COSTURA.

La presente invención se refiere a la producción de costuras impermeables al agua entre piezas adyacentes de material transpirable impermeable al agua (es decir, permeable al vapor de agua) en la construcción de prendas transpirables impermeables al agua de alto rendimiento, guantes, gorros, calzado, etc. La invención permite la producción de costuras con mejor comportamiento impermeable al agua. Los tejidos permeables al vapor de agua e impermeables al agua y las prendas fabricadas a partir de ellos se conocen bien en la técnica. Dichas prendas combinan la impermeabilidad al agua con la capacidad de transpiración, en los que el vapor generado por el usuario es capaz de pasar a través de la prenda, haciendo de este modo a la prenda cómoda de usar. Se conoce un número de materiales transpirables impermeables (denominados en el presente documento capa funcional) en la técnica. Muy frecuentemente estos materiales son laminados. Mientras que el laminado es impermeable al agua por si mismo, la producción y el sellado de costuras realizadas entre piezas adyacentes de material constituye un problema particular. De manera convencional, dichas costuras se fabrican cosiendo una cinta que se fija al tejido por cualquiera de los lados de la propia costura. Típicamente, la cinta sellante de la costura comprende una cinta trasera que tiene un adhesivo de recubrimiento de fusión en caliente por uno de los lados. Una vez que se ha producido la costura por medio de técnicas convencionales de costura, se calienta la cinta sellante de costura, por ejemplo usando un chorro da aire caliente para fundir el adhesivo. Posteriormente se aplica la cinta sobre la costura y se hacen pasar ambos a través del hueco de una par de rodillos de presión con el fin de que el adhesivo fundido se pegue contra el tejido de manera que se garantice una buena unión de la cinta con el tejido subyacente. Por razones estéticas, la cinta sellante de costura generalmente se aplica al interior de la prenda, de forma que queda oculta a la vista. Muy frecuentemente, por motivos de comodidad y apariencia, la superficie interna del tejido transpirable impermeable al agua está provista de un material de revestimiento no tejido o tricotado, que es suave al tacto y que proporciona un mayor confort al contacto con el usuario. Para ser cómodos, preferentemente dichos materiales de revestimiento son preferentemente suaves y puede ser en cierto modo voluminosos. El sellado de costura de dichos materiales tejidos que tienen una capa de revestimiento interna laminada sobre ellos puede generar problemas. El primer problema es que mientras la aplicación de presión y calor a la cinta sellada de costura generalmente resulta eficaz para provocar que el adhesivo fundido tenga un buen contacto con la capa funcional subyacente (rellenando de este modo los espacios entre hebras adyacentes del material) a través del material de revestimiento, el adhesivo sellante de costura puede no penetrar en el interior de los intersticios de las propias hebras. Como se sabe, las hebras están fabricadas a partir de múltiples fibras, filamentos, etc, que tienen intersticios entre fibras o filamentos adyacentes. Estos intersticios proporcionan una trayectoria a lo largo de la cual el agua líquida puede disipar desde el exterior de la costura hacia el interior de la prenda. Esto se describe con más detalle haciendo referencia a las Figura 1 y 2 del presente documento. De este modo, el agua líquida que entra en el interior de las costura a través del hueco que existe entre las piezas adyacentes de material o través de los orificios de las filas de las puntadas, es capaz de disipar lateralmente fuera de la costura a través de los intersticios de las hebras del propio material de revestimiento. Los intersticios se pueden llenar si la costura es completamente impermeable al agua, en particular bajo condiciones meteorológicas adversas. Un segundo problema con el procedimiento convencional de sellado de costura es que la elección de los tejidos de revestimiento que se pueden sellar a la costura es muy limitada. El motivo es que si los materiales de revestimiento voluminosos se usan sobre la superficie interna del laminado transpirables impermeable al agua (capa funcional), son difíciles de sellar a al costura sucesivamente ya que la combinación de calor y presión resulta insuficiente para provocar que el adhesivo llene los espacios existentes entre las hebras de revestimiento y con el fin de formar una unión fuerte con la capa funcional subyacente. Si se aplica demasiada presión entre los rodillos sellantes de costura, puede aparecer de manera no deseada el patrón del