Aparato y método de cribado de residuos.

Un aparato de cribado que comprende:

(a) un primer bastidor de cribado 104 que comprenden al menos dos lados y una pluralidad de primerosmiembros transversales 108 entre ellos;

(b) un segundo bastidor de cribado 110 que comprende al menos dos lados y una pluralidad desegundos miembros transversales 114 entre ellos, estando intercalados los segundos miembrostransversales 114 lateralmente con los primeros miembros transversales 110,

(c) una pluralidad de esterillas de cribado flexibles 118 situadas entre al menos algunos de los primerosmiembros transversales 108 y los segundos miembros transversales adyacentes 114;

(d) un primer dispositivo accionador 120 para hacer que el primer bastidor de cribado 104 oscile; y

(e) un segundo dispositivo accionador 122 para hacer que el segundo bastidor de cribado 110 oscile;

en el que el segundo dispositivo accionador 122 es independiente del primer dispositivo accionador 120, y el primerdispositivo accionador es asíncrono con el segundo dispositivo accionador.

Aparato y método de cribado de residuos La presente invención se refiere a aparatos y métodos de cribado de residuos, particularmente pero no exclusivamente para cribar flujos de material de residuos para reciclaje y similares. También se describe un aparato para separar porciones o fracciones de un flujo de material de residuos, en general para facilitar el reciclado de una o más de las citadas fracciones, y un método para lo mismo; y combinaciones de los mismos.

Dispositivos y métodos de la técnica relacionada se describen en los documentos DE-3821689 y US-3378142.

Los flujos de material de residuos se pueden referir a todo tipo de materiales, incluyendo los residuos de escombros de construcción de los lugares de demolición y de construcción. Tales escombros pueden proporcionar una fuente útil de agregados inertes "pesados" de uso o reutilización en la industria de la construcción después de la separación de los materiales de residuos no deseados, tales como madera, metal, plástico y finos. Los finos se definen generalmente como los que comprenden materiales que tienen un diámetro de partícula de menos de aproximadamente 100 mm. Algunos separadores son capaces de reciclar hasta el 99% de los residuos de construcción y de demolición como materia prima para la construcción de carreteras y en la industria del hormigón.

Naturalmente, el reciclador desea conseguir productos reciclados de la mejor "calidad", en particular en el flujo de productos " pesados" más útiles comercialmente. Esto es tanto en términos de clasificación de tamaño y clasificación de calidad, en particular, con un contenido de contaminantes reducido. Con un contenido de contaminantes reducido, hay más garantía de obtener una ulterior reutilización del flujo de productos pesados, o se puede degradas cada vez para facilitar la eliminación posterior.

Los aparatos para el tratamiento y la separación de los materiales de residuos son bien conocidos en la técnica, y pueden incluir un número de separadores, cubiertas y cintas transportadoras en una disposición particular para crear una o más acciones o regiones de tamizado entre las mismas.

La figura 1 de los dibujos que se acompañan es un diagrama de flujo esquemático de un proceso convencional de separación de residuos. La etapa de clasificación inicial del material de residuos entrante 2 se denomina normalmente "separación preliminar " 4, que es generalmente la separación de material sobredimensionado (por ejemplo > 60 - 100+ mm) para proporcionar un flujo de material sobredimensionado 8 y un flujo 6 clasificado como predominantemente más fino. Es el primer corte del material de residuos entrante 2 no clasificado y no clasificado. La separación preliminar también puede limpiar el material entrante de la contaminación clara por cuerpos extraños tales como ramitas, basura, vidrio, u otro material sobredimensionado no deseado.

Después de la separación preliminar inicial, típicamente hay un aparato de cribado que tiene generalmente un número de esterillas de cribado que se mueven con el fin de ayudar al proceso de cribado. Esto se puede llevar a cabo por medio de un primer transportador 10 para proporcionar un flujo de "pesados" 12, un flujo de predominantemente "ligeros" 14 con algo de materiales "medios", y, algunas veces un flujo separada de "medios"

16. Como es conocido en la técnica, no hay delimitación estricta entre la naturaleza de los materiales en cada una de estos flujos de materiales ligeros, medios y pesados, y cada flujo puede tener, y a menudo tiene, una porción de material o materiales que por lo general serían considerados para su clasificación como pertenecientes a otro flujo. El reciclaje de los flujos de residuos tales como escombros de construcción y otros similares no puede ser exacto.

