Cubierta que comprende un laminado para el tratamiento aeróbico de material biodegradable,

comprendiendo dicho laminado una capa interior y una capa exterior, en cuya cubierta: a) dicha capa interior está destinada a quedar encarada al material biodegradable, y dicha cara interior es hidrofóbica y oleofóbica y está hecha a base de una capa polimérica porosa o una capa textil; y b) dicha capa exterior está hecha a base de al menos uno de los miembros del grupo que consta de un tejido entrecruzado, una tela no tejida o un tejido de punto; en cuya cubierta dicho laminado tiene: I) una permeabilidad al aire de entre 10 y 100 m3/m2/hora a una diferencia de presiones de 200 Pa; y II) una permeabilidad al vapor de agua definida por un Ret de menos de 15 m2Pa/W; con lo cual dicha capa interior hidrofóbica y oleofóbica impide que se forme sobre dicha cubierta o dentro de la misma una capa obstructiva de líquido o minimiza la posibilidad de tal formación.

Cubierta para tratamiento aerobico de materia biodegradable Campo de la invención La invencion se refiere al tratamiento aerobico de desechos y otros materiales que contienen materia biodegradable tal como la que se da en el compostaje en cajas; y mas en particular, a una cubierta que ayuda a reprimir la emision de sustancias volatiles, aerosoles y particulados, y mas en particular, de los vapores y patogenos olorosos que se desarrollan durante la descomposicion del desecho, y que proporciona un buen intercambio de aire y una buena transmision del vapor de agua a traves de la cubierta, de tal manera que se logra una maxima fiabilidad funcional y calidad del producto y un minimo coste de inversion y de explotacion.

10 Antecedentes de la invención

Hay una serie de procedimientos que se usan para el tratamiento fermentativo de material de desecho organico e industrial en grandes volumenes. La de disponer el desecho en recipientes es una tecnica beneficiosa por cuanto que la misma ayuda a reprimir la emision de gases. Se usan cada vez mas estructuras de construccion tales como las cajas que se usan en el compostaje en cajas.

Estas estructuras necesitan ventilacion a fin de mantener el proceso de fermentacion y/o un ambiente de trabajo. El aire de evacuacion resultante es a veces tratado para reducir las emisiones. Es practica comun para estas corrientes de aire cargado de olores la del uso de biofiltros. Los biofiltros han resultado en el pasado ser algo imprevisibles en cuanto al rendimiento, y a veces de costosa instalacion. En conjunto, la adicion de biofiltros a cualquier tipo de estructuras de construccion destinadas a contener los desechos viene a incrementar aun mas el de por si ya alto coste de instalacion y explotacion/mantenimiento.

En el compostaje en cajas se usan, por ejemplo, lonas alquitranadas de cubrimiento con una controlada permeabilidad a los gases. Este sistema simplifica en gran medida el esfuerzo de instalacion y explotacion que es necesario para el tratamiento medioambientalmente correcto de tales corrientes de desecho, haciendo que resulten obsoletos todos los procedimientos del tipo de los "de fin de tuberia" para la reduccion de las emisiones.

Durante el compostaje en cajas, los desechos que van a ser objeto de compostaje son introducidos en una estructura que es similar a un silo horizontal. Uno o varios lados de esta estructura, y en especial el techo, se construyen con una lona alquitranada de cubrimiento para asi definir una camara de gas encima de la materia a granel en fermentacion con respecto al aire exterior. La estructura de compostaje en cajas incluye apropiados dispositivos de ventilacion que permiten que tenga lugar un flujo total o parcial de aire puro y/o aire recirculante a traves de la masa en fermentacion, a fin de suministrar oxigeno a la masa en fermentacion para mantener el proceso de fermentacion y evacuar el dioxido de carbono y los otros gases de fermentacion que son liberados.

La lona alquitranada de cubrimiento proporciona una capa que constituye una barrera entre la camara de gas y el aire exterior. Una lona alquitranada eficaz debe proteger al producto en fermentacion de la extrema desecacion en condiciones climaticas de sequedad y calor. Dicha lona alquitranada debera tambien proteger a la materia en fermentacion contra la mojadura durante una precipitacion cuando dicha lona alquitranada este instalada en una estructura de forma tal que la lona alquitranada constituya el revestimiento mas superior. Tanto la desecacion como la excesiva mojadura afectarian negativamente al proceso de fermentacion y a los resultados del mismo.

