Elemento de unión (1) con rosca (2), que se puede llevar a engrane con una contra rosca,

por ejemplo una tuerca, y con medios (3) para la generación de una fuerza de sujeción que actúa sobre la contra rosca, en el que los medios de sujeción (3) están formados por los flancos (4, 5; 6, 7, 8, 9) de al menos una sección (10; 11) de la rosca (2), cuya disposición entre sí está modificada frente a la disposición de los flancos (18, 19) de la rosca (2) fuera de la sección de sujeción (10; 11) de tal manera que en el caso de engrane de la rosca (2) en la contra rosca, la fuerza de sujeción es generada en al menos uno de los flancos (4, 5; 6, 7, 8, 9) de la sección de sujeción (10; 11), caracterizado porque entre las espiras con medios de sujeción (3) se encuentra al menos una espira sin medios de sujeción.

Elemento de unión para una unión de tornillo así como una unión de tornillo de este tipo

La invención se refiere a un elemento de unión con rosca, que se puede llevar a engrane con una contra rosca, por ejemplo una tuerca, y con medios para la generación de una fuerza de sujeción que actúa sobre la contra rosca. La invención se refiere, además, a una unión roscada con un elemento de tornillo de este tipo.

Estado de la técnica

Ya se conoce a partir del documento DE 40 39 402 A1 un elemento de unión de este tipo a modo de un tornillo. La rosca del tornillo se describe, por decirlo así como, rosca autofrenable. A través de la rosca autofrenable se evita un aflojamiento no deseado del tornillo desde un componente atornillado con éste. Se produce un aflojamiento de este tipo cuando la rosca y la contra rosca engranan entre sí con juego. Las vibraciones u oscilaciones similares provocan entonces un movimiento relativo entre el tornillo y el componente que presenta la contra tuerca. Para prevenir un movimiento relativo de este tipo, está previsto en el tornillo conocido que la rosca presente sobre al menos una sección de espiras, frente a la rosca restante, un desplazamiento en la dirección axial del tornillo. De esta manera, la rosca y la contra rosca engranan sin juego entre sí al menos en la sección de espira desplazada.

El tornillo conocido con rosca autofrenable se fabrica en el procedimiento de laminación por medio de mordazas de laminación. Para poder fabricar la sección desplazada axialmente de la rosca, la mordaza de laminación presenta un inserto. El inserto está recibido de forma desplazable en la mordaza de laminación. A través del desplazamiento correspondiente del inserto en la mordaza de laminación es posible generar, durante la formación del tornillo, el desplazamiento axial de la sección de espiras. Por lo tanto, para la fabricación del tornillo conocido es necesario, además de la mordaza de laminación, adicionalmente también el inserto. Además, es necesario que en la mordaza de laminación se pueda mecanizar con medida exacta un alojamiento para el inserto. De esta manera, para la fabricación del tornillo conocido con su rosca autofrenable es necesaria una herramienta relativamente costosa.

Se conoce a partir del documento CH 546 351 A un tornillo autofrenable. El tornillo presenta sobre al menos una sección de un paso de rosca en un flanco de la rosca una proyección que sobresale hacia fuera, que se designa como nervadura. La nervadura entra en contacto de sujeción con una rosca exterior, por ejemplo con una tuerca, y genera de esta manera una unión de sujeción entre el tornillo y el componente que presenta la rosca exterior.

El documento DE 10 2005 041 586 A1 publica un tornillo auto-roscable con proyecciones sobre su rosca. En este caso, el flanco trasero del tornillo está provisto con las proyecciones distantes y el flanco de carga presenta una superficie lisa continua. En cada paso de rosca está prevista una proyección.

Planteamiento del cometido

La invención tiene el cometido de preparar un elemento de unión con las características mencionadas al principio, que es fácil de fabricar, en particular con herramienta sencilla.

Invención y efectos ventajosos

Para la solución del cometido se propone un elemento de unión, que presenta las características mencionadas en la reivindicación 1.

