MÁSTIL PARA UNA TURBINA EÓLICA.

Mástil (10, 24, 42, 44) para una turbina eólica, el cual se estrecha hacia la parte superior y comprende por lo menos dos secciones de mástil (12,

14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de forma anular dispuestas una encima de la otra, en el que cada una de las secciones de mástil de forma anular consiste en una pluralidad de partes de pared prefabricables, presentando por lo menos algunas de ellas una sección curvada, caracterizado porque por lo menos las secciones curvadas de las partes de pared prefabricables son idénticas en diferentes secciones de mástil de forma anular, aparte de una posible diferencia en su longitud en la dirección longitudinal del mástil, de tal manera que las partes de pared correspondientes se pueden fabricar utilizando el mismo molde o un proceso de plegado idéntico.

Mástil para una turbina eólica.

La presente invención se refiere a un mástil para una turbina eólica según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento para la fabricación de un mástil según el preámbulo de la reivindicación 10. El mástil se estrecha hacia la parte superior y comprende por lo menos dos secciones de mástil de forma anular dispuestas una encima de la otra, en el que cada una de las secciones de mástil de forma anular consiste en una pluralidad de partes prefabricables, presentando por lo menos alguna de ellas una sección curvada.

Ejemplos de mástiles del tipo mencionado antes son conocidos, por ejemplo, a partir del documento EP 1 474 579 B1. Las partes de pared prefabricables, por ejemplo, pueden ser de hormigón, materiales compuestos, acero o bien otros materiales con una alta resistencia. Mástiles según el preámbulo de la reivindicación 1 son adicionalmente conocidos a partir de los documentos DE 20 2005 010398 U1, EP-A-0 960 986, EP-A-1 561 883 y WO 2004/083633

A.

Por medio de la prefabricación de las partes, las partes se pueden fabricar más eficazmente en un entorno específicamente establecido para este propósito y, en general, se puede asegurar una mejor calidad. Para ello, el tamaño de las partes de pared prefabricables se pueden seleccionar de tal manera que sus dimensiones y su peso permita un transporte normal, para el cual no se requiera conseguir un permiso especial y para el cual no sea necesaria una escolta especial. Mediante la utilización de partes prefabricadas por lo tanto se puede conseguir una alta calidad a un precio relativamente bajo.

La presente invención se basa en el objetivo de reducir los costes de fabricación para un mástil del tipo mencionado anteriormente.

Este objetivo se alcanza mediante un mástil según la reivindicación 1. Adicionalmente, el objetivo se alcanza por medio de un procedimiento según la reivindicación 10. Desarrollos ventajosos se identifican en las reivindicaciones dependientes.

Es evidente que por lo menos algunas de las partes de pared deben ser curvadas para que puedan formar secciones de mástil de forma anular. Además, el mástil está pensado para estrecharse hacia la parte superior de modo que se deben utilizar partes de pared por lo menos parcialmente diferentes en las diferentes secciones de mástil de forma anular. La manera evidente de conseguir esto es utilizar, con una altura creciente, partes de pared con una curvatura creciente en las diferentes secciones de mástil de forma anular de modo que el diámetro de las secciones de mástil de forma anular se pueda reducir con la altura que crece.

Sin embargo, las partes curvadas de pared exactamente son complicadas de fabricar. Cuando, por ejemplo, las partes de pared se deben fabricar por medio de colada de hormigón, se requiere un molde completamente cerrado y por lo tanto caro. Puesto que en la técnica anterior las secciones curvadas son diferentes en las diferentes secciones de mástil de forma anular, por lo menos uno de tales moldes completamente cerrados y caros se requiere para cada sección de mástil de forma anular, lo cual incrementa los costes.

Sin embargo, cuando las partes están fabricadas en acero, las partes de acero se deben plegar para las diferentes secciones de mástil de forma anular con diferentes radios, lo cual incrementa también los costes.

