Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de liquido (3),

formandose la boquilla de vertido deliquido (3) uniendo por fusion unas peliculas de material laminado delantera y trasera (7, 8), comprendiendocada una de las peliculas al menos una capa de pelicula de base (4) y una capa selladora (5), de modo quese enfrentan las capas selladoras (5) entre Si, y la boquilla de vertido de liquido (3) se forma en unaposici6n que sobresale de una parte lateral de un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2), estandocaracterizada la bolsa de envase porque las capas selladoras internas opuestas (5) de las peliculas dematerial laminado (7, 8) en una parte de extremo de base o una parte de base que sobresale (16, 17), de laboquilla de vertido de liquido (3) ubicada en un limite con el cuerpo principal de bolsa de envase (2) sefusionan temporalmente entre Si.

Bolsa de envase con boquilla de vertido de líquido

Campo técnico

Esta invención se refiere a una bolsa de envase dotada de una boquilla de vertido de líquido. Particularmente, la invención propone una bolsa de envase en la que una boquilla de vertido de líquido hecha de una película de material laminado delgada termo plástica blanda puede desarrollar de manera segura una función sin retorno incluso si un material de envasado líquido esterilizado por calor o similar a aproximadamente 50-100°C se introduce y envasa en la bolsa de envase.

Técnica anterior

Como bolsa de envase convencional que tiene una boquilla de vertido de líquido, hay una bolsa de envase dotada de una boquilla de vertido de líquido que tiene una función sin retorno tal que el vertido de un material de envasado líquido tal como un condimento, vino, licor japonés, sopa, aliño u otros se detiene y al mismo tiempo el orificio de apertura se cierra automáticamente para evitar la entrada de aire al interior de la bolsa de envase tal como se da a conocer, por ejemplo, en los documentos JP-A-2005-15029 y JP-A-2005-59958.

La bolsa de envase convencional con la boquilla de vertido de líquido se forma uniendo por fusión una capa selladora, que es una capa más exterior como una parte de extremo de base de la boquilla de vertido de liquido, a una superficie interna de un cuerpo principal de bolsa de envase blando en una parte lateral o una parte superior del cuerpo principal de bolsa de envase. La boquilla de vertido de líquido está constituida por una capa de película de base estirada uniaxialmente o estirada biaxialmente termoplástica y capas selladoras laminadas sobre la misma en un estado intercalado. Por ejemplo, se forma colocando unas películas de material laminado delantera y trasera o una única película de material laminado plegada en su parte central de modo que se enfrentan capas selladoras de un lado entre sí y se funden partes periféricas de las mismas diferentes de su lado de extremo de base entre sí.

La boquilla de vertido de líquido conduce el vertido de un material de envasado desde la bolsa sin introducir aire en la bolsa de envase y tiene la función de detener el vertido del material de envasado debido a la deformación por colapso o contracción de un cuerpo principal de bolsa de envase hecho de una película blanda que corresponde al vertido del material de envasado en la bolsa así como la humectación de la superficie interna de la boquilla de vertido de líquido con el material de envasado y al mismo tiempo el orificio de vertido se cierra automáticamente para evitar de manera segura la entrada de aire al interior de la bolsa de envase, o una función sin retorno de autosellado. Además, la función sin retorno de la boquilla de vertido de líquido puede desarrollar un efecto sin retorno importante a través de la acción capilar de un material de envasado líquido ya que la película de material laminado que constituye la boquilla tiene la gran propiedad de aplanarse (aplanamiento) y tiene una humectabilidad excelente reteniendo el material de envasado de líquido entre las películas de material laminado.

La bolsa de envase con la boquilla de vertido de líquido no necesita ningún tapón o similar para cerrar el orificio de vertido y puede fabricarse de manera sencilla. En la bolsa de envase con la boquilla de vertido de líquido, la formación enteriza de la boquilla de vertido de líquido y el cuerpo principal de bolsa de envase o la unión por fusión posterior de la boquilla de vertido de líquido al cuerpo principal de bolsa de envase puede realizarse siempre de manera sencilla y segura.

Descripción de la invención

Problemas que deben solucionarse mediante la invención

Cuando el material de envasado líquido calentado hasta aproximadamente 50-100°C para su esterilización o similar se introduce y envasa en la bolsa de envase convencional mediante termosellado antes del enfriamiento hasta sustancialmente temperatura ambiente, como la boquilla de vertido de líquido está constituida por una película de material laminado delgada blanda hecha de una resina termoplástica, una parte del trayecto de vertido del material de envasado se hincha debido a la influencia del calor y la presión hidráulica del material de envasado que entra en la boquilla de vertido particularmente en una posición inclinada de la bolsa de envase para producir una deformación permanente importante (efecto de forja o efecto de memoria de forma) .

