PRENSA PLEGADORA PARA EL PLEGADO DE LAMINAS.

Prensa plegadora para el plegado de láminas metálicas caracterizada porque comprende:

- por lo menos un par de cuñas, de las que cada cuña está dispuesta respectivamente en una de las dos hendiduras,

- un medio de ajuste común a las cuñas del par de cuñas adecuado para desplazar dichas cuñas del par de cuñas en sus hendiduras respectivas.

Prensa plegadora para el plegado de láminas.

La presente invención tiene por objeto una prensa plegadora para el plegado de láminas con placas de deformación controlada.

Las prensas plegadoras son unas máquinas herramientas de tipo ampliamente conocido en sí mismo. La máquina comprende, tal como se muestra en la figura 1 adjunta, una placa inferior 12 y una placa superior 14 móvil con respecto a la placa 12. Generalmente, la placa inferior 12 está fija y la placa superior 14 puede aproximarse a la placa inferior 12 bajo la acción de elevadores V₁ y V₂ que actúan sobre los extremos 14a y 14b de la placa superior 14. Generalmente, la placa inferior 12 presenta su borde libre 12a que está equipado con medios de fijación 16 de matrices de plegado 18. De la misma manera, el borde 14c de la placa superior 14 está equipado con medios de fijación 20 de punzones de plegado 22.

Una lámina metálica o chapa F se coloca sobre las matrices de plegado 18 de la placa inferior 12. La chapa F puede presentar una longitud muy variable según los casos. Bajo la acción de los pistones de los elevadores V₁ y V₂, los punzones 22 montados sobre la placa superior se aproximan a la chapa o lámina metálica F colocada sobre las matrices de la placa inferior. En cuanto el punzón 22 entra en contacto con la chapa, la fuerza empieza a aumentar en la chapa penetrando al mismo tiempo en la misma, primero en el campo elástico y después en el campo plástico, lo que permite obtener un plegado definitivo de la chapa.

Debido a que la fuerza se aplica a la placa superior 14 por los elevadores V₁ y V₂ que actúan en los extremos de esta placa, la carga lineal distribuida entre los dos extremos de las placas corresponde a una línea de deformación de la placa superior en forma de arco cóncavo con los máximos de deformación próximos al plano medio de la placa. Esto significa que, para el plegado, la parte central de los punzones 22 penetra menos que los extremos en la chapa F hasta el final del plegado. Si se ejerciera el plegado sobre una matriz que, por su parte, se mantuviera perfectamente rectilínea durante el plegado, el resultado sería que se obtendría una pieza con un ángulo de plegado más abierto en su parte central que en sus extremos. Dicho resultado sería evidentemente inaceptable.

Para evitar este inconveniente, se han propuesto diferentes soluciones con el fin de controlar, mediante diferentes medios, estas deformaciones de los bordes de las placas con vistas a obtener un plegado sustancialmente idéntico en la totalidad de la longitud de la pieza plegada.

Convencionalmente, estas soluciones comprenden la realización de hendiduras tales como las hendiduras 24 y 26 mostradas en la figura 1 y realizadas en la placa inferior 12 simétricamente con respecto al plano medio PP' de la prensa. Estas hendiduras 24, 26 definen entonces entre sí una zona central 30 de la placa inferior 12 que está desprovista de hendiduras y que presenta como longitud b, presentando cada una de las hendiduras 24 y 26 una longitud a. Con unas hendiduras 24 y 26 de tipo convencional, es decir que dejan entre sí una longitud b de parte 30 desprovista de hendiduras, se obtienen unas deformaciones de los bordes de las placas superior 14 e inferior 12 que son sustancialmente paralelas.

Aparte de la dificultad de proponer una prensa plegadora adecuada para ofrecer una deformación de la lámina metálica o chapa que va a plegarse F sustancialmente uniforme en la totalidad de la longitud de dicha lámina o chapa F, ya sea su longitud pequeña con respecto a la longitud de las placas 12, 14 de la prensa o, por el contrario, ya sea su longitud igual a la de las placas 12, 14 de la prensa, existe una dificultad complementaria asociada a la gestión, hasta ahora mal controlada, de la deformación de los bordes superiores 24'', 26'' de las hendiduras 24, 26, durante la aplicación de la fuerza de plegado de la placa móvil 14 sobre la placa fija 12 y la transferencia de esta fuerza sobre los bordes inferiores 24', 26' de las hendiduras 24, 26.

La presente invención pretende evitar estos dos problemas proponiendo la disposición de por lo menos un par de cuñas, de las que cada cuña está dispuesta respectivamente en una de las hendiduras 24, 26. La invención está caracterizada asimismo porque comprende un medio de ajuste común a las cuñas del par de cuñas adecuado para desplazar dichas cuñas del par de cuñas en sus hendiduras respectivas 24, 26 para ajustar al máximo la transferencia de esfuerzos.

