Dispositivo de abrazamiento para herramientas de doblamiento o plegado.
Un sistema de abrazamiento (1) para abrazar varias herramientas (4),
de tal manera que dicho sistema comprende:
- un cuerpo;
- una acanaladura alargada (2), dispuesta dentro del cuerpo para la recepción de una parte de abrazamiento
(3) de al menos una herramienta (4);
- al menos un elemento empujador (6), extensible dentro de la acanaladura (2) con el fin de empujar la parte de abrazamiento (3) de una herramienta (4) contra una pared de la acanaladura;
- medios de desplazamiento (8, 9) dotados de cierta forma, o conformados, para desplazar el al menos un elemento empujador (6) desde una primera posición, en la que se libera sustancialmente la acanaladura, permitiendo la inserción de la parte de abrazamiento (3) de una herramienta (4) en la acanaladura (2), hacia una segunda posición, en la que el al menos un elemento empujador (6) se extiende dentro de la acanaladura (2),
caracterizado por que
los medios de desplazamiento conformados (8, 9) comprenden al menos un par de elementos (9, 11) conformados en forma de cuña, de tal manera que los elementos (9, 11) conformados en forma de cuña se desplazan o corren uno a lo largo del otro y están dispuestos entre el cuerpo y el al menos un elemento empujador (6) .
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07075283.
Solicitante: WILA B.V..
Nacionalidad solicitante: Países Bajos.
Dirección: GOORSEWEG 7 7241 DB LOCHEM PAISES BAJOS.
Inventor/es: ROUWELER,Franciscus,Wilhelmus.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B21D5/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 5/00 Curvado de chapas a lo largo de líneas rectas, p. ej. para formar un pliegue simple (B21D 11/06 - B21D 11/18 tiene prioridad). › sobre prensas particulares sin fijación de la pieza.
PDF original: ES-2392755_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Dispositivo de abrazamiento para herramientas de doblamiento o plegado.
La invención se refiere a un sistema de abrazamiento para abrazar varias herramientas, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Tales sistemas de abrazamiento son bien conocidos, por ejemplo, para uso en máquinas de doblamiento o plegado, como prensas de embutir, máquinas de doblamiento basculantes o prensas plegadoras.
Un sistema de abrazamiento alternativo se proporciona en la Patente japonesa JP 62 267.019, en la que se divulga un sistema de abrazamiento para una máquina de doblamiento, que tiene un elemento de abrazamiento del tipo de palanca. La Patente Europea EP 0 993 346 divulga un sistema de abrazamiento para una herramienta de prensa de embutir, de tal manera que el abrazamiento de la herramienta se obtiene mediante un eje rotativo con elementos excéntricos. En esta divulgación, con la rotación del eje, los elementos excéntricos empujan el eje de tal manera que las mordazas del sistema de abrazamiento se aproximan una a la otra. La Patente francesa EP 0 494 714 presenta sistemas de abrazamiento alternativos adicionales para prensas de embutir. Ninguno de los documentos citados en lo anterior propone un sistema de abrazamiento para prensa de embutir como el que se ha especificado en la reivindicación 1.
Es común insertar herramientas en el sistema de abrazamiento de una máquina de doblamiento y abrazar las herramientas dentro del sistema de abrazamiento. Para abrazar las partes de abrazamiento de las herramientas, un elemento empujador se extiende dentro de la acanaladura de tal manera que la parte de abrazamiento de la herramienta es empujada contra una pared de la acanaladura y es abrazada con ella. La fuerza necesaria para extender el elemento empujador dentro de la acanaladura se obtiene, por lo común, de aire a presión. Se conoce la práctica de incorporar un fuelle dentro del sistema de abrazamiento, que, tras el llenado del fuelle con aire a presión, empuja el elemento empujador al interior de la acanaladura. Se conoce también utilizar una presión hidráulica para abrazar las herramientas dentro del sistema de abrazamiento.
La ventaja de tal sistema convencional es que todas las herramientas dispuestas en el sistema de abrazamiento pueden ser abrazadas de una vez, por un control central.
Se conocen otros sistemas para abrazar herramientas en un dispositivo, tal como una máquina de doblamiento, pero con estos sistemas cada herramienta ha de ser abrazada por separado mediante, por ejemplo, el apriete de un perno o el accionamiento de una excéntrica. Tales sistemas de abrazamiento están limitados, por lo demás, a una anchura de aproximadamente 150 mm – 200 mm. Cuando se utilizan herramientas más largas, han de apretarse mordazas que están más separadas, antes de que dicha herramienta sea abrazada de forma segura.
