RECIPIENTE QUE COMPRENDE UN FONDO PROVISTO DE UNA MEMBRANA DEFORMABLE.

Recipiente (1) de material plástico, caracterizado porque comprende:



•un cuerpo rigidizado (5),

•un fondo (8) que se extiende hasta un extremo inferior del recipiente (1) y que comprende: - un zócalo anular (9) que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo (5) en prolongación del mismo;

- un escalón anular (10) que se extiende a partir del zócalo (9) hacia el interior del recipiente (1),

- un pivote (12) que se extiende en relieve en el centro del fondo (8) hacia el interior del recipiente (1),

- una membrana (11) anular deformable que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo (5) entre el escalón (10) y el pivote (12);

caracterizado porque la membrana (11) anular deformable está en forma de casquete esférico.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2008/001131.

Solicitante: SIDEL PARTICIPATIONS.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: AVENUE DE LA PATROUILLE DE FRANCE 76930 OCTEVILLE SUR MER FRANCIA.

Inventor/es: BOUKOBZA, MICHEL, DERRIEN,MIKAEL, BUREL,Didier, ANDRIEUX,David.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 29 de Julio de 2008.

Clasificación PCT:

  • B65D1/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Botellas o recipientes similares, con cuellos o aberturas restringidas análogas, concebidos para verter el contenido.
  • B65D79/00 B65D […] › Clases o tipos de paquetes o partes constitutivas no previstos en otro lugar.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2372722_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Recipiente que comprende un fondo provisto de una membrana deformable La invención se refiere a la fabricación de recipientes, tales como botellas o botes, obtenidos por soplado o estirado soplado a partir de preformas de material termoplástico. El estirado soplado convencional induce una bi-orientación del material (axial y radial) que confiere al recipiente final una buena rigidez estructural. No obstante, la bi-orientación induce en el material esfuerzos residuales que, durante un llenado en caliente (concretamente con un líquido que tenga una temperatura superior a la temperatura de transición vítrea del material), se liberan causando una deformación del recipiente que puede volverlo inadecuado para la venta. Se conoce, para disminuir la deformación del recipiente durante el llenado en caliente, completar el estirado soplado mediante un tratamiento térmico llamado termofijación (traducción española de la expresión inglesa heat set), tratamiento por el cual se mantiene el recipiente recién formado en contacto con la pared del molde calentada a una temperatura comprendida entre 120°C y 250°C, durante un período de tiempo predeterminado (generalmente algunos segundos). La termofijación sólo soluciona, no obstante, una parte de los problemas de deformación del recipiente vinculados al llenado en caliente. En efecto, al enfriarse, el líquido y el aire que se superpone al mismo en el recipiente tapado sufren una disminución de volumen que tiende a hacer que el recipiente se retraiga. Se han ideado varias soluciones para disminuir los efectos visibles de tal retracción. Estas soluciones se refieren generalmente a la forma del recipiente. Así pues, se ha propuesto proveer el cuerpo del recipiente de paneles deformables que, durante el enfriamiento del líquido, se plieguen bajo el efecto de la retracción. Más recientemente, se ha propuesto (véase la patente de EE.UU. US 6.896.147 y las solicitudes de patente de EE.UU. US 2006/138074 y US 2006/006133) conferir al fondo del recipiente una forma particular susceptible de absorber al menos una parte de la deformación debida a la retracción. Las soluciones conocidas parecen no obstante insuficientes habida cuenta de los criterios de calidad visual cada vez más exigentes impuestos por los distribuidores. Por ello, un objetivo de la invención consiste en mejorar las propiedades mecánicas y/o estéticas de los recipientes para una utilización de llenado en caliente. A tal efecto, la invención propone un recipiente de material plástico, que comprende: un cuerpo rigidizado, un fondo que se extiende hasta un extremo inferior del recipiente y que comprende: - un zócalo anular que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo en prolongación del mismo; - un escalón anular que se extiende a partir del zócalo hacia el interior del recipiente, - un pivote que se extiende en relieve en el centro del fondo hacia el interior del recipiente, - una membrana anular deformable en forma de casquete esférico que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo entre el escalón y el pivote. Según un modo particular de