UNA CAJA POSTERIOR.
Una caja posterior que comprende al menos una capa de un material térmicamente aislante,
encontrándose dicho material entre una envuelta interior y una envuelta exterior de la caja posterior, caracterizada porque la caja posterior tiene un aislamiento térmico que se corresponde con una clasificación de aislamiento contra el fuego de 2 horas
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/GB2007/050069.
Solicitante: Fire & Sound Solutions LLP.
Nacionalidad solicitante: Reino Unido.
Dirección: Burley House 12 Clarendon Road Leeds LS2 9NF REINO UNIDO.
Inventor/es: Dobson,Nigel.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 16 de Febrero de 2007.
Clasificación Internacional de Patentes:
- H02G3/04A2
- H02G3/08D
- H02G3/12 ELECTRICIDAD. › H02 PRODUCCION, CONVERSION O DISTRIBUCION DE LA ENERGIA ELECTRICA. › H02G INSTALACION DE CABLES O DE LINEAS ELECTRICAS, O DE LINEAS O CABLES ELECTRICOS Y OPTICOS COMBINADOS (conductores o cables aislados con disposiciones para facilitar el montaje o la fijación H01B 7/40; puntos de distribución con interruptores H02B; guiado de cable de teléfono H04M 1/15; canalizaciones para cables o instalaciones de cables en las centrales telefónicas o telegráficas H04Q 1/06). › H02G 3/00 Instalaciones de cables o líneas eléctricas o de sus tubos de protección en o sobre inmuebles, estructuras equivalentes o vehículos (instalaciones de barras ómnibus H02G 5/00; instalaciones aéreas H02G 7/00; instalaciones en o sobre la tierra H02G 9/00; conductos o fundas verticales para contener las líneas del sector E04F 17/08; cableado de aparatos eléctricos en general H05K). › para montaje enrasado.
Clasificación PCT:
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
PDF original: ES-2373243_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Una caja posterior La presente invención se refiere a una caja posterior, en particular, a una caja posterior aislada para enchufes eléctricos y similares.
Las cajas posteriores para enchufes eléctricos tradicionales se fabrican a partir de una única capa de plástico o de metal. Estas cajas posteriores convencionales no pueden usarse solas en muros medianeros internos revestidos en seco (sistema de paneles en seco) debido a que no pueden cumplir las clasificaciones acústicas (decibelio db) y las clasificaciones de fuego mínimas de la legislación sobre construcción que se requiere conseguir incluyendo la hermeticidad.
Con el fin de usar cajas posteriores eléctricas convencionales en muros medianeros internos/revestidos en seco, un aislamiento adicional ha de proporcionarse alrededor de la caja posterior. Esto puede proporcionarse presionando una capa de un material de masilla aislante sobre las partes interiores de la caja posterior a mano después de que la caja posterior se ha insertado en una abertura en la pared. Este proceso tiene lugar in situ. El material aislante aumenta las propiedades de aislamiento de la caja posterior para cumplir las normas requeridas tal como se expone anteriormente. No obstante, el proceso de aplicar una capa de material aislante a la caja posterior in situ puede ser problemático y consume un tiempo que podría emplearse mejor en otras tareas.
Alternativamente, unas grandes almohadillas de material aislante pueden pegarse sobre la parte posterior de la placa de revestimiento de pared en un muro medianero/ revestido en seco a lo largo de la caja posterior saliente para proporcionar el nivel requerido de aislamiento con respecto al sonido y al fuego para satisfacer la legislación. No obstante, una vez que se ha construido un muro medianero, se hace imposible alcanzar la parte posterior del revestimiento de pared en la pared para comprobar que la almohadilla aislante permanece en posición. Por consiguiente, este procedimiento de aislamiento es menos útil.
La patente de los Estados Unidos 4667840 describe una caja de conexiones eléctricas que tiene una parte de recipiente que se abre hacia detrás rellena con un material aislante fluido que se endurece.
Es un objeto de la presente invención abordar estos y otros problemas asociados con la técnica anterior.
En consecuencia, un primer aspecto de la presente invención proporciona una caja posterior que comprende al menos una capa de un material aislante, encontrándose dicho material entre una envuelta interior y una envuelta exterior de la caja posterior.
La capa de material aislante elimina ventajosamente el tiempo y el esfuerzo que se requiere para aislar la caja posterior in situ.
Preferentemente, la al menos una capa de material aislante está formada de una única pieza con la envuelta interior y la envuelta exterior de la caja posterior.
Preferentemente, hay una única capa de material aislante entre las envueltas interior y exterior.
Preferentemente, el material aislante es térmicamente aislante, y preferentemente acústicamente aislante.
El material aislante puede ser un material de masilla, preferentemente mástique de aislamiento acústico. Preferentemente, la capa de material aislante es de un espesor de entre aproximadamente 1 y 6 mm, más preferentemente, de un espesor de entre aproximadamente 3 y 4 mm.
Las envueltas interior y exterior de la caja posterior pueden ser fabricarse a partir de cualquier material adecuado, por ejemplo, plásticos o metales. Preferentemente, las envueltas interior y exterior se fabrican a partir de un material de plástico duro. Otros materiales pueden usarse, tales como metal.
La caja posterior puede proporcionar un aislamiento acústico que se corresponde con una clasificación de aproximadamente 50 dB. Preferentemente, el aislamiento integral en la caja posterior tiene una clasificación de hasta 60 dB para aislamiento acústico, más preferentemente, una clasificación de aislamiento acústico de hasta 64 dB; y una clasificación de aislamiento contra el fuego de 2 horas.
