Cubeta recogedora para dispensador de combustible.

Conjunto de cubeta recogedora (70, 170, 270) que comprende:

(i) un cuerpo de la cubeta (71,

171, 271) que incluye una pared de fondo y, como mínimo, una pared lateral (272, 273, 274, 275, 172, 173, 174, 175, 72, 73, 74, 75), cooperando dicha pared de fondo y la, como mínimo una pared lateral para definir una cavidad interna (76) abierta por su parte superior dentro del cuerpo de la cubeta, capaz de contener fluidos, definiendo dicha, como mínimo una pared lateral, una abertura en la parte superior de dicha cubeta;

(ii) como mínimo una pestaña (77, 78, 177, 178, 277, 278) que incorpora medios de fijación (79, 179, 279) adaptados, en su utilización, para fijar la cubeta en la estructura circundante, y en la que el cuerpo de la cubeta y la, como mínimo, una pestaña, son de construcción unitaria y la, como mínimo una pestaña, está formada como parte integral del cuerpo de la cubeta:

(iii) un conjunto de armazón de montaje que comprende un armazón de montaje (90, 190, 290) adaptado para fijar una unidad dispensadora al conjunto de la cubeta recogedora, de manera que dicho armazón de montaje incorpora aberturas (92, 192, 292) para el anclaje de pernos para anclar una unidad dispensadora al conjunto de la cubetacaracterizado porque:

la pestaña se extiende hacia fuera desde las paredes laterales, y porque

el conjunto del armazón de montaje comprende una placa de montaje que incorpora salientes dirigidos hacia abajo (91, 191, 291) adaptados para fijar la placa en el hormigón circundante.

Cubeta recogedora para dispensador de combustible.

Sector de la invención

La presente invención se refiere a cubetas recogedoras. Es particularmente aplicable, pero en modo alguno limitada, a cubetas recogedoras para su utilización situadas por debajo de las bombas dispensadoras de combustible. Estas cubetas recogedoras están situadas en general por debajo del suelo y están diseñadas para evitar la entrada de agua e impedir fugas de combustible o que las fugas invadan el entorno.

Antecedentes de la invención

En una estación de combustible típica para automoción, el combustible es suministrado a una bomba dispensadora situada sobre el suelo, a través de una red de depósitos, tuberías, racores, cubetas recogedoras y dispensadores subterráneos. Las cubetas recogedoras utilizadas en estas redes incluyen cubetas situadas por debajo de las unidades dispensadoras que se encuentran encima del suelo. Estas cubetas se acoplan, preferentemente por completo, debajo de los alojamientos para las unidades dispensadoras situadas encima del suelo y funcionan para impedir la contaminación del suelo producida por cualesquiera fugas de componentes en las unidades dispensadoras situadas encima del suelo.

A efectos de reducir el riesgo de contaminación del suelo es deseable, o incluso imperativo, para las cubetas recogedoras situadas por debajo de las unidades dispensadoras situadas encima del suelo, recibir cualquier cantidad de combustible que pueda escapar por fugas o gotas de las unidades dispensadoras. Por esta razón, las aberturas de dichas cubetas son suficientemente grandes para cubrir de forma completa el área potencial de goteo por debajo de las unidades dispensadoras. También es deseable económicamente evitar hacer las cubetas recogedoras demasiado grandes. Por lo tanto, es habitual tener cubetas recogedoras apropiadamente diseñadas con aberturas dimensionadas y conformadas para acoplarse al perfil de la base del alojamiento de la unidad dispensadora, es decir, la forma y dimensiones de la abertura de la cubeta recogedora están dimensionadas y conformadas de manera que correspondan al área en la que pueden tener lugar las fugas.

En una instalación típica, las cubetas recogedoras están realizadas en un material plástico, tal como un polímero, por ejemplo polietileno o polipropileno, o a partir de una resina, tal como plástico reforzado por vidrio o fibras (GRP/FRP) . La unidad dispensadora está conectada a la cubeta recogedora mediante un armazón de montaje que por su parte está fijado mediante pernos a la cubeta recogedora. Esto comporta de manera inevitable el taladrado o la formación de orificios en las paredes laterales de la cubeta recogedora. Estas perforaciones en el cuerpo de la cubeta tienen que ser estanqueizadas para evitar la entrada de agua del suelo y cualquier salida de combustible o vapor de combustible hacia el suelo circundante. En la práctica, el sellado de estas zonas y la retención de la estanqueidad a lo largo de muchos años, se muestra difícil y requiere comprobaciones regulares y mantenimiento, según necesidades.