realización, el fondo comprende nervaduras, presentando preferiblemente en sección un perfil en V y extendiéndose al menos en parte radialmente y haciendo relieve sobre la membrana hacia el interior del recipiente. Por otra parte, el fondo puede comprender un rellano que se extiende a partir del escalón, y un contra-escalón que se extiende a partir del rellano y en el cual las nervaduras están ancladas por un extremo externo. Las nervaduras pueden extenderse radialmente o presentar dos secciones radiales conectadas por una sección intermedia curva. El fondo puede comprender, por otra parte, una nervadura central, que presenta preferiblemente en sección un perfil en V y que divide la membrana en dos partes, a saber una parte central que rodea el pivote y una parte periférica 2 E08840006 25-11-2011   que rodea la parte central. Según un modo de realización, las nervaduras se extienden en relieve sobre la parte periférica de la membrana; pueden estar ancladas en la nervadura central, o tangentes a ella. La membrana puede presentar, antes de cualquier llenado, una concavidad vuelta hacia el interior o al contrario hacia el exterior del recipiente. Su radio de curvatura está comprendido preferiblemente entre 50 mm y 150 mm. Este radio de curvatura es por ejemplo de 100 mm aproximadamente. Además el recipiente se puede termofijar. Otros objetos y ventajas de la invención aparecerán a la luz de la descripción hecha a continuación en referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: - la figura 1 es una vista en alzado de un recipiente de material plástico, según un primer modo de realización; - la figura 2 es una vista en corte del recipiente de la figura 1, según el plano de corte II-II; - la figura 3 es una vista de detalle, a escala ampliada, que muestra el fondo del recipiente de la figura 2; - la figura 4 es una vista similar a la figura 3, según una variante de realización; - la figura 5 es una vista similar a las figuras 3 y 4, según un segundo modo de realización; - la figura 6 es una vista parcial en perspectiva de un recipiente, que muestra desde arriba (es decir, por el interior del recipiente) el fondo del mismo, según un tercer modo de realización; - la figura 7 es una vista en perspectiva desde abajo (por el exterior del recipiente) del fondo del recipiente mostrado en la figura 6; - la figura 8 es una vista desde abajo del fondo del recipiente de las figuras 6 y 7; - la figura 9 es una vista en corte a mayor escala del fondo del recipiente de la figura 8, según el plano de corte IX- IX; - la figura 10 es una vista en corte parcial de detalle, a mayor escala, del fondo del recipiente de la figura 8, según el plano de corte X-X; - la figura 11 es una vista parcial en perspectiva de un recipiente, que muestra desde arriba (es decir, por el interior del recipiente) el fondo del mismo, según un cuarto modo de realización; - la figura 12 es una vista en perspectiva desde abajo (por el exterior del recipiente) del fondo del recipiente mostrado en la figura 11; - la figura 13 es una vista desde abajo del fondo del recipiente de las figuras 11 y 12; - la figura 14 es una vista en corte a mayor escala del fondo del recipiente de la figura 8, según el plano de corte quebrado XIV-XIV; - la figura 15 es una vista parcial en perspectiva de un recipiente, que muestra desde arriba (es decir, por el interior del recipiente) el fondo del mismo, según un quinto modo de realización; - la figura 16 es una vista en perspectiva desde abajo (por el exterior del recipiente) del fondo del recipiente mostrado en la figura 15; - la figura 17 es una vista desde abajo del fondo del recipiente de las figuras 15 y 16; - la figura 18 es una vista en corte a mayor escala del fondo del recipiente de la figura 17, según el plano de corte quebrado XVIII-XVIII; - la figura 19 es una vista parcial en perspectiva de un recipiente, que muestra desde arriba (es decir, por el interior del recipiente) el fondo del mismo, según un sexto modo de realización; - la figura 20 es una vista en perspectiva desde abajo (por el exterior del recipiente) del fondo del recipiente mostrado en la figura 19; - la figura 21 es una vista desde abajo del fondo del recipiente de las figuras 19 y 20; 3 E08840006 25-11-2011   - la figura 22 es una vista en corte a mayor escala del fondo del recipiente de la figura 21, según el plano de corte quebrado XXII-XXII; - la figura 23 es una vista parcial en perspectiva de un recipiente, que muestra desde arriba (es decir, por el interior del recipiente) el fondo del mismo, según un séptimo modo de realización; - la figura 24 es una vista en perspectiva desde abajo (por el exterior del recipiente) del fondo del recipiente mostrado en la figura 23; - la