Capa adhesiva para un pegado sin burbujas.
Capa adhesiva para una unión pegada sin burbujas, dicha capa adhesiva (3) está formada por una masaadhesiva (4) y en su superficie tiene por lo menos un canal (5),
caracterizada porque la masa adhesiva (4) es unamasa autoadhesiva (sensible a la presión), que está expandida y porque todos los canales (5) tienen unaprofundidad superior a 45 μm.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/063501.
Solicitante: TESA SE.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: QUICKBORNSTRASSE 24 20253 HAMBURG ALEMANIA.
Inventor/es: NAGEL, CHRISTOPH, KLEINHOFF, KLAUS.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C09J7/00 QUIMICA; METALURGIA. › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09J ADHESIVOS; ASPECTOS NO MECANICOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE PEGADO EN GENERAL; PROCEDIMIENTOS DE PEGADO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; EMPLEO DE MATERIALES COMO ADHESIVOS (preparación de cola o gelatina C09H). › Adhesivos en forma de películas u hojas.
- C09J7/02
PDF original: ES-2407411_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Capa adhesiva para un pegado sin burbujas La invención se refiere a una capa adhesiva para una unión pegada sin burbujas con por lo menos un canal incorporado en la superficie de la masa adhesiva, de la que está formada la capa adhesiva, a una estructura plana para una unión pegada sin burbujas y a un procedimiento de fabricación de la estructura plana para una unión pegada sin burbujas.
En el contexto de esta solicitud, el término “estructura plana” incluye las “bandas” (cintas) , es decir, aquellos objetos, cuya extensión longitudinal es mucho más larga que la extensión lateral (en anchura) . Dotadas de una masa autoadhesiva, tales bandas se denominan habitualmente “bandas adhesivas”. El término “estructura plana” incluye también aquellas estructuras, cuya anchura tiene las mismas dimensiones que la longitud, ya sea porque son piezas troqueladas, que se troquelan con los contornos más diversos y así se suministran, ya sea porque son recortes de rollos suministrados con tamaños mucho mayores, que el mismo usuario corta según su conveniencia. La “estructura plana” indica, pues, simplemente que su grosor es menor que su longitud o su anchura.
Un ejemplo de semejantes estructuras planas como piezas troqueladas son las piezas de láminas, que actualmente se emplean con frecuencia para conseguir que los pilares B (pilares centrales) de las carrocerías de automóviles den la sensación de ser más alargados. En colores negro o gris oscuro, por lo menos cuando se observan desde la distancia, aumentan los límites entre la superficie de la ventana de la puerta anterior y la puerta que se halla detrás en el sentido de avance del vehículo, en el supuesto de que se adapten de modo realmente perfecto al contorno del pilar B, lo cual exige no solo un control troquelado exacto sino también un pegado exacto sobre el sitio preciso, de modo que la superficie se presente sin abolladuras, pero para ello la unión pegada tiene que realizarse sin que queden atrapadas burbujas en su interior.
En muchas otra aplicaciones se utilizan también estructuras adhesivas planas, por ejemplo láminas o bandas (cintas) adhesivas, que se colocan sobre un sustrato para unirlo con (pegarlo a) otros elementos con el fin de protegerlos o con fines decorativos. Tales artículos adhesivos presentan por una cara o por ambas caras una capa de masa adhesiva, con la cual se consigue que el artículo adhesivo quede pegado sobre el sustrato.
Pero, cuando se pega el artículo adhesivo suele ocurrir que en la superficie de adhesión, es decir, en la superficie de la unión pegada entre la masa adhesiva por un lado y el sustrato por otro lado queda ocluido un fluido, por ejemplo aire, que permanece en forma de burbuja. Esto ocurre en especial cuando el contacto de adhesión entre el artículo adhesivo y el sustrato no se realiza en toda la superficie a pegar partiendo inicialmente de un solo punto o de una línea no cíclica. Al contrario, suele ocurrir que cuando se genera la unión pegada se forma un trazo curvo cerrado, en el que se genera una superficie pegada continua (sin interrupción) , mientras que en el interior de este trazo curvo todavía no se ha formado un contacto de adhesión que cubra la totalidad de la superficie. El aire o cualquier otro fluido o mezcla de fluidos que se halle en el interior de este trazo curvo no tiene ninguna posibilidad de escapar y queda ocluido.