La invención se refiere por lo tanto a una prensa plegadora para el plegado de por lo menos una lámina metálica que comprende:

- una placa superior cuyo borde inferior soporta unas primeras herramientas de plegado y una placa inferior cuyo borde superior soporta unas segundas herramientas de plegado, siendo las dos placas móviles relativamente para ejercer un esfuerzo de plegado sobre la lámina,

presentando una de dichas placas dos hendiduras, presentando cada hendidura un primer y un segundo borde y un primer extremo abierto que desemboca en un borde lateral de la placa así como un extremo cerrado,

caracterizada porque comprende:

- por lo menos un par de cuñas, de las que cada cuña está dispuesta respectivamente en una de las dos hendiduras,

- un medio de ajuste común a las cuñas del par de cuñas adecuado para desplazar dichas cuñas del par de cuñas en sus hendiduras respectivas, y

- porque el medio de ajuste comprende una palanca de control primario para desplazar juntas las dos cuñas del par de cuñas, preferentemente en una misma distancia.

Según un modo de realización, cada cuña del par de cuñas está unida a la palanca de control primario mediante por lo menos una bieleta.

Según un modo de realización, el medio de ajuste desplaza las cuñas del par de cuñas en sentidos opuestos. En este caso, las bieletas que unen respectivamente las dos cuñas del par de cuñas a la palanca de control primario están conectadas a dicha palanca a ambos lados del centro de rotación de esta última.

Según otro modo de realización de la invención, el medio de ajuste desplaza las cuñas del par de cuñas en un mismo sentido. En este caso, las bieletas que unen respectivamente las dos cuñas del par de cuñas a la palanca de control primario están conectadas a dicha palanca en el mismo lado del centro de rotación de esta última.

Preferentemente, la prensa plegadora de la invención comprende por lo menos dos pares de cuñas, estando las dos cuñas de cada par de cuñas dispuestas respectivamente en cada una de las dos hendiduras.

Según un aspecto de la invención, las cuñas de los dos pares de cuñas se desplazan mediante la palanca de control primario.

Según una posibilidad ofrecida por la invención, la prensa plegadora comprende además de la palanca de control primario adecuada para desplazar las cuñas del primer par de cuñas, una palanca de control secundario adecuada para desplazar las cuñas de un segundo par de cuñas. En esta forma de realización, la palanca de control secundario está unida ventajosamente a la palanca de control primario de tal manera que la posición de la palanca de control secundario sea ajustable con respecto a la de la palanca de control primario y, mediante un accionamiento de la primera palanca de control, las cuñas del primer y del segundo par de cuñas puedan desplazarse juntas.

Según un aspecto particularmente interesante de la invención, el medio de ajuste es adecuado para desplazar el primer par de cuñas en una primera distancia y el segundo par de cuñas en una segunda distancia, siendo la primera y la segunda distancias proporcionales entre sí.

Ventajosamente, la palanca de control primario y la palanca de control secundario están montadas móviles en rotación alrededor de un mismo centro de rotación.

Según un aspecto interesante de la invención, cada cuña de dicho por lo menos un par de cuñas forma con una segunda cuña fija un conjunto de tope.

En este caso, ventajosamente, cada cuña de dicho por lo menos un par de cuñas presenta un primer extremo solidario del primer borde de hendidura y un segundo extremo que forma la superficie de contacto de la cuña con la que forma un conjunto de tope.

Según un aspecto interesante de...

1. Prensa plegadora para el plegado de una lámina metálica (F) por lo menos, que comprende:

- una placa superior (14) cuyo borde inferior (14c) soporta unas primeras herramientas de plegado y una placa inferior (12) cuyo borde superior (12a) soporta unas segundas herramientas de plegado, siendo las dos placas móviles relativamente para ejercer un esfuerzo de plegado sobre la lámina (F),

presentando una de dichas placas (12, 14) dos hendiduras (24, 26), presentando cada hendidura (24, 26) un primer (24', 24'') y segundo (26', 26'') bordes y un primer extremo abierto (24a, 26a) que desemboca en un borde lateral de la placa así como un extremo cerrado (24b, 26b),

caracterizada porque comprende:

- por lo menos un par de cuñas (29 ó 29'), de las que cada cuña está dispuesta respectivamente en una de las dos hendiduras (24, 26),

- un medio de ajuste (50, 60, 61, 62, 63 ó 50, 52, 60, 61, 62, 63) común a las cuñas del par de cuñas (29 ó 29') adecuado para desplazar dichas cuñas del par de cuñas (29 ó 29') en sus hendiduras (24, 26) respectivas, y porque el medio de ajuste (50, 60, 61, 62, 63 ó 50, 52, 60, 61, 62, 63) comprende una palanca de control primario (50) para desplazar juntas las dos cuñas del par de cuñas (29 ó 29'), preferentemente en una misma distancia.

