Casquillo de sellado de anclajes.

Casquillo de sellado de anclajes, que comprende una membrana (1),

parte inferior de su cuerpo cilíndrico, con resaltes redondeados (2) longitudinales, y una cabeza en forma de visera (3) con hueco inferior (4). La membrana (1) tiene una abertura longitudinal (6) hasta la cabeza, salvo en una zona de unión (8) donde queda cerrada. En el borde interior opuesto a la visera (3) existe un pequeño resalte perimetral (5). La visera (3) también está cortada mediante una abertura horizontal (7) que queda entre dos paredes de cierre (9) previstas en la parte inferior de los extremos cortados de la visera (3).

CASQUILLO DE SELLADO DE ANCLAJES

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un casquillo de sellado de anclajes, el cual aporta, a la función a que se destina, varias ventajas y características de novedad que se describirán en detalle más adelante y que suponen una destacable mejora en el estado actual de la técnica.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un casquillo aplicable en anclajes, particularmente anclajes ferroviarios que comprenden la fijación de los mismos con un tornillo y un taco orificado entre los que se inserta el casquillo, y cuya finalidad estriba en proporcionar un sistema eficaz y versátil que evite la penetración de agua y elementos extraños entre dicho tornillo y dicho anclaje.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector ferroviario, centrándose en el ámbito de los elementos de anclaje.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, los anclajes ferroviarios han evolucionado en diversos aspectos relacionados con sus dos componentes básicos, el tornillo o tirafondo y el casquillo que se inserta en el orificio del taco del anclaje.

La evolución del tipo de acero, su tratamiento superficial, la forma del perfil de rosca o el paso de la rosca, influyen sobre el primer componente, es decir, sobre el tornillo.

Por su parte, el casquillo ha evolucionado en consonancia con los aspectos geométricos del tornillo, pero también ha evolucionado en los materiales empleados, en la geometría de su parte externa y en la utilización de elementos externo de protección.

La funcionalidad y mejora del comportamiento del anclaje ferroviario se ha enfocado en varios aspectos tales como la posibilidad de extracción del casquillo para reparación, la reducción en la transmisión de tensiones en servicio, el mantenimiento del apriete durante su vida útil, la reducción de los esfuerzos de torsión durante el apriete, o la evacuación de agua.

Pues bien, sobre este último punto, cabe destacar que la combinación de agua con polvo y tierra ocasiona la oxidación del tornillo por acumulación de agua o humedad en unas circunstancias en las que el sistema de evacuación del anclaje no se ha mostrado eficaz, siendo, pues, el objetivo esencial de la presente invención desarrollar un nuevo casquillo con una geometría y configuración estructural especialmente diseñadas para solucionar dicho inconveniente y evitar que penetren agua y elementos extraños en el anclaje.

Conviene destacar, por otra parte, que, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro casquillo, o invención de aplicación similar, que presente unas características

técnicas, estructurales y constitutivas semejantes o

equivalentes a las que presenta el que aquí se

preconiza, según se reivindica.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

Así, lo que la invención propone, como ya se ha apuntado anteriormente, es un casquillo de sellado de anclajes, aplicable particularmente en anclajes ferroviarios del tipo que se llevan a cabo mediante un tornillo, consistiendo en un cuerpo cilíndrico de material inerte al agua, flexible y de lento envejecimiento que se posiciona entre el vástago del tornillo, bajo la cabeza de éste, y el agujero del taco, con la particularidad de que se le ha dotado de medios para evitar la penetración de agua y elementos extraños en dicho agujero así como de medios que permiten su posicionado una vez colocado el tornillo.

En concreto, el casquillo comprende una parte inferior, que denominaremos membrana, por cuya parte externa presenta una serie de resaltes redondeados que se reparten a lo largo de varias generatrices, proporcionando puntos de apoyo entre el tornillo y el taco, y una parte superior, que denominaremos cabeza, la cual presenta una configuración en forma de visera que se prolonga hacia la parte externa del cuerpo cilíndrico que conforma el casquillo y que, inferiormente, presenta un hueco, estando dicha visera diseñada para cubrir el hueco entre el casquillo y las paredes del orificio del taco para sellar el anclaje. Además, en el borde interior de esta parte superior, se ha previsto un pequeño resalte perimetral que sella el

anclaje por su parte interna, es decir, entre el casquillo y el vástago del tornillo.

Según otra de las características de la invención, la membrana del casquillo tiene una pequeña abertura longitudinal que se extiende hasta la cabeza, salvo en una pequeña zona de unión que mantiene el casquillo cerrado. Esta abertura también corta la visera de la cabeza, donde determina una abertura horizontal habiéndose previsto sendas paredes de cierre en la parte inferior de la visera, a ambos lados de dicha abertura horizontal.

