Instalación para el llenado de cajas con separadores.

Instalación de encajonamiento de productos en los alvéolos (4) de una o varias cajas (2) con separadores,

cuya instalación comprende, reunidos en un mismo bastidor (6) :

- al menos una cinta transportadora (7, 7’) para llevar los productos (1) en línea al puesto (11) de recepción, y al menos una cinta transportadora (8) para llevar las cajas que hay que llenar al puesto (12) de encajonamiento y para evacuarlos,

- un cabezal (13) de manipulación dispuesto para coger un lote de productos (1) que se presenta en forma de una fila en el citado puesto (11) de recepción y para transferirlo al citado puesto (12) de encajonamiento en una fila de alvéolos (4) de la caja o las cajas que hay que rellenar,

- una estructura (14) para realizar el guiado de los productos (1) hacia la entrada de los alvéolos (4), cuya estructura

(14) comprende al menos una parrilla (22) que se extiende longitudinalmente por encima de la cinta transportadora

(8) de las cajas (2), cuya parrilla (22) está provista de varias tolvas (15) dispuestas en línea y cuyo número corresponde al número de alvéolos (4) de cada fila de la caja o las cajas (2) que hay que llenar, caracterizada por el hecho de que esta parrilla (22) es móvil, por una parte, verticalmente por encima de las cajas (2) entre una posición escamoteada que permite el paso de las citadas cajas (2) y una posición en la cual las citadas tolvas (15) están en posición activa para canalizar cada producto a su respectivo alvéolo (4) y, por otra, transversalmente con respecto al sentido de desplazamiento de las citadas cajas (2) para llenar cada fila de alvéolos (4), una tras otra, cuyas tolvas

(15) tienen una abertura cuya sección de entrada es del orden de dos veces la sección de los citados alvéolos (4) .

Instalación para el llenado de cajas con separadores

La presente invención concierne a una instalación para el llenado de cajas con separadores y, especialmente, de cajas destinadas a recibir productos cuya forma y presentación requieren un cuidado particular (véase el documento US-A-4833860) .

Las cajas con separadores son utilizadas, sobre todo, para acondicionar productos que tienen necesidad de ser protegidos durante su transporte a fin, especialmente, de limitar los riesgos de degradación de su aspecto y de su decoración.

El encajonamiento mecanizado se utiliza habitualmente para introducir productos, y en particular botellas, en el interior de cajas, incluidas las cajas con separadores.

La mecanización permite introducir en caja un lote de botellas con un número de botellas que corresponda al número de alvéolos de la citada caja que hay que llenar.

El lote de botellas es manipulado por un cabezal de recepción que hace movimientos de ida y vuelta entre el puesto de recepción y el puesto de encajonamiento.

Durante esta trayectoria, y debido a las aceleraciones, las botellas pueden moverse y ocurre que en el momento de su descenso hacia los alvéolos, éstas no quedan situadas en el eje de su respectivo alvéolo.

En este caso, éstas hacen tope contra los separadores y provocan incidentes que pueden tener una repercusión sobre una buena parte del lote.

Para facilitar la introducción de las botellas en los alvéolos, es conocido utilizar habitualmente, como se describe, por ejemplo, en el documento FR 2506260, un utillaje complementario constituido por guías, o tolvas, que canalizan las botellas hacia los citados alvéolos con el fin de reducir los riesgos de interferencias con los separadores.

Excepto para las botellas situadas en la periferia del lote, la tolva tiene una abertura cuya sección corresponde a la de los alvéolos y para estas botellas periféricas, la sección de la abertura de la tolva es más generosa pero está limitada por las aberturas adyacentes de las tolvas centrales.

La tolva, por su parte forma un separador por encima de los alvéolos; ésta, por tanto, solo reduce parcialmente los incidentes de introducción y conduce a otros incidentes como, por ejemplo, una degradación de la decoración situada en la superficie de las botellas y en particular un deterioro de las etiquetas que acaban de ser pegadas.

Por otra parte, en instalaciones polivalentes, susceptibles de tratar diferentes formatos de productos, la manipulación de este utillaje, constituido por tolvas, es una operación relativamente compleja en razón de su implantación que hace que su acceso sea difícil y también en razón de su peso.

Por otra parte, por encima de estos incidentes de introducción, las operaciones de preparación de las botellas en forma de lotes, antes de su cogida por el cabezal de recepción, generan también otros incidentes que se derivan de los múltiples contactos y rozamientos de las botellas entre sí o sobre accesorios tales como guías.

Estos contactos y rozamientos pueden tener un efecto devastador sobre la presentación de las botellas, por ejemplo, con un deterioro de su aspecto y/o degradación de las etiquetas.

Debido a esto, la utilización de la mecanización para el encajonamiento está más bien reservada a productos básicos, de forma simple, y que, sobre todo, no corran estos riesgos, especialmente, de degradación de las etiquetas.

