PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACIÓN DE PLÁSTICOS DE DIFERENTE COMPOSICIÓN QUÍMICA POR FLOTACIÓN.

Procedimiento para la separación de materiales plásticos de diferente composición química mediante procedimiento de flotación en el que se llenan de materiales de plástico triturados un depósito de flotación (2) que está lleno de agua como líquido de flotación,

en donde este material baja lentamente o en función de la densidad y el líquido de flotación en el depósito de flotación (2) se pone en vibración mediante una columna de aire pulsante que evita que fracciones más ligeras (18) de material plástico caigan y es transportado de nuevo a la superficie desde donde fluyen a un contenedor de recepción y las partículas de plástico más pesadas (19) se hunden y sedimentan sobre un tamiz de fondo de placa perforada (16) en el depósito de flotación (2) formando un sedimento (12) que se extrae mediante un dispositivo de descarga por rotación (8) en un recipiente de recogida (27), caracterizado por que se controla la flotación (3) en función del tipo de material plástico que se va a clasificar y para este fin la intensidad y la frecuencia de la pulsación de la columna de aire son variables y por que sensores dispuestos sobre todo el área del tamiz de fondo de placa perforada (16) miden el espesor (D) de la capa de sedimento (12) e igualan su espesor (D) cambiando la posición de las tapas que pivotan por debajo del tamiz de placa perforada (16).

Procedimiento y dispositivo para la separación de plásticos de diferente composición química por flotación.

Se conocen en la actualidad procedimientos y dispositivos para separar mezclas de diferentes materiales que se originan en fracciones con trituradoras y para tratarlos para su posible reutilización. Para ello, se separan partículas de 5 metal ferro-magnético de las partículas no magnéticas, plásticos de metal pesado no ferroso por una parte, y por la otra parte, material inflamable del no inflamable. Hay problemas con la separación para materiales plásticos ya que hoy en día la legislación requiere una separación exacta de tales materiales, con el fin de reciclar cada componente plástico individual en un modo específico del material. Las cribas, que funcionan de acuerdo con la proporción de la densidad del material, y que se usan en procedimientos generalmente bien conocidos para la separación de plásticos, usan aire 10 como fluido de flotación. Los resultados logrados con este tipo de cribas no son satisfactorios. Al final de tales procedimientos aún queda una mezcla de diferentes componentes plásticos que no es pura en lo que respecta a los componentes plásticos individuales. Hay una razón esencial de tales resultados no satisfactorios: la densidad de diferentes tipos de plásticos varía tan poco una de otra, que un procedimiento de este tipo conduce a resultados no satisfactorios. La sedimentación de material de plástico en una corriente de aire no da lugar a separación clara de diferentes tipos de materiales plásticos. Tales procedimientos dan lugar a un conglomerado de diferentes tipos de plásticos que sedimentan en el fondo de un depósito de flotación.

Hay más procedimientos y dispositivos conocidos para separar diferentes tipos de material, por ejemplo, fibras ligeras y pesadas, colores, etc , para los que se usa líquido como medio de flotación y en el que se mantienen partículas más ligeras del material que se va a separar en una zona de flotación a nivel mediante aireación del medio de flotación. Tal 20 material más ligero se transporta a la superficie del medio de flotación y ahí puede ser eliminado de la superficie. Partículas más pesadas del material que se va a separar bajan, debido a su gravedad, al fondo del depósito de flotación y se eliminan en la zona del fondo (véanse los documentos AT 411.155 B y DE 19733059 C2) . Estos procedimientos y dispositivos no son adecuados para la separación de plásticos, ya que los materiales de plástico reflotan fácilmente a la superficie debido a sus pequeñas diferencias en densidad y superficies relativamente grandes de las partículas individuales. De ahí que sea esencial evitar la reflotación de partículas ya sedimentadas. No se puede deducir una realización similar en esta invención del estado de la técnica y es quizás incluso no deseada para los materiales que se van a separar con el estado de la técnica. Se añadirá el líquido de separación perdido.