Preferentemente, la caja posterior es de un tamaño convencional para alojar un enchufe eléctrico único convencional o uno doble convencional, un interruptor de luz o similar. La envuelta interior puede ser una caja posterior de enchufe eléctrico/interruptor convencional.
Preferentemente, la caja posterior comprende un borde alrededor de su perímetro abierto para proporcionar soporte frente a una cara externa de un revestimiento de pared.
La caja posterior puede adaptarse para afianzarse en posición mediante unos medios de fijación. Preferentemente, la caja posterior se adapta para afianzarse en posición mediante unas mordazas de fijación ajustables.
Las mordazas de fijación pueden construirse de una única pieza con la caja posterior. Preferentemente, las mordazas de fijación se deslizan en unas ranuras guiadoras en la envuelta exterior de la caja posterior. Cada mordaza de fijación preferentemente se extiende sustancialmente a partir de la parte posterior de la caja posterior en un agudo ángulo con respecto a, y a lo largo de un lado de, la caja posterior. Preferentemente, cada mordaza de fijación tiene una superficie de agarre en el extremo de la misma que se adapta para engancharse a la pared, anclándose preferentemente contra una cara interna del revestimiento de pared.
Una o más mordazas de fijación pueden usarse. Preferentemente, se usan dos mordazas de fijación que se extienden sustancialmente a lo largo de lados opuestos de la caja posterior.
Las mordazas de fijación pueden ser adecuadas para la fijación de la caja posterior dentro de un intervalo de espesores de pared. De forma adecuada, las mordazas de fijación tienen una longitud de entre aproximadamente 5 mm y 25 mm, preferentemente una longitud de entre aproximadamente 7 mm y 20 mm, lo más preferentemente una longitud de entre aproximadamente 9 mm y 15 mm. Preferentemente, las mordazas de fijación tienen una anchura de entre aproximadamente 1 mm y 5 mm.
Las mordazas de fijación pueden tener un aparato de retorno por resorte para permitir una retirada sencilla de la caja posterior de una pared. Las mordazas de fijación pueden tener bordes dentados en las superficies de agarre para proporcionar un mejor agarre contra la pared.
Las mordazas de fijación son, preferentemente, ajustables hacia y en la dirección opuesta a una superficie de una pared. Preferentemente, se proporciona un tornillo de ajuste para ajustar la posición de cada mordaza de fijación.
Alternativamente, la caja posterior puede adaptarse para afianzarse en posición por medio de atornillado a la pared o pegado sobre la pared.
La caja posterior puede también tener unos medios de fijación para alojar y afianzar un panel convencional, único o doble, de enchufe o de interruptor en posición. Estos medios de fijación pueden ser unos puntos de fijación de plástico duro que tienen unos orificios roscados que pueden alojar la rosca externa de un tornillo.
Un sello de caucho puede proporcionarse alrededor del borde de la caja posterior para formar un sello hermético al aire cuando el panel se afianza en su posición. Preferentemente, el sello de caucho tiene una anchura de entre aproximadamente 3 mm y 7 mm, más preferentemente una anchura de entre 4 mm y 6 mm. El sello de caucho puede tener una altura de aproximadamente 3 mm, de aproximadamente 5 mm o de aproximadamente 7 mm con respecto a la superficie del borde dependiendo de la profundidad del panel.
Alternativamente, el sello de caucho puede tener un perfil escalonado al verse en sección transversal, para garantizar que puede fabricarse un sello hermético al aire cuando se afianza cualquier profundidad de panel en posición. Preferentemente, el sello de caucho tiene una altura en un borde de aproximadamente 3 mm con respecto a la superficie del borde, y una altura en el otro borde de aproximadamente 7 mm con respecto a la superficie del borde. Preferentemente, la parte media del sello de caucho tiene una altura de aproximadamente 5 mm con respecto a la superficie del borde.
El perfil escalonado del sello de caucho puede obtenerse como resultado a partir del sello que comprende al menos dos tiras de caucho concéntricas que tienen unas alturas variables con respecto a la superficie del borde. Preferentemente, el sello de caucho comprende tres tiras de caucho concéntricas. Preferentemente,... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Una caja posterior que comprende al menos una capa de un material térmicamente aislante, encontrándose dicho material entre una envuelta interior y una envuelta exterior de la caja posterior, caracterizada porque la caja posterior tiene un aislamiento térmico que se corresponde con una clasificación de aislamiento contra el fuego de 2
horas.
2. La caja posterior de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la al menos una capa de material aislante está formada de una única pieza con la envuelta interior y la envuelta exterior de la caja posterior.
3. La caja posterior de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el material aislante es acústicamente aislante.
4. La caja posterior de acuerdo con la reivindicación 3, que proporciona un aislamiento acústico que se corresponde con una clasificación de aproximadamente 50 dB.
5. La caja posterior de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que las envueltas interior y exterior y el material aislante se forman a partir de un material compuesto.
6. Un procedimiento de manufactura de una caja posterior aislada integralmente que comprende las etapas de:
a) aplicar al menos una capa de material térmicamente aislante sobre la superficie posterior de una envuelta interior; y b) aplicar una envuelta exterior sobre la al menos una capa de material aislante;
caracterizada porque la caja posterior tiene un aislamiento térmico que se corresponde con una clasificación de aislamiento contra el fuego de 2 horas.
7. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la al menos una capa de material aislante se aplica a la superficie posterior de la envuelta interior por medio de moldeo por prensado.
8. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en la que la envuelta exterior se aplica a la al menos una capa de material aislante por medio de moldeo por prensado.
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