En el caso de productos relativamente delicados, de tipo frascos, botellas, de forma particular y de muy alto valor añadido, la operación de encajonamiento es realizada generalmente manualmente; cada producto es colocado con cuidado por un operario en un alvéolo de la caja.

La presente invención propone una solución de mecanización que permita el encajonamiento de estos productos « valiosos », cuya manipulación exige un cuidado particular.

Ésta propone una instalación que permita reducir a su más simple expresión el número de manipulaciones de los productos entre su preparación (llenado y etiquetado) y la paletización de las cajas llenadas con estos productos.

La instalación de encajonamiento de acuerdo con la invención permite suprimir adecuadamente causas de deterioros de los productos, al limitar los contactos y rozamientos destructores; ésta propone una mecanización suave, relativamente « blanda », bien adaptada a este tipo de productos delicados, de alto valor añadido.

La invención permite asegurar la introducción de una línea de los productos en sus respectivos alvéolos aceptando que estos productos presenten desviaciones importantes cuando estos son conducidos, por el cabezal de manipulación, por encima de la fila de los citados alvéolos de la caja que hay que llenar.

Estas desviaciones pueden ser provocadas también por los propios productos y en particular, cuando se trate de botellas, por una acumulación de defectos de forma habida cuenta de las tolerancias importantes a nivel de su fabricación.

La invención permite aceptar un mal posicionamiento de los productos y en particular un descentrado importante en una dirección: la dirección que es perpendicular a la línea de los citados productos; esta tolerancia es relativamente importante con respecto a la dimensión del alvéolo en esta dirección.

En instalaciones que deben presentar una gran flexibilidad, la invención permite también disponer de utillajes más fáciles de cambiar; su implantación les hace más accesibles y su peso, modesto, permite una manipulación más fácil, sin tener necesidad de recurrir a máquinas elevadoras. El operario puede guardar él mismo el utillaje en un almacén que esté situado en la proximidad de la instalación.

Para ciertos productos, por ejemplo de tamaño pequeño, y para ciertos envases, de gran capacidad, es asimismo posible aumentar las cadencias de encajonamiento al tiempo que se mantengan las ventajas anteriormente mencionadas.

La invención propone también una disposición de las propias tolvas, cuya disposición permita simplificar el montaje de las guías así como su eventual reemplazamiento, en particular las guías más solicitadas, aquéllas que delimitan la abertura grande de las citadas tolvas.

La instalación de acuerdo con la invención concierne por tanto al encajonamiento de productos delicados en los alvéolos de una o de varias cajas con separadores; ésta comprende, reunidos en un mismo bastidor:

- al menos una cinta transportadora para llevar los productos en línea al puesto de recepción, y al menos una cinta transportadora para llevar las cajas que hay que llenar al puesto de encajonamiento y para evacuarlos,

- un cabezal de manipulación dispuesto para coger al menos un lote de productos en el citado puesto de recepción y para transferirlo al citado puesto de encajonamiento en al menos una fila de alvéolos de la caja o las cajas,

- una estructura para realizar el guiado de los productos hacia la entrada de los alvéolos, cuya estructura comprende al menos una parrilla que se extiende longitudinalmente por encima de la cinta transportadora de las cajas, cuya parrilla está provista de varias tolvas dispuestas en línea y cuyo número corresponde al número de alvéolos de cada fila de la caja o las cajas que hay que llenar y ésta es móvil, por una parte, verticalmente por encima de las cajas que hay que llenar entre una posición escamoteada que permite el paso de las citadas cajas y una posición en la cual las tolvas están en posición activa para canalizar cada producto hacia su respectivo alvéolo y, por otra, transversalmente con respecto al sentido de desplazamiento de las citadas cajas para llenar cada fila de alvéolos, una tras otra, cuyas tolvas tienen una abertura cuya sección de entrada es del orden de dos veces la sección de los citados alvéolos.

Continuando de acuerdo con la invención, la estructura de guía de los productos comprende una cuna en forma de U cuyos dos brazos paralelos llevan la parrilla o las parrillas de tolvas, cuya cuna es guiada verticalmente sobre un bastidor y es maniobrada por medios apropiados para situar las citadas tolvas en posición activa o inactiva con respecto a los alvéolos que hay que llenar, cuyos brazos paralelos comprenden, cada uno, un carro que acoge a una extremidad... [Seguir leyendo]

1. Instalación de encajonamiento de productos en los alvéolos (4) de una o varias cajas (2) con separadores, cuya instalación comprende, reunidos en un mismo bastidor (6) :

- al menos una cinta transportadora (7, 7’) para llevar los productos (1) en línea al puesto (11) de recepción, y al menos una cinta transportadora (8) para llevar las cajas que hay que llenar al puesto (12) de encajonamiento y para evacuarlos,