Otro problema con las cubetas recogedoras conocidas es el hecho de que están inevitablemente dotadas de canales opuestos para recibir puntales unitarios que, a su vez, soportan barras estabilizadoras diseñadas para sostener los conductos de suministro de combustible y conectores de seguridad asociados. Estos canales se extienden hacia dentro a través de la abertura superior de la cubeta recogedora y bloquean parcialmente el acceso al contenido de la cubeta.

Tal como se ha explicado, las cubetas recogedoras son conocidas. Un ejemplo de cubetas recogedoras del tipo anteriormente conocido es el que muestra en el documento US5.800.143 (Bravo) . Este documento muestra una realización en la que un armazón de anclaje está fijado a la parte superior de una cubeta con un armazón dispensador fijado al armazón de anclaje. Esto tiene como resultado numerosas penetraciones a través de la parte superior de la cubeta recogedora, con todas las desventajas de la potencial entrada de agua/salida de combustible que se han descrito anteriormente. Dicho documento sirve también de manera clara para mostrar la forma en la que unos perfiles de fijación (27) limitan la apertura de la cubeta recogedora.

El documento US5.099.894 (Mozeley) describe una cubeta recogedora de fibra de vidrio con una pestaña que se extiende hacia fuera, pero, igual que con otros documentos de la técnica anterior, elementos de fijación que penetran a través de las paredes de la cubeta son necesarios para conectar el dispensador a la cubeta, en este caso a través de una caja divisoria intermedia. Esta disposición tiene todas las desventajas anteriormente indicadas.

El documento WO99/16978 (Mangum) describe una cubeta de dos partes que tiene una parte inferior rectangular y una parte superior separada con paredes inclinadas. Las dos partes están acopladas de forma estanca entre sí en el lugar de la obra durante la construcción. Nuevamente, los perfiles que forman los puntales unitarios se acoplan en la abertura de la cubeta y existen penetraciones a través del cuerpo de la cubeta por debajo del nivel del suelo.

El documento US5.257.652 (Total Containment Inc) describe una cubeta recogedora con un tubo ascendente en la que una parte separada dotada de pestañas está fijada mediante pernos a través del tubo ascendente de la cubeta, cerca de su parte superior. Los orificios para los pernos proporcionan una entrada de agua/salida de combustible.

Otra cubeta típica del estado de la técnica anterior con un armazón del tipo llamado unitario de la cubeta recogedora es la que se muestra en el documento US5.813.797 (Pendleton & Matracia) . Nuevamente, esta realización tiene todas las desventajas anteriormente indicadas.

Es un objetivo de la presente invención superar, o como mínimo mitigar, uno o varios de estos problemas.

Un conjunto de cubeta, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, es conocido por el documento WO 01/83362.

Resumen de la invención

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se da a conocer un conjunto de cubeta recogedora, de acuerdo con la reivindicación 1.

Al disponer una pestaña integral con la pared o paredes laterales de la cubeta, ya no es necesario perforar la cubeta para fijar un armazón o pestaña separado. De este modo, el cuerpo de la cubeta permanece sin perforaciones.

Preferentemente, el cuerpo de la cubeta incorpora un nervio de retención en la abertura o cerca de la misma, estando adaptado dicho nervio para retener el conjunto del armazón de montaje sin necesidad de llevar a cabo penetraciones en la pared o paredes laterales.

El nervio de retención es solamente una forma de medios de retención del armazón de montaje que se podría utilizar para retener el conjunto del armazón de montaje en su lugar durante la construcción.

Preferentemente, el cuerpo de la cubeta comprende, además, un canal, cuyo canal está adaptado para recibir un conjunto de montaje de puntal, de manera que dicho conjunto de montaje del puntal no se prolonga sustancialmente hacia dentro de la abertura de la parte superior del cuerpo de la cubeta y, por lo tanto, no limita el acceso al cuerpo de la misma.

Al dotar al conjunto de la cubeta de una pestaña integral, esto proporciona una localización para este canal, alejado de la abertura de la cubeta, pero directamente adyacente a dicha abertura, proporcionando acceso sin restricción a la abertura de la cubeta cuando el canal de montaje del puntal unitario se encuentra en su lugar.

El dispositivo de fijación de la valona comprende aberturas u ojetes en la valona diseñados para su integración en hormigón. Estos son económicos de fabricar y eficaces en su utilización.

El conjunto de armazón de montaje comprende una placa de montaje, y dicha placa de montaje incorpora pernos dependientes adaptados a la placa en el hormigón circundante.

