Procedimiento para aplanar las irregularidades de un lecho marino.

Procedimiento para aplanar una irregularidad, que es una superficie no plana del lecho marino,

cuando seinstalan cables submarinos, tubos alargados o líneas de tuberías que incluye los pasos deinstalar una pluralidad de unidades filtrantes en forma de saco que contienen objetos tipo bloquepredeterminados sobre dicha irregularidad y

nivelar las múltiples unidades filtrantes de forma que la superficie superior formadas por éstas quedenal ras con el lecho marino e

instalar los cables submarinos, tubos alargados o líneas de tuberías sobre dicho lecho enrasado.

Procedimiento para aplanar las irregularidades de un lecho marino

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un procedimiento para aplanar las irregularidades del lecho marino.

DESCRIPCIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LA TÉCNICA

El lecho marino presenta unos accidentes geográficos denominados “irregularidades” que consisten en superficies irregulares. En referencia a la fig. 16A, tal como se utiliza aquí, el término irregularidades 1000 se refiere a una parte que está hundida con respecto al lecho marino 200 circundante. El lecho marino 200 no es una superficie plana en aquel lugar donde existe una irregularidad 1000. Así, puede ser imposible proporcionar una estructura en una localización tal del lecho marino 200. Un método que se refiere a las irregularidades es el descrito, por ejemplo, en la Publicación de Patente japonesa 2006-322400 no examinada. En la Publicación de Patente japonesa 2006-322400 no examinada para la instalación de un cimiento para una estación submarina de generación de energía eólica empleando un pozo de cimentación, se colocan unidades de un material de cubierta entre una estera de aumento de la fricción proporcionada en la parte inferior de la cimentación y la superficie del lecho marino con el fin de tratar las irregularidades y aumentar la resistencia de fricción. El número de unidades de material de cubierta se determina en función de la distribución del nivel del lecho marino.

Según la Publicación de Patente japonesa 2006-322400 no examinada, las unidades del material de cubierta se sitúan bajo los cimientos en caso de una estructura donde la cimentación presenta una superficie de fondo plana tal como un pozo de cimentación. Esto es, las unidades de material de cubierta se colocan bajo la estructura.

Sin embargo, la Publicación de Patente japonesa 2006-322400 no examinada no puede aplicarse, por ejemplo, a estructuras lineales, tales como cables submarinos. Cuando las unidades del material de cubierta se colocan sólo bajo el cable submarino, dicho cable submarino se puede mover en aquellas irregularidades donde no se han colocado unidades de cubierta, debido a corrientes de marea y similares. En este caso, en referencia a la fig. 16B, un cable submarino 20 se dobla en la irregularidad 1000, provocando una tensión considerable del cacle submarino 20 en ambos extremos 21 y 22 de la irregularidad 1000. Por ello, el cable submarino 20 puede resultar dañado. Una posible solución convencional a este problema es eliminar la irregularidad vertiendo trozos de piedra mediante una tubería de hormigón o similar. Sin embargo, los trozos de piedra arrojados pueden desplazarse de la zona irregular a modificar debido a la influencia de las corrientes de marea. Otra posible solución convencional es eliminar la irregularidad mediante la instalación de cilindros de cable, grandes bloques de hormigón o similares en el lugar. Sin embargo, los cilindros de cable, los bloques de hormigón o similares no encajan completamente en la irregularidad y la parte de los mismos que no encajan en la irregularidad sirven como resistencia a las corrientes de las mareas, provocando un flujo en exceso. Tal exceso de flujo provoca un fenómeno denominado “restregado”, fenómeno que desgasta y desprende el lecho marino en las zonas cercanas a los cilindros de cable, los bloques de hormigón o similares que sirven como resistencia. Así la irregularidad puede volver a formarse.

El resumen de la patente japonesa 2006322400 describe una instalación de un pozo de cimentación para un dispositivo de energía eólica submarino. En una realización, la irregularidad del lecho marino bajo el pozo se compensa mediante unidades filtrantes.

