Máquina de troquelado en frío para film (2) de plástico objeto de la invención comprende al menos un cilindro giratorio de entrada (10),

un cilindro troquelador (4), un rodillo de arrastre (3), un sistema de tensionado (12), al menos un cilindro giratorio de salida (11), en la que en él, al menos, un cilindro giratorio de entrada (10) se suministra al menos una bobina de plástico sin tratar (1) a partir de la que se aporta un film (2) que pasa entre el rodillo de arrastre (3) y el cilindro troquelador (4) que le realiza un troquelado, sacando unos recortes del film (2), estando el film (2) tensionado por el sistema de tensionado (12) y siendo recogido por él, al menos, un cilindro giratorio de salida (11).

Objeto de la invención

La invención objeto de la presente solicitud de patente se encuadra en el sector de fabricación de maquinaria industrial destinada al tratamiento, transformación y adaptación de material plástico laminado.

Problema técnico a resolver

El objetivo de disponer de plásticos micro o macroperforados es el de contar con un material resistente, destinado fundamentalmente al embalaje en sistemas de paletizado, que permita una óptima ventilación sin crear barrera térmica, disminuyendo el consumo de materiales poliméricos pero sin reducir la resistencia mecánica.

Actualmente, dentro del tratamiento del film de plástico, existen diversas técnicas de troquelado encaminadas a lograr un film perforado (microperforado y/o macroperforado) que se basan, fundamentalmente, en la aplicación de calor mediante resistencias eléctricas, radiación de calor o láser.

Estos procesos actualmente existentes presentan el inconveniente de necesitar; por una lado una gran cantidad de energía para poder completar la troquelación propiamente, con sofisticados sistemas de control de temperatura y, por otro, son equipos muy sensibles a modificaciones de capacidad de producción y características del producto final por su gran complejidad.

Por otro lado, la perforación en frío (sin aporte de calor) de cierto tipo de plásticos, fundamentalmente polietilenos que además son altamente empleados en los procesos de embalaje, ha supuesto siempre una dificultad técnica, hasta la fecha sin resolver, que ocasionaban un "mordido" en el borde del film perforado que hacía disminuir las propiedades de resistencia del film y su capacidad de estiramiento, generándose de manera adicional un excesivo desgaste en los útiles o herramientas de trabajo ocasionando un elevado coste de fabricación, generándose además un problema de difícil solución como es la limpieza o eliminación de los restos de la troquelación de manera efectiva y su transporte hasta el sistema de reciclado.

Se trata por lo tanto de conseguir, mediante un proceso lo mas simplificado posible, una lámina de film macroperforado, para usar fundamentalmente para la sujeción de cargas paletizadas y el empaquetado de productos que por sus características necesitan ventilación, mediante un proceso de troquelado en frío reduciendo de esta manera el gasto energético y consiguiendo un proceso altamente modulable que permita, en un único proceso de troquelación, la obtención de una o varias láminas de film perforado, de una sola capa o de varias, adoptando en el proceso un eficaz sistema para la separación, recogida y recuperación de la parte perforada para su reciclaje o reutilización.

Descripción de la invención.

La máquina de troquelado en frío para film de plástico comprende al menos un cilindro giratorio de entrada, un cilindro troquelador, un rodillo de arrastre, un sistema de tensionado y al menos un cilindro giratorio de salida. En la máquina objeto de la invención, en el, al menos, un cilindro giratorio de entrada se suministra al menos una bobina de plástico sin tratar a partir de la que se aporta un film que pasa entre el rodillo de arrastre y el cilindro troquelador que le realiza un troquelado, sacando unos recortes del film, estando el film tensionado por el sistema de tensionado y siendo recogido por el, al menos, un cilindro giratorio de salida.

La máquina de troquelado en frío objeto de la invención comprende una varilla y un aspirador, que formando un sistema de limpieza y recogida automático de recuperación del material sobrante, en el que la varilla impulsa aire a presión que separa los recortes obtenido por el troquelado y el aspirador recoge esos recortes que la varilla impulsa.

La máquina de troquelado en frío dispone de un cilindro troquelador que es intercambiable mediante un sistema de engranajes.

En la máquina de troquelado en frío objeto de la invención se suministra film mediante al menos un cilindro giratorio de entrada y se recoge mediante al menos un cilindro giratorio de salida, existiendo la posibilidad de obtener un film monocapa o multicapa.

Si se suministra film en un número de bobinas de plástico sin tratar instaladas en sus respectivos cilindros giratorios de entrada mayor de una y, el film ya troquelado, se recoge en un único cilindro giratorio de salida, se obtiene un film de tantas capas como bobinas de plástico sin tratar se instalen en los correspondientes cilindros giratorios de entrada. Si se suministran tantas bobinas de plástico sin tratar como diferentes films se recogen en diferentes cilindros giratorios de salida, se obtienen varios films de una única capa todos ellos troquelados a la vez.