Preferentemente, dicha placa de montaje incorpora orificios de entrada de conductos. Estos orificios de entrada permiten la entrada efectiva de cables y otros elementos de manera segura y eficaz dentro del cuerpo de la cubeta recogedora y, por lo tanto, de las unidades dispensadoras.

Dicho conjunto de armazón de montaje comprende, además, un armazón de montaje adaptado para fijar una unidad dispensadora al conjunto... [Seguir leyendo]

1. Conjunto de cubeta recogedora (70, 170, 270) que comprende:

(i) un cuerpo de la cubeta (71, 171, 271) que incluye una pared de fondo y, como mínimo, una pared lateral (272, 273, 274, 275, 172, 173, 174, 175, 72, 73, 74, 75) , cooperando dicha pared de fondo y la, como mínimo una pared lateral para definir una cavidad interna (76) abierta por su parte superior dentro del cuerpo de la cubeta, capaz de contener fluidos, definiendo dicha, como mínimo una pared lateral, una abertura en la parte superior de dicha cubeta;

(ii) como mínimo una pestaña (77, 78, 177, 178, 277, 278) que incorpora medios de fijación (79, 179, 279) adaptados, en su utilización, para fijar la cubeta en la estructura circundante, y en la que el cuerpo de la cubeta y la, como mínimo, una pestaña, son de construcción unitaria y la, como mínimo una pestaña, está formada como parte integral del cuerpo de la cubeta:

(iii) un conjunto de armazón de montaje que comprende un armazón de montaje (90, 190, 290) adaptado para fijar una unidad dispensadora al conjunto de la cubeta recogedora, de manera que dicho armazón de montaje incorpora aberturas (92, 192, 292) para el anclaje de pernos para anclar una unidad dispensadora al conjunto de la cubeta

caracterizado porque:

la pestaña se extiende hacia fuera desde las paredes laterales, y porque

el conjunto del armazón de montaje comprende una placa de montaje que incorpora salientes dirigidos hacia abajo (91, 191, 291) adaptados para fijar la placa en el hormigón circundante.

2. Conjunto de cubeta, según la reivindicación 1, en la que los medios de fijación asociados con la pestaña o pestañas comprenden aberturas u ojetes (79, 179, 279) en la pestaña diseñadas para su incorporación en hormigón.

3. Conjunto de cubeta, según la reivindicación 1 ó 2, en la que la pestaña o pestañas están situadas en la abertura de la parte superior de la cubeta o en las proximidades de la misma.

4. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pestaña comprende una serie de brazos de prolongación dirigidos hacia abajo, que se extienden en alejamiento del cuerpo de la cubeta alrededor de la abertura de la parte superior de la misma.

5. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo de la cubeta es sustancialmente rectangular en sección transversal y una pestaña se extiende sustancialmente según la anchura de cada pared lateral de mayor longitud del cuerpo de la cubeta.

6. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo de la cubeta comprende, además, un canal (82, 182, 282) , que está adaptado para recibir un conjunto (83, 183, 283) de montaje de un puntal, de manera que cuando está situado en su lugar, dicho conjunto de montaje del puntal no se prolonga sustancialmente hacia dentro de la abertura de una parte superior del cuerpo de la cubeta y, por lo tanto, no restringe el acceso al cuerpo de la cubeta.

7. Conjunto de cubeta, según la reivindicación 6, en el que el canal está dispuesto dentro del cuerpo de la pestaña (178, 177, 277, 278, 77, 78) , en la que la pestaña contacta el cuerpo de la cubeta.

8. Conjunto de cubeta, según la reivindicación 6 ó 7, en el que el conjunto de montaje del puntal se mantiene retenido en el canal.

9. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el conjunto del armazón de montaje presenta un montaje ajustado con el cuerpo de la cubeta, sin necesidad de formar penetraciones en la pared o paredes laterales de la misma.

10. Conjunto de cubeta, según la reivindicación 9, en el que el cuerpo de la cubeta incorpora un nervio de retención (94, 294, 194) en la abertura o en las proximidades de la misma, estando adaptado dicho nervio para retener el conjunto del armazón de montaje en acoplamiento por encaje sin necesidad de formar penetraciones en la pared o paredes laterales.

11. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha placa de montaje incorpora orificios (93, 193, 293) para la entrada de conductos.

12. Conjunto de cubeta, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el conjunto comprende, además, una tapa (85, 185, 285) , que posibilita que el conjunto de la cubeta sea comprobada en vacío para asegurar la estanqueidad a los fluidos antes y/o después de la instalación.