Con la solución según la invención, por lo menos las secciones curvadas de las partes de pared prefabricables en diferentes secciones de forma anular son idénticas por lo menos con respecto a sus secciones transversales. Por ejemplo, en una forma de realización de la invención, todas las partes curvadas de pared en la torre o mástil completo, respectivamente, pueden ser idénticas. Si las partes de pared consisten en hormigón, únicamente se requerirá un molde completamente cerrado. La conicidad del mástil hacia la parte superior entonces se puede conseguir mediante una selección adecuada de partes de paredplanas o lisas las cuales difieren en las diferentes secciones de forma anular de pared como se explica con más detalle más adelante en este documento con referencia a una forma de realización ejemplar. Esto representa una ganancia de alto rendimiento global, puesto que los moldes para las partes planas de pared están estructurados de forma mucho más simple y una pluralidad de moldes para las partes planas de pared por lo tanto incrementa los costes de fabricación únicamente de forma insignificante. Además, los moldes lisos, incluso, pueden ser diseñados de forma variable de modo que con un molde variable se pueden fabricar partes de pared de tamaños diferentes.

Sin embargo, la invención no está limitada a una forma de realización ejemplificativa de este tipo, sino que se puede conseguir un incremento del rendimiento considerable ya cuando las partes de pared de diferentes secciones del mástil son idénticas por lo menos con respecto únicamente a sus secciones curvadas, pero posiblemente pueden tener secciones planas las cuales son diferentes unas de otras. Es posible fabricar un molde que comprenda una sección cerrada invariable para la formación de las secciones curvadas y una sección variable para la formación de las secciones de las partes planas de pared de diferente forma y tamaño. También en un caso de este tipo, para el mástil completo, únicamente se requeriría un molde individual para la fabricación de las partes curvadas de pared de

modo que los costes de fabricación se pueden reducir considerablemente.

Finalmente, puede ser suficiente que las secciones curvadas de las partes de pared de diferentes secciones del mástil tengan secciones transversales idénticas. Es decir, la fabricación es únicamente más complicada en menor medida cuando las partes de pared en diferentes secciones de mástil de forma anular, con idéntica sección transversal, tienen una longitud diferente en la dirección longitudinal del mástil.

A este respecto, el incremento del rendimiento anteriormente mencionado ya se consigue cuando por lo menos las secciones curvadas de las partes de pared prefabricables en diferentes secciones de mástil de forma anular tengan por lo menos unas secciones transversales idénticas.

En una forma de realización preferida, las secciones curvadas de las partes de pared prefabricables tienen una sección transversal en forma de arco. La expresión "forma de arco" no está limitada a una disposición con un radio de curvatura constante sino que sirve para la diferenciación con respecto a partes de pared con una estructura angular.

Preferentemente, las secciones de mástil de forma anular tienen una sección transversal con la forma de un polígono con esquinas en forma de arco. Para esto, el polígono preferentemente tiene entre 3 y 6 esquinas en forma de arco.

En una forma de realización preferida, cada una de las secciones de mástil de forma anular consiste en partes curvadas de pared y partes planas de pared dispuestas alternativamente, siendo idénticas las partes curvadas de pared en diferentes secciones de forma anular de pared. Para ello, por lo menos algunas de las partes planas de pared son preferentemente sustancialmente trapezoidales y las partes planas de pared trapezoidales son preferentemente idénticas dentro de cada sección de mástil de forma anular. Para esto, las partes planas de pared trapezoidales están dimensionadas preferentemente de tal manera que los bordes adyacentes de las partes de pared trapezoidales de dos secciones de mástil adyacentes de forma anular tengan la misma longitud.

En esta forma de realización, por lo tanto, las partes curvadas de pared son idénticas en diferentes secciones de mástil de forma anular y pueden ser fabricadas por medio del mismo molde, aunque el mástil se estreche en diferentes secciones de mástil de forma anular con una altura que crece. La conicidad del mástil se consigue por medio de la forma de las partes planas de pared las cuales por lo tanto generalmente no son idénticas en diferentes secciones de forma anular de pared. Sin embargo, como se ha mencionado antes, la necesidad de partes planas de pared de diferentes formas no resulta en un aumento significativo de los costes de fabricación.

Preferentemente, los puntos de unión entre las partes planas de pared adyacentes de dos secciones de mástil de forma anular adyacentes están desplazados en la dirección longitudinal del mástil con respecto a los puntos de unión entre las partes curvadas de pared adyacentes de secciones... [Seguir leyendo]

1. Mástil (10, 24, 42, 44) para una turbina eólica, el cual se estrecha hacia la parte superior y comprende por lo menos dos secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de forma anular dispuestas una encima de la otra, en el que cada una de las secciones de mástil de forma anular consiste en una pluralidad de partes de pared prefabricables, presentando por lo menos algunas de ellas una sección curvada, caracterizado porque por lo menos las secciones curvadas de las partes de pared prefabricables son idénticas en diferentes secciones de mástil de forma anular, aparte de una posible diferencia en su longitud en la dirección longitudinal del mástil, de tal manera que las partes de pared correspondientes se pueden fabricar utilizando el mismo molde o un proceso de plegado idéntico.