Con todo ello, el casquillo de la invención puede montarse de dos maneras:

-Cuando el tornillo permanece anclado en el taco. En este caso, la pequeña zona de unión prevista en la parte superior de la abertura longitudinal de la membrana se corta, para permitir así la apertura del cuerpo del casquillo y abrazarlo al vástago del tornillo. Una vez adaptado, se empuja el casquillo para que ocupe el hueco entre el tornillo y las paredes del orificio del taco.

Cuando el tornillo todavía no se ha posicionado en el taco. En este caso el casquillo se posiciona en el taco, ajustándolo sobre el borde del orificio del mismo. Posteriormente se coloca el tornillo para su roscado.

En ambas ocasiones, la membrana ocupa el espacio entre el vástago del tornillo y el taco. Los resaltes longitudinales se ajustan a las paredes interiores del hueco del taco en el anclaje. Además, la cabeza del casquillo se acopla sobre la superficie del borde de la boca del taco, haciendo cierre sobre el vástago del tornillo mediante el resalte perimetral de la parte interior de la cabeza.

De esta manera se evita la penetración de elementos extraños de pequeño tamaño, como polvo y arena, y en gran medida, se evita también la penetración de agua, todo lo cual mejora notablemente el trabajo del anclaje.

Visto lo que antecede, se constata que el descrito casquillo de sellado de anclajes representa una estructura innovadora de características desconocidas hasta ahora para el fin a que se destinan,

razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de

fundamento suficiente para obtener el privilegio de

exclusividad que se solicita.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando del casquillo de la invención, y para ayudar a una mejor comprensión de las características que lo distinguen, se acompaña la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1. Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del casquillo de sellado de anclajes objeto de la invención, apreciándose en ella su configuración general externa.

Las figuras número 2 y 3. -Muestran sendas vistas, en alzado y planta inferior respectivamente,

del casquillo, según la invención, mostrado en la figura l.

La figura número 4. -Muestra una vista en sección, según el corte A-A señalado en la figura 3.

La figura número 5. Muestra una vista ampliada del detalle B señalado en la figura 3.

Las figuras número 6 y 7. -Muestran sendas vistas ampliadas de los detalles e y D mostrado en la figura 4.

La figura número 8. -Muestra una vista en sección del casquillo una vez incorporado en el anclaje entre el tornillo y el taco.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar en ellas un ejemplo de realización preferida de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se describen en detalle a continuación.

Así, tal como se observa en dichas figuras, el casquillo (10) en cuestión, consiste en un cuerpo cilíndrico que, como muestra la figura 8, se posiciona entre el vástago del tornillo (2 O) , bajo la cabeza de éste, y el agujero del taco (30 ) del anclaje, y

comprende una membrana (1) que conforma la parte inferior de dicho cuerpo cilíndrico, donde presenta exteriormente una serie de resaltes redondeados (2) que se disponen longitudinalmente repartidos a lo largo de varias generatrices, y una cabeza, que conforma la parte superior y tiene forma de visera (3) con un hueco inferior (4) .

Es importante destacar, además, en el borde...

l. -CASQUILLO DE SELLADO DE ANCLAJES, del

tipo que consiste en un cuerpo cilíndrico que se posiciona entre el vástago del tornillo (20) , bajo la cabeza de éste, y el agujero del taco (30) del anclaje, caracteri.zado porque comprende una membrana (1) , que conforma la parte inferior de dicho cuerpo cilíndrico, con resaltes redondeados (2) longitudinales repartidos a lo largo de varias generatrices, y una cabeza, que conforma la parte superior y tiene forma de visera (3) con un hueco inferior (4) ; y porque la membrana (1) tiene una pequeña abertura longitudinal (6) que se extiende hasta la cabeza, salvo en una pequeña zona de unión (8) donde la membrana queda cerrada.

2. - CASQUILLO DE SELLADO DE ANCLAJES, según la reivindicación 1, caracteri.zado porque en el borde interior de la parte superior, en el lado opuesto de la visera (3) , existe un pequeño resalte perimetral (5) .

3. - CASQUILLO DE SELLADO DE ANCLAJES, según la reivindicación 1 ó 2, caracteri.zado porque la abertura longitudinal (6) , salvo en la zona de unión

(8) , se extiende hasta la visera (3) donde determina una pequeña abertura horizontal (7) que queda entre dos paredes de cierre (9) previstas en la parte inferior de los extremos cortados de la visera (3) .

FIG.4

A-A

10/

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FIG.5

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FIG.6

e FIG.7

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30

FIG.8