Tal formación de burbujas se produce con mayor frecuencia cuando la superficie de adhesión es más grande. Las zonas pegadas, que están situadas fuera del trazo curvo cerrado, se suelen pegar al sustrato sin burbujas. El fluido atrapado en el interior del trazo curvo cerrado queda ocluido en él y por lo general no puede evacuarse en sentido perpendicular a la superficie pegada, ya que normalmente ni el sustrato a pegar ni los materiales de soporte del artículo adhesivo son permeables al aire.
Estas oclusiones o burbujas de fluidos son molestas en la mayor parte de las uniones pegadas. Es muy fundamental que la unión se realice sin ocluir burbujas, es decir, cubriendo la totalidad de la superficie en aquellas uniones pegadas, de las que se exige que tengan una altura unitaria (por ejemplo para fijar un cliché en la industria gráfica) o en las que sea importante la calidad visual de la unión pegada (por ejemplo en las láminas protectoras de aparatos ópticos o en los revestimientos decorativos realizados con láminas adhesivas) .
Debido a las exigencias geométricas y de material soporte del artículo adhesivo es difícil en algunos casos garantizar el pegado sin burbujas ya en el mismo instante de formarse la unión pegada. Por lo tanto es conveniente poder eliminar las burbujas de fluido incluso en un tratamiento posterior a la formación de la unión pegada. La medida más frecuente que se adopta en el tratamiento posterior es el “alisado” (aplanado) de la burbuja de fluido para sacarla de la superficie pegada; de este modo, la burbuja de fluido ocluido se somete a una presión que la obliga a moverse hacia el borde de la superficie adhesiva. Para ello, el contacto de adhesión que se ha formado alrededor de la burbuja tiene que descomponerse de nuevo en algunas zonas, lo cual solamente se consiguen cuando las uniones pegadas son débiles. Por otro lado tiene que aplicarse una fuerza relativamente grande para transportar hasta el borde la burbuja de fluido situada debajo de la superficie de la unión pegada plana. Para el transporte total se requiere, pues, un “alisado violento”, para vencer la resistencia que opone la superficie ya pegada de la burbuja de fluido en el momento del alisado. Con semejante acción se puede dañar el sustrato o el artículo adhesivo.
Por el documento EP 0 951 518 B1 se conocen artículos adhesivos sin burbujas, en los que la masa adhesiva presenta canales permanentemente abiertos de sección transversal pequeña.
En la patente US 2004/241417 A1 se describen capas adhesivas expandidas sensibles a la presión, que pueden estar provistas de canales en su superficie.
Se entienden por “adhesivo sin burbujas” aquellos artículos adhesivos que se colocan sobre un sustrato y se pegan al mismo, cuya unión pegada no presenta burbujas de fluido ocluidas dentro de la superficie adhesiva sin necesidad de tratamiento posterior o bien en cualquier caso con un tratamiento posterior simple.
Dado que en la superficie de adhesión posterior tiene que haber canales abiertos (interconectados, pasantes) , se dispondrán normalmente en aquella cara de la masa adhesiva, que tiene que ponerse en contacto con el sustrato para formar la unión pegada, es decir, están dispuestos en la superficie de la masa adhesiva. Los canales permiten conducir el fluido ocluido en la superficie de adhesión hasta el borde de dicha superficie, rompiendo localmente la unión ya realizada del artículo adhesivo con el sustrato. El transporte a través de los canales abiertos es, pues, un “alisado suave” con una presión pequeña, es decir, un alisado de baja presión o incluso casi sin presión. Gracias a esta facilitación, la acción de eliminación de burbujas por alisado se realiza por lo general sin un paso de trabajo separado durante la misma aplicación de la estructura adhesiva plana.