2. Mástil (10, 24, 42, 44) según la reivindicación 1, en el que las secciones curvadas (A, 34, 52, 62, 68) tienen una sección transversal en forma de arco.

3. Mástil (10, 24, 42, 44) según la reivindicación 1 ó 2, en el que las secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de forma anular tienen en sección transversal la forma de un polígono con esquinas en forma de arco, presentando el polígono preferentemente entre tres y seis esquinas en forma de arco.

4. Mástil (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada una de las secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular consiste en unas partes de pared curvadas (A) y unas partes de pared planas (B, C, D, E, F) dispuestas alternativamente, en el que las partes de pared curvadas (A) en diferentes secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular son idénticas, siendo preferentemente por lo menos una parte de las partes de pared planas (B, C, D, E, F) sustancialmente trapezoidal.

5. Mástil (10) según la reivindicación 4, en el que las partes de pared planas (B, C, D, E, F) trapezoidales dentro de una sección de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular son idénticas, y/o en el que las partes de pared planas (B, C, D, E, F) trapezoidales están dimensionadas de tal manera que los bordes adyacentes de las partes de pared trapezoidales de dos secciones de mástil de forma anular adyacentes tienen la misma longitud.

6. Mástil (10) según una de las reivindicaciones 4 ó 5, en el que los puntos de unión entre las partes de pared planas (B, C, D, E, F) adyacentes de dos secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20) adyacentes de forma anular están desplazados en la dirección longitudinal del mástil con respecto a los puntos de unión entre las partes de pared curvadas (A) adyacentes de las secciones de mástil adyacentes de forma anular.

7. Mástil (10) según una de las reivindicaciones 4 a 6, en el que las partes de pared planas (B) en la sección de mástil (12) inferior de forma anular en la dirección longitudinal del mástil (10) son o bien más cortas o más largas que las partes de pared curvadas (A) , las partes de pared planas (E) en la sección superior del mástil (20) son correspondientemente más largas o más cortas, que las partes de pared curvadas (A) y las partes de pared planas (C, D, E) en las secciones de mástil (14, 16, 18) de forma anular intercaladas tienen la misma longitud que las partes de pared curvadas (A) .

8. Mástil (44) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que por lo menos una parte de las partes de pared (52, 60, 66) comprende una sección curvada (54, 62, 68) y una sección plana (56, 64, 70) sustancialmente trapezoidal.

9. Mástil (12, 24, 42, 44) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que las partes de pared son sustancialmente de hormigón, acero o un material compuesto.

10. Procedimiento para fabricar un mástil (10, 24, 42, 44) para una turbina eólica, el cual se estrecha hacia la parte superior y comprende por lo menos dos secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de forma anular dispuestas una encima de la otra, en el que una pluralidad de partes de pared son prefabricadas, presentando por lo menos algunas de ellas una sección curvada y estando construida cada una de las secciones de mástil de forma anular a partir de una pluralidad de dichas piezas de pared prefabricadas, caracterizado porque en diferentes secciones de mástil de forma anular se utilizan partes de pared prefabricadas con secciones curvadas, las cuales han sido fabricadas utilizando el mismo molde o un proceso de plegado idéntico.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, en el que cada una de las secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular está construida a partir de unas partes de pared curvadas (A) y unas partes de pared planas (B, C, D, E, F) dispuestas alternativamente, siendo idénticas las partes de pared curvadas (A) en diferentes secciones de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que por lo menos una parte de las partes de pared planas (B, C, D, E, F) es sustancialmente trapezoidal y en el que las partes de pared planas trapezoidales (B, C, D, E, F) dentro de una sección de mástil (12, 14, 16, 18, 20) de forma anular son preferentemente idénticas.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 12, en el que por lo menos una parte de las partes de pared está fabricada mediante la utilización de moldes variables de modo que las partes de pared de diferentes

tamaños se pueden fabricar con el mismo molde variable.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que las partes de pared planas son fabricadas mediante la utilización de un molde con un tamaño variable.

15. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que se utiliza un molde variable con una sección invariable para formar una sección de pared curvada y una sección variable para formar una sección plana de parte de pared de diferente forma y/o tamaño.