Comedero para aves de corral.

Un montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación para su uso en un sistema de distribución de piensoque tiene un conducto (102) de suministro de pienso,

comprendiendo dicho montaje (100; 700; 800; 900) de línea dealimentación:

un miembro (104; 104a; 104b) de cazuela que incorpora una porción (112, 112'; 112a, 112a'; 5 112b, 112b')de base;y

unos primero y segundo orificios (312, 312') de llenado separados e independientes para recibir,respectivamente, el pienso procedente de las primera y segunda porciones del conducto (102) desuministro de pienso y para, respectivamente, proporcionar pienso sobre las primera y segunda porcionesde dicha porción (112, 112'; 112a, 112a'; 112b, 112b') de base de dicho miembro (104; 104a; 104b) decazuela, incorporando cada uno de dichos orificios (312, 312') de llenadouna base (314, 314') de soporte del tubo del pienso,

una porción (338, 338') de rampa, y

una extensión (316, 316') de dirección del pienso,

extendiéndose verticalmente hacia abajo dicha base (314, 314') de soporte del tubo del pienso y dichaextensión (316, 316') de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312') de llenado,conectando dicha porción (338; 338') de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312') de llenadodichabase (314; 314') de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312') de llenadocon dicha extensión (316; 316') de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312') dellenado,

proporcionando dicha porción (338; 338') de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312') de llenadouna superficie en ángulo hacia fuera y hacia abajo para suministrar el pienso mediante dicha base (314,314') de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312') de llenado a dichaextensión (316; 316') de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312') de llenado.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2006/039465.

Solicitante: CTB, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: P.O. BOX 2000, STATE ROAD 15 NORTH MILFORD, INDIANA 46542-2000 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: COLE,THEODORE J, KREGER,LIONEL L, BIRD,CHARLES R.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A01K1/10 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A01 AGRICULTURA; SILVICULTURA; CRIA; CAZA; CAPTURA; PESCA.A01K CRÍA DE ANIMALES; AVICULTURA; APICULTURA; PISCICULTURA; PESCA; ANIMALES PARA CRIA O REPRODUCCIÓN, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; NUEVAS VARIEDADES DE ANIMALES.A01K 1/00 Alojamientos de animales; Su equipo. › Pesebres de enrejado.

PDF original: ES-2447028_T3.pdf

 

Comedero para aves de corral.

Fragmento de la descripción:

Comedero para aves de corral

Campo de la invención La invención se refiere, en general, al campo de los montajes de alimentación utilizados para alimentar animales vivos, concretamente aves de corral.

Antecedentes de la invención Cuando se sigue y se rastrea el mercado mundial de las aves de corral de crianza se han encontrado cambios crecientes en el tamaño de las construcciones, de modo que las construcciones son cada vez más anchas y largas. Así mismo, se ha encontrado que cada vez hay más aves situadas en estas nuevas construcciones de mayor tamaño (una mayor densidad de población) dado que se está utilizando una mayor cantidad de controles de ventilación, refrigeración y ventilación automatizada. El dilema que ello ha creado está relacionado con la posibilidad de proporcionar el suficiente espacio de alimentación para las aves, sin ocupar al mismo tiempo espacio de suelo mediante el equipo de alimentación. La disposición de los alojamientos de las aves de corral de crianza del sistema de alimentación ha sido dominado durante años por el sistema de alimentación tipo artesa debido a su bajo coste, familiaridad, sencillez y a la autocomplacencia por parte de los integrantes y su resistencia al cambio.

