Perfil de extensión para aumentar la altura de un soporte.

Perfil de extensión para aumentar en caso de necesidad la altura de los soportes de una estructura portante,

enparticular de los cabrios (30) de un entramado de tejado o de las vigas de un tejado plano, en función del espesor delrespectivo material térmico utilizado, con una sección transversal esencialmente en forma de L o esencialmente enforma de U, en el que están previstos un alma de montaje (2) prevista para la fijación en un soporte y un reborde derevestimiento (4) que agarra al menos parcialmente por debajo este soporte a una distancia correspondiente al menosaproximadamente a la aplicación del perfil de extensión (1) respecto a la estructura portante, en el que este alma demontaje (2) y el reborde de revestimiento (4) están dispuestas encerrando un ángulo al menos aproximadamente recto,caracterizado porque en el reborde de revestimiento (4) está conformado respectivamente un dispositivo de fijaciónpara una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana a fijar en el reborde de revestimiento (4), de manera que

* en el lado frontal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está conformado un perfilde artesa (7), que se estrecha preferentemente hacia su lado abierto, de manera que el lado abierto del perfilde artesa (7) alejado de la estructura portante termina al menos esencialmente plano con el borde inferior delreborde de revestimiento (4),

* o en el lado longitudinal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está conformado unperfil ondulado (17) que se puede enclavar mediante un perfil de apriete (20) hecho preferentemente de PVC,preferentemente intercalando una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana,

* o que el lado longitudinal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está plegado enforma de U de manera que el lado abierto de la sección transversal en forma de U de este pliegue está dirigidohacia el alma de montaje (2) y el vértice de la sección transversal en forma de U formado por el pliegue estáunido de forma separable con un perfil encajable (14) en el lado alejado del alma de montaje (2), presentandoeste perfil encajable (14) un perfil semicircular (15) abierto hacia abajo que se puede cerrar de formareversible mediante un tapón de plástico (16) intercalando una lámina de barrera de vapor (34) u otramembrana.

Perfil de extensión para aumentar la altura de un soporte

La invención se refiere a un perfil de extensión para aumentar en caso de necesidad la altura de los soportes de una estructura portante, en particular de los cabrios de un entramado de tejado o de las vigas de un techo plano, en función del espesor del respectivo material aislante térmico utilizado, con una sección transversal esencialmente en forma de L

o esencialmente en forma de U, en el que están previstos un alma de montaje (2) prevista para la fijación en un soporte y un reborde de revestimiento (4) que agarra al menos parcialmente por debajo este soporte a una distancia correspondiente al menos aproximadamente a la aplicación del perfil de extensión (1) respecto a la estructura portante, estando dispuestos este alma de montaje (2) y el reborde de revestimiento (4) encerrando un ángulo al menos aproximadamente recto.

Un perfil semejante se conoce previamente del documento DE 296 08 384 U1. En este caso se trata de un así denominado elemento de acabado de tejado en una realización de construcción ligera, con el que se debe elaborar la subestructura, por ejemplo, de un techo suspendido en el marco de un acabado de techo.

No con esta finalidad, pero en general, los perfiles con una sección transversal en forma de L que están provistos de una pluralidad de agujeros longitudinales dispuestos transversalmente o longitudinalmente con una finalidad de fijación, según se conocen por ejemplo del documento US 3, 250, 051 desde hace décadas, pertenecen al estado de la técnica.

En el marco de la actual actividad constructora moderna es indispensable proveer la construcción de un techo de casas unifamiliares y casas de vecindad de un aislamiento térmico correspondiente. Para ello ya en la fase de planificación se determina la necesidad correspondiente de aislamiento térmico de la obra correspondiente, se selecciona un material aislante térmico y se calcula el espesor necesario del material aislante térmico con programas de cálculo habituales. En este caso el espesor del material aislante térmico depende tanto de la construcción de techo, como del uso planificado del edificio y una serie completa de otras circunstancias. No por último se debe tener en cuenta el deseo del constructor del material aislante térmico a utilizar.

Pero como resultado en cualquier caso el tipo del material aislante térmico a utilizar establece en particular el espesor del respectivo material aislante térmico a utilizar. Habitualmente el material aislante térmico se lleva entonces en la constitución de la construcción de techo a la zona entre el cabrio o la viga y se termina con una lámina de barrera de vapor clavada en el lado inferior de las vigas o fijada de otra manera u otra membrana.

En el marco de la proyección y planificación de obra se debe atender en este caso a que en consecuencia la sección transversal de los cabrios o vigas utilizados no sólo se seleccionan en función de la carga portada correspondiente, sino también dependiendo del espesor del material aislante térmico necesario. Pero esto es una prescripción absurda en sí ya que las vigas o cabrios son a distancia el componente más valioso y por consiguiente más caro en la construcción de un entramado de tejado, de modo que debido a los costes no parece necesariamente razonable el dimensionado de la estructura portante en función del espesor del material aislante térmico.

