USO DE POLISACÁRIDOS O DERVIADOS DE POLISACÁRIDOS EN MEZCLAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN, QUE SE OBTUVIERON DESPUÉS DE GELIFCADO Y SECADO POR MOLTURADO CON VAPOR RECALENTADO MEDIANTE SECADO CON GAS O VAPOR DE AGUA.

Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos como componentes para mezclas de materiales de construcción,

pudiéndose obtener los polisacáridos o los derivados de polisacáridos mediante a) disolución o hinchamiento del polisacárido o del derivado de polisacárido en 35 hasta 99% en peso de agua, referido al peso total, b) conversión del agua procedente del polisacárido o del derivado de polisacárido hinchado o disuelto, en la fase vapor, y conversión simultánea del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado en un estado sólido mediante la introducción por medio de una corriente gaseosa en un mecanismo molturador, expulsándose de este modo el agua del polisacárido o del derivado de polisacárido a través de la corriente gaseosa, c) separación de las partículas sólidas del polisacárido o del derivado de polisacárido desde la corriente gaseosa y, eventualmente, secado del polisacárido o del derivado de polisacárido.

Uso de polisacáridos o derivados de polisacáridos en mezclas de materiales de construcción, que se obtuvieron después de gelificado y secado por molturado con vapor recalentado mediante secado con gas o vapor de agua La presente invención se refiere a polisacáridos o a derivados de polisacáridos, en especial éter de polisacárido, preferentemente éter de celulosa, y a su empleo en mezclas de materiales de construcción, como por ejemplo enlucidos para aplicar a mano y a máquina, adhesivos para baldosas, masas de hormigón proyectado, pinturas para baldosas, productos de extrusión de cemento, emplastes y pinturas en dispersión, obteniéndose los éteres de celulosa después del gelificado y secado por molturado con vapor recalentado, por medio de secado con gas o vapor de agua.

El uso de polisacáridos o bien de éteres de polisacáridos, en especial éteres de celulosa, tiene una importancia variable en los más diversos sistemas de aplicación. Dependiendo del tipo de éter de celulosa y de su concentración y su peso molecular, los productos actúan como espesantes en las formulaciones respectivas, y muestran diversas propiedades tixótropas y/o de viscosidad intrínseca, por lo que a su vez controlan las características del proceso que variarán según el campo de aplicación (por ejemplo, el empleo en productos alimenticios, farmacéuticos, cosméticos y otros) [véase, por ejemplo, la Enciclopedia Ullmann de Química Industrial, vol. 5A, Verlag Chemie, Weinheim/Nueva York, 1986]. En la presente solicitud, los éteres de celulosa obtenidos de acuerdo con la invención, se consideran en especial para aplicaciones en el sector de la construcción (p. ej., enlucidos para aplicar a mano y a máquina, adhesivos para baldosas, masas de hormigón proyectado, pinturas para baldosas, productos de extrusión de cemento, emplastes y pinturas en dispersión) .

En los enlucidos de cemento y yeso, los éteres de celulosa, en especial éteres mixtos de metilcelulosa, controlan los requisitos de agua y por consiguiente el tiempo de elaboración y el rendimiento del enlucido. A través de la retención de agua se determinan las propiedades de la elaboración, tales como por ejemplo, la flexibilidad, la consistencia, el plastificado, la tendencia a adherirse a las herramientas de alisado y la aptitud para el peinado, así como la estabilidad y la resistencia al deslizamiento, y la formación de lodos. El empleo de éteres de celulosa controla, por tanto, la adherencia al sustrato y garantiza un endurecimiento adecuado.

En el caso de extrusión de cemento, es importante, entre otras cosas, que, incluso a presiones elevadas, las mezclas de materiales de construcción permanezcan estables dimensionalmente y mantengan una buena moldeabilidad y, además, tengan una retención de agua suficientemente elevada, incluso a temperaturas relativamente más elevadas de aproximadamente 40-50ºC. Muchos éteres de celulosa diferentes, en particular los éteres mixtos de metilcelulosa, se añaden a las mezclas de materiales de construcción con el fin de lograr este objetivo.