El elemento de unión tiene una rosca, que se puede llevar a engrane con una contra rosca, por ejemplo una tuerca. Además, presenta medios para la generación de una fuerza de sujeción que actúa sobre la contra rosca. El elemento de unión se caracteriza, entra otras cosas, porque los medios de sujeción están formados por los flancos de al menos una sección de la rosca, cuya disposición mutua está modificada frente a la disposición de los flancos de la rosca fuera de la sección o bien de la sección de sujeción, de tal manera que durante el engrane de la rosca en la contra rosca, se genera la fuerza de sujeción al menos en uno de los flancos de la sección de sujeción.

Por medio de esta medida se puede fabricar de forma sencilla el elemento de unión con sus medios de sujeción, puesto que a tal fin solamente los flancos están modificados en su disposición mutua en la sección roscada que provoca el efecto de sujeción. Por lo tanto, durante el engrane de la contra rosca en aquella sección roscada del elemento de unión se consigue una unión forzada de la rosca y contra rosca, en particular en la zona de los francos correspondientes entre sí de la rosca y contra rosca. El desplazamiento necesario conocido hasta ahora de todo el perfil roscado sobre una sección roscada predeterminada no es necesario para la realización de la medida de acuerdo con la invención. De esta manera, el elemento de unión de acuerdo con la invención se puede fabricar con herramientas muy sencillas, puesto que aquellas modificaciones con respecto a la disposición de los flancos en la sección de sujeción del elemento de unión se pueden realizar ya sin problemas a través de rectificado sencillo del contorno correspondiente en la herramienta. Para la fabricación del elemento de unión de acuerdo con la invención se puede recurrir, por lo tanto, a herramientas más sencillas que las que son necesarias para la fabricación de los elementos roscados conocidos hasta ahora con sección roscada desplazada axialmente.

La figura 11 muestra para una mejor comprensión de la invención en representación esquemática el perfil roscado 100 de un paso de rosca de un elemento de unión provisto con una rosca en la sección axial. El perfil roscado 100 está formado por dos flancos 110 dispuestos en un ángulo entre sí, que confluyen o bien están unidos entre sí en la pista roscada 120 del perfil roscado 100. La punta roscada 120 está dispuesta en este caso radialmente fuera. Los

flancos 110 se extienden radialmente hacia dentro hasta el fondo de la rosca 130 del perfil roscado, de manera que el fondote la rosca 130 forma la parte colocada radialmente dentro del diente formado por el perfil roscado 100 y representado en la sección axial. En el sentido de la invención, por los flancos de la al menos una sección de la rosca se entiende con preferencia los flancos 110 representados en a figura 11.

De acuerdo con una configuración de la invención, está previsto que los flanco de la al menos una sección de

sujeción estén dispuestos de tal manera entre sí que en el estado engranado de la rosca y contra rosca, el elemento de unión esté retenido a prueba de torsión en la contra rosca. De esta manera, simplemente en virtud del al menos un flanco de la sección de sujeción, que genera la fuerza de sujeción, se consigue una sujeción a prueba de aflojamiento del elemento de unión frente al componente que presenta la contra rosca. De esta manera, se consigue una sujeción propia del elemento de unión frente al componente que presenta la contra rosca. Este seguro propio

puede estar diseñado de tal forma que en el caso de fuerzas habituales que actúan sobre el elemento de unión y/o el componente con la contra rosca, el elemento de unión y el componente están retenidos a prueba de torsión entre sí. El seguro propio se puede salvar con preferencia si sobre el elemento de unión y/o el componente con contra rosca actúa un par de apriete predeterminado, que es mayor que el contra par generado a través de la unión por aplicación de fuerza de la rosca y contra rosca.

De acuerdo con otra configuración de la invención, está previsto que uno de los flancos de la al menos una sección de sujeción esté modificado en su disposición con respecto al otro flanco de la sección de sujeción. De esta forma se realiza el medio de sujeción de una manera especialmente sencilla y con poco gasto, puesto que solamente está modificado uno de los flancos en la zona que provoca la sujeción.