Por lo tanto, la presencia restante (o continuada) de algunos materiales "ligeros" y "medios" en el flujo de pesados se define como "contaminación", es decir, materiales que generalmente no se desea que permanezcan en el flujo de pesados. Tales "contaminantes" pueden impedir u obstaculizar el flujo de pesados e su uso o reutilización pretendida, o su posterior eliminación como material de categoría de grado bajo o del más bajo.

Además, la creciente cantidad de materiales de residuos que no son "ideales", al estar húmedos o mojados o tener una forma incómoda, han exigido máquinas de cribado con disposiciones más complejas para evitar la obstrucción de las esterillas de cribado. La obstrucción es comúnmente el resultado de los finos más pequeños o más finos, tales como el material en el rango de 0 - 10 mm.

El documento US7114620 describe una máquina de cribado que comprende un bastidor de cribado soportado elásticamente sobre una base fija, un dispositivo accionador que hace oscilar el bastidor de cribado, bloques de caucho elásticos, varillas de empuje y al menos dos superficies de cribado, con el fin de crear un movimiento particular de su bastidor de cribado. Sin embargo, tales máquinas de cribado también tienen que ser particularmente robustas en uso, especialmente con materiales de residuos que están más húmedos y / o más mojados y que son susceptibles de obstruir el bastidor de cribado, y cuanto mayor es la complejidad de los componentes de la máquina de cribado, tales como las que se describen en el documento US 7114620, mayor será el riesgo de la rotura de un único componente que detiene la máquina de cribado completa.

Otra máquina de cribado se describe en el documento DE 3821689 C1.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un aparato y método de cribado más simple, que es más robusto en uso.

Por lo tanto, de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato de cribado que comprende:

(a) un primer bastidor de cribado que comprende al menos dos lados y una pluralidad de primeros miembros transversales situados entre ellos;

(b) un segundo bastidor de cribado que comprende al menos dos lados y una pluralidad de segundos miembros transversales situados entre ellos, estando intercalados lateralmente los segundos miembros transversales con los primeros miembros transversales ;

(c) una pluralidad de esterillas de cribado flexibles situadas entre al menos algunos de los primeros elementos transversales y adyacentes a los segundos miembros transversales ;

(d) un primer dispositivo accionador para hacer que el primer bastidor de cribado y los primeros miembros transversales oscilen; y

(e) un segundo dispositivo accionador para hacer que el segundo bastidor de cribado y los segundo miembros transversales oscilen;

en el que el segundo dispositivo accionador es independiente del primer dispositivo accionador, y el primer dispositivo accionador es asíncrono con el segundo dispositivo accionador.

De esta manera, se hace que las esterillas de cribado flexibles tengan dos movimientos o mociones, uno desde su unión a un primer miembro transversal, y uno desde su unión a un segundo miembro transversal separado. Estos movimientos son proporcionados de forma independiente a las esterillas de cribado por los dispositivos accionadores primero y segundo separados.

De acuerdo con la presente invención, el primer dispositivo accionador es asíncrono con respecto al segundo dispositivo accionador, haciendo así que las esterillas de cribado se encuentren sometidas a un movimiento asimétrico, impidiendo o reduciendo aún más la probabilidad de que las mismas se obstruyan o sean bloqueadas por el material que está siendo cribado. En particular, las acciones de accionamiento separadas de los dispositivos accionadores primero y segundo hace que las esterillas de cribado flexibles oscilen y / o vibren y / o flexionen, y / o se relajen, y / o se tensen en una variedad de formas y orientaciones.

