1. Tirante para lama de persiana, que comprendiendo una pieza prevista para ser fijada a la correspondiente lama inicial de la persiana en la que se aplique,

y una segunda pieza transversal a la anterior y constitutiva del tirante propiamente dicho, enganchando esta última a la primera de forma basculante o giratoria, en base a un tramo plegado y extremo de la pieza constitutiva del tirante pasante a través de una ranura establecida en la pieza solidarizable a la lama de la persiana, complementándose con un recubrimiento de PVC de protección, se caracteriza porque el recubrimiento de PVC se extiende hasta la parte extrema y plegada de la pieza vinculable al tambor o eje de la persiana, cubriendo el tramo extremo y plegado de dicha pieza, estableciendo un medio de fijación entre sí de tal pieza vinculable al tambor o eje de la persiana respecto de la pieza fijable a la lama de la persiana.

Tirante para lama de persiana.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un tirante para lama de persiana, concretamente a un tirante de los utilizados como elemento de vinculación entre el eje o tambor de una persiana y la lama contigua a dicho eje, es decir la primera lama de la persiana.

El objeto de la invención es proporcionar un tirante que sea capaz de bascular durante las operaciones de enrollamiento-desenrollamiento de la persiana, sin necesidad de soldadura en su elaboración.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, la vinculación entre el tambor o eje de una persiana y las correspondientes lamas que constituyen la persiana, se realiza mediante dos tirantes distanciados entre si, que por una parte van solidarizados a la lama primera o contigua al tambor, y por otro lado se vinculan por enganche a ranuras establecidas en dicho tambor.

Los elementos tirantes son una pieza en forma de “T” enla que la parte horizontal es la que se adhiere al tambor y la parte vertical tira de las lamas. Tradicionalmente este tipo de tirantes se constituyen en una sola pieza flexible pero con una rotación limitada. En este tipo de tirantes, la propia resistencia a la rotación ocasiona que en las operaciones de enrollamiento/desenrollamiento se produzca el paulatino deterioro o incluso la rotura del conjunto del tirante, quedando el mismo inutilizado.

Para solucionar el problema anteriormente expuesto, existen tirantes más evolucionados en los que el elemento que se vincula al tambor o eje de la persiana es basculante respecto de la pieza solidarizada a la lama de la persiana, basculación que se lleva a cabo mediante la introducción de una parte extrema plegada del elemento vinculable al tambor de la persiana, pasante por una ranura establecida al efecto en la pieza solidarizada a la lama. En este caso, el sistema tradicional exige una última fase de soldadura para que las piezas que conforman el tirante queden relacionadas y no se desprendan la una de la otra.

Una alternativa a la soldadura es que la vinculación de ambas piezas se lleve a cabo mediante el establecimiento de ranuras y habilitadas en ambas piezas para albergar un perno pasante que facilite la rotación o basculación del tirante resultante. En este caso, si bien se suprime la última fase de soldadura, los costes de producción son superiores por implicar moldes más complejos y además se requeire de una última fase de introducción y fijación del perno, lo que influye en el coste de producción por las razones antes mencionadas y por añadir una nueva pieza (perno) y en el tiempo de producción al integrar una nueva fase final.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El tirante que se preconiza ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero eficaz.

Mas concretamente, el tirante de la invención, constituyéndose mediante una tira metálica con una parte fijada a la pieza solidarizada a la lama de la persiana, y por otra parte rematada en un gancho de vinculación al tambor de la persiana, presenta la particularidad de que la pieza metálica de enganche se vincula a la pieza fijada a la lama de la persiana sin necesidad de soldadura, pero manteniendo la articulación que establece la posibilidad de rotación o basculamiento entre si de ambas piezas durante el proceso de enrollamiento/desenrollamiento de la persiana, con lo que la duración del conjunto es mucho mayor, ya que se adapta siempre a los diferentes movimientos de la persiana y del propio tambor, lógicamente.

