Máquina herramienta para el mecanizado por arranque de viruta, concretamente para torneado longitudinal.

Máquina herramienta para el mecanizado por arranque de viruta de una pieza en bruto,

provista de un porta herramientas (1), un útil de corte (3), y unos medios de sujeción (7, 8) para fijar el útil de corte (3) en un rebaje de alojamiento (2) del porta herramientas (1), para lo cual el útil de corte (3) presenta un filo (31) y un taladro transversal (32) y en donde el porta herramientas (1) dispone de un taladro (4) a través del porta herramientas que desemboca en el rebaje de alojamiento (2), para lo cual los medios de sujeción disponen de un casquillo tensor (7) provisto de una rosca interior (71) y de un tornillo tensor (8) provisto de una rosca exterior (81) que se corresponde con la rosca interior (71) del casquillo tensor (7), que se han insertado y atornillado entre sí, para la sujeción del útil de corte (3) en el porta herramientas (1) desde el lado opuesto al taladro del útil de corte (32) y respectivamente del taladro del porta útil (4), caracterizado por que el tornillo tensor (8) además se puede insertar a través del taladro del porta herramientas (4) y se puede atornillar con el casquillo tensor (7) así como también se puede insertar desde el lado opuesto a través del taladro del porta herramientas (4) en el taladro del útil de corte (32) y se puede atornillar con el casquillo tensor (7) y por que el casquillo tensor (7), independientemente de estar insertado en el taladro del útil de corte (32) o bien en el taladro del porta herramientas (4), se atornillará directamente con el tornillo tensor (8), y por que unos medios para el bloqueo de la rotación (5 y 6) se han previsto para impedir la rotación del casquillo tensor (7) alrededor de su eje longitudinal al apretar o aflojar mediante el tornillo tensor (8) .

Máquina herramienta para el mecanizado por arranque de viruta, concretamente para torneado longitudinal La presente invención se refiere a una máquina herramienta para el mecanizado por arranque de viruta de una pieza en bruto, consistente en un porta herramientas, un útil de corte y medios de sujeción para fijar el útil de corte en un rebaje para alojamiento del porta útil, para lo cual el útil de corte presenta un filo y un taladro que lo atraviesa completamente, y para lo cual el porta herramientas dispone así mismo así mismo de un taladro que atraviesa completamente el porta útil y que desemboca en el rebaje de alojamiento. La presente invención se refiere especialmente a una máquina herramienta para torneado longitudinal.

En las máquinas herramienta conocidas, el útil de corte es , por ejemplo, una placa de corte fijada con este fin en el rebaje de alojamiento del porta herramientas, dado que en el taladro del porta herramientas se ha dispuesto una rosca interior. En esta rosca interior se atornilla un tornillo de sujeción con su correspondiente rosca exterior, que desde fuera en primer lugar encaja, a través del taladro del útil de corte con este y luego al taladro del porta útil para ser firmemente atornillado. En las máquinas automáticas de torneado longitudinal, en las que este tipo de herramientas, denominadas herramientas para torneado longitudinal, se emplean a menudo, si bien con frecuencia adolecen de poco espacio para efectuar el cambio del útil de corte, el cual es una pieza sujeta a desgaste que tiene que recambiarse frecuentemente, mientras que el porta herramientas permanece fijado en la máquina herramienta. Teniendo en cuenta que los tornillos con los que se fija el útil de corte al porta herramientas, en las conocidas máquinas herramientas, solo son asequibles desde un lado, consecuentemente para efectuar un cambio del útil de corte, frecuentemente se tiene que desmontar toda la herramienta de la máquina y luego volver a montarla tras el cambio del útil de corte. Todo esto toma mucho tiempo y según la presente invención, debe evitarse.

Este tipo de máquinas herramientas se dan a conocer, por ejemplo, en los documentos, DE 38 10 259 A1 y GB 1 254 578 A. El documento DE 38 10 259 A1 constituye el concepto general de la reivindicación 1 y muestra un sistema de ajuste para las placas de corte reversibles en donde el alojamiento de estas placas reversibles es soportado por un elemento elástico, que permite una regulación en altura de la placa de corte reversible. La sujeción de la placa de corte reversible tiene lugar en este caso, mediante un tornillo tensor y un casquillo tensor. El documento GB 1 354 578 A muestra por su parte una máquina fresadora, en la que la placa de corte reversible se ha colocado en un rebaje previsto para esta finalidad practicado en el porta útil y fijado a este mediante una unión tornillo/tuerca. En ambas máquinas el tornillo de sujeción del útil de corte es solo accesible por un lado, lo cual puede conducir al mencionado problema.