figura 25 es una vista desde abajo del fondo del recipiente de las figuras 23 y 24; - la figura 26 es una vista en corte a mayor escala del fondo del recipiente de la figura 25, según el plano de corte quebrado XXVI-XXVI; - las figuras 27 a 30 muestran posibles variantes de realización de los recipientes cuyos fondos se ilustran en las figuras anteriores, según la forma que puede adoptar el cuerpo. En la figura 1 está representado un recipiente 1 (en este caso una botella de cuello ancho, de una capacidad de 0,6 l aproximadamente) realizado por estirado soplado a partir de una preforma de material termoplástico tal como PET (polietilentereftalato). Este recipiente 1 comprende, en un extremo superior, un cuello roscado 2, provisto de una boca 3. En prolongación del cuello 2, el recipiente 1 comprende en su parte superior un reborde 4 que va ensanchándose en la dirección opuesta al cuello 2, prolongándose este reborde 4 mediante una pared lateral o cuerpo 5, de forma generalmente cilíndrica de revolución alrededor de un eje X principal... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Recipiente (1) de material plástico, caracterizado porque comprende: un cuerpo rigidizado (5), un fondo (8) que se extiende hasta un extremo inferior del recipiente (1) y que comprende: - un zócalo anular (9) que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo (5) en prolongación del mismo; - un escalón anular (10) que se extiende a partir del zócalo (9) hacia el interior del recipiente (1), - un pivote (12) que se extiende en relieve en el centro del fondo (8) hacia el interior del recipiente (1), - una membrana (11) anular deformable que se extiende de manera sensiblemente perpendicular al cuerpo (5) entre el escalón (10) y el pivote (12); caracterizado porque la membrana (11) anular deformable está en forma de casquete esférico. 2. Recipiente (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el fondo (8) comprende nervaduras (22) que se extienden al menos en parte radialmente y haciendo relieve sobre la membrana (11) hacia el interior del recipiente (1). 3. Recipiente (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque las nervaduras (22) presentan en sección un perfil en V. 4. Recipiente (1) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el fondo (8) comprende un rellano (20) que se extiende a partir del escalón (10), y un contra-escalón (21) que se extiende a partir del rellano (20), y porque las nervaduras (22) están ancladas, en un extremo externo, en el contra-escalón (21). 5. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las nervaduras (22) se extienden radialmente. 6. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las nervaduras (22) presentan dos secciones radiales (32) conectadas por una sección intermedia curva (31). 7. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el fondo (8) comprende una nervadura central (27) que divide la membrana (11) en dos partes, a saber una parte (25) central que rodea el pivote (12) y una parte periférica (26) que rodea la parte central (25). 8. Recipiente (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque la nervadura (27) central presenta en sección un perfil en V. 9. Recipiente (1) según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque las nervaduras (22) se extienden en relieve sobre la parte (26) periférica de la membrana (11). 10. Recipiente (1) según la reivindicación 9, caracterizado porque las nervaduras (22) están ancladas en la nervadura central (27), o tangentes a ella. 11. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la membrana (11) presenta, antes de cualquier llenado, una concavidad vuelta hacia el interior del recipiente (1). 12. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la membrana (11) presenta, antes de cualquier llenado, una concavidad vuelta hacia el exterior del recipiente (1). 13. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la membrana (11) presenta un radio de curvatura comprendido entre 50 mm y 150 mm. 14. Recipiente según la reivindicación 13, caracterizado porque la membrana (11) presenta un radio de curvatura de 100 mm aproximadamente. 15. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque está termofijado. 16. Recipiente (1) según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el cuerpo (5) es liso. E08840006 25-11-2011   11 E08840006 25-11-2011   12 E08840006 25-11-2011   13 E08840006 25-11-2011   14 E08840006 25-11-2011   E08840006 25-11-2011   16 E08840006 25-11-2011   17 E08840006 25-11-2011   18 E08840006 25-11-2011   19 E08840006 25-11-2011   E08840006 25-11-2011   21 E08840006 25-11-2011   22 E08840006 25-11-2011   23 E08840006 25-11-2011

 

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