Dispositivo para aplicar un revestimiento interno en tubos.

Un dispositivo para aplicar un revestimiento interno en tubos,

comprendiendo dicho dispositivo:

· una boquilla (16) configurada para aplicar un material de revestimiento sobre una pared interna de untubo como el mencionado,

· una cámara (12) de mezcla dispuesta en conexión con dicha boquilla (16) y configurada para recibir almenos dos componentes de material de revestimiento,

· medios (13-15) configurados para alimentar dichos al menos dos componentes de material derevestimiento por separado a dicha cámara de mezcla,

· una disposición (20, 28, 29) configurada para mezclar dichos al menos dos componentes de material derevestimiento dentro de dicha cámara para proporcionar dicho material de revestimiento constituido poruna mezcla de dichos componentes a dicha boquilla, y

· un medio (17) de accionamiento concebido que esté ubicado fuera del tubo que ha de ser revestido yconfigurado para accionar un miembro alargado (18) para rotar, estando conectado de forma rígida elextremo de dicho miembro a la boquilla (16) con respecto a la rotación para hacer que gire la boquillamientras lanza dicho material de revestimiento de forma sustancialmente radial hacia fuera hacia lasparedes internas del tubo,

comprendiendo dicha disposición miembros (28, 29) de mezcla configurados para llevar a cabo unmovimiento de agitación dentro de dicha cámara (12) para mezclar dichos al menos dos componentesde material de revestimiento y un medio (20, 22) configurado para transferir dicha rotación de dichomiembro flexible alargado (18) a dichos miembros de mezcla para obtener dicho movimiento deagitación de los mismos, estando configurado dicho medio (20, 22) de transferencia para transferir dicharotación de dicho miembro flexible alargado (18) a un movimiento de dichos miembros (28, 29) demezcla en forma de una rotación de los mismos dentro de un compartimento (24) de mezcla de dichacámara (12), teniendo dicha cámara al menos una salida (27) para drenar material mezclado derevestimiento hasta dicha boquilla, estando configurado dicho medio (20, 22) de transferencia paraconectar dicho miembro flexible (18) de forma sustancialmente rígida con respecto a la rotación condichos miembros (28, 29) de mezcla, caracterizado porque dicho miembro alargado es flexible comoun hilo metálico, y porque dicho medio de transferencia comprende por una parte un árbol (20) que tieneun agujero pasante (21) en el que es recibido dicho miembro flexible alargado y tiene dicha boquilla asícomo dichos miembros (28, 29) de mezcla fijados al mismo y por otra parte un tornillo (22) que ha de serapretado para fijar el miembro alargado a este árbol (20).

Dispositivo para aplicar un revestimiento interno en tubos

Campo de la invención y técnica antecedente

La presente invención versa acerca de un dispositivo para aplicar un revestimiento interno en tubos según el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.

Tales dispositivos pueden ser utilizados para revestir internamente todo tipo de tubos o tuberías, en los que serán expuestos más adelante tales dispositivos para revestir internamente tuberías de agua para aclarar pero no restringir de ninguna forma la invención a esta aplicación particular. Se define “tuberías de agua” como que comprenden todo tipo de tubos o tuberías que conducen agua, también tuberías de aguas residuales y de descarga, tuberías principales mayores en la tierra al igual que tuberías en el sistema de calefacción, de agua y de saneamiento de hogares. La condición de las tuberías de este tipo se deteriora con el paso del tiempo y, por ejemplo, el óxido en los tubos de hierro fundido tiende a crear agujeros en las paredes de los mismos en algunas ubicaciones expuestas, lo que puede dar lugar a fugas que algunas veces tiene consecuencias graves, tales como daños costosos de humedades en edificios, fugas de sustancias que son perjudiciales para el medioambiente en el interior de la tierra, etcétera. Además, los tubos de plástico son cambiados durante un periodo de tiempo y pueden aparecer fisuras en los mismos como consecuencia del envejecimiento. Por lo tanto, existe una necesidad de sustituir completa o parcialmente tales tuberías, lo que puede ser difícil cuando están ocultas dentro de las paredes de los edificios, profundamente en la tierra, etc. o de reacondicionar las tuberías después de un cierto periodo de tiempo por medio de un revestimiento interno de las mismas por medio de una capa de protección, de forma que nunca aparezcan agujeros o fisuras en las tuberías que tienen como resultado daños al medioambiente. Por lo tanto, se conoce una serie de dispositivos de este tipo, que pueden tener cualquier forma de corredera o de dispositivo portador que es normalmente traccionado a través de un tubo que ha de ser reacondicionado mientras que se pulveriza material de revestimiento sobre la pared interna del tubo a través de una boquilla dispuesta en la corredera o el dispositivo portador.