Breve descripción de las figuras

Se acompañan a la presente memoria una serie de figuras descriptivas del proceso, que pretenden ilustrar de manera gráfica la máquina que realiza el proceso de fabricación anteriormente descrito.

La figura 1 muestra una vista lateral del conjunto de la máquina.

La figura 2 muestra un mismo esquema simplificado de la máquina objeto de la invención.

La figura 3 muestra la variante descrita para n bobinas de entrada y n bobinas de salida (se representan dos de entrada y dos de salida por la claridad del dibujo) .

La figura 4 muestra la variante descrita para 2n bobinas de entrada-n bobinas de salida (se representa las combinaciones 2-1 y 4-2 por simplicidad en el dibujo) con lo que se obtiene un film multicapa, 2 en este caso.

A continuación se proporciona una lista de los distintos elementos representados en las figuras que integran la invención;

1. bobina de plástico sin tratar,

2. film,

3. rodillo de arrastre,

4. cilindro troquelador,

5. eje,

6. varilla perforada,

7. cuadro de mandos,

8. aspirador,

9. conducto,

10. cilindro giratorio de entrada,

11. cilindro giratorio de salida,

12. sistema de tensionado,

13. juego de rodillos.

Descripción detallada de la invención

La máquina de troquelado en frío para film de plástico objeto de la invención tiene por objeto la elaboración de una lámina (monocapa o multicapa) de film (2) macroperforado mediante un proceso de troquelado en frío. Tanto el tamaño como la geometría y la disposición de las perforaciones del macroperforado, se pueden modificar en función de las aplicaciones deseadas para el producto final. Para lograr este objetivo se ha ideado un sistema tal que, una vez alimentada la bobina (o bobinas) de film (2) de plástico se procede a la alimentación de film (2) para el des bobinado automático que alimenta un doble rodillo que gira de manera solidaria. Uno de estos cilindros, el troquelador, dispone en su superficie de un conjunto de relieves, con la disposición y la forma deseada.

Todo el conjunto troquelador está conformado en acero templado. El film (2) , al pasar entre los dos rodillos se ve sometido a una presión tal que el cilindro troquelador consigue que se produzca el corte, completo y limpio, de cada uno de los agujeros a practicar.

Esta presión se regula a conveniencia mediante un sistema de manómetros hidráulicos de presión en función del material a troquelar y el espesor del mismo.

Una vez que la lámina o láminas de plástico han sido troqueladas, se inyecta, por la parte inferior y a través de una varilla perforada, aire a presión consiguiendo que el material sobrante que resulta de realizar las perforaciones en el plástico, (unos discos) sea separado de la lámina troquelada.

Este sistema de recuperación se completa por un sistema de aspiración en continuo, situado justo encima de la varilla y por encima de la lámina de plástico, haciendo que los restos de material (discos cortados) sean aspirados y conducidos hasta un depósito de recepción para su reciclaje. La lámina queda así macroperforada y lista para ser nuevamente bobinada en un rodillo situado al final de la línea.

El conjunto se ve completado con un dispositivo mecánico de rodillos que permite mantener la tensión de la lámina de plástico constante mientras se produce el troquelado y la recuperación. También, se ha dotado a la máquina de un sistema de engranajes...

1. Máquina de troquelado en frío para film (2) de plástico caracterizada por que comprende: -al menos un cilindro giratorio de entrada (10) ,

- un cilindro troquelador (4) ,

- un rodillo de arrastre (3) ,

- un sistema de tensionado (12) ,

- al menos un cilindro giratorio de salida (11) ,

en la que en el, al menos, un cilindro giratorio de entrada (10) se suministra al menos una bobina de plástico sin

tratar (1) a partir de la que se aporta un film (2) que pasa entre el rodillo de arrastre (3) y el cilindro troquelador (4) que le realiza un troquelado, sacando unos recortes del film (2) , estando el film (2) tensionado por el sistema de tensionado (12) y siendo recogido por el, al menos, un cilindro giratorio de salida (11) .

2. Máquina de troquelado en frío para film (2) de plástico según la reivindicación 1, caracterizada por que

comprende una varilla (6) y un aspirador (8) , formando la varilla (6) y el aspirador (8) un sistema de limpieza y recogida automático de recuperación del material sobrante, en el que la varilla (6) impulsa aire a presión que separa los recortes obtenido por el troquelado y el aspirador (8) recoge los recortes que la varilla (6) impulsa.

3. Máquina de troquelado en frío para film (2) de plástico, según la reivindicación 1, caracterizada por disponer de 20 un cilindro troquelador (4) intercambiable mediante un sistema de engranajes.

4. Máquina de troquelado en frío para film (2) de plástico, según las reivindicaciones anteriores caracterizada por que mediante el, al menos un cilindro giratorio de entrada (10) Y el, al menos, un cilindro giratorio de salida (11) , se obtiene un film (2) monocapa o multicapa según las necesidades del producto final.