La facilitación del alisado se basa como ya es sabido en que la mayor parte del camino, que el fluido tiene que recorrer a lo largo de la superficie de adhesión, prácticamente se supera sin resistencia; el alisado violento, en el que tiene que romperse una unión pegada ya realizada y tiene que establecer de nuevo, solamente será necesario para el camino corto que la burbuja de fluido tiene que recorrer para alcanzar el canal más próximo. Dado que este trecho a recorrer es por lo general mucho más corto que el camino requerido para el alisado violento completo, es posible eliminar una burbuja de fluido existente en la unión pegada mediante la aplicación de una presión en su conjunto menor y sobre todo con un trabajo menor.
El inconveniente de tales sistemas estriba en que las masas adhesivas utilizadas han de tener una forma suficientemente resistente (estable) , ya que los canales tienen que permanecer abiertos eventualmente poco después del pegado del artículo adhesivo sobre el sustrato. Por consiguiente solamente pueden utilizarse masas adhesivas “duras”, es decir, masas adhesivas muy cohesivas con poca porción de viscosidad baja, porque de lo contraria se correría el riesgo de que los canales quedaran permanentemente cerrados como consecuencia de un flujo viscoso, por ejemplo al presionar el artículo adhesivo sobre el sustrato, y ya no estuvieran disponibles para el transporte de las burbujas de fluido hasta el borde del artículo. Pero... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Capa adhesiva para una unión pegada sin burbujas, dicha capa adhesiva (3) está formada por una masa adhesiva (4) y en su superficie tiene por lo menos un canal (5) , caracterizada porque la masa adhesiva (4) es una masa autoadhesiva (sensible a la presión) , que está expandida y porque todos los canales (5) tienen una profundidad superior a 45 µm.
2. Capa adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada porque la masa adhesiva (4) está espumada.
3. Capa adhesiva según la reivindicación 2, caracterizada porque la masa adhesiva (4) contiene gas hinchante, en especial dióxido de carbono, sustancias que desprenden gases hinchantes y/o microglobos (6) .
4. Capa adhesiva según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el peso específico de la masa adhesiva expandida (4) es como máximo un 70 %, con preferencia no superior al 50 % del peso de una masa adhesiva no expandida de igual grosor, en especial, porque el peso específico de la masa adhesiva expandida (4) se sitúa entre el 35 % y el 15 % del peso de una masa adhesiva no expandida de igual grosor.
5. Capa adhesiva según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las paredes de los canales están prerreticuladas. 20
6. Capa adhesiva según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque todos canales (5) tienen un profundidad superior a 60 µm, con mayor preferencia superior a 70 µm, en especial en torno a 90 µm y/o porque todos canales (5) tienen una profundidad inferior a 140 µm.
7. Capa adhesiva según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el grosor de la masa adhesiva (4) es entre el 10 % y el 60 %, en especial un 30 % mayor que la profundidad de los canales (5) .
8. Capa adhesiva según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la masa adhesiva (4) tiene un primer grupo (haz) de canales (5) y un segundo grupo de canales (5) , porque los canales (5) del primer grupo entre sí y los canales (5) del segundo grupo entre sí están orientados en cada caso en sentido fundamentalmente paralelo entre sí y porque los canales (5) del primer grupo se entrecruzan con los canales (5) del segundo grupo.
9. Uso de una capa adhesiva (3) según una de las reivindicaciones anteriores para la producción de una unión pegada sin burbujas. 35
10. Estructura plana para una unión pegada sin burbujas con una capa funcional (2) y una capa adhesiva (3) unida con la capa funcional (2) , caracterizada porque la capa adhesiva (3) está configurada según una de las reivindicaciones de 1 a 8.
11. Uso de una estructura plana según la reivindicación 10 para la unión pegada de planchas de impresión, en especial para el montaje de clichés.
12. Procedimiento para la producción de una estructura adhesiva plana sin burbujas (1) según la reivindicación 10, en el que se coloca una masa adhesiva (4) sobre una capa funcional (2) y en el que se inserta por lo menos un canal
(5) en la superficie de la capa adhesiva (3) así formada, caracterizado porque después de insertar los canales (5) se expande la masa adhesiva (4) .
13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque sobre la capa adhesiva (3) de masa adhesiva (4)
expandible o expandida se coloca una segunda capa adhesiva de masa adhesiva no expandible o no expandida. 50
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque las paredes de los canales se prerreticulan por aportación local de energía, con preferencia por exposición a rayos láser
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