El material de revestimiento tiene que tener al menos dos componentes de material de revestimiento, es decir, un componente capaz de formar una cubierta o capa interna dentro de dicho tubo y un componente de material de revestimiento en forma de un agente endurecedor o de endurecimiento que garantice que dicha masa de revestimiento endurecerá de forma eficaz una vez es pulverizada sobre la pared interna de dicho tubo. Por lo tanto, estos componentes tienen que ser mezclados para obtener el material de revestimiento que ha de ser pulverizado por medio de dicha boquilla. Parece fácil obtener tal mezcla fuera de dicho tubo y luego alimentar el material premezclado de revestimiento a dicha boquilla. También hay dispositivos de tipo similar al definido en la introducción que utilizan esta técnica y el material premezclado de revestimiento es transportado entonces a través de un tubo flexible, que puede tener normalmente una longitud de 15-35 metros, hasta la boquilla giratoria. Sin embargo, esto tiene como resultado una necesidad de limpieza por descarga de agua del mezclador y del tubo flexible por medio de un disolvente, tal como acetona, después de cada tanto de revestimiento, lo que es molesto. Además, si estas partes endurecen, lo que puede ocurrir ocasionalmente, tienen que ser sustituidas, lo que tiene como resultado costes adicionales y una pérdida de tiempo considerables.

Se conoce un dispositivo según la introducción por el documento US-A-3029027 y aunque tiene un buen funcionamiento y puede ser utilizado para aplicar un revestimiento interno en tubos mientras que se mezclan de forma eficaz al menos dos componentes de material de revestimiento para formar un material de revestimiento existe un deseo de mejorar un dispositivo de ese tipo. El dispositivo conocido puede funcionar bien con la condición de que un tubo que ha de ser revestido internamente se extienda sustancialmente hacia delante, pero si el tubo tiene curvas sustanciales, tal como es el caso a menudo en tuberías de sistemas de calefacción, de agua y de saneamiento de edificios, puede ser difícil revestir uniformemente todas las superficies internas de tal tubo.

Resumen de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo del tipo definido en el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta que está mejorado en al menos algún aspecto con respecto a tales dispositivos ya conocidos.

Según la invención se obtiene este objeto al proporcionar tal dispositivo, en el que dicho miembro alargado es flexible como un hilo metálico, y en el que el medio de transferencia comprende por una parte un árbol con un agujero pasante en el que se recibe el miembro flexible alargado y que tiene dicha boquilla así como dichos miembros de mezcla fijados al mismo y por otra parte un tornillo que ha de ser apretado para fijar el miembro alargado a este árbol.

Gracias a la flexibilidad del miembro alargado, que puede ser un hilo metálico, será posible mover la boquilla y la cámara de mezcla a través de las curvas del tubo/tubería para aplicar uniformemente un revestimiento interno también sobre tales partes de un tubo. Además, será muy sencillo conectar y desconectar la boquilla y la disposición de mezcla con respecto al medio de accionamiento, que se pretende que esté ubicado fuera de un tubo simplemente

al apretar o aflojar dicho tornillo. Tal aflojamiento del tornillo significa que se puede retirar el miembro flexible alargado de dicho árbol y, por ello, al mismo tiempo ser desconectado con respecto a la boquilla y a los miembros de mezcla fijados al árbol. También será igual de sencillo establecer una conexión de accionamiento entre dicho medio de accionamiento y la boquilla y los miembros de mezcla simplemente al apretar dicho tornillo y al fijar dicho miembro flexible alargado con respecto a dicho árbol. Esto facilitará notablemente la manipulación del dispositivo, especialmente cuando se lleva a cabo el mantenimiento del mismo.

Según otra realización de la invención dicho medio de accionamiento está configurado para hacer que dicho miembro flexible alargado y, de ese modo, la boquilla giren con una velocidad de rotación con un número de revoluciones de 800-20000 rpm, preferentemente 4000-15000 rpm, que son velocidades adecuadas de rotación para una boquilla en un dispositivo de este tipo.

Según otra realización de la invención dicho miembro flexible alargado es un hilo alargado.

Según otra realización de la invención el dispositivo comprende un medio configurado para permitir la tracción de la boquilla junto con dicha cámara de mezcla a través de un tubo con una boquilla que es una parte del dispositivo que llega al final de su movimiento a través del tubo. Es preferente esta forma de mover el dispositivo a través de dicho tubo, dado que entonces no se necesita disponer ningún medio para accionar la boquilla y la cámara de mezcla hacia delante en conexión con la misma y se puede garantizar que partes del dispositivo, tal como la cámara de mezcla, no correrá el riesgo de tocar el material de revestimiento ya pulverizado por dicha boquilla en paredes internas de un tubo tal.

Según otra realización de la invención dicho medio de alimentación está configurado para alimentar al menos un primer componente en forma de un agente endurecedor o de endurecimiento y un segundo componente en forma de una masa de revestimiento hasta dicha cámara de mezcla. Entonces, dicho medio de alimentación puede estar configurado para alimentar una masa de revestimiento que comprende un poliéster a dicha cámara de mezcla, y dicho poliéster es según otra realización de la invención un poliéster reforzado con escamas de vidrio o fibra de vidrio, lo que tiene como resultado una capa preferente de material de revestimiento dentro de un tubo tal. Es comparativamente difícil mezclar tal poliéster, y aquí la presente invención es particularmente eficaz y ventajosa.

