ENVASE QUE PUEDE VOLVER A CERRARSE, MAQUINA ENVASADORA Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ENVASE QUE PUEDE VOLVER A CERRARSE.
Se proporciona un envase que puede volver a cerrarse, con una pieza de fondo (70) moldeada a partir de un primer material en banda (2),
que presenta una superficie de fondo (73) como superficie de apoyo y al menos una sección de delimitación (71) que sobresale de la superficie de fondo (73) en la zona periférica, y con una pieza de tapa (40) moldeada a partir de un segundo material en banda (6), que junto con la pieza de fondo (70) encierra un espacio de llenado cerrado. La presente invención tiene el objetivo de proporcionar un envase mejorado, una máquina envasadora mejorada, así como un procedimiento, que garanticen no sólo que los envases producidos satisfagan las máximas exigencias en cuanto a la manejabilidad y la estética, sino que también puedan fabricarse de una manera económica. Para este fin, la sección de delimitación (71) saliente se extiende hasta por debajo de la altura de llenado.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201030381.
Solicitante: MULTIVAC SEPP HAGGENMULLER GMBH & CO. KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: BAHNHOFSTRASSE 4 87787 WOLFERTSCHWENDEN ALEMANI ALEMANIA.
Inventor/es: MONDRY,Hans.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65B25/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 25/00 Embalaje de otros objetos que presentan problemas particulares (atadura en paquetes B65B 27/00). › Embalaje de rodajas o trozos de carnes, queso u otros productos blandos o pegadizos de formas particulares.
- B65B31/02 B65B […] › B65B 31/00 Embalaje de objetos o material bajo condiciones atmosféricas o gaseosas particulares; Adición de propulsantes a los recipientes para aerosol. › Llenado, cierre, o llenado y cierre, de receptáculos en cámaras mantenidas a presión inferior o superior a la atmosférica o conteniendo una atmósfera especial, p. ej. de gas inerte.
- B65B47/00 B65B […] › Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material.
- B65B51/10 B65B […] › B65B 51/00 Dispositivos o procesos para soldar o fijar los pliegues o cierres de los paquetes, p. ej. sacos con el cuello cerrado por torsión. › Aplicación o producción de calor o de presión o los dos a la vez (B65B 51/09 tiene prioridad).
- B65D17/00 B65 […] › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › Recipientes rígidos o semirrígidos especialmente concebidos para ser abiertos cortando, perforando, o rasgando elementos o partes frágiles (elementos de cierre interno frágiles asociados a capuchones, tapas o cubiertas B65D 51/20).
- B65D75/30 B65D […] › B65D 75/00 Paquetes que tienen objetos o materiales parcial o totalmente encerrados en cintas, hojas, bandas, tubos o bandas de material flexible fino, p. ej. en envolturas plegables (B65D 71/00 tiene prioridad). › Objetos o materiales envueltos entre dos hojas o tiras opuestas con los bordes unidos, p. ej. por adhesivos de presión, plegado, termosoldado o soldado.
- B65D85/76 B65D […] › B65D 85/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes especialmente adaptados a objetos o a materiales particulares (B65D 71/00, B65D 83/00 tienen prioridad; utensilios de mano o equipamiento para viajes A45C; artículos cosméticos o de baño A45D; embalajes para escalpelos quirúrgicos, bisturís o sus cuchillas A61B 17/3215; recipientes especialmente adaptados a fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00; botes de pintura B44D 3/12; bidones o latas de aceite F16N 3/04; estuches para llevar armas de fuego individuales F41C 33/06; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; recipientes para soportes de registro especialmente adaptados para cooperar con el aparato de registro o de reproducción G11B 23/00). › para queso.
Fragmento de la descripción:
ENVASE QUE PUEDE VOLVER A CERRARSE, MÁQUINA ENVASADORA Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ENVASE QUE PUEDE VOLVER A CERRARSE
La presente invención se refiere a un envase que puede volver a cerrarse, a una máquina envasadora para fabricar un envase que puede volver a cerrarse y a un procedimiento para fabricar un envase que puede volver a cerrarse.
Por el modelo de utilidad alemán 202005006262.6 se conoce un envase que puede volver a cerrarse que presenta una pieza de fondo moldeada a partir de un material en banda, que presenta una superficie de fondo como superficie de apoyo y al menos una sección de delimitación que sobresale de la superficie de fondo en la zona periférica. Además, está prevista una pieza de tapa moldeada a partir de un material en banda, que está configurada pudiendo encajarse sobre la pieza de fondo, de tal forma que la pieza de fondo y la pieza de tapa encierran un espacio cerrado. La sección de delimitación saliente que asegura el espacio de llenado en todas las direcciones laterales contra la salida del producto, se extiende hacia arriba en secciones parciales hasta la altura de llenado estando libre en otras secciones parciales.
Resulta complicada y costosa especialmente la fabricación de la superficie de fondo con las secciones de delimitación que sobresalen de la altura de llenado, ya que, por la altura de las secciones de delimitación ha de aplicarse el llamado procedimiento de moldeo positivo. Además, resulta desventajosa para el consumidor la mala accesibilidad del producto a causa de las altas secciones de delimitación.
Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar un envasado mejorado, una máquina envasadora mejorada y un procedimiento que no sólo garanticen que los envases producidos satisfagan las máximas exigencias relativas a la manejabilidad y la estética, sino que también puedan fabricarse de manera económica.
El objetivo se consigue mediante un envase que puede volver a cerrarse según la reivindicación 1, mediante una máquina envasadora según la reivindicación 12 y mediante un procedimiento según la reivindicación 13. Algunas variantes de la invención se indican en las correspondientes reivindicaciones dependientes.
Gracias a las secciones de delimitación según la invención relativamente bajas en relación con el estado de la técnica, la pieza de fondo del envase que puede volver a cerrarse puede producirse mediante el moldeo negativo económico. Dado que en el envase según la invención se introducen especialmente lonchas de embutido o de queso, las secciones de delimitación bajas son suficientes para centrar la mercancía, ya que el efecto de adhesión específica de las lonchas de embutido o de queso individuales entre sí es suficiente para evitar que éstas se desplacen.
Además, tanto por la reducida altura como por interrupciones de las secciones de delimitación queda garantizada una extracción óptima de las lonchas de embutido o de queso individuales hasta la loncha inferior.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la sección de delimitación se extiende hasta menos de una cuarta parte de la altura de llenado, preferentemente hasta menos de la mitad de la altura de llenado, más preferentemente hasta menos de tres cuartas partes de la altura de llenado.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la sección de delimitación está configurada como saliente de la pieza de fondo, orientado hacia la pieza de tapa e interrumpido lateralmente en al menos un punto.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la pieza de fondo y la pieza de tapa están realizadas respectivamente por embutición profunda y especialmente por moldeo negativo.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la pieza de fondo y/o la pieza de tapa se componen de plástico, preferentemente de plástico transparente.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la pieza de fondo y la pieza de tapa están realizadas de manera estable de forma.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, la pieza de fondo y la pieza de tapa están selladas entre sí de forma hermética al aire antes de la primera apertura.
En una realización, el envase que puede volver a cerrarse antes de la primera apertura está relleno con un gas de sustitución como, por ejemplo, CO2 y/o N2.
En una realización, el envase que puede volver a cerrarse está realizado para recibir alimentos perecederos.
En una realización del envase que puede volver a cerrarse, está prevista una unión de retención entre la pieza de fondo y la pieza de tapa para poder volver a cerrarlo.
En una realización, el envase que puede volver a cerrarse, en el lado inferior está provisto de al menos una concavidad o un saliente y, en el lado superior, está provisto de al menos un saliente o una concavidad, lo que permite apilar varios envases unos sobre otros sin que se puedan mover.
En una realización del procedimiento de la invención, el envase producido a partir de la pieza de tapa y la pieza de fondo se gira después de unirse, de tal forma que un producto queda alojado en la pieza de fondo.
En una realización del procedimiento de la invención, la embutición profunda de la pieza de tapa y/o de la pieza de fondo se realiza mediante moldeo negativo.
Más características y ventajas de la invención resultan de la descripción de ejemplos de realización con la ayuda de los dibujos adjuntos. Muestran: La figura 1 un alzado lateral esquemático de una máquina envasadora; la figura 2 una vista esquemática en perspectiva de una pieza de fondo; la figura 3 una vista esquemática en perspectiva de la pieza de fondo con un producto introducido; la figura 4 una vista esquemática en perspectiva de una pieza de tapa.
A continuación se describe una primera forma de realización de la presente invención, haciendo referencia a las figuras.
La figura 1 muestra un alzado lateral esquemático de una máquina envasadora 100. La máquina envasadora 100 muestra una primera estación de moldeo 3, una segunda estación de moldeo 5, una estación de evacuación y de sellado 8 y un dispositivo de transporte 10, que están dispuestos, en este orden, en un sentido de procesamiento R, en un bastidor de máquina 7. En el lado de entrada, en el bastidor de máquina 7 se encuentra un primer rollo de alimentación 1 del que se desenrolla un primer material en banda 2 o una primera lámina. Además, está previsto un segundo rollo de alimentación 9 del que se desenrolla un segundo material en banda 6 o una segunda lámina.
En la forma de realización representada, la primera estación de moldeo 3 y la segunda estación de moldeo 5 están configuradas como dispositivos de embutición profunda, en los que en el primer material en banda 2, mediante embutición profunda, también mediante moldeo negativo, pueden moldearse piezas de tapa 40 en la primera estación de moldeo 3 y, en el segundo material en banda 6, mediante embutición profunda, también mediante moldeo negativo, pueden moldearse piezas de fondo en la segunda estación de moldeo 5.
Detrás de la primera estación de moldeo 3, visto en el sentido de procesamiento, está prevista una estación de llenado (no representada) en la que las piezas de tapa 40 moldeadas en el primer material en banda 2 pueden llenarse, por ejemplo, con lonchas de embutido y/o de queso.
