Sistema y método para proporcionar un tubo de protección que incluye un inyector.
Sistema para proporcionar un tubo protector que comprende:
un cabezal (120) que recubre al menos una fibra óptica con un revestimiento de tubo protector (140);
un recipiente (150)que contiene un fluido (175), enfriando el fluido (175) contenido en el recipiente (150) el revestimiento de tubo protector(140) para formar un tubo protector, y estando dispuesto dicho recipiente aguas abajo del cabezal;
un rodillo extractor (130) que extrae el tubo protector enfriado, estando previsto el rodillo extractor aguas abajo delrecipiente (150); caracterizado porque
dentro del recipiente (150) está previsto un inyector (170), cuyo inyector (170) lanza un fluido de proyección (175)contra el revestimiento de tubo protector (140) a fin de comprimir dicho revestimiento de tubo protector (140) en unaregión aguas abajo del inyector (170).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/NL2008/000003.
Solicitante: DRAKA COMTEQ B.V..
Nacionalidad solicitante: Países Bajos.
Dirección: DE BOELELAAN 7 1083 HJ AMSTERDAM PAISES BAJOS.
Inventor/es: STRONG,PATRICK.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- G02B6/44 FISICA. › G02 OPTICA. › G02B ELEMENTOS, SISTEMAS O APARATOS OPTICOS (G02F tiene prioridad; elementos ópticos especialmente adaptados para ser utilizados en los dispositivos o sistemas de iluminación F21V 1/00 - F21V 13/00; instrumentos de medida, ver la subclase correspondiente de G01, p. ej. telémetros ópticos G01C; ensayos de los elementos, sistemas o aparatos ópticos G01M 11/00; gafas G02C; aparatos o disposiciones para tomar fotografías, para proyectarlas o para verlas G03B; lentes acústicas G10K 11/30; "óptica" electrónica e iónica H01J; "óptica" de rayos X H01J, H05G 1/00; elementos ópticos combinados estructuralmente con tubos de descarga eléctrica H01J 5/16, H01J 29/89, H01J 37/22; "óptica" de microondas H01Q; combinación de elementos ópticos con receptores de televisión H04N 5/72; sistemas o disposiciones ópticas en los sistemas de televisión en colores H04N 9/00; disposiciones para la calefacción especialmente adaptadas a superficies transparentes o reflectoras H05B 3/84). › G02B 6/00 Guías de luz; Detalles de estructura de las disposiciones que comprenden guías de luz y otros elementos ópticos, p. ej. medios de acoplamiento. › Estructuras mecánicas para asegurar la resistencia a la tracción y la protección externa de fibras, p. ej. cables de transmisión óptica (cables que incorporan conductores eléctricos y fibras ópticas H01B 11/22).
PDF original: ES-2390736_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Sistema y método para proporcionar un tubo de protección que incluye un inyector.
Este invento se refiere a un sistema y método para proporcionar un tubo de protección, y más particularmente, a un sistema y método para proporciona un tubo de protección que incluya un inyector que proyecte fluido contra el revestimiento de tubo protector.
El documento US 4.127.370 se refiere a una aparato para revestir una fibra que comprende un dispositivo de extrusión para extrudir una funda de polímero, medios para suministrar la fibra dentro de la funda cuando la funda se forma y medios de estirado para reducir el diámetro interior de la funda para producir una funda que envuelva de manera holgada la fibra. El dispositivo de extrusión incluye una extrusora de rosca que es dispuesta para alimentar un cabezal de extrusión. El aparato incluye un baño de enfriado situado de forma inmediata aguas abajo al dispositivo de extrusión. Los medios de estirado comprenden un primer par de correas giratorias y segundo par de correas giratorias situadas aguas abajo del citado primer par.
El documento 3.933.726 se refiere a un método para fabricar artículos de plástico reforzado que comprende:
Introducir uno o más hilos de material resistente al calor de longitud continua en un cabezal de extrusión.
Forzar polímero líquido en dicha extrusora para impregnar dichos hilos.
Extrudir y tirar de forma continuada de dichos hilos impregnados a través de uno o más orificios de salida de dicha extrusora al menos enfriando parcialmente dicho artículo para endurecer la superficie exterior del mismo; y
Comprimir dicho artículo durante el enfriamiento.
Un primer aspecto ejemplar de la invención es un sistema para proporcionar un tubo protector que incluye un cabezal que recubre al menos al menos una fibra óptica con un revestimiento de tubo protector; un recipiente que contiene un fluido, enfriando el fluido contenido en el recipiente el revestimiento de tubo protector para formar un tubo protector, y estando dispuesto el recipiente aguas abajo del cabezal; un rodillo extractor que extrae el tubo protector enfriado, el rodillo extractor está dispuesto aguas abajo del recipiente; y un inyector dispuesto dentro del recipiente. El inyector proyecta un fluido de proyección contra el revestimiento de tubo protector a fin de comprimir el revestimiento de tubo protector en una región aguas abajo del inyector.
