Boquilla de soldadura en caliente para sellado de juntas en revestimientos de suelos.

Una boquilla de suministro de calor y sellador (40) para sellado de juntas entre láminas adyacentes derevestimiento de suelo (12,

14), estando formadas la boquilla por elementos separados, emparejados dealimentación de sellador (42) y de conducción de aire caliente (44), caracterizada por que el elemento dealimentación de sellador (42) y el elemento de conducción de aire caliente (44) encajan y se aseguran juntos paracerrar una primera (46) y una segunda (48) cámaras de distribución entre ellos, mediante lo que dicho elemento dealimentación de sellador (42) y dicho elemento de conducción de aire caliente (44) forman juntos una pluralidad deconductos de entrada de aire caliente (50, 52, 54, 56) para la recepción de aire caliente desde el alimentación deaire caliente (30, 34, 58), que incluye un primer conducto de entrada de aire caliente (50) que conduce desde dichaalimentación de aire caliente a dicha primera cámara de distribución (46) y un segundo conducto de entrada de airecaliente (52) que conduce desde dicha alimentación de aire caliente a dicha segunda cámara de distribución (48), enel que dicho elemento de conducción de aire caliente (44) tiene un borde de contacto de suelo de precalentamientode junta lineal (80) con extremos delantero (82) y posterior (84) y una pluralidad de orificios de salida de aire caliente(86) separados que se disponen a lo largo de su longitud, todos en comunicación para flujo de aire con dichaprimera cámara de distribución (46), y en el que dicho elemento de alimentación de sellador (42) tiene un tubo dealimentación de sellador (104), hueco formado por su estructura y que define un canal de alimentación de sellador(100) en su interior, que tiene una alineación recta, lineal y dicho canal de alimentación de sellador (100) estáaislado respecto a una comunicación directa con el flujo de aire con dicha alimentación de aire caliente, y dichocanal de alimentación de sellador (100) tiene una abertura de entrada de sellador (103) por encima de dichasegunda cámara de distribución (48) y una abertura de salida de sellador (105) formada adyacente, y por delante de,dicho borde de contacto de suelo (80) de dicho elemento de conducción de aire caliente (44), en el que dichasegunda cámara de distribución (48) se sitúa inmediatamente adyacente a dicho tubo de alimentación de sellador(104) que sirve como un tabique entre dicho canal de alimentación de sellador (100) y dicha segunda cámara dedistribución (48), y en el que el conducto de precalentamiento del sellador (54) se define conduciendo desde dichaalimentación de aire caliente (30, 34, 58) a un orificio de precalentamiento de sellador (97) situado por encima einmediatamente adyacente a dicho tubo de alimentación de sellador (104).

Boquilla de soldadura en caliente para sellado de juntas en revestimientos de suelos Antecedentes de la invención

Campo de la invención La presente invención es una boquilla en caliente diseñada para su uso con una pistola de sellado de juntas portátil, manual para el dispensado de un sellador fundido a una unión de láminas adyacentes de revestimiento de suelos.

Descripción de la técnica anterior

En la disposición de revestimientos de suelo que se vende comercialmente en láminas, tal como el revestimiento de linóleo, se sitúan láminas adyacentes de revestimiento de suelo lado con lado y se cortan a la forma deseada. Las láminas de revestimiento de suelo se aseguran al suelo mediante un compuesto adhesivo. Para asegurar las láminas de revestimiento al suelo, el compuesto se aplica al suelo y las láminas cortadas del revestimiento de suelo se colocan en su posición, una a una. Una vez que se sitúa cada lámina de revestimiento de suelo, la lámina de revestimiento próxima adyacente se coloca en su posición y se presiona contra el suelo dejando los bordes lineales de las láminas de revestimiento de suelo adyacentes mutuamente a tope, lado con lado.

Un problema principal con la disposición de láminas de revestimiento de suelo en esta manera es que la unión adhesiva entre el lado inferior de las láminas de revestimiento de suelo y el subsuelo situado debajo es a veces inadecuado. Con bastante frecuencia, áreas de las hojas de revestimiento de linóleo tenderán a separarse del suelo subyacente cuando la unión adhesiva entre el subsuelo y las hojas de revestimiento de suelo se deteriora debido a la edad, el movimiento del subsuelo o una instalación inadecuada.