propio material de revestimiento sobre la cara frontal del tejido. Es un objeto de la presente invención mitigas estos problemas y proporcionar una costura con buena impermeabilidad al agua. Otro objeto es facilitar el sellado de costura de materiales de revestimiento más voluminosos. La presente invención implica el uso de laminados que contienen materiales bi-componente. Dichos materiales bicomponente comprenden un primer componente termoplástico que se funde a temperatura elevada y un segundo componente termoplástico que se funde a baja temperatura. Los materiales bi-componente se describen en las publicaciones de patente WO 99/16616 y EP-A-0906824 (W.L. Gore&Associates Inc.). De este modo, la presente invención proporciona una costura impermeable al agua que comprende y que está formada entre dos piezas de un tejido, siendo al menos una de las piezas un laminado: - el laminado comprende una primera capa que comprende una capa permeable al vapor de agua e 2 E04727309 14-11-2011   impermeable al agua, y una segunda capa tricotada o tejida laminada con la primera capa y que comprende un primer componente y un segundo componente, siendo el primer componente estable con respecto a una primera temperatura y fundiendo el segundo componente a una segunda temperatura menor que la primera temperatura; y - comprendiendo la costura una cinta de sellado de costura termoplástica en contacto con la segunda capa de al menos una pieza de laminado, y que sella la costura; habiendo sido aplicada la cinta de sellado de costura a una temperatura por encima de la temperatura de fusión del segundo componente, para fundir el segundo componente, y por debajo de la temperatura de fusión del primer componente. La invención también se refiere a prendas, bolsas de vivac, refugios (incluyendo tiendas de campaña) etc., que presentan dichas costuras y también a procedimientos para el sellado de costuras. Los costuras formadas a partir de los laminados de la presente invención son suficientemente impermeables al agua de manera que son capaces de soportar una presión de entrada de agua de al menos 0,07 bar, preferentemente al menos 0,13 bar y del modo más preferido al menos 0,2 bar de acuerdo con el ensayo de Suter descrito en el presente documento. Además, las costuras son resistentes y flexibles. En la segunda capa de laminado, preferentemente el segundo componente (bajo punto de fusión) se puede fundir a una temperatura dentro del intervalo de 80 ºC a 170 ºC mientras que el primer componente (alto punto de fusión) es estable a una temperatura de al menos 140 ºC. Con el fin de formar una costura fiable, la diferencia entre la primera temperatura y la segunda temperatura es preferentemente de al menos 20 ºC. De acuerdo con una realización de la invención, la segunda capa (generalmente la capa de revestimiento) está formada por una pluralidad de hilos formados por cordones, filamentos, hebras o fibras que presentan intersticios entre ellos. La invención resulta particularmente útil para el sellado de costuras voluminosas o gruesas normalmente con materiales de revestimiento relativamente incompresibles; cuyas costuras resultan de otro modo difíciles de sellar de forma satisfactoria. Dichos materiales incluyen los denominados como materiales de alto trazado o tejidos de pila aumentada. Típicamente, la segunda capa es un trenzado, trenzado pulido o vellón. Los materiales que resultan difíciles de sellar en las costuras generalmente presentan una trayectoria sinuosa para el flujo de adhesivo, y son de alto trazado. De manera general, presentan un espesor (que se puede medir por medio de láser) en exceso de 1 mm, con frecuencia en exceso de 2 mm, pero normalmente menor que 5 mm. Los pesos típicos se encuentran dentro del intervalo de 20 a 100 g/m 2 , especialmente de 30 a 80 g/m 2 . De manera general, las densidades se encuentran dentro del intervalo de 1x10 4 g/m 3 a 1x10 5 g/m 3 . De manera general, el primer componente se escoge entre el grupo de polímeros que comprende celulosa, fibras de proteína que incluyen lana y seda, poliolefinas de alto punto de fusión, poliéster, co-poliéster, poliamida o copoliamida. Preferentemente, el primer componente es una poliamida tal como nailon 6.6. El segundo componente... [Seguir leyendo]