Otro problema consiste en que de nuevo en función del peso de la construcción de techo se debe seleccionar la construcción portante restante del edificio, así por ejemplo el dimensionado de las paredes portantes. La ampliación de la estructura portante de techo está unida entonces con costes derivados considerables en todo el edificio.

La invención tiene por ello el objetivo de crear un dispositivo utilizable de forma versátil, que permita seleccionar el dimensionado de la estructura portante, en particular de un entramado de tejado, casi independientemente del dimensionado, en particular el espesor, del material aislante térmico.

Este objetivo se consigue mediante un perfil de extensión según la reivindicación principal. Configuraciones ventajosas de la solución según la invención se deducen de las características de las reivindicaciones 2 a 9 dependientes.

El perfil de extensión según la invención posee esencialmente una sección transversal en forma de L, complementándose un alma de montaje y un reborde de revestimiento, que encierran entre sí al menos aproximadamente un ángulo recto, a la sección transversal en forma de L en cuestión. En este caso el perfil de extensión en cuestión se une a los soportes de una estructura portante a través del alma de montaje, de manera que el reborde de revestimiento agarra al menos por secciones por debajo estos soportes, de forma espaciada, preferentemente por debajo de los soportes. Los rebordes de revestimiento dispuestos a distancias correspondientes a distancias de los soportes forman por consiguiente como resultado un plano de fijación dispuesto por debajo del borde inferior de los soportes. Las almas de montaje mismas representan en este caso un ensanchamiento de los soportes. Como resultado se amplía entonces el espacio de recepción para un aislamiento térmico eventual entre una superficie inferior de techo y un plano de fijación, para un espacio intermedio que se origina de este modo por ejemplo en el techo de un local, por la fijación de los perfiles de extensión en la estructura portante al menos en la distancia entre el reborde de revestimiento y el borde inferior de la estructura portante. Así es posible introducir un aislamiento térmico de espesor mayor en el espacio de recepción definido anteriormente y aumentado según la invención mediante el uso del

perfil de extensión. Adicionalmente el reborde de revestimiento está provisto de un dispositivo de fijación para establecer al menos provisionalmente después del montaje del aislamiento térmico una lámina de bloqueo de vapor que termina en el lado del cuarto el aislamiento térmico u otra membrana.

El reborde de revestimiento está provisto para ello de un perfil de artesa abierto hacia abajo en el lado alejado del alma de montaje. En una configuración alternativa en el borde correspondiente del reborde de revestimiento está conformado, en lugar del perfil de artesa, un perfil ondulado que entra en unión activa con un perfil de apriete correspondiente para la fijación de la lámina de barrera de vapor u otra membrana, o en lugar del perfil ondulado o de artesa está previsto un canto del extremo longitudinal correspondiente del reborde de revestimiento abierto en la dirección del alma de montaje, en el que se encaja un perfil encajable que se puede cerrar de nuevo con un tapón de plástico intercalando una lámina de barrera de vapor u otra membrana.

Como resultado este perfil de extensión satisface entonces junto a la función de una adaptación simplificada del espacio de montaje al aislamiento térmico, también la función de una ayuda de montaje para la fijación de la lámina de barrera de vapor u otra membrana.

Una primera ayuda de montaje para el aislamiento térmico a introducir en este espacio intermedio se produce por la primera configuración con el perfil de artesa conformado, dado que la zona de transición entre alma de montaje y reborde de revestimiento no está conformada aproximadamente en ángulo recto, sino mejor dicho está provista de un abombamiento que sobresale durante el montaje pretendido aproximadamente por encima del plano de fijación. De este modo se produce una primera fijación del aislamiento térmico a introducir en el espacio intermedio.

Otra ventaja del abombamiento y por consiguiente de la renuncia al ángulo recto entre el alma de montaje y reborde de revestimiento consiste en que en este punto se evita un borde cortante y por consiguiente es posible el mecanizado de los perfiles de revestimiento con un riesgo de lesión claramente reducido. El uso de transiciones y bordes cortantes se debe evitar también con la vista al material aislante térmico sensible utilizado.