La separación de áreas de láminas de revestimiento de suelo del subsuelo es particularmente pronunciada en las juntas entre láminas adyacentes de revestimiento de suelo. Los bordes de las láminas adyacentes de revestimiento de suelo que se supone que permanecen en tope mutuo, firme, tenderán a veces a elevarse ligeramente del subsuelo. Esto presenta tanto un aspecto antiestético como también conduce a un deterioro significativo del suelo debido a la separación que tiene lugar cuando los bordes de láminas adyacentes del revestimiento del suelo se elevan. Cuando la separación entre láminas adyacentes del revestimiento de suelo tiene lugar en esta forma, la humedad, la suciedad y los residuos hallan frecuentemente su vía dentro de la rotura que se forma entre las láminas del revestimiento de suelo, tendiendo de esa forma al deterioro adicional del suelo.

En el negocio de la instalación de suelos el uso de plásticos fusiles para formar un sellado entre los bordes a tope de láminas adyacentes de revestimiento de suelo ha ganado una creciente aceptación popular. De acuerdo con esta técnica las láminas adyacentes de revestimiento de suelo se mueven hasta hacer tope y se usa una herramienta de acanalado para cortar una ranura que mire hacia arriba, alargada allí donde se reúnen a tope las láminas de revestimiento de suelo. Esto es, las juntas de las láminas de revestimiento de suelo se cortan con una ranura de modo que la superficie superior expuesta de cada lámina cubre un área ligeramente más pequeña que su superficie inferior oculta, proporcionando así unas superficies adyacentes que forman una ranura o canal entre las láminas adjuntas de revestimiento de suelo. Estas superficies adyacentes se pueden ensamblar juntas usando un termoplástico fusible aplicado desde la parte superior. El color del termoplástico se elige para ajustarse al color del revestimiento de suelo de modo que convierten a la demarcación entre las láminas adyacentes del revestimiento suelo en indetectable en gran medida.

Durante mucho tiempo han estado disponibles comercialmente pistolas de soldadura de uniones portátiles, manuales que funden el sellador para sellar juntas de suelo. Las pistolas de soldadura de juntas están típicamente alimentadas eléctricamente y funden una cadena de termoplástico por medio del calentamiento por resistencia del aire caliente. El aire calentado se dirige al sellador para fundirlo en una cámara de fusión dentro de una boquilla de modo que el sellador fundido fluya dentro de la ranura.

Las pistolas de soldadura de juntas manuales que este tipo se configuran típicamente con un cuerpo en general cilíndrico que forma la parte posterior de la pistola y un elemento de conducción de calor que se proyecta hacia adelante desde el cuerpo a lo largo de un eje longitudinal. Las pistolas de soldadura de juntas portátiles, manuales, convencionales de este tipo se fabrican en Europa por Leister Process Technologies, CH-6060 Sarnen, Suiza. Están disponibles también otras pistolas de soldadura de juntas comerciales, comparables, tales como la soldadora manual Zinser K-5 que está disponible en Zinser Schweisstechnik GmbH, Stuttgarter Strasse 145, 73061 Ebersback/Fils, Stuttgart, Alemania.

Un adaptador que tenga un morro de concentración de calor, formado típicamente con un metal altamente conductor, tal como cobre o una aleación de cobre, se monta sobre el elemento de conducción de calor que incluye un tubo de montaje de punta caliente. El tubo de montaje de punta caliente se proyecta hacia adelante a lo largo del eje longitudinal del cuerpo y tiene una configuración estrecha, tubular. Este tipo de adaptador se denomina frecuentemente en el negocio como un adaptador de "punta de bolígrafo". El tubo de montaje de punta caliente se ajusta sobre la boquilla hueca de soldadura por calor.

Una boquilla de soldadura por calor de pistola de soldadura de juntas portátil, manual, convencional incluye un manguito cilíndrico hueco que se ajusta sobre el tubo de montaje de punta caliente y otra estructura tubular que aloja una longitud alargada de una barra de termoplástico que se alimenta dentro del interior de la boquilla de soldadura por calor y se funde en ella.

La construcción de la boquilla es extremadamente importante para conseguir una soldadura suave que selle completamente la junta pero que no dañe el revestimiento de suelo. En los últimos años las láminas de revestimiento de suelo que tienen recubrimientos de acabado de uretano han crecido en popularidad. Aunque son muy atractivos, tales revestimientos de suelo son más sensibles al calor que los revestimientos de suelo construidos completamente con otros materiales, tal como los termoplásticos. En consecuencia, muchas boquillas de soldadura por calor convencionales dañan el acabado del revestimiento de suelo mediante su abrasado o decoloración.