Para el alojamiento de las pollas de los criadores de aves de corral (crianza) , el comedero ha sido el sistema de alimentación de elección aceptado debido a los ahorros de pienso, a la uniformidad mejorada de las aves, al menor estrés de las aves y a la menor mortalidad, lo que se relaciona con un mejor rendimiento en el alojamiento de las gallinas ponedoras. La mayoría de los integrantes de la producción de crianza reconoce que mejorarían el rendimiento y alcanzarían unos ahorros de alimentación en la sala de aves de corral de crianza en base a los resultados que han experimentado en las salas de pollas y en las salas de gallinas ponedoras de crianza que incorporan comederos. Con referencia al cambio de tendencia del montaje de salas o construcciones de mayor tamaño, el tamaño de edificio más amplio ofrece la oportunidad para el sistema de línea de alimentación en cuanto a los comederos redondos en general ofrecen un espacio de alimentación superior al 30% respecto al comedero tipo artesa. Sin embargo, se ha llegado al convencimiento de que estos comederos típicos pueden no ofrecer el suficiente espacio de alimentación en el futuro al menos que se sitúen líneas adicionales de comederos dentro de la sala, lo que invariablemente incrementaría el coste del sistema, y ocuparía también un valioso espacio de suelo.

Esta tendencia ha sido reconocida en la industria de tal manera se han desarrollado comederos que proporcionarán alimentación a hasta dieciséis (16) aves por cazuela, en comparación con el sistema habitual en que se trata de catorce (14) aves por cazuela. Al contar con un comedero que puede proporcionar pienso a un número mayor de aves, no existirá el condicionamiento de añadir más líneas de comederos a la sala de crianza. Otro escenario es la sustitución / actualización del mercado de alimentación en el que los sistemas de alimentación en cadena serán sustituidos por comederos para mejorar el rendimiento y la eficiencia de las aves. De esta manera, menos comederos podrán ser colocados en las salas antiguas / convencionales para permitir un ahorro de costes al productor.

De todas las empresas de equipamiento de aves de corral en el mundo, solo una, Roxell, N.V., se conoce que haya adoptado una estrategia progresiva en esta área mediante el diseño de un comedero específicamente para aves de corral de crianza. En concreto Roxell N.V. es el cesionario de la Patente estadounidense No. 6, 786, 178 y fabrica y comercializa el sistema Kixoo® Feeder. La patente 6, 786, 178 divulga y reivindica un distribuidor de comederos que incorpora una bandeja de distribución que no tiene forma circular, y que presenta un borde circunferencial con una primera área del borde que presenta un radio de curvatura relativamente grande y una segunda área del borde que presenta un radio de curvatura relativamente pequeño así como unos medios de guía para guiar el pienso desde un tubo de transporte de pienso horizontal hasta la bandeja de distribución. El sistema Kixoo® Feeder se ajusta a esta descripción de la Patente 6, 786, 178 en tanto que el sistema Kixoo® Feeder tiene una configuración genéricamente elíptica. El sistema Kixoo® Feeder también fue acogida con mucho interés y muchas ventas en el mercado, pero el sistema Kixoo® Feeder presenta sus inconvenientes.

Aunque el sistema Kixoo® Feeder incrementó el número de aves que pueden ser alimentadas en el comedero con catorce (14) a dieciséis (16) evidentemente sería más deseable alimentar incluso más aves con un único comedero si fuera posible, sin provocar ningún detrimento dentro de la sala de las aves de corral. Así mismo, dado que el sistema Kixoo® Feeder tiene una forma genéricamente elíptica y por tanto alargada, ha surgido problemas con respecto al flujo de alimentación hacia los límites exteriores del comedero a través del único miembro de tubo de caída.

En el documento US 6, 659, 040 se describe un sistema de distribución de pienso de automedición con una tolva de alimentación que incorpora un interior de recepción de pienso, con una porción superior de la tolva que se extiende por encima de, y que se monta de manera amovible sobre, una porción inferior de la tolva. La porción inferior incluye

un par de secciones de la tolva cada una de las cuales termina en un orificio de salida, mientras que un tubo de suministro se extiende hacia abajo desde la tolva de alimentación.

En el documento EP 0011397 se describe un comedero de animales de cría que presenta un transportador alimentado, un cuerpo de recepción del pienso con una válvula de descarga del pienso con un tubo de caída que presenta una pared fija y una pared amovible, definiendo las dos paredes una abertura para alimentar la entrada del cuerpo de recepción cuando la pared amovible está en posición elevada.