Una máquina en la que los medios de sujeción para fijar el útil de corte en un porta herramientas sea accesible por ambos lados y en el que el problema arriba planteado ya se encuentre básicamente solucionado, se ha dado a conocer por el documento WO 2003/074217. En este caso para la sujeción del útil de corte en el porta herramientas se emplea un elemento especial de sujeción que en su extremo anterior dispone de una aleta especial en forma de tornillo, que actúa conjuntamente a modo de un tornillo con las correspondientes aletas de apoyo dentro del taladro del útil de corte. Al atornillar este elemento de sujeción en el taladro del útil de corte se fijará el útil de corte en el porta herramientas, con lo cual, no obstante, el elemento de sujeción podrá girar para atornillar o aflojar desde ambos lados mediante diferentes llaves.

La presente invención tiene como objeto ofrecer un torno con un útil de corte recambia ble, que permita apretar o aflojar los medios de sujeción desde distintos lados, para lo cual los medios de sujeción sin embargo se han configurado de forma sencilla y con los que independientemente de que lado se pueda aflojar o apretar siempre se podrá utilizarse la misma herramienta auxiliar.

El mencionado objeto se conseguirá mediante una máquina herramienta según la reivindicación 1.

El arriba mencionado objeto se conseguirá con ello de forma concluyente.

La presente invención se basa en la idea de que la máquina herramienta y concretamente los medios de sujeción se configurarán de forma que, tanto los casquillos tensores como también los tornillos tensores tendrán que poder introducirse desde ambos lados en los respectivos taladros del útil de corte y del porta herramientas. En función de lo accesible que sean los medios de sujeción de la herramienta fijada en la máquina herramienta para aflojar y luego volver a apretar los medios de sujeción en el momento de efectuar el cambio del útil de corte, insertando el tornillo tensor con el que es colocado el casquillo ya sea a través del taladro del útil de corte en el taladro del porta útil, o bien alternativamente desde el otro lado insertándolo directamente en el taladro del porta útil.

Independientemente del lado sobre el que se disponga el tornillo tensor se necesitara siempre solo una misma herramienta, para apretar y para aflojar el tornillo tensor. Los medios de sujeción empleados según la presente invención son además muy sencillos y por ello económicos de confeccionar. En el mismo porta útil, en la parte interior del taladro del porta útil, como en la solución empleada convencionalmente, no existe ninguna rosca, sino solamente un simple taladro. En el útil de corte, según la presente invención existe también únicamente un simple taladro y no como la solución conocida del documento WO 2003/074217, una aleta de apoyo , de modo que el útil

de corte empleado según la presente invención, frecuentemente sometido al desgaste, con respecto a aquel útil de corte, este podrá claramente confeccionarse de forma mas económica. En un perfeccionamiento preferente se ha previsto que, los medios para el bloqueo de la rotación dispongan de pernos de seguridad para insertar en un taladro de seguridad en contacto tangencial o cortante con el taladro del porta herramientas previsto en el porta herramientas, que los pernos de seguridad en estado insertado presenten una sección exterior aplanada en contacto tangencial o cortante con el taladro del porta útil, y que el casquillo tensor presente así mismo una correspondiente sección exterior aplanada, que en estado insertado en el porta útil la sección exterior aplanada del perno de seguridad se sitúe enfrente e impida la rotación del casquillo tensor alrededor de su eje longitudinal. Con este perfeccionamiento se realiza con medios sencillos un bloqueo fiable de la rotación del casquillo tensor. Este taladro de seguridad discurre preferentemente perpendicularmente con respecto al taladro del porta herramientas, sin embargo también puede discurrir oblicuamente. En estado insertado existirá preferentemente entre la sección exterior aplanada del perno de seguridad y la sección exterior aplanada situada en frente del casquillo tensor, un juego mínimo, de forma que el casquillo tensor todavía podrá girar mínimamente, no obstante de este modo se impide una rotación de mayor magnitud. El casquillo tensor, sin embargo, por este motivo puede insertarse y retirarse mas fácilmente. Así mismo es posible, no obstante, que las secciones exteriores aplanadas contacten directamente.