También puede estar previsto que ambos flancos de la sección de sujeción estén modificados entre sí en su

disposición. De esta manera se puede conseguir una unión por aplicación de fuerza con la contra rosca sobre ambos flancos, de manera que se consigue una acción de sujeción especialmente alta entre la rosca y la contra rosca. Además, en el caso de engrane de la rosca en la contra rosca se contrarrestan eventualmente deformaciones de la contra rosca, puesto que las fuerzas de sujeción inciden en ambos flancos roscados de la contra... [Seguir leyendo]

1. Elemento de unión (1) con rosca (2) , que se puede llevar a engrane con una contra rosca, por ejemplo una tuerca, y con medios (3) para la generación de una fuerza de sujeción que actúa sobre la contra rosca, en el que los medios de sujeción (3) están formados por los flancos (4, 5; 6, 7, 8, 9) de al menos una sección (10; 11) de la rosca (2) , cuya disposición entre sí está modificada frente a la disposición de los flancos (18, 19) de la rosca (2) fuera de la sección de sujeción (10; 11) de tal manera que en el caso de engrane de la rosca (2) en la contra rosca, la fuerza de sujeción es generada en al menos uno de los flancos (4, 5; 6, 7, 8, 9) de la sección de sujeción (10; 11) , caracterizado porque entre las espiras con medios de sujeción (3) se encuentra al menos una espira sin medios de sujeción.

2. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los flancos (4, 5; 6, 7, 8, 9) de la al menos una sección de sujeción (10; 11) están dispuestos de tal manera entre sí que en el estado engranado de la rosca (2) y la contra rosca, el elemento de unión (1) está retenido a prueba de torsión en la contra rosca.

3. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque uno de los flancos (6, 7, 8, 9) de la al menos una sección de sujeción (11) está modificada en su disposición con relación al otro flanco (7, 8) de la sección de sujeción (11) .

4. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque ambos flancos (4, 5) de la sección de sujeción (10) están modificados en su disposición mutua.

5. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el al menos un flanco (4, 5; 6, 9) , que genera una fuerza de sujeción, de la sección de sujeción (10; 11) está desplazado hacia fuera.

6. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el al menos un flanco (4, 5; 6, 9) , que genera una fuerza de sujeción, está desplazado esencialmente paralelo con respecto al flanco (18, 19) fuera de la sección de sujeción (10; 11; 10, 11) .

7. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección de sujeción se extiende sobre al menos una espira de la rosca (2) .

8. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque una espira de la rosca

(2) presenta varias secciones de sujeción (10; 11) , que están dispuestas con preferencia distribuidas sobre la espira.

9. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el caso de varias secciones de sujeción (11) de una espira de la rosca (2) , uno de los flancos (6, 7, 8, 9) de la sección de sujeción (11) respectiva forma el flanco (6, 9) que genera la fuerza de sujeción.

10. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque uno de los dos flancos (6, 7, 8, 9) de las secciones de sujeción (11) respectivas forma alternando el flanco (6, 9) que genera la fuerza de sujeción.

11. Elemento de unión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos dos espiras sucesivas de la rosca (2) presentan secciones de sujeción (10, 11; 10, 11) .

12. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque los flancos dirigidos entre sí de espiras adyacentes forman los flancos (6, 9) de las secciones de sujeción (11) que generan la fuerza de sujeción.

13. Elemento de unión de acuerdo con la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque los flancos (6, 9) , que generan la fuerza de sujeción, de espiras adyacentes están dispuestos desplazados entre sí.

14. Unión de tornillo con un elemento de unión (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores y con un componente que presenta una contra rosca, en particular una tuerca o pieza en forma de placa, cuya contra rosca engrana con la rosca (2) del elemento de unión (1) .

Fig. 11