2. Prensa plegadora según la reivindicación 1, caracterizada porque cada cuña del par de cuñas (29 ó 29') está unida a la palanca de control primario (50) mediante por lo menos una bieleta (60, 61, 62, 63).

3. Prensa plegadora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el medio de ajuste (50, 60, 61, 62, 63 ó 50, 52, 60, 61, 62, 63) desplaza las cuñas del par de cuñas (29 ó 29') en sentidos opuestos.

4. Prensa plegadora según la reivindicación 3, caracterizada porque las bieletas (60, 61, 62, 63) que unen respectivamente las dos cuñas del par de cuñas (29, 29') a la palanca de control primario (50) están conectadas a dicha palanca (50) a ambos lados del centro de rotación (O) de esta última (50).

5. Prensa plegadora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el medio de ajuste (50, 60, 61, 62, 63 ó 50, 52, 60, 61, 62, 63) desplaza las cuñas del par de cuñas (29 ó 29') en un mismo sentido.

6. Prensa plegadora según la reivindicación 5, caracterizada porque las bieletas (60, 61, 62, 63) que unen respectivamente las dos cuñas del par de cuñas (29, 29') a la palanca de control primario (50) están conectadas a dicha palanca (50) en el mismo lado del centro de rotación (O) de esta última (50).

7. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque comprende por lo menos dos pares de cuñas (29, 29'), estando las dos cuñas de cada par de cuñas (29, 29') dispuestas respectivamente en cada una de las dos hendiduras (24, 26).

8. Prensa plegadora según la reivindicación 7, caracterizada porque las cuñas de los dos pares de cuñas (29, 29') se desplazan mediante la palanca de control primario (50).

9. Prensa plegadora según la reivindicación 7, caracterizada porque comprende, además de la palanca de control primario (50) adecuada para desplazar las cuñas del primer par de cuñas (29 ó 29'), una palanca de control secundario (52) adecuada para desplazar las cuñas de un segundo par de cuñas (29 ó 29').

10. Prensa plegadora según la reivindicación 9, caracterizada porque la palanca de control secundario (52) está unida a la palanca de control primario (50) de tal manera que la posición de la palanca de control secundario (52) sea ajustable con respecto a la de la palanca de control primario (50) y, mediante un accionamiento de la primera palanca de control (50), las cuñas del primer y del segundo par de cuñas (29, 29') puedan desplazarse juntas.

11. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizada porque el medio de ajuste (50, 60, 61, 62, 63 ó 50, 52, 60, 61, 62, 63) es adecuado para desplazar el primer par de cuñas (29 ó 29') en una primera distancia y el segundo par de cuñas (29 ó 29') en una segunda distancia, siendo la primera y la segunda distancias proporcionales entre sí.

12. Prensa plegadora según la reivindicación 9 y según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque la palanca de control primario (50) y la palanca de control secundario (52) están montadas móviles en rotación alrededor de un mismo centro de rotación (O).

13. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada cuña de dicho por lo menos un par de cuñas (29 ó 29') forma con una segunda cuña fija (28, 28') un conjunto de tope (27, 127, 27', 127').

14. Prensa plegadora según la reivindicación 13, caracterizada porque cada cuña de dicho por lo menos un par de cuñas (29 ó 29') presenta un primer extremo solidario del primer borde de hendidura (24' ó 26') y un segundo extremo que forma la superficie de contacto de la cuña con la que forma un conjunto de tope (27, 127, 27', 127').

15. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las hendiduras (24, 26) presentan una altura (H) constante por lo menos en la zona de las cuñas (29, 29'), de modo que los primer (24', 26') y segundo (24'', 26'') bordes son paralelos, en ausencia de esfuerzo de plegado de la lámina metálica (F).

16. Prensa plegadora según las reivindicaciones 14 y 15, caracterizada porque la superficie de contacto de por lo menos una de las cuñas (28, 29, 28', 29') de cada conjunto de tope (27, 127, 27', 127') está inclinada, según una pendiente comprendida entre 1% y 40%, preferentemente entre 5% y 10%, con respecto a los bordes (24', 26' y 24'', 26'') paralelos de las hendiduras (24, 26).

17. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta un plano medio vertical (PP'), estando dispuestas las dos hendiduras (24, 26) simétricamente con respecto a este plano medio (PP').

18. Prensa plegadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las dos hendiduras (24, 26) se extienden en todo el espesor de la placa (12).