Las grandes cantidades de precipitacion tambien conducen a desproporcionadamente grandes volumenes de infiltracion con un alto nivel de carga de sustancias organicas en solucion o en suspension. Esta infiltracion constituye un importante riesgo medioambiental cuya eliminacion de manera controlada resulta muy costosa.

Ademas, la lona alquitranada de cubrimiento debera servir para retener las sustancias olorosas indeseadas que emergen del producto en f ermentacion en cantidades importantes. La adecuada retencion de los olores es frecuentemente crucial para obtener los permisos necesarios para las instalaciones de tratamiento de desechos biologicos. Esto es particularmente cierto en A lemania y muchos otros paises europeos en los que hay 45 procedimientos de supervision y reguladores relativos a las emisiones e inmisiones de olores.

Las lonas alquitranadas de cubrimiento deberan tambien en muchos casos asegurar que no sean emitidos por el proceso de fermentacion microbios o esporas que sean relevantes para la salud. La l ona alquitranada de cubrimiento debera tambien impedir que se enfrie excesivamente la superficie del material en fermentacion. Esto restringiria el proceso de fermentacion aerobica e impediria la completa destruccion de las algas y los patogenos 50 que requieren los reglamentos en muchos paises. Mediante el cubrimiento del material en fermentacion con una lona alquitranada permeable al aire y mediante la aireacion con dispositivos de ventilacion se logra la destruccion de las algas y los patogenos sin tener que voltear y mezclar la masa en fermentacion varias veces durante el proceso. Asi, el cubrimiento reduce significativamente las emisiones en comparacion con el compostaje en monton al aire libre, ademas de proporcionar ahorros en materia de los costes de explotacion. Al ser el producto en fermentacion 55 protegido de la luz diurna, y en especial de la radiacion ultravioleta, la superficie del producto que fermenta puede

ser poblada por hongos sensibles a la radiacion ultravioleta, que son cruciales para el proceso en distintas fases individuales de la fermentacion.

A fin de estar en condiciones de mantener la naturaleza aerobica del proceso de fermentacion, es necesario cierto grado de ventilacion a traves de la lona alquitranada para que pueda tener lugar un adecuado suministro de oxigeno a los organismos que fermentan. A fin de lograr el suministro de oxigeno que es biologicamente necesario con la minima cantidad de energia y al minimo nivel de costes, es necesario que el flujo de aire sea introducido en el monton lo mas uniformemente posible y con la minima perdida de presion total del sistema.

La experiencia tambien demuestra que el flujo de aire empieza a formar canales claramente definidos en la masa en fermentacion en las aplicaciones en las que la propia masa en fermentacion produce la perdida de presion dominante del flujo de aire a traves de todo el sistema. La formacion de canales redunda en un irregular suministro de oxigeno y suscita la formacion de zonas anoxicas o anaerobicas en la masa en fermentacion, ocasionando asi indeseadas e misiones de metano, amoniaco y olores. E sto si gnifica q ue es necesario q ue l a pr opia lona alquitranada constituya la perdida de presion predominante en el sistema. En otras palabras, la lona alquitranada es la que tiene que tener la mas baja permeabilidad al aire de entre todos los componentes del sistema a lo largo del flujo de aire.

Otra importante razon para limitar la permeabilidad al aire de la lona alquitranada la constituye el control del proceso de f ermentacion. A f in de gestionar co n ef icacia el s uministro de humedad y oxigeno, l os preajustes de l os dispositivos de ventilacion tienen que estar exactamente correlacionados con el flujo de aire resultante. U na extremadamente alta permeabilidad al aire de la lona alquitranada evitara que se forme una sobrepresion mensurable debajo de la lona alquitranada. Asi, el flujo de aire resultante dependera de la perdida de presion ocasionada por la masa en fermentacion. Es sabido que la caida de presion en la masa en fermentacion depende en gran m edida de su est ructura y su co ntenido de humedad. S e sa be de am bos parametros que va rian significativamente de carga a carga e incluso a lo largo del periodo de tiempo durante el cual se elabora una carga individual. Por consiguiente, el proceso no puede ser controlado con fiabilidad en cuanto al suministro de humedad y oxigeno siempre que la permeabilidad al aire del sistema de compostaje no este gobernada por la lona alquitranada.

