BORNE DE SUJECIÓN PERFECCIONADO.

La presente invención se refiere a un borne de sujeción perfeccionado y, más concretamente, a un borne limitativo del par, que tolera a las vibraciones y que muestra una resistencia de los hilos de rosca incrementada. Los bornes de sujeción son utilizados en diversas aplicaciones. Una aplicación bien conocida consiste en el empleo de un borne tanto para fijar mecánicamente como acoplar eléctricamente un cable de tierra a una estructura mecánica. Los bornes utilizados para dicha aplicación a menudo son designados como bornes de tierra. Una aplicación comercial que se encuentra habitualmente implica la instalación de un conductor de tierra (de conformidad con el código eléctrico) entre empalmes utilizados para terminar y / o acoplar un conducto no metálico. En la aplicación anteriormente mencionada, el propio borne de tierra es mecánicamente acoplado a una porción del empalme, por ejemplo, la tuerca hueca del empalme. Con respecto a los bornes de sujeción y, más concretamente, a los bornes de tierra, los expertos en la materia son conocedores de que constituye un objetivo común de los diseños reducir la cantidad del material utilizado para formar el borne. Dado que el coste del material representa una parte sustancial del coste total del borne, una reducción de la cantidad de material utilizado para formar el componente puede conseguir ahorros de coste significativos. Sin embargo, debe así mismo tenerse en cuenta que una reducción del grosor de las paredes del material semielaborado utilizado para formar el borne reducirá de manera considerable la resistencia de la estructura, determinando con ello que la estructura sea propensa a roturas derivadas de la deformación del borne y / o a la rotura de los hilos de rosca debido al sobreapriete del tornillo prisionero. Un problema adicional que se afronta respecto de en los bornes de sujeción y, concretamente respecto de los bornes de tierra, se refiere a la tendencia del medio de sujeción (por ejemplo, del tornillo prisionero) a ser expulsado de la abertura roscada conformada dentro de la carcasa del borne durante el transporte / manipulación del borne. En concreto, la vibración experimentada durante el transporte / manipulación de los bornes de sujeción a menudo es suficiente para producir la mencionada expulsión, provocando el tornillo prisionero que se desemsamble de la carcasa del borne. Este desensamblaje es molesto y retardatario para el instalador. Técnicas anteriores, como por ejemplo el estacado del tornillo prisionero dan respuesta al problema de la expulsión, pero son relativamente costosos. Otras técnicas, como por ejemplo el apriete del tornillo prisionero antes del transporte requieren que el instalador lleve primeramente a cabo la etapa retardataria de desaflojar el tornillo prisionero antes de la instalación del conductor a tierra. La Patente estadounidense Número 2,907,978 divulga un conector eléctrico del tipo de tornillo accionado a presión apropiado para su uso como un terminal. El conector eléctrico incluye una cabeza con dos espesores provisto de un agujero roscado para recibir un tornillo de sujeción. La Patente británica Número 1,295,391 divulga un manguito de sujeción para la sujeción de conductores en terminales eléctricos. El manguito de sujeción incluye dos porciones superpuestas que presentan una abertura roscada para recibir un tornillo de sujeción. La Patente estadounidense Número 4,213,669 divulga un collarín terminal para conectar eléctricamente un elemento de contacto. El collarín terminal incluye unas porciones superpuestas en la que la porción inferior incluye un tetón roscado y la porción superior incluye una abertura con huelgo para permitir que un tornillo de sujeción sea roscado dentro del tetón. Por consiguiente, en la técnica se necesita un borne de sujeción que permita la fabricación de dicho borne a partir de un material semielaborado de paredes más delgadas, pero que proporcione una estructura que ofrezca resistencia a los fallos de deformación debidos al sobreapriete del tornillo prisionero. Así mismo, se necesita en la técnica un borne de sujeción que incluya un paso roscado de longitud aumentada y con una resistencia de los hilos de rosca incrementada, y la cual permita el uso de un tornillo prisionero de mayor diámetro. Finalmente, se necesita en la técnica un borne de sujeción que posibilite el transporte y manipulación del borne sin que se produzca la expulsión del tornillo prisionero y sin que se requiera el estacado y / o el completo apriete del tornillo prisionero. Un borne de sujeción de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento DE 12 27 969. Sumario de la invención La presente invención, la cual da respuesta a las necesidades de la técnica anterior, se refiere a una forma de rosca limitativa del par. La forma de rosca incluye una junta para un medio de sujeción y un medio de sujeción cooperante. El medio de sujeción coopera con la junta para el medio de sujeción a lo largo de un plano de encaje y es amovible entre una primera posición no apretada y una segunda posición apretada. El medio de sujeción está configurado para introducir un esfuerzo en la junta para el medio de sujeción cuando el medio de sujeción es desplazado a la segunda posición apretada. La junta para el medio de sujeción está configurada para permitir que el esfuerzo produzca unas fuerzas de cizalla transversales a lo largo del plano de encaje que actúa contra el medio de sujeción. 