Estación de procesamiento para una máquina estampadora y procedimiento para la salida de pliegos de muestra.

Estación de procesamiento (3, 4) para una máquina estampadora y/o troqueladora de pliegos de lecho plano(100) para el recortado de desechos (11) de pliegos (6) o para el depósito de ejemplares individuales (6.

2) de unpliego (6) sobre una pila (14) y el depósito de pliegos de muestra (6.1), con un sistema de transporte (7), con unaherramienta superior (21) elevable por medio de un accionamiento (4.1) y una herramienta inferior (23) que cooperacon esta para el recortado de desechos (11) o para la separación de las ejemplares (6.2), caracterizada por que laherramienta superior (21) presenta un alojamiento (21.2) de herramienta y una herramienta elevable (21.1), siendovariable (a) la distancia entre la herramienta elevable (21.1) y el alojamiento (21.2) de herramienta.

Estacion de procesamiento para una maquina estampadora y procedimiento para la salida de pliegos de muestra La presente invencion se refiere a una estacion de deposito y separacion de ejemplares segun el preambulo de la reivindicacion 1, a una estampadora y/o troqueladora de pliegos segun la reivindicacion 9 y a un procedimiento para 5 el deposito intermedio de pliegos segun la reivindicacion 10.

Estado de la tecnica.

Como estampacion se designa el corte con formas de recorte geometrico cerradas en si, que pueden ser circulares, ovaladas o poligonales, asi como formas de fantasia de todo tipo. Tambien las practicas ejercidas en el procesamiento posterior, como estampacion con punzon, eliminacion de esquinas y estampacion de registros 10 pertenecen a este campo. La estampacion se realiza contra una base de estampacion o contra un troquel, en parte son tambien procesos de cizallamiento. Los materiales de envase de papel, carton, cartulina o carton ondulado se estampan principalmente en el formato de pliego. Pero durante el proceso de estampacion pueden ser introducidas adicionalmente tambien lineas de estrias o estampaciones en seco en los ejemplares. Este proceso complejo hace indispensable estampar los pliegos individualmente. Puesto que los productos finales pueden ser envases 15 sofisticados en cuanto a la realizacion tecnica y grafica (por ejemplo, envases para cosmetica, cigarrillos, farmacia, productos alimenticios, etc.) , no solo se imponen requerimientos especiales a los materiales del envase propiamente dichos, sino que para conseguir resultados optimos son necesarias tambien herramientas de estampacion con tolerancias minimas y maquinas de estampacion que trabajen de forma extraordinariamente precisa y fiable. Estos requerimientos se satisfacen de manera optima en la estampacion en lecho plano. En este caso, los pliegos impresos y apilados sobre una plataforma de carga son conducidos a la maquina estampadora. En la maquina los pliegos a estampar son alineados con ajuste preciso en una instalacion de alineacion, son recibidos por un carro de pinzas y posicionados exactamente en el dispositivo de estampacion entre una mesa inferior montada fija y una mesa superior desplazable verticalmente mediante una palanca articulada o engranaje excentrico.

En las maquinas estampadoras y troqueladoras de pliegos conocidas que son empleadas para estampar, troquelar,

recortar, eventualmente separar y depositar ejemplares de pliegos de papel, cartulina y similares es conocido mover los pliegos mediante carros de pinzas a traves de la estaciones individuales de la maquina. Un carro de pinzas respectivo posee una barra portapinzas, en la que estan fijadas las pinzas que agarran a los pliegos por un extremo delantero. Un carro de pinzas posee ademas carros laterales que estan unidos a cadenas sin fin del sistema de transporte y mediante los cuales los carros de pinzas pueden ser movidos a traves de la maquina. Por este tipo de movimiento de los pliegos a traves de la maquina se posibilita un trabajo continuo en las instalaciones individuales de la maquina dispuestas una tras otra, en particular la estacion de estampacion, recorte y separacion de ejemplares.

Una estampadora de lecho plano de este tipo es conocida por ejemplo por los documentos DE 30 44 083 A1, US 7, 658, 378 B2 y EP 1 814 050 A1. Las dos mesas estan equipadas con herramientas de corte y estriado o contraherramientas correspondientes, con las que son estampados los ejemplares a partir de los pliegos conducidos de forma sincronizada entre las superficies de mesa y se imprimen al mismo tiempo las estrias necesarias para el plegamiento limpio. En la instalacion de recorte siguiente se elimina mecanicamente el desecho mediante las herramientas recortadoras. De acuerdo con el equipamiento de la maquina se pueden separar finalmente los ejemplares estampados en un dispositivo de separacion de ejemplares previsto para tal fin.