Ademas, el controlar el flujo de aire significa controlar la emision de olores. La camara de gas que se forma entre la masa en fermentacion y la lona alquitranada esta muy cargada de sustancias olorosas que estan en gran parte presentes en la fase gaseosa. Todo gas que pase de la camara de gas ya traves de la lona alquitranada a la atmosfera r epresenta por c onsiguiente una em ision d e ol ores. U sando una cu bierta qu e t enga un a l imitada permeabilidad al ai re p uede m inimizarse...

1. Cubierta que comprende un laminado para el tratamiento aerobico de material biodegradable, comprendiendo dicho laminado una capa interior y una capa exterior, en cuya cubierta: a) dicha capa interior esta destinada a quedar encarada al material biodegradable, y dicha cara interior es hidrofoba y oleofoba y esta formada a base de una capa polimerica porosa o una capa textil; y b) dicha capa exterior esta formada a base de al menos uno de los miembros del grupo que consta de un tejido, una tela no tejida o un tejido de punto adherido a dicha capa polimerica porosa; en cuya cubierta dicho laminado tiene: I) una permeabilidad al aire de entre 10 y 100 m3/m2/hora a una diferencia de presiones de 200 Pa; y II) una permeabilidad al vapor de agua definida por un Ret menor de 15 m2Pa/W; con lo cual dicha capa interior hidrofoba y oleofoba impide o minimiza que se forme sobre dicha cubierta o dentro de la misma una capa obstructiva de liquido.

2. La cubierta de la reivindicacion 1 en la que el laminado tiene una resistencia a la traccion mayor de 1000 N/5 cm.

3. La cubierta de la reivindicacion 1 en la que el tejido comprende un poliacrilato de poliester, un polipropileno o un fluoropolimero.

4. La cubierta de cualquier reivindicacion precedente, en la que la capa polimerica porosa es seleccionada de entre poliolefinas, poliesteres, cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilideno, poliuretano o un fluoropolimero.

5. La cu bierta de cu alquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en l a qu e l a c apa polimerica por osa e s politetrafluoroetileno poroso.

6. La cubierta de cualquier reivindicacion precedente, en la que la permeabilidad al aire es de entre 15 y 50

m3/m2/hora a una diferencia de presiones de 200 Pa; la presion de entrada de agua es mayor de 50 kPa; el Ret es de entre 2 y 10 m 2/Pa/W; y el tamano de poro promedio de la capa polimerica porosa es deentre 0, 3y 3 micrometros.

7. La cubierta de cualquier reivindicacion precedente, en la que la capa interior del laminado que queda encarada hacia el material biodegradable tiene una tasa de aceite de al menos 1.

8. La cubierta de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la capa interior del laminado que queda encarada hacia el material biodegradable tiene una tasa de aceite de al menos 5.

9. La cubierta de la reivindicacion 1, en la que la capa polimerica porosa tiene un tamano de poro promedio de entre 0, 2 y 10 micrometros.

10. La cubierta de la reivindicacion 1, en la que el laminado tiene una presion de entrada de agua mayor de 20 kPa.

11. La cubierta de la reivindicacion 1, en la que la capa exterior del laminado esta fabricada de un tejido hidrorrepelente.

12. La cubierta de la reivindicacion 1, en la que la capa polimerica porosa o la capa textil que forma la capa interior esta tratada para suministrar hidrorrepelencia y oleorrepelencia.

13. Uso de una cubierta de cualquier reivindicacion precedente en compostaje aerobico para cubrir material de desecho, en el cual la capa interior hidrofoba y oleofoba del laminado que encara al material biodegradable.

14. Procedimiento para tratar materia biodegradable en compostaje aerobico, en el que se coloca sobre la materia biodegradable una cubierta segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, y la capa interior hidrofoba y oleofoba que encara al material biodegradable.

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

FIG. 4