2 E98305117 04-11-2011   Las fuerzas de cizalla estalla desarrollan un par parásito en una dirección opuesta con respecto a un par de instalación en el que la relación de fuerzas se define por la ecuación: en la que T = par de instalación; k = factor de fricción de la tuerca (0,08 a 1,0) D = diámetro medio del perno; P = fuerza de precarga de tracción; y T = kDP - S S = el par parásito debido al cizallamiento de los hilos de rosca y S = f(T) La presente invención se refiere así mismo a un procedimiento de limitación del par aplicado a una carcasa de un borne de sujeción. El procedimiento incluye la etapa de la provisión de un borne de sujeción que incluye un medio de sujeción cooperante. El medio de sujeción es amovible entre una primera posición no apretada y una segunda posición apretada. El medio de sujeción tiene el tamaño preciso para conferir un esfuerzo en el borne de sujeción tras el desplazamiento del medio de sujeción hacia la segunda posición. El borne de sujeción tiene el tamaño preciso para transferir el esfuerzo hacia un plano de encaje que define una puesta en contacto entre el borne de sujeción y el medio de sujeción. El procedimiento incluye la etapa adicional de apriete del medio de sujeción con respecto al borne de sujeción mediante la aplicación de un par de instalación sobre aquél, con lo cual se introduce un esfuerzo dentro del borne de sujeción creando unas fuerzas de cizalla transversales en el plano de encaje que actúa contra el medio de sujeción, produciendo así un par parásito compensatorio con respecto al par de instalación, de forma que el par experimentado por el borne de sujeción es menor que el par de instalación. La presente invención proporciona un borne de sujeción, que comprende: una carcasa definida por al menos unas paredes superior, inferior y laterales; un medio de sujeción que coopera con dicha pared superior y que puede avanzar entre una primera posición, en la cual una primera porción del cuerpo puede quedar situada dentro de dicha carcasa y una segunda porción en la cual dicha porción puede quedar presionada entre dicha pared interior y dicho medio de sujeción, de forma que dicha porción puede quedar retenida dentro de dicha carcasa; en el que dicha pared superior incluye unos pies superior e inferior, estando dicho pie superior conformado de manera integral con una de dichas paredes laterales y estando dicho pie inferior conformado de manera integral con la otra de dichas paredes laterales, y en el que cada uno de dichos pies incluye un collarín roscado extruído situado sobre una superficie de aquellos y, caracterizado porque: dicho collarín dispuesto sobre dicho pie superior es extruido hacia arriba desde una superficie superior de dicho pie superior, y dicho collarín dispuesto sobre dicho pie inferior es extruído hacia abajo desde una superficie inferior de dicho pie inferior, definiendo cada uno de dichos collarines una dirección de extrusión y estando situado de tal manera que los hilos de rosca de dichos collarines son sometidos a una fuerza compresora que actúa en una dirección genéricamente opuesta a dicha dirección de extrusión, tendiendo de esta forma a comprimir cada uno de dichos collarines con respecto a su pie asociado cuando dicho medio de sujeción es avanzado hasta dicha segunda posición. La presente invención proporciona, así mismo,...

una carcasa (102) definida por al menos unas paredes superior, inferior y laterales (108, 114, 110, 112); un medio de sujeción (104) que coopera con dicha pared superior (108) y que puede avanzar entre una primera posición en la cual una porción de un cuerpo (124) puede ser situada dentro de dicha carcasa (102) y una segunda posición en la cual dicha porción puede ser presionada entre dicha pared inferior (114) y dicho medio de sujeción (104), por medio de lo cual dicha porción queda retenida dentro de dicha carcasa (102); en el que dicha pared superior (108) incluye unos pies inferior y superior (116, 118), estando dicho pie superior (116) conformado de manera integral con una de dichas paredes laterales (112) y estando dicho pie inferior (118) conformado de manera integral con la otra de dichas paredes laterales (110), y en el que cada uno de dichos pies (116, 118) incluye un collarín roscado extruido (126, 128) situado sobre una superficie de aquél, y dicho collarín situado sobre dicho pie superior es extruido hacia arriba desde una superficie superior de dicho pie superior, y definiendo cada uno de dichos collarines una dirección de extrusión y estando situado de tal manera que los hilos de rosca de dichos collarines sean sometidos a una fuerza compresora que actúe en una dirección genéricamente opuesta a dicha dirección de extrusión, tendiendo con ello a comprimir cada uno de dichos collarines con respecto a su pie asociado cuando dicho medio de sujeción (104) es avanzado hasta dicha segunda posición caracterizado porque: dicho collarín situado sobre dicho pie inferior es extruido hacia abajo desde una superficie inferior de dicho pie inferior. 