Los éteres de celulosa utilizados en adhesivos para baldosas deben proporcionar una acción espesante (consistencia) y una retención de agua suficientemente elevadas. Además, de este modo se mejoran claramente la adherencia con el sustrato y la estabilidad. El adhesivo para baldosas formulado con éter de celulosa debe mostrar una resistencia al deslizamiento suficientemente alta, así como muy buenos valores de resistencia adhesiva a la tracción, en distintas condiciones de almacenamiento de las baldosas y también en condiciones críticas (por ejemplo, almacenamiento a temperaturas elevadas a 70ºC, almacenamiento en condiciones de ciclos de hielo-deshielo, exposición al agua) .

En el caso de empleo en emplastes, es importante la conducta de mezclado con agitación y de espesado durante la elaboración de los emplastes. A través del tipo de éter de celulosa empleado y del perfil reológico asociado, se ajustan las propiedades técnicas de aplicación, como por ejemplo una buena fluidez y resistencia a la deformación de los emplastes. Es necesaria una retención de agua suficientemente elevada para evitar la formación de grietas durante la elaboración.

Cuando los éteres de celulosa se utilizan en sistemas de revestimiento acuosos, como por ejemplo pinturas en dispersión, pinturas de resina de silicona y pinturas al silicato, es deseable para el consumidor que dicha utilización en la pintura esté acompañada por buenas propiedades técnicas de aplicación de la pintura, o bien de la película seca (por ejemplo, una baja tendencia a salpicaduras, buena superficie de pintura, buena dispersión del pigmento, elevada estabilidad al lavado y a la abrasión, entre otras) . Además, el éter de celulosa se debe distinguir por un alto poder espesante, una buena estabilidad de almacenamiento en la pintura, y una elaboración simple y aplicación ecológica.

El documento de patente DE 19754064 describe un procedimiento para la preparación de derivados de polisacáridos en polvo, en especial derivados de celulosa con punto de floculación térmico. También en el documento de patente EP 1127895 se describe un procedimiento para la preparación de derivados de celulosa en polvo hidrosolubles, con preferencia los que tienen un punto de floculación térmico. En el documento de patente de EE.UU. 4.415.124 se publica un procedimiento para la preparación de micropolvos a partir de éteres de celulosa o celulosa que, hasta la fecha, no son viables a través de métodos conocidos. En el documento de patente DE 2458998, se describe un procedimiento para la pulverización fina de celulosa o de sus derivados con grupos éter, en un molino rotatorio. El documento de patente EP 0370447 describe un procedimiento y un dispositivo para la molienda suave para el producto, y el secado simultáneo de éteres de celulosa húmedos.

De forma sorprendente se ha encontrado que los polisacáridos o derivados de polisacáridos obtenidos de acuerdo con los documentos EP-A 0954536, DE-A 19754064 o WO 98/31710, en especial éteres de celulosa con punto de floculación térmico, que se sometieron a una gelificación o bien a una disolución en 35 a 99% en peso de agua, y a continuación a un secado por molturado, presentan propiedades especialmente ventajosas en materiales de construcción, p. ej., en mezclas de materiales de construcción ligados por medio de minerales, como por ejemplo, en adhesivos para baldosas, productos de extrusión de cemento, enlucidos, en especial enlucidos a base de yeso, hidrato cálcico y cemento, emplastes, masas de compensación fluidas y mezclas de materiales de construcción a base de cemento (p. ej., hormigón proyectado) , así como pinturas.

Por lo tanto, es un objeto de la invención el uso de polisacáridos o derivados de polisacáridos como componentes de mezclas de materiales de construcción, pudiéndose obtener los derivados de polisacáridos mediante a) disolución o hinchamiento del polisacárido o el derivado de polisacárido en 35 hasta 99% en peso de agua, referido al peso total, b) conversión del agua procedente del polisacárido o del derivado de polisacárido hinchado o disuelto, en la fase vapor, y conversión simultánea del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado en un estado sólido mediante la introducción por medio de una corriente gaseosa en un mecanismo molturador, expulsándose de este modo el agua del polisacárido o del derivado de polisacárido a través de la corriente gaseosa, c) separación de las partículas sólidas del polisacárido o del derivado de polisacárido desde la corriente gaseosa y, eventualmente, secado del polisacárido o del derivado de polisacárido.