Para poder juzgar la calidad del proceso de estampacion el operario de la maquina necesita un llamado pliego de muestra. En este pliego de muestra debe estar realizada la estampacion, pero no debe haber tenido lugar al menos la separacion en ejemplares individuales. Eventualmente debe haberse impedido tambien el proceso de recorte en el que son recortados los desechos del pliego estampado. Esto posibilita que el operario pueda juzgar todas las lineas de estampado basandose en un pliego entero completo.

Para obtener un pliego de muestra en las maquinas estampadoras descritas antes la maquina estampadora debe ser desconectada brevemente. Asi es posible extraer un pliego estampado antes de que a continuacion siga siendo procesado en la estacion de recorte y la estacion de separacion de ejemplares.

Desfavorable en este proceso es que por la desconexion y posterior inicio de la estampadora se reduce su productividad.

Tambien son conocidas otras formas de construccion de maquinas estampadoras, en particular fabricadas por la empresa Bobst, que permiten extraer un pliego de muestra sin tener que detener la maquina estampadora. Esto es posible porque los accionamientos de la estacion de recorte y de la estacion de separacion de ejemplares son desacoplados del accionamiento principal de las estaciones de procesamiento durante un breve tiempo.

Desfavorable en esta forma de proceder es que por el desacoplamiento de las masas de los accionamientos de la 55 estacion de separacion de ejemplares y la estacion de recorte es introducido un choque de momentos en el sistema de accionamiento principal, lo que produce una excitacion de vibracion del sistema principal.

El objeto de la invencion es, por tanto, conseguir una estacion de procesamiento y una maquina estampadora con una estacion de procesamiento tal que para extraer un pliego de muestra no tenga que ser desconectada ni se sufra la entrada de vibraciones por desacoplamiento de cadenas de accionamiento individuales. Otro objeto es describir un procedimiento para expulsar hacia fuera y depositar un pliego de muestra que evite los inconvenientes del estado de la tecnica descritos antes.

Este objeto se lleva a cabo por medio de una estacion de procesamiento con las caracteristicas de la reivindicacion 1, un maquina estampadora y/o troqueladora de pliegos segun la reivindicacion 9 y por un procedimiento para expulsar y depositar los pliegos de muestra segun la reivindicacion 10.

La estacion de procesamiento segun la invencion para una maquina estampadora y/o troqueladora de lecho plano posee un sistema de transporte de pliegos para transportar los pliegos a traves de la estacion de procesamiento, asi como una herramienta superior elevable que coopera con una herramienta inferior. La herramienta inferior en particular puede ser fija. Si en cuanto a la estacion de procesamiento se trata de una estacion de recorte para el recortado de desechos de pliegos, entonces la herramienta superior y la herramienta inferior estan realizadas como herramientas recortadoras. Si en cuanto a la estacion de procesamiento se trata de una estacion de separacion y deposito para el deposito de ejemplares individuales de un pliego sobre un apilamiento, entonces la herramienta superior y la herramienta inferior estan realizadas como herramientas de separacion de ejemplares. Segun la invencion la herramienta superior posee un alojamiento de herramienta y una herramienta elevable que es sujeta por el alojamiento de herramienta. La distancia entre la herramienta elevable y el alojamiento de herramienta es variable. Esta variacion de la distancia se produce en una forma de realizacion especialmente ventajosa, y por tanto preferida, por un movimiento de elevacion, en particular un movimiento puramente vertical de la herramienta elevable. En otras palabras la herramienta elevable es alzada.