Como resultado, la parte del trayecto de vertido de la boquilla de vertido de líquido está en un estado abierto que resulta de la deformación permanente de la película de material laminado, de modo que es difícil evitar de manera suficiente la entrada de aire al interior del cuerpo principal de bolsa de envase y además existe el problema de que la función sin retorno de autosellado no puede desarrollarse de manera eficaz asociada con la detención del vertido del material de envasado porque la función sin retorno de la boquilla de vertido de líquido puede desarrollar un efecto importante debido a la acción capilar del material de envasado líquido a medida que la propiedad de aplanarse (aplanamiento) de la parte del trayecto de vertido aumenta.

Por tanto, un objetivo de la invención es proporcionar una bolsa de envase dotada de una boquilla de vertido de líquido mientras se mantienen intactas las ventajas de la técnica convencional, en la que aún cuando un material de envasado líquido en un estado calentado (50-100°C) se introduce y envasa en la bolsa de envase y se mantiene en un estado inclinado, se evita de manera segura la deformación permanente del trayecto de vertido para el material de envasado de la boquilla de vertido de líquido en una dirección de hinchado para evitar por completo la entrada accidental de aire al interior del cuerpo principal de bolsa de envase en el vertido del material de envasado pero también puede desarrollarse de manera suficiente la función sin retorno de autosellado en la detención del vertido del material de envasado.

Según los estudios de los inventores, se ha confirmado que la pérdida de la función sin retorno de autosellado debida a la deformación por hinchado del trayecto de vertido en la boquilla de vertido de líquido es notable cuando la temperatura de calentamiento del material de envasado no es menor de 50°C, mientras que un efecto de este tipo no se produce por debajo de 40°C o a temperatura ambiente.

Por tanto, la bolsa de envase según la invención es útil cuando el material de envasado líquido se aplica al envasado por llenado (envasado en caliente) para esterilizar con calor a una temperatura no menor de 50°C. Evidentemente, esta bolsa de envase puede aplicarse a un caso en el que el material de envasado liquido se introduce y envasa a una temperatura menor de 50°C.

Medios para solucionar los problemas

La bolsa de envase dotada de una boquilla de vertido de líquido según la invención comprende una boquilla de vertido de líquido formada uniendo por fusión unas películas de material laminado delantera y trasera, comprendiendo cada una de las peliculas al menos una capa de película de base y una capa selladora, de modo que se enfrentan las capas selladoras entre sí, y la boquilla de vertido de líquido se forma en una posición que sobresale de una parte lateral de un cuerpo principal de bolsa de envase blando, y las capas selladoras internas opuestas de las películas de material laminado en una parte de extremo de base o una parte de base que sobresale, de la boquilla de vertido de líquido ubicada en un límite con el cuerpo principal de bolsa de envase se fusionan temporalmente entre sí.

La boquilla de vertido de líquido se forma colocando un par de películas de material laminado delantera y trasera, comprendiendo cada una de las películas una capa de película de base y una capa selladora de alto punto de fusión y una capa selladora de bajo punto de fusión intercalando la capa de película de base directamente entre las mismas o indirectamente a través de una capa central, de modo que se enfrentan las capas selladoras de alto punto de fusión ubicadas en el interior de las películas de material laminado entre sí y uniéndolas por fusión en sus partes periféricas diferentes de los lados de extremo de base entre sí, y la parte de extremo de base de la boquilla de vertido de líquido se une por fusión a una capa selladora sobre una superficie interna de un cuerpo principal de bolsa de envase blando... [Seguir leyendo]

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) , formándose la boquilla de vertido de líquido (3) uniendo por fusión unas películas de material laminado delantera y trasera (7, 8) , comprendiendo cada una de las películas al menos una capa de película de base (4) y una capa selladora (5) , de modo que se enfrentan las capas selladoras (5) entre sí, y la boquilla de vertido de líquido (3) se forma en una posición que sobresale de una parte lateral de un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) , estando caracterizada la bolsa de envase porque las capas selladoras internas opuestas (5) de las películas de material laminado (7, 8) en una parte de extremo de base o una parte de base que sobresale (16, 17) , de la boquilla de vertido de líquido (3) ubicada en un límite con el cuerpo principal de bolsa de envase (2) se fusionan temporalmente entre sí.