Se utilizan actualmente un cierto número de diferentes boquillas para sellar juntas en láminas de revestimiento de suelo construidas con materiales sensibles a la temperatura. Sin embargo, las boquillas convencionales usadas para esta finalidad son proclives a abrasar el revestimiento de suelo o a decolorar los bordes del revestimiento de suelo cuando funden el sellador en una ranura entre láminas adyacentes de revestimiento de suelo. Una boquilla de soldadura típica que se utiliza se vende por Janser GmbH situado en Ehnington, Alemania como la Ultra-Speed-Nozzle, número de catálogo 224 800 007. Esta misma compañía también comercializa la Speed Weld Nozzle, como el número de catálogo 224 700 300. Laramy Products Co., Inc. situado en Lyndonville, Vermont vende la Universal High-speed Tip que se usa a veces para soldadura de juntas entre láminas de revestimiento de suelo térmicamente sensibles. La Zinser Company también vende la Super Rapid Nozzle que se utiliza a veces para la misma finalidad. Sin embargo, todas estas boquillas convencionales producen resultados mediocres. Todas ellas son proclives a abrasar el revestimiento de suelo y/o decolorar los bordes de las láminas de revestimiento de suelo durante el proceso de soldadura de la junta.

Otro dispositivo de soldadura es conocido a partir del documento FR-A-2 137 566 que describe una máquina de soldadura para la unión por soldadura de cuerpos termoplásticos, con un movimiento relativo de avance continuo entre los cuerpos y la máquina de soldadura, particularmente para soldadura de tuberías termoplásticas. Esta máquina es una máquina de suministro de calor y sellador que se forma a partir de un elemento de alimentación de sellador y un elemento de conducción de aire caliente, en la que tales elementos están separados, pero se emparejan entre sí. Esta máquina conocida comprende un conducto del precalentamiento del sellador, en el que se sopla aire caliente desde el productor de aire caliente a través de agujeros dentro del conducto de sellador y por ello en la comunicación del flujo de aire directo con el sellador. Sin embargo, esta comunicación del flujo de aire directo puede dar como resultado un sobrecalentamiento... [Seguir leyendo]

1. Una boquilla de suministro de calor y sellador (40) para sellado de juntas entre láminas adyacentes de revestimiento de suelo (12, 14) , estando formadas la boquilla por elementos separados, emparejados de alimentación de sellador (42) y de conducción de aire caliente (44) , caracterizada por que el elemento de alimentación de sellador (42) y el elemento de conducción de aire caliente (44) encajan y se aseguran juntos para cerrar una primera (46) y una segunda (48) cámaras de distribución entre ellos, mediante lo que dicho elemento de alimentación de sellador (42) y dicho elemento de conducción de aire caliente (44) forman juntos una pluralidad de conductos de entrada de aire caliente (50, 52, 54, 56) para la recepción de aire caliente desde el alimentación de aire caliente (30, 34, 58) , que incluye un primer conducto de entrada de aire caliente (50) que conduce desde dicha alimentación de aire caliente a dicha primera cámara de distribución (46) y un segundo conducto de entrada de aire caliente (52) que conduce desde dicha alimentación de aire caliente a dicha segunda cámara de distribución (48) , en el que dicho elemento de conducción de aire caliente (44) tiene un borde de contacto de suelo de precalentamiento de junta lineal (80) con extremos delantero (82) y posterior (84) y una pluralidad de orificios de salida de aire caliente (86) separados que se disponen a lo largo de su longitud, todos en comunicación para flujo de aire con dicha primera cámara de distribución (46) , y en el que dicho elemento de alimentación de sellador (42) tiene un tubo de alimentación de sellador (104) , hueco formado por su estructura y que define un canal de alimentación de sellador

(100) en su interior, que tiene una alineación recta, lineal y dicho canal de alimentación de sellador (100) está aislado respecto a una comunicación directa con el flujo de aire con dicha alimentación de aire caliente, y dicho canal de alimentación de sellador (100) tiene una abertura de entrada de sellador (103) por encima de dicha segunda cámara de distribución (48) y una abertura de salida de sellador (105) formada adyacente, y por delante de, dicho borde de contacto de suelo (80) de dicho elemento de conducción de aire caliente (44) , en el que dicha segunda cámara de distribución (48) se sitúa inmediatamente adyacente a dicho tubo de alimentación de sellador

(104) que sirve como un tabique entre dicho canal de alimentación de sellador (100) y dicha segunda cámara de distribución (48) , y en el que el conducto de precalentamiento del sellador (54) se define conduciendo desde dicha alimentación de aire caliente (30, 34, 58) a un orificio de precalentamiento de sellador (97) situado por encima e inmediatamente adyacente a dicho tubo de alimentación de sellador (104) .

2. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que dicho borde de contacto de suelo de precalentamiento de juntas (80) lineal tiene una superficie central (90) de borde estrecho, plano en la que se forman dichos orificios de salida de aire caliente (86) , y superficies inclinadas (92, 94) que suben hacia arriba y separándose de dicha superficie central de borde estrecho, plano (90) , en el que dicho borde de contacto de suelo (80) tiene una configuración de superficie con forma de V truncada.

3. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con la Reivindicación 1 ó 2, en la que dicho conducto de precalentamiento de sellador (54) tiene una rama aguas abajo (96) que está orientada en su alineación a lo largo de una línea (98) de intersección con dicha alineación lineal recta (102) de dicho canal de alimentación de sellador (100) , en el que se expulsa un chorro de aire caliente desde dicho orificio de precalentamiento de sellador (97) y se dirige al sellador que entra en dicho canal de alimentación de sellador (100) .

4. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con la Reivindicación 3, en la que dicha rama aguas abajo (96) de dicho conducto de precalentamiento de sellador (54) se orienta perpendicular a dicha alineación lineal, recta de dicho canal de alimentación de sellador (100) y dicho conducto de precalentamiento de sellador (54) se forma como una vía de paso que tiene un extremo aguas abajo que está orientado en una alineación lineal, recta en dicho orificio de precalentamiento de sellador (97) cuya alineación intersecta dicha alineación lineal de dicho tubo de suministro de sellador (104) por encima de dicha abertura de entrada de sellador (103) y todos los dichos conductos y dichos orificios se forman mediante orificios cilíndricos taladrados centro de dicho elemento de conducción de aire caliente (44) .

5. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con cualquiera de la Reivindicaciones precedentes, en la que dicho tubo de alimentación de sellador (104) forma una barrera estructural que aísla al sellador en dicho canal de alimentación de sellador (100) del contacto directo con el aire que emana desde dicha alimentación de aire caliente (30, 34, 58) hasta que dicho sellador sale de dicha abertura de salida de sellador (105) .

6. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con cualquiera de la Reivindicaciones precedentes, que comprende además túneles separados superior (52) , inferior (50) e intermedio (56) definidos dentro de la estructura de dicho elemento de conducción de aire caliente (44) que conducen desde dicha alimentación de aire caliente (30, 34, 58) , en el que dicho túnel inferior (50) intersecta dicha primera cámara de distribución (46) y dicha segunda cámara de distribución (48) tiene una parte superior (110) , inferior (114) e intermedia (112) , y dicho túnel superior

(52) conduce a dicha parte superior (110) de dicha segunda cámara de distribución (48) y dicho túnel intermedio (56) conduce a dicha parte intermedia (112) de dicha segunda cámara de distribución (48) .

7. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con la Reivindicación 6, que comprende además un canal aguas abajo (114) que se dispone adyacente y paralelo a dicho tubo de alimentación de sellador lineal (104) y dicho canal aguas abajo forma dicha parte inferior (114) de dicha segunda cámara de distribución (48) .

8. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con cualquiera de la Reivindicaciones precedentes, en la que dicho elemento de alimentación de sellador (42) y dicho elemento de conducción de aire caliente (44) se aseguran juntos permanentemente.

9. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que dicho borde de contacto de suelo de precalentamiento de junta lineal (80) tiene una banda central paralela a dichas superficies expuestas de dichas láminas adyacentes de revestimiento de suelo (12, 14) y no es más grande de aproximadamente 50 mm de ancho, y comprende adicionalmente unos túneles separados superior (52) , inferior (50) e intermedio (56) definidos dentro de la estructura de dicho elemento de conducción de aire caliente y (44) y que conducen desde dicha alimentación de aire caliente (30, 34, 58) , en el que dicho túnel inferior (50) intersecta con dicha primera cámara de distribución (46) , y dicha segunda cámara de distribución (48) tiene partes superior (110) , inferior (114) e intermedia (112) , y dicho túnel superior (52) se dirige a dicha parte superior (110) de dicha segunda cámara de distribución (48) y dicho túnel intermedio (56) se dirige a dicha parte intermedia (112) de dicha segunda cámara de distribución (48) .

10. Una boquilla de suministro de calor y sellador de acuerdo con cualquiera de la Reivindicaciones precedentes, en la que cada uno de dichos orificios de salida de aire caliente (86) es una abertura circular no mayor de aproximadamente 0, 5 mm de diámetro y comprendiendo al menos 10 de dichos orificios de precalentamiento de junta (86) y dicho borde de contacto de precalentamiento (80) está entre aproximadamente dos centímetros y

aproximadamente cuatro centímetros de longitud.