El resumen de la patente japonesa 11225613 muestra una estructura para construir un bosque submarino que, en una realización, compensa las irregularidades del lecho marino debidas a rocas empleando cilindros vertidos entre las mismas. Posteriormente, se coloca una cimentación sobre los cilindros.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Un objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento para aplanar irregularidades del lecho marino.

Según un aspecto de la presente invención, un procedimiento para aplanar una irregularidad que es una superficie no plana del lecho marino incluye los pasos de instalar una pluralidad de unidades filtrantes en forma de saco que contienen objetos tipo bloque predeterminados sobre el lecho marino y nivelar las múltiples unidades filtrantes de forma que la superficie superior formadas por éstas queden al ras con el lecho marino e instalar objetos submarinos alargados sobre dicho lecho enrasado.

Preferentemente, el paso de instalar la pluralidad de unidades filtrantes incluye la etapa de, utilizando un GPS, localizar un emplazamiento donde haya de instalarse la pluralidad de unidades filtrantes.

Según otro aspecto de la presente invención, la pluralidad de unidades filtrantes en forma de saco que contienen objetos tipo bloque predeterminados se dispone sobre la irregularidad y los múltiples filtros instalados se nivelan de forma que la superficie superior formada por las múltiples unidades filtrantes instaladas queda a ras del lecho marino. Así, las irregularidades se convierten en un lecho marino esencialmente plano.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Fig. 1: vista esquemática mostrando un sistema de generación de energía eólica, una torre y un cimiento donde se ha aplicado un procedimiento para construir un cimiento para un sistema de generación de energía eólica del primer ejemplo.

Fig. 2A: vista esquemática que muestra una unidad filtrante (UF) Fig. 2B: vista esquemática que muestra el estado donde la UF se instala sobre la superficie irregular del lecho

marino. Fig. 3A: vista lateral de unos pilotes que muestra cómo las UF están situadas entre los pilotes, Fig. 3B: diagrama visto desde la línea III B-III B de la Fig. 3A Fig. 3C: diagrama visto desde la línea III C-III C de la Fig. 3A. Fig. 4A, 4B, 4C, 4D, 4E y 4F: esquemas que ilustran de manera secuencial el procedimiento para construir un cimiento para un sistema de generación de energía eólica. Fig. 5: vista esquemática que muestra una torre y un cimiento donde se ha aplicado otro procedimiento para construir un cimiento para un sistema de generación de energía eólica según el primer ejemplo. Fig. 6A y 6B: vistas esquemáticas que muestran un ejemplo donde se instalan UFs para un cimiento ya existente. Fig. 7: vista esquemática que muestra una torre y un cimiento donde se ha aplicado un procedimiento para construir un cimiento para un sistema de generación de energía eólica según el segundo ejemplo. Fig. 8A, 8B, 8C, 8D, 8E, 8F, 8G y 8H: esquemas que ilustran de manera secuencial el procedimiento para construir un cimiento para el sistema de generación de energía eólica del segundo ejemplo. Fig. 8I: esquema visto desde la posición VIII I-VIII I de la Fig. 8E. Fig. 8J y 8K: esquemas que muestran un ejemplo en el que se instalan UFs para un cimiento ya existente. Fig. 9A, 9B y 9C: esquemas que ilustran de manera secuencial un procedimiento para proteger un cable submarino para un sistema de generación de energía eólica. Fig. 9D: esquema visto desde IX D-IX D de la Fig. 9C. Fig. 10: vista que muestra cómo una UF cubre un cable. Fig. 11A: esquema que muestra un ejemplo donde un cable submarino se protege utilizando una pluralidad de UFs. Fig. 11B: esquema visto desde XI B-XI B de la Fig. 11A. Fig. 12A: esquema que muestra un ejemplo donde un cable submarino se protege utilizando dos UFs. Fig. 12B: esquema visto desde la posición XII B-XII B de la Fig. 12A. Fig. 13A: esquema que muestra un ejemplo donde un cable submarino se protege utilizando una pluralidad de UFs. Fig. 13B: esquema visto desde XIII B-XIII B de la Fig. 13A. Fig. 14A, 14B y 14C: esquemas que ilustran de manera secuencial un procedimiento para aplanar una superficie irregular del lecho marino. Fig. 15: esquema que muestra un ejemplo de aplanamiento de una superficie irregular convexa. Fig. 16A: vista en sección transversal mostrando una superficie irregular. Fig. 16B: vista en sección transversal mostrando un ejemplo donde se instala un cable submarino en la superficie irregular.