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 1, en la que la boquilla de vertido de liquido (3) se forma colocando un par de películas de material laminado delantera y trasera (7, 8) , comprendiendo cada una de las películas una capa de película de base y una capa selladora de alto punto de fusión (5) y una capa selladora de bajo punto de fusión (6) intercalando la capa de película de base (4) directamente entre las mismas o indirectamente a través de una capa central (12) , de modo que se enfrentan las capas selladoras de alto punto de fusión (5) ubicadas en el interior de las películas de material laminado (7, 8) entre sí y uniéndolas por fusión en sus partes periféricas diferentes de los lados de extremo de base entre si, y la parte de extremo de base de la boquilla de vertido de líquido (3) se une por fusión a una capa selladora (5) sobre una superficie interna de un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) a través de capas selladoras de bajo punto de fusión (6) ubicadas en el exterior de las películas de material laminado (7, 8) sobre la superficie externa de la boquilla (3) en una posición que sobresale de la boquilla (3) desde una parte lateral del cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) .

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 1, en la que la boquilla de vertido de líquido (3) se forma plegando una única película de material laminado (7, 8) , que comprende una capa de película de base (4) y una capa selladora de alto punto de fusión (5) y una capa selladora de bajo punto de fusión (6) intercalando la capa de película de base (4) directamente entre las mismas o indirectamente a través de una capa central (12) , en su parte central de modo que se enfrentan las capas selladoras de alto punto de fusión (5) entre sí, y uniendo por fusión partes periféricas de la película de material laminado plegada (7, 8) diferentes de los lados de extremo de base entre sí, y la parte de extremo de base de la boquilla de vertido de líquido (3) se une por fusión a una capa selladora (6) sobre una superficie interna de un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) a través de capas selladoras de bajo punto de fusión (6) sobre la superficie externa de la boquilla (3) en una posición que sobresale de la boquilla (3) desde una parte lateral del cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) .

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 2 ó 3, en la que cada una de la capa selladora de alto punto de fusión (5) y la capa selladora de bajo punto de fusión (6) está hecha de un polietileno de baja densidad.

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 2 ó 3, en la que. la capa selladora de alto punto de fusión (5) está hecha de un polietileno de densidad media o alta densidad y la capa selladora de bajo punto de fusión (6) está hecha de un polietileno de baja densidad.

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en la que una resistencia de termosellado de la parte temporalmente fundida es de 0, 3-3 (N/15 mm) .

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en la que una carga de apertura de la parte temporalmente fundida es d.

5. 350 (N) .

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de liquido (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en la que cuando un material de envasado se vierte a través de la boquilla de vertido de liquido (3) inclinando el cuerpo principal de bolsa de envase (2) , se cierran entre sí las superficies internas de las películas de material laminado (7, 8) en un estado mojado debido al paso del material de envasado por una acción capilar a través del material de envasado residual para desarrollar una función sin retorno de evitar la entrada de aire.

Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 1, en la que la boquilla de vertido de líquido (3) se forma colocando un par de películas de material laminado delantera y trasera (7, 8) , comprendiendo cada una de las películas una capa de película de base (4) y una capa selladora de alto punto de fusión (5) y una capa selladora de bajo punto de fusión (6) intercalando la capa de película de base (4) directamente entre las mismas o indirectamente a través de una capa central (12) , de modo que se enfrentan las capas selladoras de alto punto de fusión (5) ubicadas en el interior de las películas de material laminado (7, 8) entre si, y uniéndolas por fusión en sus partes periféricas diferentes de los lados de extremo de base entre si, y se une de manera solidaria a un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) en una posición que sobresale de una parte lateral de una parte de extremo superior del mismo.

10. Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 1, en la que la boquilla de vertido de líquido (3) se forma plegando una única película de material laminado (7, 8) , que 5 comprende una capa de película de base (4) y una capa selladora de alto punto de fusión (5) y una capa selladora de bajo punto de fusión (6) intercalando la capa de película de base (4) directamente entre las mismas o indirectamente a través de una capa central (12) , en su parte central de modo que se enfrentan las capas selladoras de alto punto de fusión (5) entre sí, y uniendo por fusión partes periféricas de la película de material laminado plegada (7, 8) diferentes de los lados de extremo de base entre sí, y se une

de manera solidaria a un cuerpo principal de bolsa de envase blando (2) en una posición que sobresale de una parte lateral de una parte de extremo superior del mismo.

11. Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 9 ó 10, en la que una resistencia de termosellado de la parte temporalmente fundida es de 0, 3-3 (N/15 mm) .

12. Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según la reivindicación 9 ó 10, en la 15 que una carga de apertura de la parte temporalmente fundida es d.

5. 350 (N) .

13. Bolsa de envase (1) dotada de una boquilla de vertido de líquido (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 9-12, en la que cuando un material de envasado se vierte a través de la boquilla de vertido de líquido (3) inclinando el cuerpo principal de bolsa de envase (2) , se cierran entre sí las superficies internas de las pellculas de material laminado (7, 8) en un estado mojado debido al paso del material de

envasado por una acción capilar a través del material de envasado residual para desarrollar una función sin: retorno de evitar la entrada de aire.