente si en otra realización el elemento separador es extendido en el plano de la tira plana de material de lámina.

Para hacer posible reiniciar el dispositivo de acuerdo con la invención de una manera simple, el elemento separador puede ser montado al elemento guía.

Más aun, a modo de obtener una disposición más efectiva, medios de liberación pueden ser colocados cerca del elemento separador para liberar las fundas individuales de lámina tipo manga que han sido formadas por el dispositivo.

En otra realización funcional, el dispositivo está provisto de al menos un sensor, el cual está dispuesto para detectar marcas proporcionadas con cierta separación en la tira continua del material de lámina tipo manga y comunicar una señal de medición en base a dicha detección, en base a la cual la señal de medición de medios de corte realiza cortes parciales en... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo para formar fundas de lámina tipo manga (1') a partir de una tira plana continua (1) de un material de lámina tipo manga compuesta por dos lados de tira conectados a lo largo de al menos un lado longitudinal que comprende medios de suministro (12) para suministrar la tira plana continua de material de lámina tipo manga;

medios de corte (14-15) para realizar un corte en esta tira de material de lámina tipo manga todo a lo ancho de la misma para obtener las fundas individuales de lámina tipo manga; así como medios de liberación (18a-18b; 12.

20. 20b) para liberar las fundas individuales de lámina tipo manga del dispositivo, en donde los medios de corte comprenden al menos dos elementos de corte (14a-14’.

15. 15’-15’’) que son móviles en relación con la tira plana (1) de material de lámina tipo manga, comprendiendo cada elemento de corte al menos una hoja de corte (14’-15’-15’’) que se extiende de forma paralela a al menos parte del ancho de la tira, de tal modo que las hojas de corte individuales de los elementos de corte realizan varios cortes parciales contiguos entre sí en la tira de material de lámina tipo manga todo a lo ancho de la misma en sucesivas operaciones de corte, estando el dispositivo provisto de al menos un sensor (16) , el cual está dispuesto para detectar marcas proporcionadas con cierta distancia de separación en la tira continua de material de lámina tipo manga y comunicar una señal de medición en base a dicha detección, en base a la cual los medios de corte realizan cortes parciales en la tira de material de lámina tipo manga, y en donde los medios de liberación comprenden un elemento guía (17) en ambos lados de dicha tira de material de lámina tipo manga sobre el cual dicha tira de material de lámina tipo manga puede ser dirigida durante la operación, extendiéndose dicho elemento guía más allá de los medios de corte, visto en la dirección del transporte de la tira de material de lámina tipo manga, y en donde el material (17'-17'') ha sido removido del elemento guía en la ubicación donde las hojas de corte de los elementos de corte cortan la tira de material de lámina tipo manga.

2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento guía está configurado como un miembro plano.

3. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizadoºporque se proporcionan medios de control (25) , los cuales controlan los medios de corte en base a la señal de medición comunicada por el sensor (16) , a una longitud de las fundas de lámina tipo manga a ser formadas y a la velocidad de transporte de la tira de material de lámina tipo manga.

4. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque las hojas de corte de los distintos elementos de corte están ubicadas en al menos una relación parcialmente superpuesta adyacentes entre sí.

5. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque cada elemento de corte comprende una hoja de corte (14') .

6. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque al menos un elemento de corte comprende por lo menos dos hojas de corte (15'-15’’) .

7. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos de corte están dispuestos a cierta distancia entre ellos a lo largo de la tira plana continua de material de lámina tipo manga, visto en la dirección del transporte de la tira plana continua de material de lámina tipo manga.

8. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque cada elemento de corte es rotatorio sobre su eje paralelo al ancho de la tira de material de lámina tipo manga.

9. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de corte rotan a velocidades de rotación idénticas 10. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, caracterizado porque la velocidad de rotación de cada elemento de corte puede variar durante una rotación.

11. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, 9 o 10, caracterizado porque la velocidad rotacional de cada elemento de corte es básicamente idéntica a la velocidad de transporte de la tira de material de lámina tipo manga a través del dispositivo al momento de la realización del corte parcial.

12. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo está provisto de un elemento de separación (19) para abrir cada funda individual de lámina tipo manga en una ubicación corriente abajo de los medios de corte, visto en la dirección del transporte de la tira de material de lámina tipo manga.

13. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de separación se agranda al menos en el plano perpendicular al plano de la tira plana de material de lámina.

14. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12 o 13, caracterizado porque el elemento de separación se extiende en el plano de la tira plana de material de lámina.

15. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, 13 o 14, caracterizado porque el elemento de separación puede montarse en el elemento guía.

16. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera o más de las reivindicaciones 12-15, caracterizado porque medios de liberación (20a-20b) están dispuestos cerca del elemento de separación para liberar las fundas individuales de lámina tipo manga que han sido formadas por el dispositivo.


 

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