Según otra realización de la invención dicha boquilla comprende una pared que delimita un espacio para recibir dicho material mezclado de revestimiento, y dicha pared de delimitación ahúsa el corte transversal de dicho espacio hacia un extremo libre de la boquilla ubicado de forma... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo para aplicar un revestimiento interno en tubos, comprendiendo dicho dispositivo:

• una boquilla (16) configurada para aplicar un material de revestimiento sobre una pared interna de un tubo como el mencionado,

• una cámara (12) de mezcla dispuesta en conexión con dicha boquilla (16) y configurada para recibir al menos dos componentes de material de revestimiento,

• medios (13-15) configurados para alimentar dichos al menos dos componentes de material de revestimiento por separado a dicha cámara de mezcla,

• una disposición (20, 28, 29) configurada para mezclar dichos al menos dos componentes de material de

revestimiento dentro de dicha cámara para proporcionar dicho material de revestimiento constituido por una mezcla de dichos componentes a dicha boquilla, y

• un medio (17) de accionamiento concebido que esté ubicado fuera del tubo que ha de ser revestido y configurado para accionar un miembro alargado (18) para rotar, estando conectado de forma rígida el extremo de dicho miembro a la boquilla (16) con respecto a la rotación para hacer que gire la boquilla

mientras lanza dicho material de revestimiento de forma sustancialmente radial hacia fuera hacia las paredes internas del tubo,

comprendiendo dicha disposición miembros (28, 29) de mezcla configurados para llevar a cabo un

movimiento de agitación dentro de dicha cámara (12) para mezclar dichos al menos dos componentes

de material de revestimiento y un medio (20, 22) configurado para transferir dicha rotación de dicho 20 miembro flexible alargado (18) a dichos miembros de mezcla para obtener dicho movimiento de

agitación de los mismos, estando configurado dicho medio (20, 22) de transferencia para transferir dicha

rotación de dicho miembro flexible alargado (18) a un movimiento de dichos miembros (28, 29) de

mezcla en forma de una rotación de los mismos dentro de un compartimento (24) de mezcla de dicha

cámara (12) , teniendo dicha cámara al menos una salida (27) para drenar material mezclado de 25 revestimiento hasta dicha boquilla, estando configurado dicho medio (20, 22) de transferencia para

conectar dicho miembro flexible (18) de forma sustancialmente rígida con respecto a la rotación con

dichos miembros (28, 29) de mezcla, caracterizado porque dicho miembro alargado es flexible como

un hilo metálico, y porque dicho medio de transferencia comprende por una parte un árbol (20) que tiene

un agujero pasante (21) en el que es recibido dicho miembro flexible alargado y tiene dicha boquilla así 30 como dichos miembros (28, 29) de mezcla fijados al mismo y por otra parte un tornillo (22) que ha de ser

apretado para fijar el miembro alargado a este árbol (20) .

2. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho miembro flexible alargado (18) es un hilo metálico.

3. Un dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dicho medio (17) de accionamiento está

configurado para hacer que dicho miembro flexible alargado (18) y, de ese modo, la boquilla (16) giren con una velocidad de rotación con un número de revoluciones d.

80. 20000 rpm, preferentemente 4000-15000 rpm.

4. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un medio (19) configurado para permitir la tracción de la boquilla (16) junto con dicha cámara (12) de mezcla a través de un tubo, siendo la boquilla una parte del dispositivo que llega al final de su movimiento a través del

tubo.

5. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho medio (1315) de alimentación está configurado para alimentar al menos un primer componente en forma de un agente endurecedor o de endurecimiento y un segundo componente en forma de una masa de revestimiento a dicha cámara (12) de mezcla.

45 6. Un dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho medio (13-15) de alimentación está configurado para alimentar una masa de revestimiento que comprende un poliéster a dicha cámara (12) de mezcla.

7. Un dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho medio (13-15) de alimentación está

configurado para alimentar una masa de revestimiento en forma de un poliéster reforzado con escamas de 50 vidrio o fibra de vidrio a dicha cámara (12) de mezcla.

8. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha boquilla (16) comprende una pared (30) que delimita un espacio (31) para recibir dicho material mezclado de revestimiento,

y porque dicha pared de delimitación ahúsa el corte transversal de dicho espacio hacia un extremo libre (32) de la boquilla ubicado de forma remota con respecto a dicho medio (13-15) de alimentación.

9. Un dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque dicha boquilla (16) tiene al menos una abertura

(33) en dicha pared (30) de delimitación, y porque esta abertura está dirigida de forma sustancialmente radial con respecto a un eje de rotación de la boquilla y a una distancia desde dicho extremo libre (32) para lanzar dicho material de revestimiento a través de esta abertura fuera desde la boquilla hacia las paredes del tubo.