Un primer aspecto ejemplar de la invención es un método para proporcionar un tubo protector que incluye revestir al menos una fibra óptica con un revestimiento de tubo protector; enfriar el revestimiento de tubo protector contenido en el recipiente proporcionado con un fluido para formar un tubo protector, estando provisto el recipiente aguas abajo del cabezal; extraer el tubo protector enfriado desde una posición aguas abajo del recipiente; y proyectar un fluido de proyección contra el revestimiento de tubo protector a fin de comprimir el revestimiento de tubo protector en una región aguas abajo del inyector situado dentro del recipiente.
Las ventajas, naturaleza y diversas características adicionales serán completamente entendidas de acuerdo con la realización ejemplar de la invención, que es esquemáticamente expuesta en los dibujos, en los que:
La figura 1 es una vista esquemática de un sistema convencional para proporcionar un tubo protector;
La figura 2 es una vista esquemática de un sistema de la técnica anterior citado para proporcionar un tubo protector que incluye un cabrestante de apriete dispuesto dentro de un recipiente de enfriado.
La figura 3 es una vista esquemática de un sistema para proporcionar un tubo protector que incluye un inyector de tubo protector contenido en el recipiente de enfriado de acuerdo con una realización ejemplar de la invención;
La figura 4 es un vista detallada que muestra el sistema de inyectores; y
La figura 5 es una vista en sección transversal del inyector de la figura 4 hecha a lo largo de la línea 5-5.
Como se muestra en la figura 1, en un sistema convencional para proporcionar un tubo protector, una pluralidad de fibras ópticas son arrastradas a través de un cabezal 20 por medio de un cabrestante de arrastre 30. El cabezal 20 extrude un revestimiento de tubo protector 40 alrededor de las fibras ópticas 10. Luego, el revestimiento de tubo protector 40 es rápidamente solidificado mediante el arrastre del revestimiento 40 (con las fibras 10 dentro del revestimiento 40) a través de un recipiente de agua 50. El tubo protector se contrae cuando es enfriado.
Cuando el revestimiento 40 se contrae, la longitud del las fibras ópticas 10 dentro del revestimiento 40 se hacen más largas que la longitud del revestimiento del tubo protector que rodea las fibras 10, y las fibras ópticas 10 dentro del revestimiento de tubo protector se curvan. Esta longitud extra es indicada como un exceso de longitud de fibra o EFL. Generalmente es deseable tener una pequeña cantidad de EFL, por ejemplo a efectos de proteger la fibra de la tensión. Sin embrago, demasiado EFL no es deseable porque puede causar amontonamiento de fibras 10 dentro del revestimiento 40 y los problemas de atenuación asociados.
Durante la fabricación de un tubo protector, la rápida solidificación del revestimiento 40 previene al revestimiento de contraerse tanto como se pudiera contraer el revestimiento si se le diera más tiempo antes de solidificarse. En consecuencia, la estructura del revestimiento 40 de un tubo protector fabricado tiene una tendencia incorporada a contraerse.
Antes de que un diseño de tubo protector sea usado comercialmente, los tubos protectores fabricados a partir de ese diseño son objeto de variaciones de temperatura para determinar si son adecuados para su uso sobre el terreno. Esta variación de temperatura se usa para simular el envejecimiento de los tubos protectores en un periodo corto de tiempo. Por ejemplo, la temperatura a la que se somete el tubo protector puede variar entre una temperatura baja de -50 grados C y una temperatura y una temperatura alta de 70 grados C, o incluso más alta, para un periodo de hasta dos semanas.
Sin embrago, debido a que de la estructura del revestimiento 40 solidifica con una tendencia incorporada a la contracción; el revestimiento 40 se contraerá más cuando el tubo protector fabricado sea objeto de calor extremo durante la variación de la temperatura. Esta contracción adicional causa el aumento del EFL dentro del tubo protector, que, como se ha discutido anteriormente, puede producir amontonamiento de las fibras 10 dentro del revestimiento 40 y los problemas de atenuación asociados. De esta manera, es deseable reducir esta variación del EFL.
La figura 2 muestra un sistema de la técnica anterior citada dirigida a reducir la variación en el EFL cuando un tubo de protección es sometido a variaciones de temperatura. En este sistema, se proporcionan dos cabrestantes de apriete (u orugas) 60 dentro del recipiente 50; uno de los cabrestantes 60 se proporciona por encima del revestimiento 40 y otro se proporciona por debajo del revestimiento 40. Los cabrestantes de apriete se sitúan entre el cabezal 20 y el cabrestante de arrastre 30 porque, en esta situación, el revestimiento 40 solo se aprieta en un extremo (por ejemplo cabrestante de arrastre 30) . De esta manera, los cabrestantes de apriete 60 no causan tensión en ninguna parte del sistema de revestimiento.
