1. Válvula universal para envasado al vacío (1), esencialmente caracterizada por estar integrada por una serie de piezas y elementos,

tales como un doble anillo preferentemente constituido de material plástico. Siendo el anillo superior (2), de menor diámetro y dimensiones que el anillo inferior (3). El anillo superior (2), incorpora en su zona central un pivote hueco, plástico y cilíndrico (4), así como una pequeña retícula con aberturas (6). El anillo inferior (3), incorpora en su zona central inferior una pieza metálica, desmontable, hueca y puntiaguda (5), y en su superficie inferior, una serie de estrías paralelas (8). En el eje de la válvula, existe un orificio (7), que comunica la pieza desmontable, puntiaguda, y hueca (5), asida mediante presión al anillo inferior (3), con la retícula con aberturas (6) existente en la zona central inferior del anillo superior (2).2. Válvula universal para envasado al vacío, esencialmente caracterizada, según reivindicación 1 porque puede ser utilizada en cualquier tipo de envases, ya sean nuevos o usados, siempre y cuando dispongan de tapadera metálica

Válvula universal para envasado al vacío.

Objeto de la invención

El presente Modelo de Utilidad, de acuerdo como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una sencilla válvula universal para envasado al vacío, que permite una óptima conservación de los alimentos almacenados en envases herméticos, en los que se incorpora la misma. La referida válvula, es utilizable sobre cualquier envase hermético, preferentemente de vidrio, ya sea éste nuevo o usado, siempre y cuando disponga de una tapadera metálica.

La válvula universal para envasado al vacío, objeto de la invención, presenta una estructura circular integrada por un doble anillo, preferentemente constituido éste de material plástico. El anillo superior presenta menor diámetro y dimensiones que el inferior. El anillo superior incorpora en su zona central superior un pivote plástico y cilíndrico, que actúa como cierre de seguridad. Así, el referido pivote hueco y cilíndrico, una vez extraído el aire del interior del recipiente a utilizar, desciende sobre sí mismo, al no existir aire en el interior del envase, actuando como un tapón, bloqueando la entrada de aire del exterior, hacia el interior del envase donde se ha practicado el vacío. De igual modo, para volver a abrir el envase, tras haber practicado el vacío, el usuario necesita desplazar horizontalmente y de forma manual, el pivote cilíndrico, hacia un lado, para que penetre el aire en el interior del envase, y seguidamente, pueda abrir la tapadera metálica del mismo.

El anillo inferior incorpora en su zona central inferior, una pieza metálica, desmontable, hueca y puntiaguda, preferentemente de acero, la cual, permite perforar con facilidad, cualquier tapa metálica de envases, permitiendo a través de la misma, extraer el aire existente en el interior del recipiente. La referida pieza metálica, desmontable, hueca y puntiaguda, debido a su forma y estructura, permite que al perforar la tapadera del envase, donde va a ser ubicada la válvula, se forme una especie de lengüeta con el metal sobrante, donde se practica el orificio, de este modo éste metal sobrante en ningún caso va a caer al interior del envase, no perjudicando así a los alimentos existentes en su interior.

Igualmente, la referida válvula incorpora en el anillo superior, alrededor del pivote hueco, plástico y cilíndrico, una pequeña retícula con aberturas, la cual tiene por finalidad permitir que a través de ella, se pueda aspirar (extraer) el aire contenido en el interior del envase, el cual, circulará a través del interior de la pieza puntiaguda, metálica, y hueca, hasta llegar a la referida retícula con aberturas.

La presente invención ofrece numerosas ventajas técnicas, tales como, una mejor conservación de los alimentos, lo que se traduce en una persistencia de las propiedades organolépticas de los mismos, por ejemplo las carnes y los pescados mantienen su dureza y su textura inicial.

También se reduce la generación de residuos, ya que con su uso, se reciclan los envases de vidrio, una vez consumido el producto alimenticio almacenado en su interior, e incorporando la válvula objeto de la presente invención. Otra de las ventajas, que ofrece la válvula universal para envasado al vacío, es que mejora la gestión del tiempo y el trabajo en la cocina.

Destacar, que también contribuye decisivamente a la preservación del medio ambiente, debido a que está formada por materiales totalmente inocuos, que no contienen sustancias nocivas ni contaminantes.

Campo de aplicación

El campo de aplicación de la presente invención es el de la industria de fabricación de válvulas de vacío.

Antecedentes de la invención

El envasado al vacío tiene infinitas ventajas, a las que debemos sumar dos de los principios básicos de esta modalidad de conservación: higiene y calidad.

Frente a la congelación, con el envasado al vacío no aparece la quemadura del hielo, ya que no hay contacto directo del frío con la comida. Con una congelación tradicional tenemos el problema de la oxidación de la grasa en carnes, no siendo así cuando envasamos al vacío estos alimentos.