No obstante, en una configuración ventajosa también se puede usar el perfil de artesa en cuestión para introducir la lámina de barrera de vapor utilizada para el cierre en el lado del local del aislamiento térmico u otra membrana. Para ello un perfil de cerquillo conocido en sí se puede introducir en el perfil de artesa intercalando la lámina de barrera de vapor. De este modo se... [Seguir leyendo]

1. Perfil de extensión para aumentar en caso de necesidad la altura de los soportes de una estructura portante, en particular de los cabrios (30) de un entramado de tejado o de las vigas de un tejado plano, en función del espesor del respectivo material térmico utilizado, con una sección transversal esencialmente en forma de L o esencialmente en forma de U, en el que están previstos un alma de montaje (2) prevista para la fijación en un soporte y un reborde de revestimiento (4) que agarra al menos parcialmente por debajo este soporte a una distancia correspondiente al menos aproximadamente a la aplicación del perfil de extensión (1) respecto a la estructura portante, en el que este alma de montaje (2) y el reborde de revestimiento (4) están dispuestas encerrando un ángulo al menos aproximadamente recto, caracterizado porque en el reborde de revestimiento (4) está conformado respectivamente un dispositivo de fijación para una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana a fijar en el reborde de revestimiento (4) , de manera que

• en el lado frontal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está conformado un perfil de artesa (7) , que se estrecha preferentemente hacia su lado abierto, de manera que el lado abierto del perfil de artesa (7) alejado de la estructura portante termina al menos esencialmente plano con el borde inferior del reborde de revestimiento (4) ,

• o en el lado longitudinal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está conformado un perfil ondulado (17) que se puede enclavar mediante un perfil de apriete (20) hecho preferentemente de PVC, preferentemente intercalando una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana,

• o que el lado longitudinal del reborde de revestimiento (4) alejado del alma de montaje (2) está plegado en forma de U de manera que el lado abierto de la sección transversal en forma de U de este pliegue está dirigido hacia el alma de montaje (2) y el vértice de la sección transversal en forma de U formado por el pliegue está unido de forma separable con un perfil encajable (14) en el lado alejado del alma de montaje (2) , presentando este perfil encajable (14) un perfil semicircular (15) abierto hacia abajo que se puede cerrar de forma reversible mediante un tapón de plástico (16) intercalando una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana.

2. Perfil de extensión según la reivindicación 1, 1ª alternativa, caracterizado porque en la zona de transición del alma de montaje (2) al reborde de revestimiento (4) está conformado respectivamente un abombamiento (3) de manera que en el reborde de revestimiento (4) está conformado un saliente equivalente a la anchura del abombamiento (3) sobre la prolongación imaginaria del alma de montaje (2) en la dirección del reborde de revestimiento (4) .

3. Perfil de extensión según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el perfil de artesa (7) del reborde de revestimiento (4) se puede cerrar de forma reversible mediante un cerquillo de apriete (12) a introducir por el lado abierto del perfil de artesa (7) , preferentemente intercalando una lámina de barrera de vapor (34) u otra membrana a introducir para el cierre del lado del local del aislamiento térmico (32) .

4. Perfil de extensión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el alma de montaje (2) está provista de una multiplicidad de orificios de montaje (5) dispuestos de forma distribuida preferentemente a diferente altura sobre el alma de montaje (2) .

5. Perfil de extensión según la reivindicación 4, caracterizado porque adicionalmente a los orificios de montaje (5) , están distribuidos agujeros oblongos (6) , cuya extensión longitudinal discurre preferentemente en ángulo recto respecto a la extensión longitudinal del alma de montaje (2) , sobre la extensión longitudinal del alma de montaje (2) y dispuestos respectivamente espaciados unos de otros.

6. Perfil de extensión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el alma de montaje (2) están estampadas lengüetas de ajuste (25) de manera que las lengüetas de ajuste (25) están recortadas completamente a excepción de un borde de fijación (26) dispuesto respectivamente en el extremo de la lengüeta de ajuste (25) alejado del reborde de revestimiento (4) y están provistas respectivamente igualmente de al menos un orificio de montaje (5’) .

7. Perfil de extensión según la reivindicación 6, caracterizado porque la lengüeta de ajuste (25) se puede abatir respectivamente al menos casi completamente alrededor de este borde de fijación (26) , de manera que de este modo se produce un ensanchamiento efectivo del alma de montaje (2) .

8. Perfil de extensión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las almas de sujeción (22) están integradas preferentemente en la sección de sujeción (21) del alma de montaje (2) dirigida al reborde de revestimiento (4) , de manera que las almas de sujeción (22) están recortadas completamente preferentemente en forma de un agujero oblongo (6) , cuya extensión longitudinal discurre al menos esencialmente en la dirección longitudinal del alma de montaje (2) , a excepción de un borde de abatimiento (23) dispuesto en un lado del alma de sujeción (22) dirigido hacia el reborde de revestimiento (4) , y por otra parte los bordes de abatimiento (23) se pueden abatir fuera del alma de montaje (2) de manera que las almas de sujeción (22) sobresalen en la dirección de un aislamiento térmico (32) adyacente durante el montaje pretendido del perfil de extensión (1) .

9. Perfil de extensión según la reivindicación 8, caracterizado porque las almas de sujeción (22) están conformadas sobre la anchura del alma de montaje (2) espaciadas unas de otras, preferentemente desplazadas en altura entre sí.