La estación de evacuación y sellado 8 está configurada de tal forma que se unen las piezas de tapa 40 y las piezas de fondo 70. En la presente forma de realización, el primer material en banda 2 y el segundo material en banda 6 se realizan respectivamente mediante láminas de plástico. Además, la estación de evacuación y sellado 8 está configurada de manera conocida como cámara cerrada, en la que, antes del sellado, la atmósfera en los envases se sustituye por un gas de sustitución como, por ejemplo, CO2 y/o N2 como gas protector.
La figura 2 muestra en un alzado esquemático en perspectiva la pieza de fondo 70 del envase que puede volver a cerrarse. La pieza de fondo 70 presenta una superficie de fondo 73 sustancialmente cuadrada que presenta en sus cuatro esquinas botones de centraje o cuatro secciones de delimitación 71a, 71b, 71c, 71d. Las cuatro secciones de delimitación 71a, 71b, 71c, 71d forman juntas una sección de delimitación 71 y están formadas o embutidas en una sola pieza con la superficie de fondo 73. Al menos tres de las secciones de delimitación 71a, 71c, 71d están configuradas sustancialmente en forma de pirámide. La superficie base de estas pirámides tumbadas es un cuadrilátero que se extiende ortogonalmente con respecto a la superficie de...
Reivindicaciones:
1. Envase que puede volver a cerrarse, que comprende una pieza de fondo (70) moldeada a partir de un primer material en banda (2) , que presenta una superficie de fondo (73) como superficie de apoyo y al menos una sección de delimitación (71) que sobresale de la superficie de fondo (73) en la zona periférica, y
una pieza de tapa (40) moldeada a partir de un segundo material en banda (6) , que junto con la pieza de fondo (70) encierra un espacio de llenado cerrado,
caracterizado porque la sección de delimitación (71) saliente se extiende hasta por debajo de la altura de llenado.
2. Envase que puede volver a cerrarse, según la reivindicación 1, caracterizado porque la sección de delimitación (71) se extiende hasta menos de una cuarta parte de la altura de llenado, preferentemente hasta menos de la mitad de la altura de llenado, más preferentemente hasta menos de tres cuartas partes de la altura de llenado.
3. Envase que puede volver a cerrarse, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la sección de delimitación (71) está configurada como saliente (71a, b, c, d) de la pieza de fondo (79) , orientado hacia la pieza de tapa (40) e interrumpido lateralmente en al menos un punto.
4. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pieza de fondo (70) y la pieza de tapa (40) están realizadas respectivamente por embutición profunda y especialmente por moldeo negativo.
5. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la pieza de fondo (70) y/o la pieza de tapa (40) se componen de plástico, preferentemente de plástico transparente.
6. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pieza de fondo (70) y la pieza de tapa (3) están realizadas de manera estable de forma.
7. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pieza de fondo (70) y la pieza de tapa (3) están selladas entre sí de forma hermética al aire antes de la primera apertura.
8. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque, antes de la primera apertura, está relleno con un gas de sustitución como, por ejemplo, CO2 y/o N2.
9. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque está realizado para recibir alimentos perecederos.
10. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque para poder volver a cerrarlo, entre la pieza de fondo (70) y la pieza de tapa (40) está prevista una unión de retención (46, 76) .
11. Envase que puede volver a cerrarse, según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque en el lado inferior está provisto de al menos una concavidad o un saliente y, en el lado superior, está provisto de al menos un saliente o una concavidad, lo que permite apilar varios envases unos sobre otros sin que se puedan mover.
12. Máquina envasadora, que comprende:
una primera estación de moldeo (3) para la producción mediante embutición profunda de una pieza de tapa (40) de un envase que puede volver a cerrarse a partir de un primer material en banda (2) ,
una segunda estación de moldeo (5) para la producción mediante embutición profunda de una pieza de fondo (70) a partir de un segundo material de banda (6) , comprendiendo la pieza de fondo (70) una superficie de fondo (73) como superficie de apoyo y al menos una sección de delimitación (71) que sobresale de la superficie de fondo (73) en la zona periférica hasta por debajo de la altura de llenado,
comprendiendo la máquina envasadora adicionalmente una estación de evacuación y de sellado (8) para unir la pieza de tapa (40) y la pieza de fondo (70) , de manera que la pieza de tapa (40) junto con la pieza de fondo (70) encierran un espacio de llenado cerrado.
13. Procedimiento para producir un envase que puede volver a cerrarse, que comprende los siguientes pasos: producción de una pieza de tapa (40) por embutición profunda,
producción de una pieza de fondo (70) por embutición profunda, presentando la pieza de fondo (70) una superficie de fondo (73) como superficie de apoyo y al menos una sección de delimitación (71) que sobresale de la superficie de fondo (73) en la zona periférica, estando formada la sección de delimitación (71) saliente hasta por debajo de la altura de llenado;
unión de la pieza de tapa (40) y la pieza de fondo (70) .
14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el envase producido a partir de la pieza de tapa (40) y la pieza de fondo (70) se gira después de unirse, de tal forma que un producto (4) queda alojado en la pieza de fondo (70) .
15. Procedimiento según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la embutición profunda de la pieza de tapa (40) y/o de la pieza de fondo (70) se realiza mediante moldeo negativo.
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