La desventaja de los sistemas que utilizan aire a presión o un fluido hidráulico es que se necesita un compresor para proporcionar el aire a presión o el fluido hidráulico presurizado. Especialmente para los dispositivos más pequeños que tienen un sistema de abrazamiento, tal disposición adicional incrementa los costes y no se encuentra siempre directamente disponible.
Es, por tanto, un propósito de la invención proporcionar un sistema de abrazamiento que tenga las ventajas de los sistemas de abrazamiento que utilizan aire a presión o un fluido hidráulico y, en particular, la ventaja del accionamiento del abrazamiento por medio de un control central, pero que no tenga las desventajas relacionadas o al menos presente solo parte de estas desventajas.
Este propósito se consigue por medio de un sistema de abrazamiento de acuerdo con la invención, según se define en la reivindicación 1.
El funcionamiento de los medios de desplazamiento hace posible un control central por medio del cual pueden ser accionados todos los elementos empujadores a la vez.
Los medios de desplazamiento dotados de cierta forma, o conformados, hacen posible desplazar el elemento empujador desde una primera posición hasta una segunda posición. Los medios de desplazamiento conformados deben entenderse como unos medios que desplazan el elemento empujador basándose en la forma de los medios de desplazamiento. Esto está en contraposición con los medios de desplazamiento que se utilizan en sistemas de abrazamiento convencionales, los cuales se sirven de aire a presión o de un fluido hidráulico. El desplazamiento de un elemento empujador no está garantizado cuando se dispone aire a presión en el elemento empujador. Con unos medios de desplazamiento dotados de cierta forma, o conformados, la posición de la forma determina la posición del elemento empujador. De esta manera, existe siempre una realimentación directa entre la posición de los medios de desplazamiento dotados de cierta forma y la del elemento empujador.
En una realización del sistema de abrazamiento de acuerdo con la invención, el sistema de abrazamiento
comprende, de manera adicional, unos medios de control centrales destinados a accionar los medios de desplazamiento conformados. Con estos medios de control centrales, es posible accionar los medios de desplazamiento conformados de una manera tal, que todas las herramientas dispuestas en la acanaladura alargada son abrazadas de una sola vez. Esto evita la necesidad del apriete, por ejemplo, de un perno para cada herramienta, como es común en la técnica anterior.
Con los elementos conformados en forma de cuña, es posible generar una fuerza elevada sobre al menos uno de los elementos empujadores, a la vez que la fuerza necesaria para desplazar los elementos conformados en forma de cuña unos a lo largo de otros puede mantenerse pequeña.
En una realización preferida adicional del sistema de abrazamiento de acuerdo con la invención, los medios de control centrales comprenden:
- un alojamiento, dispuesto en uno de los elementos conformados en forma de cuña; -un eje, dispuesto de manera rotativa dentro del alojamiento por medio de una rosca y que se extiende en la dirección de los elementos conformados en forma de cuña; y -una palanca, dispuesta a rotación en el cuerpo de tal manera que, mediante el accionamiento de la palanca, el eje es desplazado en una dirección longitudinal y/o se hace rotar a lo largo del eje geométrico longitudinal.
Con tales medios de control, es posible desplazar los elementos conformados en forma de cuña una larga distancia únicamente mediante el movimiento pivotante de la palanca de una manera tal, que el eje es desplazado en dirección longitudinal, y entonces puede acumularse una fuerza por medio de los elementos conformados en forma de cuña, al hacer rotar el eje, lo que desplaza aún más los elementos conformados en forma de cuña, con lo que se genera una fuerza de abrazamiento elevada, hasta la posición en la que las herramientas se han abrazado de forma segura.
En otra realización preferida del sistema de abrazamiento de acuerdo con la invención, los medios de control comprenden:
- un eje, dispuesto de forma rotativa dentro del cuerpo y que se extiende en la dirección de los elementos conformados en forma de cuña; -un primer manguito, dispuesto a rotación con respecto al eje por medio de una primera rosca; y -un segundo manguito, dispuesto de forma rotativa con respecto al primer manguito por medio de una segunda rosca y unido a uno de los elementos conformados en forma de cuña, de tal modo que el paso de la primera rosca difiere sustancialmente del paso de la segunda rosca.