El término "asíncrono" como se usa en la presente memoria descriptiva se refiere a que el primer dispositivo accionador no está sincronizado con el segundo dispositivo accionador. Esta falta de sincronización puede ser en términos de uno o más grupos que comprenden: tiempo, frecuencia, fase, posición, velocidad, desplazamiento, par de giro. De esta manera, el movimiento de los primeros miembros transversales es de una o varias maneras diferente del movimiento de los segundos miembros transversales en el tiempo, (teniendo en cuenta cualquier posible sincronización accidental en la que fases o posiciones, etc. se solapan momentáneamente) , de una manera intencionada cuando son accionados por los dispositivos accionadores primero y segundo.

El término "oscilar" como se usa en la presente memoria descriptiva se refiere al movimiento en cualquier número de grados de movimiento de direcciones,... [Seguir leyendo]

1. Un aparato de cribado que comprende:

(a) un primer bastidor de cribado 104 que comprenden al menos dos lados y una pluralidad de primeros miembros transversales 108 entre ellos;

(b) un segundo bastidor de cribado 110 que comprende al menos dos lados y una pluralidad de segundos miembros transversales 114 entre ellos, estando intercalados los segundos miembros transversales 114 lateralmente con los primeros miembros transversales 110,

(c) una pluralidad de esterillas de cribado flexibles 118 situadas entre al menos algunos de los primeros miembros transversales 108 y los segundos miembros transversales adyacentes 114;

(d) un primer dispositivo accionador 120 para hacer que el primer bastidor de cribado 104 oscile; y

(e) un segundo dispositivo accionador 122 para hacer que el segundo bastidor de cribado 110 oscile;

en el que el segundo dispositivo accionador 122 es independiente del primer dispositivo accionador 120, y el primer dispositivo accionador es asíncrono con el segundo dispositivo accionador.

2. Un aparato de cribado como se reivindica en la reivindicación 1, que comprende, además, uno o más primeros dispositivos forzadores de movimiento del primer bastidor de cribado por el primer dispositivo accionador.

3. Un aparato de cribado como se reivindica en la reivindicación 2, en el que al menos uno de los primeros dispositivos forzadores proporciona movimiento excéntrico al primer bastidor de cribado, o al menos uno de los primeros dispositivos forzadores es ajustable, o ambos.

4. Un aparato de cribado como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, uno o más segundos dispositivos forzadores de movimiento del segundo bastidor de cribado por el segundo dispositivo accionador.

5. Un aparato de cribado como se reivindica en la reivindicación 4, en el que al menos uno de los segundos dispositivos forzadores proporciona un movimiento excéntrico al segundo bastidor de cribado, o al menos uno de los segundos dispositivos forzadores es ajustable, o ambos.

6. Un aparato de cribado como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer dispositivo accionador está acoplado directamente al primer bastidor de cribado, o el segundo dispositivo accionador está acoplado directamente al segundo bastidor de cribado, o ambos.

7. Un aparato de cribado como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer dispositivo accionador proporciona una acción de accionamiento diferente para el primer bastidor de cribado que el que proporciona el segundo dispositivo accionador al segundo bastidor de cribado.

8. Un aparato de cribado como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en combinación con un aparato para separar las fracciones de un flujo de material de residuos, comprendiendo el citado aparato para la separación de fracciones;

(i) un primer transportador para transportar el flujo de material de residuos desde una región de entrada a una primera región de separación;

(ii) un segundo transportador para transportar una primera fracción pesada del flujo de material de residuos desde la primera región de separación a una segunda región de separación; y

(iii) al menos un soplador para hacer pasar un flujo de aire a través de la citada segunda región de separación para aumentar la separación de los componentes más ligeros de la primera fracción pesada del flujo de material de residuos en el segundo transportador, que pasan hacia un segundo colector de fracción ligera.

9. Un método de cribar materiales, tales como materiales de residuos, usando un aparato de cribado como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 8 para proporcionar una primera fracción cribada y una segunda fracción no cribada, que comprende al menos las etapas de:

(i) operar el primer dispositivo accionador del primer bastidor de cribado para hacer oscilar el primer bastidor de cribado;

(ii) operar el segundo dispositivo accionador para hacer oscilar el segundo bastidor de cribado, y

(iii) transportar un flujo de material a través de las esterillas de cribado flexibles para proporcionar una primera fracción cribada y una segunda fracción no cribada.