DESCRIPCIÓN DE LAS EJEMPLOS PREFERENTES Y REALIZACIONES

1. Primer ejemplo A continuación se describe una realización de la presente invención haciendo referencia a las figuras adjuntas. La Fig. 1 es una vista esquemática que muestra un sistema de generación de energía eólica y una torre que están asentados sobre un cimiento donde se ha aplicado un procedimiento para la construcción del cimiento para un sistema de generación de energía eólica según un ejemplo... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para aplanar una irregularidad, que es una superficie no plana del lecho marino, cuando se instalan cables submarinos, tubos alargados o líneas de tuberías que incluye los pasos de instalar una pluralidad de unidades filtrantes en forma de saco que contienen objetos tipo bloque predeterminados sobre dicha irregularidad y

nivelar las múltiples unidades filtrantes de forma que la superficie superior formadas por éstas queden al ras con el lecho marino e instalar los cables submarinos, tubos alargados o líneas de tuberías sobre dicho lecho enrasado.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de instalar dicha pluralidad de unidades filtrantes incluye el paso de, utilizando un GPS, localizar un emplazamiento en el que haya de instalarse dicha pluralidad de unidades filtrantes.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque

dichas unidades filtrantes incluyen una primera unidad filtrante que tiene un primer tamaño y una segunda unidad filtrante que tiene un segundo tamaño más grande que dicho primer tamaño, e incluyendo el paso de instalar dicha pluralidad de unidades filtrantes la etapa de colocar la segunda unidad filtrante sobre la citada primera unidad filtrante.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dichas unidades filtrantes tienen un tamaño predeterminado y dicho paso de instalar la citada pluralidad de unidades filtrantes incluye la etapa de disponer trozos de piedra sobre la irregularidad antes de colocar las unidades filtrantes de tamaño predeterminado.

5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dichas unidades filtrantes tienen un tamaño exterior predeterminado e incluyen una primera unidad de filtro que tiene primeros objetos en bloque de un primer tamaño y una segunda unidad de filtro que tiene segundos objetos en bloque con un segundo tamaño mayor que el primer tamaño y

dicho paso de instalar la citada pluralidad de unidades filtrantes incluye la etapa de disponer dicha segunda unidad de filtro sobre la primera unidad de filtro.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho paso de instalar la citada pluralidad de unidades filtrantes incluye la etapa de disponer trozos de piedra en el fondo de la irregularidad antes de colocar la citada pluralidad de unidades filtrantes.

7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el volumen de dichas unidades filtrantes es igual o inferior al volumen de la irregularidad.

8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque

dicha unidad filtrante incluye un cuerpo de saco y objetos en bloque y,

cuando dicha unidad filtrante está colgada, suponiendo que la altura de dicho cuerpo de saco desde la parte cerrada hasta el fondo es H1 y la altura de un espacio sin dichos objetos en bloque es H2, la cantidad de objetos en bloque obtenida mediante (H2/H1) x100 es de u.

2. 80%.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque la porosidad del tejido de dicho cuerpo de saco está entre un 45% y un 90%.

SISTEMA DE GENERACIÓN DE ENERGÍA EÓLICA

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