2.- El borne (100) de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que dichos collarines definen unos pasos para el avance a través de ellos de dicho medio de sujeción (104), y en el que dichos pasos están axialmente desalineados de forma que la alineación de dichos pasos para la inserción de dicho medio de sujeción (104) confiere unas fuerzas de cizalla resistentes a las vibraciones sobre dichos pasos para el medio de sujeción que ofrecen resistencia a la expulsión de dicho medio de sujeción (104) cuando dicha carcasa (102) es sometida a vibración. 3.- El borne (100) de acuerdo con las Reivindicaciones 1 o 2, en el que dicho medio de sujeción (104) está configurado para introducir un esfuerzo dentro de dicha carcasa (102) cuando dicho medio de sujeción (104) es desplazado hacia dicha segunda posición apretada, y en el que dicha carcasa (102) está configurada para posibilitar que dicho esfuerzo produzca unas fuerzas de cizalla transversales a lo largo de dicha pared superior (108) las cuales actúan contra dicho medio de sujeción, desarrollando dichas fuerzas de cizalla un par parásito en una dirección opuesta con respecto a un par de instalación en el que la relación de fuerzas se define mediante la ecuación en la que T = par de instalación ; k = factor de fricción de tuerca (0,08 a 1,0); D = diámetro medio del perno; P = fuerza de precarga de tracción; y T = kDP - S S = par parásito debido al cizallamiento de los hilos de rosca y S = f(T). 4.- Un procedimiento de formación de un borne (100), que comprende: la provisión de una cinta de material; la perforación de un primer agujero a través de un primer lado de dicha cinta y de un segundo agujero a través de una segunda cinta; la extrusión de cada uno de dichos agujeros para formar unos primero y segundo collarines situados sobre dichos primero y segundo lados de dicha cinta, respectivamente, definiendo dichos collarines una dirección de extrusión; el aterrajado de cada uno de dichos collarines; la formación de una carcasa (102) definida por al menos unas paredes superior, inferior y laterales (108, 114, 110, 112), incluyendo dicha pared superior unos pies superior e inferior (116, 118), incluyendo dicha etapa de formación la etapa de doblado de dicha cinta para sustancialmente alinear dichos collarines para posibilitar que un tornillo prisionero (104) quede encajado por rosca con dichos dos collarines, extendiéndose dicho collarín dispuesto sobre dicho pie superior hacia arriba desde una superficie superior de dicho pie superior, y extendiéndose dicho collarín dispuesto sobre dicho pie inferior hacia abajo desde una superficie inferior de dicho pie inferior, incluyendo dicha E98305117 04-11-2011   etapa de doblado una etapa adicional de colocación de dichos collarines roscados con respecto a dicha carcasa (102) para someter los hilos de rosca (126, 128) de dichos collarines a una fuerza compresora la cual actúa en una dirección genéricamente opuesta a dicha dirección de extrusión y que tiende a comprimir cada uno de dichos collarines con respecto a su pie asociado cuando un cuerpo (124) es fijado sólidamente dentro de dicha carcasa (102). 5.- El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 4, que comprende la etapa adicional de la formación de al menos una porción de dicha cinta en un brazo (152), estando dicho brazo (152) adaptado para su fijación posterior a un miembro cooperante. 6.- El procedimiento de acuerdo con las Reivindicaciones 4 o 5, que comprende la etapa adicional de la formación de al menos una porción de dicha cinta en una base de soporte (154) adaptada para cooperar con dicho miembro. 7.- El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones 4 a 6, en el que dicha etapa de doblado incluye la etapa de desalineación de dichos collarines roscados, de forma que se confiere una fuerza de resistencia a las vibraciones sobre dicho tornillo prisionero (104) tras el encaje roscado de dicho tornillo prisionero (104) con dichos dos collarines roscados. 8.- El procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones 4 a 7, en el que dicha etapa de doblado incluye una etapa adicional de formación de un canal en una pared inferior (114) de dicha carcasa (102) para facilitar la sujeción de un cuerpo (124) en su interior. 9.- El borne (100), de acuerdo con la reivindicación 1: en el que dichos collarines definen unos pasos, y dichos pasos están axialmente desalineados, de forma que la alineación de dicho paso para la inserción de dicho medio de sujeción (104) confiere unas fuerzas de cizalla resistentes a las vibraciones sobre dicho medio de sujeción (104) a lo largo de dichos pasos roscados que ofrecen resistencia a la expulsión de dicho medio de sujeción (104) cuando dicha carcasa (102) es sometida a vibración. 11 E98305117 04-11-2011   12 E98305117 04-11-2011   13 E98305117 04-11-2011   14 E98305117 04-11-2011   E98305117 04-11-2011   16 E98305117 04-11-2011   17 E98305117 04-11-2011   18 E98305117 04-11-2011   19 E98305117 04-11-2011   E98305117 04-11-2011   21 E98305117 04-11-2011   22 E98305117 04-11-2011   23 E98305117 04-11-2011   24 E98305117 04-11-2011   E98305117 04-11-2011   26 E98305117 04-11-2011   27 E98305117 04-11-2011   28 E98305117 04-11-2011