La fijación entre si de ambas piezas, es decir la que va solidarizada a la lama de la persiana y la que se vincula al tambor o eje de la persiana, se realiza mediante el propio material de PVC de recubrimiento o material similar, para lo cual se ha previsto que ambas piezas se introduzcan conjuntamente en la plancha correspondiente donde se ha de incorporar el PVC de protección, siendo este material el que impregna y cubre la parte o tramo plegado de la pieza vinculable al tambor de la persiana, tras su paso por la ranura de la pieza fijada a la lama de la persiana, todo ello sin necesidad de tener que realizar una soldadura posterior y quedando el conjunto del tirante totalmente completo sin soldadura alguna. Para favorecer la adherencia del material de recubrimiento, la pieza metálica puede incorporar orificios en su estructura que permita el paso e impregnación del material de recubrimiento a su través.

Por lo tanto, mediante la solución propuesta se elimina la fase de soldadura utilizada convencionalmente, puesto que tanto la pieza de fijación a la lama de la persiana, como la pieza de vinculación al tambor, es decir el tirante propiamente dicho, se introducen en la correspondiente plancha donde se incorpora el PVC de protección, sin necesidad de soldadura alguna, ya que al cerrar las planchas el PVC impregna y cubre también la parte superior que engancha o vincula el tirante propiamente dicho a la pieza de vinculación o fijación a la lama de la persiana.

En definitiva, mediante el tirante de la invención se consigue el mismo efecto a menor coste y tiempo, es decir que la pieza de fijación a la lama de la persiana sea independiente de la pieza de vinculación al tambor, es decir del tirante propiamente dicho, permitiendo el giro o basculamiento entre ambas piezas.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderá mas fácilmente las innovaciones y ventajas del tirante para lama de persiana realizado de acuerdo con el objeto de la invención.

La figura 1. Muestra una representación correspondiente a una perspectiva en explosión de las dos piezas que participan en el tirante objeto de la invención.

La figura 2. Muestra una vista en perspectiva del tirante representado en la figura anterior, totalmente terminado.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Como se puede ver en las figuras referidas, el tirante de la invención comprende, como es convencional, dos partes o piezas (1 y 2) , la primera de ellas destinada a fijarse permanentemente sobre la lama correspondiente a la persiana, mientras que la segunda parte (2) constituye el tirante propiamente dicho y presenta en su extremo libre un elemento de enganche (3) para la vinculación en respectiva ranura prevista al efecto en el propio tambor o eje de la persiana.

La pieza (2) o tirante propiamente dicho, se complementa con un elemento de protección (4) constituido por PVC o material similar.

Pues bien, a partir de estas características, la novedad de la invención es que las pieza (1 y 2) , en lugar de estar solidarizadas por soldadura como ocurre tradicionalmente, se unen a partir del propio material de recubrimiento (4) , son independientes y se unen entre sí de forma basculante, posibilitando que la pieza (2) constitutiva del tirante, bascule respecto de la pieza fija (1) , adaptándose así a las necesidades requeridas en el proceso de los movimientos que se efectúan en el enrollamiento/desenrollamiento de la propia persiana.

Para conseguir esto, es decir la fijación articulada o basculante entre sí de las piezas (1) y (2) , y como se ha dicho, el tramo extremo y plegado (2') de la pieza metálica (2) , tras su paso por la correspondiente ranura (5) de la pieza (1) , se introduce en la correspondiente plancha donde se incorpora el material de recubrimiento (4) de PVC, siendo éste el que sujeta y fija definitivamente ese tramo plegado (2') de la pieza (2) , quedando así está vinculada de forma basculante o giratoria respecto de la pieza (1) . Para favorecer la adherencia del material de recubrimiento (4) , la pieza metálica (2) puede incorporar orificios en su estructura que permita el paso e impregnación del material de recubrimiento (4) a su través.

1. Tirante para lama de persiana, que comprendiendo una pieza prevista para ser fijada a la correspondiente lama inicial de la persiana en la que se aplique, y una segunda pieza transversal a la anterior y constitutiva del tirante propiamente dicho, enganchando ésta última a la primera de forma basculante o giratoria, en base a un tramo plegado y extremo de la pieza constitutiva del tirante pasante a través de una ranura establecida en la pieza solidarizable a la lama de la persiana, complementándose con un recubrimiento de PVC de protección, se caracteriza porque el recubrimiento de PVC se extiende hasta la parte extrema y plegada de la pieza vinculable al tambor o eje de la persiana, cubriendo el tramo extremo y plegado de dicha pieza, estableciendo un medio de fijación entre si de tal pieza vinculable al tambor o eje de la persiana respecto de la pieza fijable a la lama de la persiana.