Sumario de la invención Brevemente, de acuerdo con lo expuesto, se proporciona un montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación para su uso en un sistema de distribución de pienso que presenta un conducto (102) de suministro de pienso, comprendiendo dicho montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación:

un miembro (104; 104a; 104b) de cazuela que presenta una porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) ; y

unos primero y segundo orificios (312, 312’) de llenado separados e independientes para recibir, respectivamente el pienso procedente de las primera y segunda porciones (102) de suministro de alimentado y para respectivamente suministrar el pienso sobre las primera y segunda porciones de dicha porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base de dicho miembro (104; 104a; 104b) , de cazuela, presentando cada uno de dichos orificios (302, 302’) de llenado una base (314, 314’) de soporte del tubo de alimentación,

una porción (338, 338’) de rampa, y

una extensión (316, 316’) de dirección del pienso,

extendiéndose dicha base (314, 314’) de soporte del tubo de alimentación y dicha extensión (316, 316’) de dirección del pienso de cada una de dichos orificios (312, 312’) de llenado verticalmente hacia abajo,

conectando dicha porción (338; 338’) de rampa de cada orificio (312, 312’) de llenado de dicha base (314; 314’) del tubo de alimentación de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado con dicha extensión (316; 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado,

proporcionando dicha porción (338, 338’) de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado una superficie en ángulo hacia fuera y hacia abajo para distribuir el pienso desde dicha base (314; 314’) del tubo de alimentación de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado hasta dicha extensión (316; 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado.

Otros aspectos de la invención se exponen en las reivindicaciones de la presente memoria.

Breve descripción de los dibujos Las características de la invención que se consideran novedosas se describen con detalle en las líneas que siguen. La organización y la forma de la estructura y operación de la invención, junto con otros objetivos y ventajas de la misma, pueden ser comprendidos de forma óptima con referencia a la descripción subsecuente tomada en combinación con los dibujos que se acompañan, en los que las mismas referencias numerales identifican... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación para su uso en un sistema de distribución de pienso que tiene un conducto (102) de suministro de pienso, comprendiendo dicho montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación:

un miembro (104; 104a; 104b) de cazuela que incorpora una porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base;

y

unos primero y segundo orificios (312, 312’) de llenado separados e independientes para recibir, respectivamente, el pienso procedente de las primera y segunda porciones del conducto (102) de suministro de pienso y para, respectivamente, proporcionar pienso sobre las primera y segunda porciones de dicha porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base de dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela, incorporando cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado una base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso,

una porción (338, 338’) de rampa, y

una extensión (316, 316’) de dirección del pienso,

extendiéndose verticalmente hacia abajo dicha base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso y dicha extensión (316, 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado,

conectando dicha porción (338; 338’) de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado dichabase (314; 314’) de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado con dicha extensión (316; 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado,

proporcionando dicha porción (338; 338’) de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado una superficie en ángulo hacia fuera y hacia abajo para suministrar el pienso mediante dicha base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado a dicha extensión (316; 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312; 312’) de llenado.

2. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, que comprende también unos primero y segundo miembros (482; 482’; 482a, 482a’) del tubo de caída, estando dicho miembro (482; 482a) del tubo de caída configurado para estar asociado con dicho primer orificio (312) de llenado, de manera que el pienso que fluye por el interior de dicho primer orificio (312) de llenado fluya a través de dicho primer miembro (482; 482a) del tubo de caída y sobre dicha porción (112; 112a; 112b) de base a través de una primera compuerta (G-1) inferior del pienso, y estando configurado dicho segundo miembro (482’; 482a’) del tubo de caída para estar asociado con dicho segundo orificio (312’) de llenado, de manera que el pienso que fluye por dicho segundo orificio (312’) de llenado fluya a través de dicho segundo miembro (482’; 482a’) del tubo de caída y sobre dicha porción (112’; 112a’; 112b’) de base a través de una segunda compuerta (G-1’) inferior del pienso.

3. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido la reivindicación 1, que comprende también un miembro (184; 184a; 184b) de parrilla operativamente asociado con dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela, estando dichos primero y segundo orificios (312, 312’) de llenado definidos por dicho miembro (184; 184a; 184b) de parrilla.

4. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicha superficie angulada de dicha porción (338, 338’) de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado está angulada hacia abajo según un ángulo de cuarenta y cinco grados.

5. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido la reivindicación 4, en el que dicha superficie angulada de dicha porción (338, 338’) de rampa de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado está angulada hacia fuera según un ángulo de noventa grados con respecto al conducto (102) de suministro del pienso.

6. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 5, en el que dicha superficie angulada de dicha porción (338) de rampa de dicho primer orificio (312) de llenado está angulada hacia fuera según un ángulo de noventa grados en una primera dirección con respecto al conducto (102) de suministro del pienso, y en el que dicha superficie angulada de dicha porción (338’) de rampa de dicho segundo orificio (312’) de llenado está angulada hacia fuera según un ángulo de noventa grados en una dirección con respecto al conducto (102) de suministro del pienso.

7. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicha extensión (316, 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado no

está completamente situada por debajo de dicha base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado.

8. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicha extensión (316, 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado no está sustancialmente situada por debajo de dicha base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado.

9. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicha extensión (316, 316’) de dirección del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado no está situada por debajo de dicha base (314, 314’) de soporte del tubo del pienso de cada uno de dichos orificios (312, 312’) de llenado.

10. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela es genéricamente alargado, de manera que una longitud de dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela es mayor que una anchura de dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela.

11. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 1, en el que dicho miembro (104; 104a; 104b) de cazuela define genéricamente al menos un eje de simetría.

12. El montaje (700) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 2, en el que cada uno de dichos miembros (482a, 482a’) del tubo de caída incorpora al menos una compuerta (G-2, G-2’) de pollada definida a través de su pared, de manera que el pienso que fluye a través de dichos miembros (482a, 482a’) del tubo de caída puedan fluir por fuera de dichas compuertas (G-2, G-2’) de pollada con el fin de proporcionar elevados niveles de pienso sobre dicha porción (112a, 112a’) de base, y que comprende también unos medios (702, 702’) para enmascarar dichas compuertas (G-2, G-2’) de pollada con el fin de impedir que el pienso fluya por fuera de dichos miembros (482a, 482a’) del tubo de caída a través de dichas compuertas (G-2, G-2’) de pollada.

13. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 2, en el que dicha porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base presenta unas primera y segunda porciones (106, 106’) de cono que se extienden hacia arriba desde aquella y por el interior de dichos primero y segundo miembros (482, 482’, 482’, 482a’) del tubo de caída, respectivamente, de manera que el pienso que fluye al interior de dichos miembros (482, 482’; 482a, 482a’) del tubo de caída fluirá alrededor de dichas porciones (106, 106’) de cono, a través de dichas primera y segunda compuertas (G-1, G-1’) inferiores del pienso,

y hacia un miembro (152, 152’; 152a, 152a’; 152b, 152b’) externo de corona de dicho miembro (104, 104a, 104b) de cazuela, extendiéndose dicho miembro (152, 152’; 152a, 152a’; 152b, 152b’) externo de corona hacia arriba desde un borde externo de dicha porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base.

14. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 3, en el que dicho miembro (184; 184a; 184b) de parrilla proporciona una pluralidad de aberturas (286) a través de aquél, a través de las cuales las aves pueden comer el pienso dispuesto sobre dicha porción (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) de base, y que comprende también unos medios (408, 408’) para modificar eficazmente una anchura de dichas aberturas (286) provistas a través de dicho miembro (184; 184a; 184b) de parrilla.

15. El montaje (100; 700; 800; 900) de línea de alimentación de acuerdo con lo definido en la reivindicación 3, en el que dicho miembro (184; 184a; 184b) de parrilla proporciona una pluralidad de aberturas (286) a través de aquél, a través de las cuales las aves pueden comer el pienso dispuesto sobre dicha porción de base (112, 112’; 112a, 112a’; 112b, 112b’) y que comprende también unos medios (526, 526a, 526b) para modificar eficazmente una altura dimensional de dichas aberturas (286) provistas a través de dicho miembro (184; 184a; 184b) de parrilla.


 

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