Con ello se posibilita de forma ventajosa que incluso cuando deba ser extraido un pliego de muestra, el accionamiento de la estacion de procesamiento pueda quedar acoplado al accionamiento principal de todas las estaciones de procesamiento de la maquina estampadora. Exactamente en el momento en que un pliego, que va ser tomado como pliego de muestra, pasa por la estacion de procesamiento, la distancia entre la herramienta elevable y el alojamiento de herramienta se reduce por un movimiento de elevacion, de modo que la herramienta elevable en el curso de su ciclo de trabajo normal no provoca el procesamiento del pliego de muestra y el pliego de muestra puede pasar sin ningun procesamiento por debajo de la herramienta elevable. Asi se consigue que un pliego de muestra no experimente procesamiento a traves de la herramienta superior y la herramienta inferior, con lo que la maquina estampadora y/o troqueladora de lecho plano como sistema de nivel superior de la estacion de procesamiento no tiene que ser desconectada.

En una forma de realizacion... [Seguir leyendo]

1. Estacion de procesamiento (3, 4) para una maquina estampadora y/o troqueladora de pliegos de lecho plano (100) para el recortado de desechos (11) de pliegos (6) o para el deposito de ejemplares individuales (6.2) de un pliego (6) sobre una pila (14) y el deposito de pliegos de muestra (6.1) , con un sistema de transporte (7) , con una herramienta superior (21) elevable por medio de un accionamiento (4.1) y una herramienta inferior (23) que coopera con esta para el recortado de desechos (11) o para la separacion de las ejemplares (6.2) , caracterizada por que la herramienta superior (21) presenta un alojamiento (21.2) de herramienta y una herramienta elevable (21.1) , siendo variable (a) la distancia entre la herramienta elevable (21.1) y el alojamiento (21.2) de herramienta.

2. Estacion de procesamiento (3, 4) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la variacion de la distancia es provocada por un movimiento de elevacion (a) de la herramienta elevable (21.1) .

3. Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la herramienta elevable (21.1) esta unida al alojamiento (21.2) de herramienta por al menos un accionamiento (26) y el al menos un accionamiento (26) produce la variacion de la distancia (a) .

4. Estacion de procesamiento (3, 4) segun la reivindicacion 3, caracterizada porque en cuanto al por lo menos un accionamiento se trata de un cilindro neumatico (26) .

5. Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la estacion de procesamiento (4) presenta una salida (25) de pliegos de muestra.

6. Estacion de procesamiento (2, 3) segun una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) posee una unidad de control (15) que controla el al menos un accionamiento (26) utilizando un numero predeterminado de pliegos de muestra (6.3) , la velocidad del transporte de pliegos y/o el ciclo de la maquina.

7. Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) es una estacion de recorte (3) con una herramienta recortadora (21, 23) .

8. Estacion de procesamiento (3, 4) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que la estacion de procesamiento (3, 4) es una estacion de separacion de ejemplares y deposito (4) con una herramienta de separacion (21, 23) de ejemplares.

9. Maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos para la estampacion y/o troquelado de pliegos (6) de papel, cartulina, plastico y similares con un sistema de transporte (7) , con un alimentador (1) , una estacion de estampacion y/o troquelado (2) , al menos otra estacion de procesamiento (3, 4) , en particular una estacion de recorte (3) y un brazo saliente (4) , estando realizado al menos el brazo saliente (4) segun una de las reivindicaciones anteriores.

10. Procedimiento para la expulsion y deposito de al menos un pliego de muestra (6.1) en una salida (25) de pliegos de muestra de una maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos, en particular segun la reivindicacion 7, con al menos una estacion de estampacion (2) y al menos otra estacion de procesamiento (3, 4) , en particular segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por las siguientes etapas:

a) Alimentacion de un pliego (6.1) a la maquina estampadora y/o troqueladora (100) de pliegos, transporte del pliego (6.1) mediante un dispositivo de transporte (7) y procesamiento del pliego (6.1) al menos a traves de la estacion de estampacion (2)

b) Elevacion de la herramienta elevable (21.1) de la herramienta superior (21) de al menos una de las estaciones de procesamiento (3, 4) a una posicion no operativa c) transporte del pliego (6.1) a una salida (25) de pliegos de muestra.

d) descenso de la herramienta elevable (21.1) de al menos una de las estaciones de procesamiento (3, 4) a su posicion de trabajo.

11. Procedimiento segun la reivindicacion 10 para la expulsion y deposito de una pluralidad n de pliegos de muestra (6.1) , caracterizado por la siguiente etapa cº) adicional entre las etapas c) y d) :

cº) repeticion de las etapas a) y c) con otros nº 1 pliegos (6.1) .