- un cabezal (13) de manipulación dispuesto para coger un lote de productos (1) que se presenta en forma de una fila en el citado puesto (11) de recepción y para transferirlo al citado puesto (12) de encajonamiento en una fila de alvéolos (4) de la caja o las cajas que hay que rellenar,

- una estructura (14) para realizar el guiado de los productos (1) hacia la entrada de los alvéolos (4) , cuya estructura

(14) comprende al menos una parrilla (22) que se extiende longitudinalmente por encima de la cinta transportadora

(8) de las cajas (2) , cuya parrilla (22) está provista de varias tolvas (15) dispuestas en línea y cuyo número corresponde al número de alvéolos (4) de cada fila de la caja o las cajas (2) que hay que llenar, caracterizada por el hecho de que esta parrilla (22) es móvil, por una parte, verticalmente por encima de las cajas (2) entre una posición escamoteada que permite el paso de las citadas cajas (2) y una posición en la cual las citadas tolvas (15) están en posición activa para canalizar cada producto a su respectivo alvéolo (4) y, por otra, transversalmente con respecto al sentido de desplazamiento de las citadas cajas (2) para llenar cada fila de alvéolos (4) , una tras otra, cuyas tolvas

(15) tienen una abertura cuya sección de entrada es del orden de dos veces la sección de los citados alvéolos (4) .

2. Instalación de encajonamiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la estructura (14) de guía de los productos (1) comprende una cuna (23) en forma de U cuyos dos brazos (24) paralelos llevan la parrilla o las parrillas (22) de tolvas (15) , cuya cuna (23) es guiada verticalmente en el bastidor (6) y es maniobrada por medios apropiados para situar las citadas tolvas (15) en posición activa o inactiva con respecto a los alvéolos (4) que hay que llenar, cuyos brazos (24) comprenden, cada uno, un carro (30) que acoge a una extremidad de la citada parrilla (22) , cuyos carros (30) son guiados horizontalmente y son móviles por encima de la caja o las cajas (2) , por medios apropiados, para colocar las citadas tolvas (15) en correspondencia con cada fila de alvéolos (4) que hay que llenar.

3. Instalación de encajonamiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque comprende dos carros

(30) dispuestos para acoger al menos a dos parrillas (22) de tolvas (15) , cuyas parrillas (22) están dispuestas una al lado de otra para permitir, en cooperación con un cabezal (13) y una llegada de productos apropiados, el encajonamiento simultáneo de al menos dos filas de alvéolos (4) , no adyacentes, de la caja.

4. Instalación de encajonamiento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque cada carro (30) comprende medios para acoger a la parrilla o las parrillas (22) y estos medios están constituidos por espigas (39) verticales en las cuales se ensartan las extremidades de las citadas parrillas (22) ; quedando bloqueadas las citadas parrillas en estas espigas (39) por medios complementarios apropiados.

5. Instalación de encajonamiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la parrilla (22) de tolvas (15) esta constituida por un par de largueros (36) y por varias traviesas (37, 38) que delimitan las tolvas (15) y de las cuales algunas sirven para el ensamblaje de los citados largueros (36) , cuyas traviesas (37, 38) y largueros (36) definen la forma y la sección de la abertura de entrada de las citadas tolvas (15) para el paso de los productos (1) , cuyas aberturas corresponden a embudos que están delimitados, por una parte, por las paredes internas (42) de los citados largueros (36) y por las citadas traviesas (37, 38) y, por otra, por guías que se extienden debajo del nivel de los citados largueros (36) y traviesas (37, 38) .

6. Instalación de encajonamiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque los largueros (36) de la parrilla (22) están constituidos, cada uno, por un perfil realizado en chapa plegada con: - una superficie (41) superior horizontal, - un borde (40) externo de refuerzo en escuadra y – una superficie (42) interna que constituye una de las paredes de la tolva (15) , cuya pared comprende, a nivel de cada tolva (15) , al menos un tetón que, una vez plegado hacia el interior del perfil, forma una especie de grapa (47) para permitir la fijación de las diferentes chapas (45) flexibles que prolongan la citada superficie (42) , cuyas chapas (45) flexibles comprenden, en su longitud, una disposición en forma de orificio (48) oblongo y éstas se bloquean, a nivel de su extremidad superior o talón, por bloqueo en el pliegue en escuadra del larguero (36) , entre su superficie (41) superior y su borde (40) externo.

7. Instalación de encajonamiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque las traviesas (37) de ensamblaje de los largueros (36) tienen una sección en forma de U vuelta y acogen a la parte superior de las chapas

(46) flexibles que son en forma de diapasón, cuyas chapas (46) quedan ensambladas por acuñamiento en la citada U por medio de una cuña (50) que es mantenida por pernos interpuestos entre las dos.