Los cabrestantes de apriete 60 rotan a una velocidad mayor que la velocidad del revestimiento arrastrado por el cabrestante 30 y presionado contra el revestimiento 40. Por lo tanto, la estructura del revestimiento 40 es comprimida en una región aguas abajo entre los cabrestantes de apriete 60 y el cabrestante de arrastres 30 mientras el revestimiento es enfriado. Debido al hecho de que la estructura de revestimiento 40 es comprimida por los cabrestantes de apriete 60, la estructura del revestimiento 40 tendrá una tendencia a replegarse o expandirse. Sin embargo debido a que el revestimiento 40 solidifica tan rápido, la estructura de revestimiento no se expande tanto como se podría expandir si se le diera más tiempo antes de solidificarse. En consecuencia, la estructura de revestimiento 40 tendrá una tendencia incorporada a expandirse.
De esta manera, cuando un tubo protector es más tarde objeto de variaciones de temperatura, esta tendencia a la expansión del revestimiento... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Sistema para proporcionar un tubo protector que comprende: un cabezal (120) que recubre al menos una fibra óptica con un revestimiento de tubo protector (140) ; un recipiente (150) que contiene un fluido (175) , enfriando el fluido (175) contenido en el recipiente (150) el revestimiento de tubo protector
(140) para formar un tubo protector, y estando dispuesto dicho recipiente aguas abajo del cabezal; un rodillo extractor (130) que extrae el tubo protector enfriado, estando previsto el rodillo extractor aguas abajo del recipiente (150) ; caracterizado porque dentro del recipiente (150) está previsto un inyector (170) , cuyo inyector (170) lanza un fluido de proyección (175) contra el revestimiento de tubo protector (140) a fin de comprimir dicho revestimiento de tubo protector (140) en una región aguas abajo del inyector (170)
2. Sistema de la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo extractor (130) comprende un cabrestante (130)
3. Sistema de la reivindicación 2, caracterizado porque el revestimiento de tubo protector (140) enfriado se gira al menos una vez alrededor del cabrestante (130) .
4. Sistema de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el inyector (170) se configura de tal manera que el fluido proyectado (175) hace contacto con el revestimiento de tubo protector (140) sustancialmente sobre una circunferencia de dicho revestimiento de tubo protector (140) .
5. Sistema de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el inyector (170) proyecta el fluido (175) contra el tubo protector a una velocidad longitudinal que es mayor que la velocidad de extracción del tubo protector por el rodillo extractor (130) .
6. Sistema de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el inyector (170) comprende una cavidad (200) , y el revestimiento de tubo protector (140) está dispuesto dentro de la cavidad.
7. Sistema de la reivindicación 6, caracterizado porque el inyector (170) comprende al menos una corona de boquillas (180) .
8. Sistema de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el inyector (170) está configurado de tal manera que el fluido proyectado (175) hace contacto con el revestimiento de tubo protector (140) bajo un ángulo.
9. Sistema de la reivindicación 8, donde el inyector (170) está configurado de tal manera que el fluido proyectado (175) hace contacto con el revestimiento de tubo protector (140) bajo un ángulo comprendido entre 5 y 50 grados.
10. Método para proporcionar un tubo protector que consiste en: revestir al menos una fibra óptica con un revestimiento de tubo protector (140) ; enfriar el revestimiento de tubo protector (140) contenido en el recipiente (150) proporcionado con un fluido (175) para formar un tubo protector, estando previsto el recipiente (150) aguas abajo del cabezal (120) ; extraer el tubo protector enfriado desde una posición aguas abajo del recipiente (150) ; caracterizado porque un fluido de proyección (175) es lanzado contra el revestimiento de tubo protector (140) a fin de comprimir dicho revestimiento de tubo protector (140) en una región aguas abajo del inyector (170) situado dentro del recipiente (150) .
11. Método de la reivindicación 10, caracterizado porque la proyección del fluido de proyección (175) contra el revestimiento de tubo protector comprende que contacte sobre el revestimiento de tubo protector (140) sustancialmente en una circunferencia de dicho revestimiento de tubo protector (140) .
12. Método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 10 a 11, caracterizado porque la proyección del fluido de proyección (175) contra el revestimiento de tubo protector (140) comprende lanzar el fluido de proyección (175) contra el revestimiento de tubo protector (140) a una velocidad longitudinal que es mayor que la velocidad de extracción del tubo protector por el rodillo extractor (130) .
13. Método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado por que el fluido proyectado (175) es el fluido (175) contenido en el recipiente (150) .
14. Método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado por que la proyección de fluido de proyección (175) contra el revestimiento de tubo protector (140) comprende que contacte sobre el revestimiento de tubo protector (140) bajo un ángulo.
15. Método de la reivindicación 14, caracterizado porque el fluido de proyección (175) contacta sobre el revestimiento de tubo protector (140) bajo un ángulo de entre 5 y 50 grados.
REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN
La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
• US 4127370 A [0002] • US 3933726 A [0003]
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