El sabor y la frescura de los alimentos es más estable, ya que no hay pérdidas, al tiempo que la oxidación provocada por el oxígeno es inexistente, y por tanto la putrefacción de los alimentos es nula. Cuando congelamos, hay una pérdida de peso de entre el dos y el tres por ciento; sin embargo, en el envasado al vacío, al no haber deshidratación, no existe este problema.

No menos interesante es el dato que los tiempos de conservación de los alimentos son mucho mayores. Los microorganismos no se desarrollan ante la ausencia de oxígeno.

El envasado al vacío aísla el producto, no permitiendo que se entremezcle su olor y sabor con otros que estén congelados a su alrededor. Al igual que no entran aromas en el envase, no salen tampoco, por tanto los alimentos siempre conservan su inicial grado de frescura.

Así, hasta la actualidad en el mercado existen válvulas de vacío para envasado de productos alimenticios, pero éstas presentan varios inconvenientes que dificultan su uso y fácil aplicación.

De este modo, puede resultar complicada, la colocación de una válvula de vacío convencional en un envase, puesto que éstas válvulas convencionales carecen de piezas, que faciliten la introducción de la propia válvula, en el recipiente.

Otro de los inconvenientes, que plantean estas válvulas de vacío convencionales es que precisan de una bomba determinada para que sea extraído el aire contenido en el interior del envase donde se practica el vacío.

Otra desventaja, que presenta el uso de las válvulas de vacío convencionales, es que éstas precisan de envases determinados para su aplicación, con lo cual supone un desembolso económico adicional al de la propia válvula.

Descripción de la invención

Con la finalidad de resolver los inconvenientes, que han sido planteados en los párrafos anteriores, es decir, que la utilización de una válvula para envasado al vacío, no resulte complicada, en cuanto a su introducción en el recipiente o envase, en el que se aplique. Así como que una válvula para envasado al vacío, permita la utilización de cualquier bomba de extracción de vacío del interior del envase donde se va a practicar éste, independientemente de que la bomba referida tenga un funcionamiento manual o electrónico. De modo, que la misma pueda utilizarse con cualquier tipo de envase, siempre y cuando éste disponga de tapa metálica.

Por todo ello, ha sido ideada la válvula universal para envasado al vacío (1), objeto de la presente invención, la cual, tiene por finalidad, entre otras destacadas características, permitir un óptimo vacío en el interior del envase o recipiente donde se incorpora, lo que redunda en beneficio de la conservación de los alimentos almacenados en su interior.

Así, la invención descrita está integrada por varios elementos. Así, la válvula universal para envasado al vacío (1), presenta una estructura circular integrada por un doble anillo, preferentemente constituido éste por material plástico. El anillo superior (2), presenta menor diámetro y dimensiones que el anillo inferior (3). El anillo superior (2), incorpora en su zona central un pivote hueco, plástico y cilíndrico (4), que actúa como cierre de seguridad. Así, el referido pivote cilíndrico (4), una vez extraído el aire del interior del recipiente a utilizar, desciende sobre sí mismo, actuando como un tapón, bloqueando la entrada de aire del exterior, hacia el interior del envase donde se ha practicado el vacío. De igual modo, para abrir el envase, tras haber practicado el vacío, el usuario necesita desplazar horizontalmente y de forma manual, el pivote cilíndrico (5), hacia un lado, para que penetre el aire exterior en el interior del envase, y seguidamente, pueda abrir la tapadera metálica del mismo.

El anillo inferior (3), incorpora en su zona central inferior una pieza metálica, desmontable, hueca y puntiaguda (5), preferentemente de acero, la cual, permite perforar con facilidad, cualquier envase con tapa metálica, permitiendo extraer a través de ella, el aire existente en su interior. El referido anillo inferior (3), incorpora en su superficie inferior una serie de estrías paralelas (8).

Igualmente, la referida válvula (1), incorpora en el anillo superior (2), alrededor del pivote hueco, cilíndrico...

1. Válvula universal para envasado al vacío (1), esencialmente caracterizada por estar integrada por una serie de piezas y elementos, tales como un doble anillo preferentemente constituido de material plástico. Siendo el anillo superior (2), de menor diámetro y dimensiones que el anillo inferior (3). El anillo superior (2), incorpora en su zona central un pivote hueco, plástico y cilíndrico (4), así como una pequeña retícula con aberturas (6). El anillo inferior (3), incorpora en su zona central inferior una pieza metálica, desmontable, hueca y puntiaguda (5), y en su superficie inferior, una serie de estrías paralelas (8). En el eje de la válvula, existe un orificio (7), que comunica la pieza desmontable, puntiaguda, y hueca (5), asida mediante presión al anillo inferior (3), con la retícula con aberturas (6) existente en la zona central inferior del anillo superior (2).

2. Válvula universal para envasado al vacío, esencialmente caracterizada, según reivindicación 1 porque puede ser utilizada en cualquier tipo de envases, ya sean nuevos o usados, siempre y cuando dispongan de tapadera metálica.