1. Una costura impermeable al agua que comprende, y está formada entre, dos piezas de tejido, siendo el menos una de las piezas un laminado; - comprendiendo el laminado una primera capa que comprende una capa permeable al vapor de agua e impermeable al agua y una segunda capa tricotada o tejida laminada sobre la primera capa y que comprende un primer componente y un segundo componente, siendo el primer componente estable hasta una primera temperatura y fundiendo el segundo componente a una segunda temperatura menor que la primera temperatura; y - comprendiendo la costura una cinta termoplástica para el sellado de costuras en contacto con la segunda capa de al menos una pieza del laminado, y sellando la costura; habiendo sido aplicada la cinta para el sellado de costuras a una temperatura por encima de la temperatura de fusión del segundo componente, para fundir el segundo componente, y por debajo de la temperatura de fusión del primer componente. 2. La costura de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la segunda capa tricotada o tejida es un material voluminoso. 3. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior en la que el segundo componente se puede fundir a una temperatura dentro del intervalo de 80 ºC a 170 ºC. 4. La costura de acuerdo con cualquiera reivindicación anterior en la que el primer componente es estable a una temperatura de al menos 140 ºC. 5. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la diferencia entre la temperatura de fusión de los componentes primero y segundo es de al menos 20 ºC. 6. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la segunda capa está formada por una pluralidad de hilos, estando cada hilo formado por cordones, filamentos, hebras o fibras que presentan intersticios entre ellos. 7. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior en la que el primer componente es nailon 6.6, y el segundo componente es polipropileno. 8. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior en la que la segunda capa está formada por fibras compuestas, comprendiendo cada fibra el primer componente y el segundo componente. 9. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en la que la segunda capa está formada por fibras del primer componente y fibras del segundo componente co-mezcladas juntas. 10. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior en la que la cinta termoplástica para el sellado de costuras comprende un reverso que presenta una capa de adhesivo de fusión en caliente sobre el mismo. 11. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la cinta para el sellado de costuras presenta un punto de fusión por encima del punto de fusión del segundo componente y por debajo del punto de fusión del primer componente. 12. La costura de acuerdo con la reivindicación 10 en la que el punto de fusión de la cinta para el sellado de costuras es de 10 a 20 ºC más bajo que el del primer componente. 13. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la segunda capa comprende más que dos componentes, cada uno de ellos con un punto de fusión diferente. 14. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que la capa permeable a vapor e impermeable al agua comprende una lámina monolítica de polímero permeable al vapor de agua. 15. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la capa permeable al vapor de agua comprende un revestimiento de polímero permeable al vapor de agua sobre un substrato flexible. 16. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la capa permeable al vapor de agua comprende politetrafluoroetileno expandido. 17. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en la que la capa permeable al vapor de agua comprende politetrafluoroetileno expandido revestido con un polímero permeable al vapor de agua. 18. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, que es resistente al paso de los vapores de NH3, HCl, H2S, SO2 o sustancias orgánicas. 19. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior formada de una pieza de tejido y una pieza de 8 E04727309 14-11-2011   laminado. 20. La costura de acuerdo con la reivindicación 19, en la que el tejido es el margen de un cierre de cremallera. 21. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-18, formada por dos piezas de laminado. 22. La costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, superponiéndose la cinta sobre la costura y habiéndose fundido las dos piezas de tejido sobre cualquier lado de la costura en contacto con su segunda capa(s). 23. La costura de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-21, estando la cinta interpuesta entre las dos piezas de tejido en contacto con su segunda capa(s) y fusionada a las mismas. 24. Una prenda que presenta una costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior. 25. Un refugio, cubierta, bolsa de vivac o tienda de campaña que presenta una costura de acuerdo con cualquier reivindicación anterior. 9 E04727309 14-11-2011   E04727309 14-11-2011   11 E04727309 14-11-2011   12 E04727309 14-11-2011   13 E04727309 14-11-2011   14 E04727309 14-11-2011