Básicamente es suficiente cuando una parte del casquillo tensor y/o respectivamente del perno de seguridad sean aplanados, con lo cual estas partes se asignan así al casquillo tensor como respectivamente a los pernos de seguridad, que cuando están insertados se sitúan en frente. Es preferible sin embargo prever una mas fácil elaboración, para que los pernos de seguridad y/o los casquillos tensores presenten la sección exterior aplanada a lo largo de todo un lado longitudinal o bien en una gran parte de este lado longitudinal. Por otra parte se ha previsto preferentemente que, el perno tensor se haya montado previamente y que también permanezca montado al efectuar el cambio del útil de corte.

En principio existen una serie de posibilidades para evitar la rotación del casquillo tensor al apretar o aflojar el tornillo tensor. En un perfeccionamiento se ha previsto que, los medios para el bloqueo de la rotación y por lo menos una parte del taladro del porta herramientas presente un corte transversal, que impida la rotación del casquillo... [Seguir leyendo]

1. Máquina herramienta para el mecanizado por arranque de viruta de una pieza en bruto, provista de un porta herramientas (1) , un útil de corte (3) , y unos medios de sujeción (7, 8) para fijar el útil de corte (3) en un rebaje de 5 alojamiento (2) del porta herramientas (1) , para lo cual el útil de corte (3) presenta un filo (31) y un taladro transversal (32) y en donde el porta herramientas (1) dispone de un taladro (4) a través del porta herramientas que desemboca en el rebaje de alojamiento (2) , para lo cual los medios de sujeción disponen de un casquillo tensor (7) provisto de una rosca interior (71) y de un tornillo tensor (8) provisto de una rosca exterior (81) que se corresponde con la rosca interior (71) del casquillo tensor (7) , que se han insertado y atornillado entre sí, para la sujeción del útil 10 de corte (3) en el porta herramientas (1) desde el lado opuesto al taladro del útil de corte (32) y respectivamente del taladro del porta útil (4) , caracterizado por que el tornillo tensor (8) además se puede insertar a través del taladro del porta herramientas (4) y se puede atornillar con el casquillo tensor (7) así como también se puede insertar desde el lado opuesto a través del taladro del porta herramientas (4) en el taladro del útil de corte (32) y se puede atornillar con el casquillo tensor (7) y por que el casquillo tensor (7) , independientemente de estar insertado en el taladro del útil de corte (32) o bien en el taladro del porta herramientas (4) , se atornillará directamente con el tornillo tensor (8) , y por que unos medios para el bloqueo de la rotación (5 y 6) se han previsto para impedir la rotación del casquillo tensor (7) alrededor de su eje longitudinal al apretar o aflojar mediante el tornillo tensor (8) .

2. Máquina herramienta según la reivindicación 1, caracterizada por que los medios para el bloqueo de la rotación disponen de unos pernos de seguridad (6) para insertar en un taladro de seguridad (5) que contacta tangencialmente o corta al taladro del porta herramientas (4) previsto en el porta herramientas (1) , y por que el taladro de seguridad (5) en estado insertado presenta una sección exterior (61) cortante o en contacto tangencial con el taladro del porta herramientas (4) y que el casquillo tensor (7) presenta una sección exterior aplanada (73) correspondiente, que en estado insertado la sección exterior aplanada (61) del perno de seguridad (6) se halla en frente del porta herramientas (1) impidiendo la rotación del manguito tensor (7) alrededor de su eje longitudinal.

3. Máquina herramienta según la reivindicación 2, caracterizada por que el perno de seguridad (5) discurre perpendicularmente al taladro del porta herramientas (4) .

4. Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que, el perno de seguridad (6) y/o el casquillo tensor (7) presentan, a lo largo de todo un lado longitudinal o de una buena parte de este lado, las secciones aplanadas (71, 73) .

5. Máquina herramienta según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por que, los medios para el bloqueo de rotación y por lo menos una parte del taladro del porta herramientas (4) presentan una sección transversal, que impide un giro del casquillo tensor (7) en estado insertado en el porta herramientas (1) .

6. Máquina herramienta según la reivindicación 5, caracterizada por que, los medios para el bloqueo de la rotación y por lo menos una parte del porta herramientas (1) presenta una sección transversal de forma circular, 40 concretamente una sección transversal oval, angular o por lo menos achatada por un lado.

7. Máquina herramienta según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por que el tornillo tensor (8) presenta frontalmente un encaje para alojamiento de una herramienta (83) .

45 8. Máquina herramienta según una de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por que el taladro del porta herramientas (4) se ha dispuesto de tal forma que su eje de taladro insertado en el rebaje de alojamiento (2) , si bien todavía sin atornillar el útil de corte (3) se desplaza desviándose insignificativamente con respecto al eje de taladrado del taladro del útil de corte (32) .