El documento DE 4217464 A1 se refiere a un dispositivo de separación de partículas de plástico que opera mediante flotación del material en un líquido, que se mantiene en movimiento con dos ejes de rotación en donde se montan 30 paletas (6 + 7) . Estas paletas transportan el material sedimentado o que nada hasta la superficie del líquido de flotación a dos tubos verticales (10 + 11) a través de los cuales se descargan las partículas separadas mediante tamices en espiral rotativos (12 + 13) . Incluso a pesar de que los dos ejes de paleta rotativos deberían estar montados a una distancia tal uno de otro que se evitasen turbulencias, con el fin de no influir, de forma controvertida, en la sedimentación del material de plástico, se considera que los medios técnicos que se seleccionan no son capaces de alcanzar esta meta, ya que los ejes de las paletas están en permanente movimiento e inducen movimiento en el baño de flotación. Por lo tanto este documento no puede dar cobertura a la presente invención.

El documento DE 42 24 948 A1 es un procedimiento para la separación de arenas y otros materiales de tamaño de grano pequeño mediante flotación. Se fijan dos piezas del contenedor que alojan el líquido de flotación una con otra mediante vibradores con los que el líquido de flotación puede ponerse parcial o totalmente en movimiento. Las arenas y 40 granos similares son básicamente muy diferentes, no solo en lo que respecta a la densidad, de las partículas de plástico. La densidad de diversas partículas de plástico difiere tan poco que un procedimiento como el descrito en este documento sólo se puede aplicar a la separación de material cuya densidad difiere esencialmente entre las partículas que se separan y es mucho mayor que las de material de plástico. Por este motivo el rellenado del líquido de flotación en la presente invención se tiene que organizar de forma tal que se tenga cuidado en evitar movimientos adicionales 45 del líquido de flotación. Se puede deducir de este documento que ninguna información conduce a la presente invención.

Una separación precisa de materiales de plástico en correspondencia con su composición química individual no es o es difícilmente posible con los procedimientos y dispositivos anteriormente citados. De ahí que se excluya reutilizar plásticos que se obtienen mediante uno de estos procedimientos o dispositivos, en correspondencia a sus 50 características inherentes.

De acuerdo con el estado de la técnica se entrará en utilización térmica debido a que tal uso no requiere una separación clara de plásticos respecto a su composición química.

El problema que se tiene que resolver con la presente invención es desarrollar: “Un procedimiento y un equipo para la separación por flotación de partículas de plástico de diferente composición química”. Tal sistema necesita ser lo más 55 eficiente en coste y tiempo. Por tanto tienen que evitarse todos los pretratamientos específicos , ya sean de naturaleza química o física, de material que se va a separar. El corte o trituración del material que se va a separar en tamaño de partícula homogéneo debe ser suficiente. Por tanto una tarea de esta invención es desarrollar un procedimiento y un dispositivo que conduce a una clara separación de materiales de plástico de acuerdo con su composición química.

Siguiendo esta invención los materiales de plástico se transformarán en un conglomerado homogéneo, preferiblemente compuesto de partículas que son de aproximadamente el mismo tamaño.