Cuando se hace rotar el eje, la rotación se producirá a lo largo de la rosca que tiene generalmente el paso más grande. Esto tiene el resultado de un rápido desplazamiento en una cierta distancia de los elementos conformados en forma de cuña, hacia una posición en la que los elementos conformados en forma de cuña abrazan las herramientas. Tan pronto como los elementos conformados en forma de cuña comienzan a acumular presión para abrazar las herramientas, se producirá una rotación en torno a la otra rosca que tiene el paso más pequeño. Debido al menor paso, es posible generar en los elementos conformados en forma de cuña una elevada fuerza de abrazamiento para abrazar las herramientas dentro del sistema de abrazamiento.
Preferiblemente, el primer manguito comprende una brida destinada a limitar el movimiento del segundo manguito con respecto al primer... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un sistema de abrazamiento (1) para abrazar varias herramientas (4) , de tal manera que dicho sistema comprende:
- un cuerpo;
- una acanaladura alargada (2) , dispuesta dentro del cuerpo para la recepción de una parte de abrazamiento
(3) de al menos una herramienta (4) ;
- al menos un elemento empujador (6) , extensible dentro de la acanaladura (2) con el fin de empujar la parte 10 de abrazamiento (3) de una herramienta (4) contra una pared de la acanaladura;
- medios de desplazamiento (8, 9) dotados de cierta forma, o conformados, para desplazar el al menos un elemento empujador (6) desde una primera posición, en la que se libera sustancialmente la acanaladura, permitiendo la inserción de la parte de abrazamiento (3) de una herramienta (4) en la acanaladura (2) , hacia una segunda posición, en la que el al menos un elemento empujador (6) se extiende dentro de la acanaladura15 (2) ,
caracterizado por que
los medios de desplazamiento conformados (8, 9) comprenden al menos un par de elementos (9, 11) conformados en forma de cuña, de tal manera que los elementos (9, 11) conformados en forma de cuña se desplazan o corren uno a lo largo del otro y están dispuestos entre el cuerpo y el al menos un elemento
empujador (6) .
2. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende, adicionalmente, medios de control centrales (20) destinados a hacer funcionar los medios de desplazamiento conformados (8, 9) .
3. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual los medios de control centrales
(20) comprenden:
- un alojamiento (21) , dispuesto en relación con uno de los elementos conformados en forma de cuña;
- un eje (24) , dispuesto de manera rotativa dentro del alojamiento (21) por medio de una rosca y que se 30 extiende en la dirección de los elementos conformados en forma de cuña; y
- una palanca (25) , dispuesta a rotación en el cuerpo de tal manera que, mediante el accionamiento de la palanca (25) , el eje (24) es desplazado en una dirección longitudinal y/o se hace rotar a lo largo del eje geométrico longitudinal.
4. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual los medios de control centrales
(20) comprenden:
- un eje (24) , dispuesto de manera rotativa dentro del cuerpo y que se extiende en la dirección de los
elementos conformados en forma de cuña;40 - un primer manguito (43) , dispuesto a rotación con respecto al eje (41) por medio de una primera rosca; y
- un segundo manguito (44) , dispuesto de forma rotativa con respecto al primer manguito (43) por medio de una segunda rosca y unido a uno de los elementos conformados en forma de cuña, de tal modo que el paso de la primera rosca difiere sustancialmente del paso de la segunda rosca.
45 5. Un sistema de abrazamiento de acuerdo con la reivindicación 4, en el cual el primer manguito (43) comprende una brida (47) para limitar el movimiento del segundo manguito (44) con respecto al primer manguito (43) .
6. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el al menos un elemento empujador (6) comprende un pasador (6) , extensible al interior de la acanaladura, y un primer
50 muelle o resorte (12) , dispuesto entre el pasador (6) y los medios de desplazamiento conformados (8, 9) .
7. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con la reivindicación 6, en el cual el al menos un elemento empujador (6) comprende, de manera adicional, un segundo resorte dispuesto entre el cuerpo y el pasador con el fin de forzar el elemento empujador (6) hacia la primera posición.
5.
8. Un sistema de abrazamiento (1) de acuerdo con la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el cual el extremo del pasador (6) que se extiende dentro de la acanaladura (2) está provisto de una superficie dotada de cierta forma,
o conformada, adecuada para cooperar con la parte de abrazamiento (3) de la herramienta (4) con el fin de empujar la herramienta al interior de la acanaladura.
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