Los polisacáridos o derivados de polisacárido se pueden obtener preferentemente mediante a) disolución o hinchamiento del polisacárido o del derivado de polisacárido en 50 a 80% en peso de agua, referido al peso total, b) conversión del agua procedente del polisacárido o del derivado de polisacárido hinchado o disuelto, en la fase vapor, y conversión simultánea del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado, en un estado sólido, mediante la introducción del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado en un molino rotatorio por impacto de corriente gaseosa con un índice elevado de revoluciones, expulsándose de este modo el agua del polisacárido o del derivado de polisacárido a través de la corriente gaseosa constituida por una mezcla sobrecalentada de vapor de agua/gas inerte, o una mezcla de vapor de agua/aire con una fracción de vapor de agua de 40 a 99% en peso, referido... [Seguir leyendo]

1. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos como componentes para mezclas de materiales de construcción, pudiéndose obtener los polisacáridos o los derivados de polisacáridos mediante a) disolución o hinchamiento del polisacárido o del derivado de polisacárido en 35 hasta 99% en peso de agua, referido al peso total, b) conversión del agua procedente del polisacárido o del derivado de polisacárido hinchado o disuelto, en la fase vapor, y conversión simultánea del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado en un estado sólido mediante la introducción por medio de una corriente gaseosa en un mecanismo molturador, expulsándose de este modo el agua del polisacárido o del derivado de polisacárido a través de la corriente gaseosa, c) separación de las partículas sólidas del polisacárido o del derivado de polisacárido desde la corriente gaseosa y, eventualmente, secado del polisacárido o del derivado de polisacárido.

2. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos según la reivindicación 1, pudiéndose obtener los polisacáridos o los derivados de polisacáridos mediante a) disolución o hinchamiento del polisacárido o del derivado de polisacárido en 50 a 80% en peso de agua, referido al peso total, b) conversión del agua procedente del polisacárido o del derivado de polisacárido hinchado o disuelto, en la fase vapor, y conversión simultánea del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado, en un estado sólido, mediante la introducción del polisacárido o del derivado de polisacárido disuelto o hinchado en un molino rotatorio por impacto de corriente gaseosa con un índice elevado de revoluciones, expulsándose de este modo el agua del polisacárido o del derivado de polisacárido a través de la corriente gaseosa constituida por una mezcla sobrecalentada de vapor de agua/gas inerte, o una mezcla de vapor de agua/aire con una fracción de vapor de agua de 40 a 99% en peso, referido a la mezcla de vapor de agua/gas inerte, o a la mezcla de vapor de agua/aire, c) separación de las partículas sólidas del polisacárido o del derivado de polisacárido desde la corriente gaseosa y, eventualmente, secado del polisacárido o del derivado de polisacárido.

3. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el derivado de polisacárido es un éster de polisacárido o un éter de polisacárido.

4. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos según la reivindicación 3, caracterizado porque el éter de polisacárido es un éter de celulosa, un éter de almidón o un éter de guar, o mezclas de los mismos.

5. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos según la reivindicación 3, caracterizado porque el éster de polisacárido es un éster de celulosa o un éster de almidón, o mezclas de los mismos.

6. Uso de polisacáridos o de derivados de polisacáridos de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las mezclas de materiales de construcción son sistemas ligados por medio de minerales.

7. Uso de derivados de polisacáridos de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las mezclas de materiales de construcción son enlucidos para aplicación a mano o a máquina, adhesivos para baldosas, masas de compensación de suelo, masas para juntas, argamasa, masas de hormigón para proyectar, pinturas para baldosas, productos de extrusión de cemento o de arenisca calcárea, emplastes o pinturas al temple, al silicato, minerales y en dispersión.

8. Uso de derivados de polisacáridos de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque la mezcla de materiales de construcción que contiene el polisacárido o el derivado de polisacárido posee una fracción de polvo ultrafino menor de 5% en peso, con un tamaño de partícula menor de 15 μm y menos de 2% en peso, con un tamaño de partícula menor de 10 μm, así como menos de 1% en peso con un tamaño de partícula menor de 5 μm.