Este conglomerado se mezcla con un líquido, preferiblemente agua, con el que se rellena un depósito de flotación. Consecuentemente con el principio de separación por procedimientos de flotación de distinto tipo de materiales de plástico se usa el conocimiento de que diferentes plásticos varían uno de otro por su gravedad específica (unidad de volumen por peso, densidad relativa) . El depósito de flotación comprende al menos una placa perforada como fondo intermedio que está dispuesta a un nivel específico, en el que sedimentan partículas de plástico más pesadas y se separan de las más ligeras. En esta zona el depósito de flotación está equipado con un dispositivo de liberación para la descarga de los materiales sedimentados. La descarga se debe organizar de modo que se evite introducir cualquier movimiento en el material sedimentado. Cada movimiento innecesario puede inducir la reflotación de material sedimentado. El dispositivo de liberación, que está localizado en una carcasa separada unida al depósito de flotación, comprende un cilindro giratorio con labios de sellado en su superficie que se deslizan a lo largo de una sección específica de la carcasa y retiran el material ya sedimentado de la capa de sedimento en el depósito de flotación, conectándose este último con la parte interna de la carcasa del dispositivo de descarga a través de al menos una abertura. La descarga tiene lugar en un contenedor de descarga que está lleno con el mismo líquido que el depósito de flotación. El nivel de líquido en el contenedor de descarga es igual al del depósito de flotación, siguiendo así el principio de los vasos comunicantes. Desde el contenedor de descarga, ya sea por un elevador del tipo cinta o cadena transportadora equipada con cucharas o cangilones, se transporta el material sedimentado a un contenedor para la comprobación de su calidad . Para ayudar orientando al objeto de la separación de materiales de plástico debido a su composición química se encuentra localizado un dispositivo de pulsación por debajo de la placa perforada, que forma un fondo intermedio. Este dispositivo de pulsación puede... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la separación de materiales plásticos de diferente composición química mediante procedimiento de flotación en el que se llenan de materiales de plástico triturados un depósito de flotación (2) que está lleno de agua como líquido de flotación, en donde este material baja lentamente o en función de la densidad y el líquido de flotación en el depósito de flotación (2) se pone en vibración mediante una columna de aire pulsante que evita que fracciones más ligeras (18) de material plástico caigan y es transportado de nuevo a la superficie desde donde fluyen a un contenedor de recepción y las partículas de plástico más pesadas (19) se hunden y sedimentan sobre un tamiz de fondo de placa perforada (16) en el depósito de flotación (2) formando un sedimento (12) que se extrae mediante un dispositivo de descarga por rotación (8) en un recipiente de recogida (27) , caracterizado por que se controla la flotación (3) en función del tipo de material plástico que se va a clasificar y para este fin la intensidad y la frecuencia de la pulsación de la columna de aire son variables y por que sensores dispuestos sobre todo el área del tamiz de fondo de placa perforada (16) miden el espesor (D) de la capa de sedimento (12) e igualan su espesor (D) cambiando la posición de las tapas que pivotan por debajo del tamiz de placa perforada (16) .

2. Dispositivo de separación para llevar a cabo un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende un depósito de flotación (2) llenado con agua como líquido de flotación (3) que es cargado sin crear remolinos en el líquido de flotación (3) , a través de un tubo de llenado con un conglomerado de partículas de plástico (4) de diferente composición química pre-tratadas en un triturador y que comprende un dispositivo para la producción de una pulsación en el líquido de flotación (3) que coopera con un distribuidor de vibración (11)

localizado por debajo de la criba de fondo de placa perforada (16) en el líquido de flotación (3) , y se extrae ese material sedimentado de forma continua mediante un dispositivo de descarga por rotación (8) en un recipiente de recogida (27) , caracterizado por que la vibración del líquido de flotación (3) es controlada en función del tipo de material plástico que se va a clasificar y para este fin son variables la intensidad y la frecuencia de pulsación de la columna de aire y sensores dispuestos en todo el área del tamiz del fondo de placa perforada (16) miden el espesor (D) de la capa sedimentada (12) e igualan su espesor (D) cambiando la posición de las tapas que están pivotadas por debajo del tamiz de placa perforada (16) .

3. Dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que para igualar el espesor (D) de la capa de sedimento (12) se puede alterar la inclinación del tamiz de fondo de placa perforada (16) .

4. Dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que se da forma de campana a un distribuidor por vibración (11) , que está localizado en el líquido de flotación (3) en el depósito de flotación (2) a distancia de la planta del depósito de flotación (2) y esta distancia se puede alterar para controlar la intensidad de vibración.

5. Dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que el dispositivo de descarga (8) comprende al menos un cilindro vertical (25) , que rota en una carcasa cilíndrica y el cilindro está equipado con labios elásticos en su superficie que mueve a través de una abertura de salida (24) que rasca el material agresivo de la capa de sedimento (12) y lo transporta a un contenedor (27) .

6. Dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el nivel de líquido en el contenedor de recogida (27) está al mismo nivel que el líquido de flotación (3) en el depósito de flotación (2) .

7. Dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de

generación de pulsación actúa en el líquido de flotación (3) en modo hidráulico, eléctrico o mecánico para ponerlo en vibración.